CN1887168A - 真空吸尘器 - Google Patents
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Abstract
本发明是有关于一种真空吸尘器,其包括:吸尘器本体,具有吸入空气后,强制使其流动的风扇-电机组件;集尘容器,被容纳在上述吸尘器本体,对流入的空气进行异物的分离,同时存储异物;以及上部罩部,设置在上述集尘容器的上部,且具有集尘容器把手,而上述集尘容器把手设置有为了分离上述集尘容器与吸尘器本体而向上述集尘容器分离的方向施压的连接杆。本发明的真空吸尘器设置了连接杆,当集尘容器从吸尘器本体分离时,向集尘容器分离的方向施加压力,方便了集尘容器的分离。当上述集尘容器结合时,利用了上述集尘容器的自身重力,从而方便了其结合。本发明的目的是使用简便。
Description
技术领域
本发明涉及一种真空吸尘器,特别是涉及一种利用气旋原理对空气中的异物进行集尘的真空吸尘器(Vacuum Cleaner)
背景技术
现有的真空吸尘器的结构包括:吸入地面的灰尘等异物的吸入头;吸尘器本体,具有对异物进行分离后进行集尘的集尘容器;将上述吸入头吸入的异物引导至上述吸尘器本体的连接管。
其中,上述吸尘器本体具有产生空气吸入力的空气吸入装置,在上述吸尘器本体的所定位置安装有上述集尘容器的集尘容器安装部。
而且,上述吸尘器本体还具有可移动上述吸尘器本体的吸尘器把手。
另外上述吸尘器本体的后方两侧分别设有主轮,在上述吸尘器本体的底部前方形成有用于改变上述吸尘器本体的移动方向的轮脚。
但是,上述现有的真空吸尘器具有不能简便地与吸尘器本体结合及分离的问题。
由此可见,上述现有的真空吸尘器在结构与使用上,显然仍存在有不便与缺陷,而亟待加以进一步改进。为了解决真空吸尘器存在的问题,相关厂商莫不费尽心思来谋求解决之道,但长久以来一直未见适用的设计被发展完成,而一般产品又没有适切的结构能够解决上述问题,此显然是相关业者急欲解决的问题。
有鉴于上述现有的真空吸尘器存在的缺陷,本发明人基于从事此类产品设计制造多年丰富的实务经验及专业知识,并配合学理的运用,积极加以研究创新,以期创设一种新型结构的真空吸尘器,能够改进一般现有的真空吸尘器,使其更具有实用性。经过不断的研究、设计,并经反复试作样品及改进后,终于创设出确具实用价值的本发明。
发明内容
本发明的目的在于,克服现有的真空吸尘器存在的缺陷,而提供一种新型结构的真空吸尘器,所要解决的技术问题是使其使用简便,从而更加适于实用。
本发明的目的及解决其技术问题是采用以下技术方案来实现的。依据本发明提出的一种真空吸尘器,其包括:吸尘器本体,其具有吸入空气后,强制使其流动的风扇-电机组件;集尘容器,其被容纳在上述吸尘器本体,对流入的空气进行异物的分离,同时存储异物;以及上部罩部,其设置在上述集尘容器的上部,且具有集尘容器把手,而上述集尘容器把手设置有为了分离上述集尘容器与吸尘器本体而向上述集尘容器分离的方向施压的连接杆。
本发明的目的及解决其技术问题还可采用以下技术措施进一步实现。
前述的真空吸尘器,其中所述的连接杆包括杠杆主体与钩部,上述杠杆主体包括以一定角度弯曲而形成的弯曲部和钩部。
前述的真空吸尘器,其中所述的集尘容器分离成上述吸尘器本体的上部,当上述集尘容器分离时上述杠杆主体以上述弯曲部为中心旋转一定角度,上述钩部从形成在上述吸尘器本体的结合槽脱离。
前述的真空吸尘器,其中所述的钩部的末端以一定角度倾斜形成,以便在上述集尘容器与吸尘器本体结合时,利用上述集尘容器的自身重力而结合。
前述的真空吸尘器,其中所述的集尘容器把手设置有弹性部件,用于支撑受压的上述杠杆主体的一侧,并提供弹力。
本发明与现有技术相比具有明显的优点和有益效果。由以上技术方案可知,为了达到前述发明目的,本发明的主要技术内容如下:
本发明的真空吸尘器包括:吸尘器本体,具有吸入空气后,强制使其流动的风扇-电机组件;集尘容器,被容纳在上述吸尘器本体,对流入的空气进行异物的分离,同时存储异物;以及上部罩部,设置在上述集尘容器的上部,且具有集尘容器把手,而上述集尘容器把手设置有为了分离上述集尘容器与吸尘器本体而向上述集尘容器分离的方向施压的连接杆。
本发明还提出一种真空吸尘器,上述连接杆包括杠杆主体与钩部,上述杠杆主体包括以一定角度弯曲而形成的弯曲部,上述钩部在上述杠杆主体的端部以挂钩形状形成。
本发明另提出一种真空吸尘器,上述集尘容器分离成上述吸尘器本体的上部,当上述集尘容器分离时上述杠杆主体以上述弯曲部为中心旋转一定角度,上述钩部从形成在上述吸尘器本体的结合槽脱离。
本发明再提出一种真空吸尘器,上述钩部的末端以一定角度倾斜形成,以便在上述集尘容器与吸尘器本体结合时,利用上述集尘容器的自身重力而结合。
本发明又提出一种真空吸尘器,上述集尘容器把手设置有弹性部件,用于支撑受压的上述杠杆主体的一侧,并提供弹力。
借由上述技术方案,使本发明真空吸尘器具有明显的技术进步性,本发明至少具有下列优点:
第一,根据本发明的真空吸尘器设置了连接杆,在集尘容器从吸尘器本体分离时,向上述集尘容器分离的方向施加压力,有利于集尘容器的分离。
第二,根据本发明中的上述钩部的末端以一定角度倾斜形成,在上述集尘容器与吸尘器本体结合时,可以利用上述集尘容器的自身重力而结合,从而方便了其结合。
综上所述,本发明特殊结构的真空吸尘器,其具有上述诸多的优点及实用价值,并在同类产品中未见有类似的结构设计公开发表或使用而确属创新,其不论在产品结构或功能上皆有较大的改进,在技术上有较大的进步,并产生了好用及实用的效果,且较现有的真空吸尘器具有增进的多项功效,从而更加适于实用,而具有产业的广泛利用价值,诚为一新颖、进步、实用的新设计。
上述说明仅是本发明技术方案的概述,为了能够更清楚了解本发明的技术手段,而可依照说明书的内容予以实施,并且为了让本发明的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂,以下特举较佳实施例,并配合附图,详细说明如下。
附图说明
图1是根据本发明的真空吸尘器本体的示意图。
图2是根据本发明的真空吸尘器具备的集尘装置与吸尘器本体分离后的示意图。
图3是根据本发明的真空吸尘器的吸尘器本体的纵向截面图。
图4是根据本发明的真空吸尘器具备的集尘装置一实施例的纵向截面图。
图5是根据本发明的吸尘器把手被切开后的集尘装置的示意图。
图6a是示意了根据本发明的集尘容器把手与吸尘器本体的分离状态的状态图。
图6b是示意了根据本发明的集尘容器把手与吸尘器本体的结合状态的状态图。
附图的主要符号说明
100:吸尘器本体 200:集尘装置
110:软管连接部 112:滚轮
120:本体上部外壳 130:吸尘器把手
141:风扇-电机组件 150:本体下部外壳
160:本体排出口 170:导向部件
180:高效过滤器 190:风扇-电机外壳
210:集尘容器 211:下部面板
212:1次灰尘存储部 213:2次灰尘存储部
214:1次除尘部 215:2次除尘部
216:警戒壁 217:流出部
218:导向肋 219:飞散防止部件
220:集尘容器罩部 230:上部罩部
231:集尘容器把手 237:连接杆
238:弹性部件
具体实施方式
为更进一步阐述本发明为达成预定发明目的所采取的技术手段及功效,以下结合附图及较佳实施例,对依据本发明提出的真空吸尘器其具体实施方式、结构、特征及其功效,详细说明如后。
请参阅图1至图3所示,是本发明的真空吸尘器的一实施例,对卧式真空吸尘器的说明如下。
真空吸尘器包括:沿着需要打扫的地面移动,吸入含有异物的空气的吸入头(图中未示出),与上述吸入头单独形成的吸尘器本体100;以及,连接上述吸入头与上述吸尘器本体100的同时,将上述吸入头吸入的污染空气引导至上述吸尘器本体100的连接管(图中未示出)。
其中,在上述吸入头的底部形成有一定大小的吸入口(图中未示出),通过内置于上述吸尘器本体100的吸入装置产生的空气吸入力,将地面的异物与空气一同吸入。
另外,在上述吸尘器本体100里内置有用于控制上述真空吸尘器的控制部(图中未示出)和构成上述空气吸入装置的风扇-电机组件141。
更详细地讲,在上述吸尘器本体100的前端上部具备了连接于上述连接管的软管连接部110,在上述吸尘器本体100的后方两侧分别可移动得安装了使上述吸尘器本体100能在地面顺畅地移动的滚轮112,在上述吸尘器本体100的底部前方连接了用于改变上述吸尘器本体100的移动方向的轮脚(caster)115。
另外,上述吸尘器本体100的前方可分离得安装了集尘装置200。上述集尘装置是用于对从上述吸入头吸入的空气中的异物执行分离并集尘的功能。
上述连接管包括以下结构:连接于上述吸入头且为坚固材质的延长管;与上述延长管连接,且同时与具备在上述吸尘器本体100前方的软管连接部110相互连接的柔软材质的连接软管;上述延长管具备的连接管把手。
另一方面。在集尘容器的上部可拆卸地结合了与上述集尘容器210相互连通的上部罩部230。上述上部罩部230具备了可以移动集尘装置的集尘容器把手231。而且,在上述集尘容器把手的内部设置有用于连接上述集尘容器与吸尘器本体的连接杆237。
上述连接杆237的一侧末端插入到形成在吸尘器本体的结合槽122,从而使上述集尘容器210与吸尘器本体100相结合。
如图3所示,在吸尘器本体的前方可拆卸的设置有,用于除去流入的空气中异物的集尘装置200。而且,在上述集尘装置的后方的吸尘器本体的上端突出形成有外壳突出部120。
上述外壳突出部的周边设置有用于搬运上述吸尘器本体100的吸尘器把手130,上述外壳突出部的下端形成有本体外壳140。
而且,本体外壳的一侧形成有用于吸入从上述集尘装置排出的空气的本体吸入口125,上述本体外壳140的内部形成有用于使吸尘器本体内部的空气强制流动的风扇-电机组件141。更详细地讲,上述风扇-电机组件141被收容在形成于上述本体外壳内部的圆筒形状的风扇-电机外壳190的内部。
上述风扇-电机外壳的上部设置了具有上部与本体吸入口125连通的一定形状的外壳吸入口143a的风扇-电机外壳143。另外,上述本体下部外壳150形成有用于设置上述风扇-电机外壳的外壳设置部151。
另一方面,在上述风扇-电机外壳190的下侧,即,在上述吸尘器的本体下部外壳150形成有使空气向下排出的本体排出口160。
而且,优选的是,在形成有上述本体排出口160的上述本体下部外壳150的低部上,也就是说在上述吸尘器本体100的底部形成有,用于将从上述本体排出口160向下排出的空气,引导至上述吸尘器本体100后方后排出的导向部件170。
其理由在于,如果通过上述本体排出口160的空气直接冲向地面向下排出,会飞散地面的灰尘。
另外,在上述风扇-电机外壳的下部设置有用于过滤从上述风扇-电机外壳排出的空气的过滤部件。更详细地讲,过滤部件形成在上述本体排出口160的前端。
而且,优选的是,上述过滤部件使用能过滤小颗粒灰尘的高效过滤器180,上述高效过滤器180被上述导向部件170支撑,从而避免了脱离。
请参阅图4及图5所示,对根据本发明的真空吸尘器具备的集尘装置的一实施例进行说明。
上述集尘装置200包括:大致为圆筒形状的集尘容器210;用于开闭上述集尘容器210的一端的,更详细地讲是用于开闭上述集尘容器210的上端的集尘容器罩部220;以及,可拆卸地与上述集尘容器罩部220结合,其上面具备有集尘装置把手231的上部罩部230。
其中,上述集尘容器210的内部具备有用于将灰尘等的异物分离而进行集尘的1次集尘部与2次集尘部,上述集尘容器210的底部由可开闭的下部面板211构成
而且,上述1次集尘部包括1次灰尘分离部与1次灰尘存储部212,且由形成在上述集尘容器210内侧的圆筒形状的容器所构成
另外,上述2次集尘部形成在上述1次集尘部的周边,且包括用于分离从上述1次集尘部排出的空气中的异物的2次灰尘分离部与2次灰尘存储部213。
根据本发明的上述1次灰尘分离部与上述2次灰尘分离部分别由以选择方式分离异物的1次除尘部214和多个小型2次除尘部215。
更详细地讲,上述1次除尘部214为下端开放的圆筒形容器的形状,上部侧面形成有与软管连接部110(参阅图3),连通的第1吸入口214a,在上述1次除尘部214的顶部中央形成有上下方向贯通的第1排气口214b。
其中,上述第1吸入口214a将从外部流入的污染空气引导至上述1次除尘部的切线方向,使流入到上述第1吸入口214a的空气沿着上述1次除尘部214的内壁流动。
而且,在上述1次除尘部214的上部,与上述集尘容器210的外壁一体形成的小型的上述2次除尘部215以圆周方向排列在上述1次除尘部的上部周边,且上述各2次除尘部215的上端从上述1次除尘部214的上端突出一定高度形成。
另一方面,向上述1次除尘部214的上部突出形成的上述各2次除尘部215侧面中的一部分,以上下方向被切开而形成了与上述第1排气口214b连通的第2吸入口215a。
更详细地讲,为了使流入到上述第2吸入口215a的空气能沿着上述2次除尘部215的内壁流动,上述第2吸入口215a将从上述第1排气口214b排出的空气以切线方向引导至上述2次除尘部215的内壁。
在上述2次除尘部215形成有越靠近上述集尘容器的底部,其直径越小的圆锥形的锥体215d,在上述2次除尘部215的下端形成有用于排出灰尘等异物而上下贯通形成的异物派出口215e。
其中,相互邻接的2次除尘部215相切且一体形成,从而防止空气流出到上述2次除尘部215之间的空间。
而且,上述集尘容器210还可以包括在上述2次除尘部215上部可开闭地形成的集尘容器罩部220,上述集尘容器罩部220有利于从上述第1排气口214b排出的空气更为顺利地被引导至上述2次除尘部215。
上述集尘容器罩部220的边缘形成有用于排出通过上述各1次除尘部的空气的第2排气口215b。
在如上所述的1次除尘部214及2次除尘部215分离出来的灰尘,被存储于由上述集尘容器210外壁及上述下部面板211形成的灰尘存储部,当开启上述下部面板211时,利用自身重力排出到外部。
上述灰尘存储部由前面所述的上述1次灰尘存储部212及2次灰尘存储部213构成,上述1次灰尘存储部212用于存储在上述1次除尘部214分离出来的灰尘,上述2次灰尘存储部213用于存储在上述2次除尘部215分离出来的灰尘。
其中,上述1次灰尘存储部212及上述2次灰尘存储部213与上述2次除尘部215的下部一体连接,且通过比上述集尘容器外壁的半径小的大致为圆筒形状的警戒壁216被区分。
上述警戒壁216的下端在向下方的方向的长度比上述1次除尘部214的下端长,且延长到上述集尘容器210的底部,即,上述下部面板211的上面随着上述警戒壁216可以防止上述1次灰尘存储部212与上述2次灰尘存储部213之间相互连通。
而且,优选的是,上述警戒壁216在圆周方向以弯曲的形状形成。其理由是,为了防止上述1次除尘部214产生的螺旋流飞散存储在上述1次灰尘存储部212的灰尘。
以此为基础,根据本发明的真空吸尘器还包括,在上述1次除尘部214内部垂直形成,且具有与上述1次除尘部214的第1排气口相互连通的多个通孔的流出部217;以及,形成在上述1次除尘部214,用于引导流入到上述第1吸入口214a的空气的导向肋218。
其中,优选的是,上述流出部217在上述1次除尘部214以轴为中心的方向形成,其形状为上端开放、上端封闭,且为越到底部其直径大小越小的大致圆锥形。
其理由是,根据上述的结构,越到上述1次除尘部214的底部,其螺旋流的速度也越小,从而防止沿着上述1次除尘部214内部降落的灰尘受到流出部217吸入力的影响。
另外,在上述流出部217的下部形成有,用于防止存储在上述1次灰尘存储部212的灰尘被飞散的飞散防止部件219。上述飞散防止部件219用于防止被捕集在上述1次灰尘存储部的灰尘受螺旋流的影响上升,流入到上述2次除尘部215。
为此,优选的是,上述飞散防止部件219与上述流出部217的下端一体形成,且为放射形形状。而且,进一步优选的是,上述飞散防止部件219的上面向下倾斜。进一步详细地讲,上述飞散防止部件219为越到底部其直径越大的锥体形状。
上述导向肋218引导流入到上述第1吸入口214a的空气,以切线方向流至上述1次除尘部214的内壁,从而防止流入到上述第1吸入口214a的空气直接从上述流出部217流入。
另一方面,在集尘容器的上部设置有开闭上述集尘容器的集尘容器罩部220。而且,在集尘容器罩部220的上部设有上部罩部230可拆卸地与其结合。上述上部罩部230包括,形成有用于搬运集尘装置的集尘容器把手231的罩部外壳235,形成在上述罩部外壳235内部的过滤器外壳236。
在上述集尘容器把手231的内部设置有用于结合上部罩部230及吸尘器本体的连接杆237,在上述连接杆的一侧设置有用于支撑上述连接杆的弹性部件238。上述弹性部件用于在上述连接杆的一侧,随着上述连接杆237的动作产生恢复力。
上述连接杆237包括杠杆主体237a与钩部237b,上述杠杆主体237a包括以一定角度弯曲而形成的弯曲部234,上述钩部237b在上述杠杆主体237a的端部以挂钩形状形成。上述弯曲部234在集尘容器把手内部与上述集尘容器把手231铰链连接,上述钩部的末端以一定角度倾斜形成,以便在上述集尘容器与吸尘器本体结合时,利用上述集尘容器的自身重力而结合。
具有本发明提供集尘装置的真空吸尘器的作用如下。
首先,上述真空吸尘器启动后,通过吸入头(图中未示出)及连接管(图中未示出),外部的污染空气被流入到上述1次除尘部214。
流入到上述1次除尘部214的空气没有直接流入到上述流出部217,而是经上述第1吸入口214a及上述导向肋218由切线方向引导至上述1次除尘部214的内壁,从而形成螺旋流。
跟着,体重较重且较大的灰尘被气旋原理分离而降落后,被存储与上述1次灰尘存储部212,而存储在上述1次灰尘存储部的灰尘通过上述飞散防止部件219及弯曲形状的警戒壁216防止其飞散。
而且,被过滤掉较大灰尘的空气被排出到与形成在上述流出部217侧面的多个通孔相互连通的上述第1排气口214b后,流入到多个上述2次除尘部215,再次进行灰尘的分离过程。
上述2次除尘部215被过滤掉较小灰尘的空气,通过上述第2排气口215b流入到上述上部罩部230的内部。
流入到上述上部罩部230的空气再次被过滤后,通过上述第3排气口233向后方排除,而从上述第3排气口233排出的空气被出到形成在上述吸尘器本体100后方的一定流路及上述风扇-电机组件141的后方。
根据图6a,对吸尘器本体的集尘容器,更详细的是对集尘容器把手的范例过程进行说明。
为了将集尘容器从吸尘器本体分离,当使用者握住集尘容器把手231向上拉时,从使用者的手传达到的力量使得弹性部件238收缩。即,被上述弹性部件支撑的杠杆主体237a的一侧末端受力而向上移动。
这时,构成连接杆的杠杆主体237a将以弯曲部234为中心进行旋转。并且,形成在上述杠杆主体237a一侧末端的钩部237b从形成在吸尘器主体上的结合槽122脱离,便解除上述吸尘器本体与集尘容器的结合。
请参阅图6b所示,对吸尘器本体与集尘容器的更详细地讲,是与集尘容器把手的结合过程进行说明。
使用者将集尘容器插入到吸尘器本体,并将握着集尘容器把手的手松开,这时,因为使用者传递到的力而被收缩的弹性部件238通过恢复力而被拉长。即,通过弹性部件的恢复力,杠杆主体237a的一侧末端向下部移动。
这时,构成连接杆的杠杆主体237a将以弯曲部234为中心以反时针方向进行旋转。并且,形成在上述杠杆主体237a的一侧末端的钩部237b被插入到形成在吸尘器主体的结合槽122,便使得上述吸尘器本体与集尘容器相结合。
上述钩部237b的一侧末端以一定角度向上倾斜形成,因此通过上述集尘容器的自身重量下,钩部237b滑入到结合槽122而被插入。
上述如此方法及结构结构构成的本发明真空吸尘器的技术创新,对于现今同行业的技术人员来说均具有许多可取之处,而确实具有技术进步性。
以上所述,仅是本发明的较佳实施例而已,并非对本发明作任何形式上的限制,虽然本发明已以较佳实施例揭露如上,然而并非用以限定本发明,任何熟悉本专业的技术人员,在不脱离本发明技术方案范围内,当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例,但凡是未脱离本发明技术方案的内容,依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本发明技术方案的范围内。
Claims (5)
1、一种真空吸尘器,其特征在于:一种真空吸尘器,其特征在于,包括:
吸尘器本体,其具有吸入空气后,强制使其流动的风扇-电机组件;
集尘容器,其被容纳在上述吸尘器本体,对流入的空气进行异物的分离,同时存储异物;以及
上部罩部,其设置在上述集尘容器的上部,且具有集尘容器把手,而上述集尘容器把手设置有为了分离上述集尘容器与吸尘器本体而向上述集尘容器分离的方向施压的连接杆。
2、根据权利要求1所述的真空吸尘器,其特征在于其中所述的连接杆包括杠杆主体与钩部,上述杠杆主体包括以一定角度弯曲而形成的弯曲部和钩部。
3、根据权利要求2所述的真空吸尘器,其特征在于其中所述的集尘容器分离成上述吸尘器本体的上部,当上述集尘容器分离时上述杠杆主体以上述弯曲部为中心旋转一定角度,上述钩部从形成在上述吸尘器本体的结合槽脱离。
4、根据权利要求3所述的真空吸尘器,其特征在于其中所述的钩部的末端以一定角度倾斜形成,以便在上述集尘容器与吸尘器本体结合时,利用上述集尘容器的自身重力而结合。
5、根据权利要求3所述的真空吸尘器,其特征在于其中所述的集尘容器把手设置有弹性部件,用于支撑受压的上述杠杆主体的一侧,并提供弹力。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |