CN1887157A - 真空吸尘器 - Google Patents

Abstract

本发明是有关于一种真空吸尘器，这种真空吸尘器的内部安装有安装容易的集尘装置。本发明的真空吸尘器包括如下几个部分构成：集尘容器，沿着垂直方向插入于上述吸尘器机体，对异物质先进行分离之后收集，并且在下端安装着开闭容易的下部面板；铰链链接部，以旋转的方式把上述集尘容器和上述下部面板，其中铰链链接部还安装着形成于上述集尘容器侧面的第一链接部和形成于下部的第一倾斜面；第二链接部，它安装在上述下部面板的侧面，以旋转的方式连接于上述第一链接部。

Description

真空吸尘器

技术领域

本发明涉及真空吸尘器，特别是涉及一种具有容易进行安装的集尘装置结构的真空吸尘器，这种集尘装置安装在吸尘器内部，把异物质分离收集。

背景技术

一般真空吸尘器是包括以下部分：吸入软管，吸入地板上的灰尘等异物质；吸尘器机体，其内部安装着把上述异物质分离收集的集尘装置；连接管，把上述吸入软管中吸入进来的异物质引导至上述吸尘器机体。

其中，上述吸尘器机体中还安装着产生空气吸入力的空气吸入装置；上述吸尘器机体的前方还安装着集尘容器安装部，这种集尘容器安装部中沿着垂直方向安装着上述集尘装置。

还有，上述吸尘器机体的后方两侧还各自安装着运行轮子；上述吸尘器机体的底面前方还安装着走轮，这种走轮的作用下，上述吸尘器机体可以自由进行方向转换。

一方面，上述的集尘装置还包括圆桶型的集尘容器构成，这种集尘容器把异物质分离收集；并且，上述集尘容器的底面是由可以开闭的下部面板构成。

更详细说明，由铰链链接部的作用下，上述集尘容器的侧面和上述下部面板以旋转的方式连接。

但是，具备上述结构的现有真空吸尘器中存在着如下的问题，安装上述集尘装置的过程中，上述集尘装置的下端部，即，上述铰链链接部跟上述集尘容器安装部碰撞之后容易被损坏。

并且，安装上述集尘装置的过程中，上述铰链链接部会被绊住于上述集尘容器安装部的上部边缘，因此，安装上述集尘装置时比较麻烦。

由此可见，上述现有的真空吸尘器在结构与使用上，显然仍存在有不便与缺陷，而亟待加以进一步改进。为了解决真空吸尘器存在的问题，相关厂商莫不费尽心思来谋求解决之道，但长久以来一直未见适用的设计被发展完成，而一般产品又没有适切的结构能够解决上述问题，此显然是相关业者急欲解决的问题。

有鉴于上述现有的真空吸尘器存在的缺陷，本发明人基于从事此类产品设计制造多年丰富的实务经验及专业知识，并配合学理的运用，积极加以研究创新，以期创设一种新型结构的真空吸尘器，能够改进一般现有的真空吸尘器，使其更具有实用性。经过不断的研究、设计，并经反复试作样品及改进后，终于创设出确具实用价值的本发明。

发明内容

本发明的目的在于，克服现有的真空吸尘器存在的缺陷，而提供一种新型结构的真空吸尘器，所要解决的技术问题是使其内部安装集尘装置更加容易，从而更加适于实用。

本发明的目的及解决其技术问题是采用以下技术方案来实现的。依据本发明提出的一种真空吸尘器，其包括以下几个部分：集尘容器，沿着垂直方向插入吸尘器机体，对异物质先进行分离之后收集，并且，在下端安装着开闭容易的下部面板；铰链链接部，以旋转的方式把上述集尘容器和上述下部面板铰接在一起，其中，铰链链接部还安装着形成于上述集尘容器侧面的第一链接部和形成于下部的第一倾斜面；第二铰链链接部，安装在上述下部面板的侧面，以旋转的方式连接于上述第一链接部。

本发明的目的及解决其技术问题还可采用以下技术措施进一步实现。

前述的真空吸尘器，其中所述的第一链接部和上述第二链接部中的一侧形成了铰链轴；另一侧形成了铰链孔，上述旋转轴以旋转的方式插入于上述铰链孔。

前述的真空吸尘器，其中所述的第二链接部倾斜面的下端棱角是形成于上述第二链接部的底面，并且，平行于上述铰链轴。

前述的真空吸尘器，其中所述的吸尘器机体中最好形成插入槽，使上述铰链链接部插入于里面。

前述的真空吸尘器，其中面对上述铰链链接部的上述插入槽的内壁中，最好形成对应于上述第一倾斜面的第二倾斜面。

本发明与现有技术相比具有明显的优点和有益效果。本发明至少具有下列优点：

1、由于本发明的真空吸尘器安装着以旋转的方式连接上述下部面板和上述集尘容器的铰链链接部，并且上述铰链链接部凸出形成于上述集尘容器和上述下部面板的侧方，这样可以防止限制全体大小的状态下，上述集尘容器的集尘容量被减少。

2、本发明真空吸尘器集尘装置的铰链链接部的下部形成着倾斜面，这样，可以很容易地安装上述集尘装置，防止上述铰链链接部的破损。

3、本发明真空吸尘器的集尘容器安装部中安装着插入槽，这种插入槽中还安装着对应于上述铰链链接部第一倾斜面的第二倾斜面，这样，稳定支持上述集尘装置的同时，防止上述集尘装置被摆动。

4、上述的第一插入槽和第二插入槽支持上述固定装置和上述铰链链接部，防止上述集尘装置摆动。

综上所述，本发明特殊结构的真空吸尘器，内部安装着安装容易的集尘装置。其具有上述诸多的优点及实用价值，并在同类产品中未见有类似的结构设计公开发表或使用而确属创新，其不论在产品结构或功能上皆有较大的改进，在技术上有较大的进步，并产生了好用及实用的效果，且较现有的真空吸尘器具有增进的多项功效，从而更加适于实用，诚为一新颖、进步、实用的新设计。

上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本发明的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。

附图说明

图1是本发明真空吸尘器的吸尘器机体侧剖视图。

图2是安装在本发明真空吸尘器的集尘装置和吸尘器机体的分解示意图。

图3是安装在本发明真空吸尘器的集尘装置一个实施例的纵向剖视图。

图4是安装在本发明真空吸尘器的集尘装置一个实施例的示意图。

图5是安装在图4中集尘装置的铰链链接部示意图。

图6是安装在本发明真空吸尘器的吸尘器机体的一部分示意图。

100：吸尘器机体                         110：软管连接部

120：轮子                               130：集尘容器安装部

131：第一插入槽                         132：第二插入槽

132a：第二倾斜面                        200：集尘装置

210：集尘容器                           211：下部面板

212：第一灰尘储藏部                     213：第二灰尘储藏部

214：第一旋风部                         215：第二旋风部

216：界壁                               217：流出部

218：引导肋条                           219：防止飞散副材

220：集尘容器盖                         230：上部盖

231：尘装置手柄                         240：铰链链接部

250：固定装置

具体实施方式

为更进一步阐述本发明为达成预定发明目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本发明提出的真空吸尘器其具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。对于相同的结构，使用相同的名称及符号，所以省略其说明。

首先，请参阅图1和图2所示，详细说明作为本发明真空吸尘器的一个实施例的箱式真空吸尘器的结构。

其中，图1是本发明真空吸尘器的吸尘器机体侧剖视图；图2是安装在本发明真空吸尘器的集尘装置和吸尘器机体的分解示意图。

参照附图1和附图2可知，上述真空吸尘器是包括如下部分构成，吸入软管(未图示)，它沿着被扫除的地面移动，吸入包括异物质的空气；吸尘器机体100，它与上述吸入软管分别设置；连接管(未图示)，分别连接上述吸入软管和上述吸尘器机体100的同时，将从上述吸入软管吸入进来的被污染的空气引导至上述吸尘器机体100。

其中，上述吸入软管的底面还以一定大小形成着软管吸入口(未图示)，它在空气吸入力的作用下，即，内藏于上述吸尘器机体100的空气吸入装置中产生的空气吸入力的作用下，把地板上的灰尘跟空气一起吸入进来。

还有，上述吸尘器机体100中，还内藏着控制上述真空吸尘器的储藏部和构成上述空气吸入装置的电动机—风扇装配。

更详细说明，上述吸尘器机体100的前端部安装着连接上述连接管的软管连接部110；上述吸尘器机体100的后方两侧，以旋转的方式安装着轮子120，在这种轮子120的作用下，上述吸尘器的机体100就圆滑的移动在地板上；再有，上述吸尘器机体100的底面前方还连接着由旋转材质形成的走轮(caster)，这种走轮可以变换上述吸尘器机体100的方向转换。

还有，上述吸尘器机体100的前方形成着集尘容器安装部130；上述集尘容器安装部130中，以可拆卸的方式安装着集尘装置200，这样，从上述吸入软管吸入进来的空气就通过上述连接管流入至上述集尘装置200内部，从空气中分离异物质之后进行收集。

再有，从上述集尘装置200排出的空气是依次通过形成于上述吸尘器机体100后方内侧的具有一定长度的通路和上述电动机一风扇装配之后，排出至上述吸尘器机体100的后方。

一方面，上述连接管还包括如下部分构成，即，硬材质的延长管，其一端连接于上述吸入软管；柔软材质的连接软管，其一端连接于上述延长管的一端，另一端连接于安装在上述吸尘器机体100前方的上述软管连接部110；连接管手柄，安装在上述延长管的另一端。

下面，参照附图3和附图4详细说明安装在本发明真空吸尘器的集尘装置200的一个实施例。

其中，图3是本发明真空吸尘器的集尘装置一个实施例的纵向剖视图；图4是本发明真空吸尘器的集尘装置一个实施例的示意图。

请参阅图3和图4所示，上述集尘装置200包括如下部分构成：圆桶形状的集尘容器210；集尘容器盖220，其开闭上述集尘容器的一端，更详细说，开闭上述集尘容器210的上端；上部盖230，它以可拆卸的方式安装于上述集尘容器盖220，并且其上面安装着集尘装置手柄231。

其中，上述集尘容器210的内部安装着分离收集灰尘等异物质的第一集尘部和第二集尘部，并且，上述集尘容器210的底面是由可开闭的下部面板211构成。

还有，上述第一集尘部还包括第一灰尘分离部和第一灰尘储藏部212构成，并且由安装于上述集尘容器210内侧的圆桶形状的容器而构成。

并且，上述第二集尘部还包括第二灰尘分离部和第二灰尘储藏部而构成，这种第二灰尘分离部和第二灰尘储藏部安装在上述第一集尘部的边缘，分离从上述第一集尘部中排出的空气中包含的异物质。

在本发明中，上述第一灰尘分离部和第二灰尘分离部是各自由以旋风的方式分离异物质的第一旋风部214和多数个小型第二旋风部215构成。

更详细说明，上述第一旋风部214是下端开放的圆桶状的容器，其上部形成了跟上述软管连接部110连通的第一吸入口214a；上述第一旋风部214的顶端中央部还形成着上下方向贯通的第一排气口214b。

其中，上述第一吸入口214a将从外部流入的污染空气引导至上述第一旋风部的切线方向，使流入至上述第一吸入口214a的空气依次沿着上述第一旋风部214的内壁流动。

还有，上述第一旋风部214的上端，跟上述集尘容器210的外壁形成为一体的小型第二旋风部215沿着上述第一旋风部的上部边缘排列；并且上述第二旋风部215的上端是从上述第一旋风部214的上端一定高度凸出形成。

一方面，凸出形成于上述第一旋风部214上端的上述第二旋风部215侧面中的一部分是沿着上下方向弯曲之后，形成与上述第一排气口214b连通的第二吸入口(未图示)；并且，上述第二旋风部215的上端是以开放形态形成第二排气口(未图示)。

还有，上述第二旋风部215的下部中，形成越向下侧其直径越变小的圆锥部215a，并且，上述第二旋风部215的下端是，为了排出灰尘等异物质，形成着沿着上下贯通的异物质排出口215b。

其中，贴紧的第二旋风部215是为了相互之间的接触形成为一体，这样可防止上述第二旋风部215之间的空气流出。

还有，上述第二旋风部215的上部安装着上述集尘容器盖220。

上述集尘容器盖220的边缘部中，沿着上下方向形成着第三排气口(未图示)，第三排气口各自对应于上述第二旋风部的第二排气口中。

再有，上述集尘容器盖220的上部，以可拆卸的方式安装着下端开放的上述上部盖230。

为此，上述集尘容器盖220的外周面形成着三个挂钩凸起(未图示)；上述上部盖230的内周面形成着三个插入槽(未图示)，其中上述挂钩凸起插入于上述挂钩槽(未图示)。

还有，上述上部盖230的后方形成着第四排气口232，从形成于上述吸尘器机体100后方部的一定的通路中排出空气；上述上部盖230的内侧还形成着跟上述第四排气口232连通的一定的空间。

并且，上述上部盖230的内侧空间中，最好安装过滤器收容部，这种过滤器收容部的内部还安装着过滤器(未图示)，通过上述第三排气口排出的空气中的微细灰尘就被这种过滤器(未图示)过滤掉。

如上述结构构成的第一旋风部214和第二旋风部215中分离的灰尘的过程是，首先储藏于灰尘储藏部之后，即，由上述集尘容器210和下部面板211而构成的灰尘储藏部，随着上述下部面板211的打开，在其重力的作用下，排出至外部。

上述灰尘储藏部是由上述第一灰尘储藏部212和第二灰尘储藏部213而构成，其中，上述第一灰尘储藏部212是储藏从上述第一旋风部214中被分离的灰尘；上述第二灰尘储藏部213是储藏从上述第二旋风部215中被分离的灰尘。

此时，由圆桶状的界壁216的作用下，上述第一灰尘储藏部212和上述第二灰尘储藏部213被划分，其中，界壁216一体连接于上述第二旋风部215的下部，其半径略小于上述集尘容器的外壁。

上述界壁216的下端长度比上述第一旋风部214的下端长度长，并且延长至上述集尘容器210的底面，即，上述下部面板211的上面。

这样，上述界壁216防止上述第一灰尘储藏部212和上述第二灰尘储藏部213相互连通。

还有，上述界壁216是最好沿着圆柱方向弯曲的形状来构成。

其理由是为了防止在上述第一旋风部214中形成的螺旋流的作用下，储藏于上述第一灰尘储藏部212中的灰尘在螺旋流作用下飞散。

补充上述的结构，本发明中的真空吸尘器是还包括如下部分构成，即，流出部217，垂直安装在上述第一旋风部214的内部，其侧面形成了多数个通孔，这种通孔跟上述第一旋风部214的第一排出口连通引导肋条218，安装在上述第一旋风部214，引导吸入至上述第一吸入口214a的空气。

其中，上述流出部217沿着轴向安装在上述第一旋风部214的中心，并且，它最好以上端开放下端密闭、越向下部直径越小的圆锥形状形成。

其理由是，越向上述第一旋风部214的下方，螺旋流的速度越变小，因此，不让沿着上述第一旋风部214的内壁下降的灰尘受上述流出部217的吸入力的影响。

还有，上述流出部217的上端是贴紧于上述第一排气口214b的边缘，并且，上述流出部217的上端和上述第一排气口214b之间，最好安装着维持其机密性的环形密封(Sealing)副材。

并且，上述流出部217的下部也最好安装着防止储藏于上述第一灰尘储藏部212的灰尘飞散的防止飞散副材219。

上述防止飞散副材219是防止收集于上述第一灰尘储藏部的灰尘在螺旋流的作用下上升，流入到上述第二旋风部215的内部。

其中，上述防止飞散副材219的上面是，最好向下倾斜形成。更详细的说，上述防止飞散副材219是由越向下部，其直径越变大的圆锥形状来构成。

还有，上述引导肋条(guide rib)218将流入至上述第一吸入口214a的空气引导至上述第一旋风部214内壁的切线方向；防止流入至上述第一吸入口214a的空气直接流入到上述流出部217。

一方面，上述下部面板211是在铰链链接部240的作用下，以旋转的方式连接于上述集尘容器210的侧面。

参照附图5可知，上述铰链链接部240还包括如下部分构成，第一链接部241，安装在上述集尘容器210的侧面；第二链接部242，安装在上述下部面板211的侧面，以旋转方式连接于上述第一链接部241。

其中，上述第一链接部241是由凸出形成于上述集尘容器210侧面下部的一对支持壁(未图示)构成；还有，上述各个支持壁中形成着铰链孔(未图示)。

其次，上述第二链接部242凸出形成于上述下部面板211的侧面，并且，在上述第二链接部242的上部两侧面凸出形成着一对铰链凸起(未图示)，插入于上述铰链孔，形成着成为上述下部面板211旋转中心的铰链轴。

当然，上述铰链凸起可以形成于上述第一链接部241；也可以形成于上述第二链接部242。

如上所述，上述铰链链接部240不凸出形成于上述集尘容器210前方的理由是，上述铰链链接部240不是凸出形成于上述集尘容器210侧面的时候，可以减少上述集尘容器210的集尘容量为上述铰链链接部240的体积大小。

还有，上述第二链接部242的下部形成着以一定角度倾斜形成的第一倾斜面242a。

其中，上述第一倾斜面242a是在上述集尘容器安装部130从吸尘器机体100的上部向下部安装上述集尘装置200时，防止安装上述集尘装置时产生的障碍，即，防止上述集尘装置200特别是上述铰链链接部碰撞于上述集尘容器安装部130的棱角之后破坏的现象，或防止集尘装置200被卡位于上述吸尘器机体100的棱角部的现象。

更详细说明，上述第一倾斜面242a安装着跟上述铰链轴平行的下端棱角和上端棱角；上述第一倾斜面242a的下端棱角形成于上述第二链接部242的底面，构成上述第二链接部242底面的外侧棱角。

当然，上述第二链接部242的全部底面向外侧上向倾斜之后形成上述第一倾斜面；并且，上述第一倾斜面242a是可以由不是平面的曲面构成。

如上述的结构，上述集尘装置200安装于上述集尘容器安装部130的过程中，从上述集尘容器210的外部凸出形成的上述铰链链接部240虽然碰撞于上述集尘容器安装部130的上部边缘，在上述第一倾斜面242a的作用下，柔和地安装于其上面。再有，还可以分散上述铰链链接部240碰撞于上述集尘容器安装部130的一例时产生的冲击，防止上述铰链链接部240的破损。

还有，上述铰链链接部240的相反侧还安装着固定上述下部面板211的固定装置250。

上述固定装置是包括如下两个部分构成，即，安装在上述集尘容器219外侧面的杠杆收容部251；还有，以旋转的方式连接于上述杠杆收容部251的内部之后被收容的杠杆252。

其中，上述杠杆252的下端形成着挂钩，上述下部面板211的侧面还安装着卡在上述挂钩的固定凸起211a。

并且，上述固定装置250是最好跟上述集尘装置200的前端以顺时针方向相隔一定角度，更具体说相隔45度至90度之间的角度，这样，握住安装在上述集尘装置200上部的上述集尘装置手柄231的状态下，即，握住在前后方向形成的上述集尘装置手柄231的状态下，容易操作上述固定装置250。

上述的结构中，上述吸尘器机体100应当还包括第一插入槽131和第二插入槽132，其中，第一插入槽131对应于上述固定装置250；第二插入槽132对应于上述铰链链接部240。

上述第一插入槽131和第二插入槽132支持上述固定装置250和上述铰链链接部240，防止上述集尘装置200被摆动。

还有，上述第一插入槽131和第二插入槽132是最好沿着上下方向形成在上述集尘容器安装部130的内壁，并且，越向上部其宽度越宽。

并且，上述第二插入槽132的内壁，应当还形成对应于上述第一倾斜面242a的第二倾斜面132a。

下面，详细说明如上述结构构成的真空吸尘器的作用。

首先，上述真空吸尘器开始启动时，外部的污染空气就通过上述吸入软管和上述连接管流入至上述第一旋风部214。

流入至上述第一旋风部214的空气在上述第一吸入口214a和上述引导肋条218的作用下，不直接流入至上述流出部217，沿着上述第一旋风部214内壁的切线方向引导之后，形成螺旋流。

这样，由旋风原理的作用下，重量和体积比较大的灰尘被分离之后下降，储藏在上述第一灰尘储藏部212内部，并且，储藏在上述第一灰尘储藏部的灰尘是被上述防止飞散副材219和弯曲形状的界壁216的作用下，其飞散被防止。

还有，已分离完体积和重量比较大的灰尘的空气，排出至跟形成于上述流出部217侧面的多数个通孔连通的上述第一排气口214b之后，流入至上述多数个第二旋风部215的内部，再次经过灰尘的分离过程。

在上述第二旋风部215分离完较小灰尘的空气通过上述第三排气口221流入至上述上部盖230的内部。

由此，流入至上述盖230的空气是通过上述第四排气口232排出至后方。

其次，从上述第四排气口232排出的空气依次经过形成在上述吸尘器机体100后方的一定流路，和上述电动机—风扇装置之后排出至上述吸尘器机体100的后方。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本发明，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。

Claims (5)

1、一种真空吸尘器，其特征在于其包括以下几个部分：

集尘容器，沿着垂直方向插入吸尘器机体，对异物质先进行分离之后收集，并且在其下端安装着开闭容易的下部面板；

铰链链接部，以旋转的方式把上述集尘容器和上述下部面板铰接在一起，

其中，铰链链接部还安装着形成于上述集尘容器侧面的第一链接部；和

第二铰链链接部，安装在上述下部面板的侧面，以旋转的方式连接于上述第一链接部，并在其下部形成第一倾斜面。

2、根据权利要求1所述的真空吸尘器，其特征在于其中在第一链接部和上述第二链接部中的任何一方形成铰链轴；在第一链接部和第二链接部中的另一方形成铰链孔，上述旋转轴以旋转的方式插入于上述铰链孔。

3、根据权利要求2所述的真空吸尘器，其特征在于其中所述的第二链接部倾斜面的下端棱角形成于上述第二链接部的底面，并且平行于上述铰链轴。

4、根据权利要求1所述的真空吸尘器，其特征在于其中所述的吸尘器机体中形成插入槽，使上述铰链链接部插入里面。

5、根据权利要求4所述的真空吸尘器，其特征在于其中面对上述铰链链接部的上述插入槽的内壁中，形成对应于上述第一倾斜面的第二倾斜面。

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