CN1887179A - 真空吸尘器的集尘装置 - Google Patents

Abstract

本发明是关于一种真空吸尘器的集尘装置，用于防止异物质飞溅，提高集尘性能。其包括：以气旋原理分离流入内部的空气中所含有的异物质并且开放下端的圆筒形的一次气旋部；在上述一次气旋部的周围，分离上述一次气旋部排出空气中所包含的异物质的二次灰尘分离部；包括储存上述一次气旋部所分离出的异物质的一次灰尘储存部和储存上述二次灰尘所分离部分离出的异物质的二次灰尘储存部的灰尘储存部；防止上述一次灰尘储存部中的灰尘被涡流提升到上述一次气旋部的一定高度的防飞溅部；在上述一次气旋部的外侧划分上述一次灰尘储存部和上述二次灰尘储存部的警戒壁。如此，采用本发明的集尘装置可以防止储存在灰尘储存部的异物质上升从而提高集尘性能。

Description

真空吸尘器的集尘装置

技术领域

本发明涉及一种真空吸尘器的集尘装置，特别是涉及一种利用气旋原理集尘异物质的真空吸尘器的集尘装置。

背景技术

气旋集尘装置是一种利用气旋原理集尘空气中灰尘等异物质的装置。气旋集尘装置适用于很多领域，在家庭中主要适用于真空吸尘器。

近年来，为了提高集尘性能，使用具有多个气旋部的多重气旋集尘装置。

下面结合图1对现有真空吸尘器的集尘装置进行说明。

现有的集尘装置包括以下部分：从外部吸入污染空气，集尘较大灰尘的一次气旋集尘部10；与上述一次气旋部10连接，集尘较小灰尘的二次气旋集尘部20。

上述一次气旋集尘部10是下端紧贴上述集尘容器底部的圆筒形容器，在上部的侧面形成以切线方向吸入含有异物质的污染空气的第一吸入口11，在上端的中央形成排出一次净化空气的第一排气口12。

如此，在上述一次气旋集尘部10的上部空间形成利用离心力分离异物质的一次气旋部13，在上述1次气旋集尘部10的下部空间形成储存由离心力分离出的异物质的一次灰尘储存部14。

然后，从上述第一排气口12排出的空气流入到上述二次气旋集尘部20，经过二次灰尘分离过程后被排出到上方。

更加详细的说明为，上述二次气旋集尘部20包括以圆周分布在上述一次气旋部的上部周围的多个小型二次气旋部21和储存上述二次气旋部21分离出的灰尘的二次灰尘储存部22。

上述二次灰尘储存部22处于上述二次气旋部21的下侧。

然后由上述一次气旋部10的侧壁划分上述一次灰尘储存部14和上述二次灰尘储存部22。

但是，上述的现有集尘装置存在因储存在上述灰尘储存部14的灰尘被上述一次气旋部13形成的螺旋流飞溅并由此降低集尘装置集尘性能的问题。

而且，因上述一次灰尘储存部14与上述一次气旋部13以同样的半径形成于一体，存在储存大部分异物质的上述一次灰尘储存部14的集尘容量小的问题。

由此可见，上述现有的真空吸尘器的集尘装置仍存在有诸多的缺陷，而亟待加以进一步改进。为了解决现有的真空吸尘器的集尘装置的缺陷，相关厂商莫不费尽心思来谋求解决之道，但长久以来一直未见适用的设计被发展完成，此显然是相关业者急欲解决的问题。

有鉴于上述现有的真空吸尘器的集尘装置存在的缺陷，本发明人基于从事此类产品设计制造多年丰富的实务经验及专业知识，积极加以研究创新，以期创设一种新的真空吸尘器的集尘装置，能够改进一般现有的真空吸尘器的集尘装置，使其更具有实用性。经过不断的研究、设计，并经反复试作样品及改进后，终于创设出确具实用价值的本发明。

发明内容

本发明的目的在于，克服现有的真空吸尘器的集尘装置存在的缺陷，而提供一种新的真空吸尘器的集尘装置，所要解决的技术问题是使其防止异物质的飞溅提高集尘性能，从而更加适于实用，且具有产业上的利用价值。

本发明的目的及解决其技术问题是采用以下技术方案来实现的。依据本发明提出的真空吸尘器的集尘装置包括：以气旋原理分离通过形成于上部一侧的第一吸入口流入内部的空气中所含有的异物质，在上端面形成将空气排出到上方的第一排气口，开放下端的圆筒形的一次气旋部；在上述一次气旋部的周围分离上述一次气旋部排出的空气所含有的异物质的二次灰尘分离部；包括储存上述一次气旋部分离出的异物质的一次灰尘储存部和储存上述二次灰尘分离部分离出的异物质的二次灰尘储存部的灰尘储存部；上端与上述第一排气口连接，在侧面形成与上述第一排气口连通的多个通孔的流出部；连接到上述流出部的下端，防止上述一次灰尘储存部的灰尘随涡流提升到上述一次气旋部的一定高度的防飞溅部；在上述一次气旋部的外侧划分上述一次灰尘储存部和上述二次灰尘储存部的警戒壁。

本发明的目的及解决其技术问题还可采用以下技术措施进一步实现。

前述的真空吸尘器的集尘装置，其中所述的防飞溅部下端的高度以与上述一次气旋部下端的高度实际相同为宜。

前述的真空吸尘器的集尘装置，其中所述的防飞溅部最好以越往下直径越大的圆锥形构成。

前述的真空吸尘器的集尘装置，其中所述的灰尘储存部的底板可以开闭。

借由上述技术方案，本发明至少具有下列优点：

采用本发明的真空吸尘器的集尘装置使上述防飞溅部防止储存在上述一次灰尘储存部的灰尘往上飞溅流入二次气旋部。

而且采用本发明的真空吸尘器的集尘装置可以使储存大部分异物质的上述一次灰尘储存部的集尘空间最大化并进而增加集尘容量。

并且，采用本发明的真空吸尘器的集尘装置使上述防飞溅部与上述一次气旋部的下端高度实际上相同，有效防止异物质飞溅和确保灰尘的储存空间。

综上所述，本发明特殊结构的真空吸尘器的集尘装置，其具有上述诸多的优点及实用价值，并在同类产品中未见有类似的结构设计公开发表或使用而确属创新，其不论在产品结构或功能上皆有较大的改进，在技术上有较大的进步，并产生了好用及实用的效果，且较现有的真空吸尘器的集尘装置具有增进的多项功效，从而更加适于实用，而具有产业的广泛利用价值，诚为一新颖、进步、实用的新设计。

上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本发明的较佳实施例并配合附图详细说明如后。

本发明的具体结构及由以下实施例及附图详细给出。

附图说明

图1为概略图示现有集尘装置的纵向剖面图。

图2为采用本发明集尘装置一实施例的真空吸尘器吸尘器本体的概略示意图。

图3为分别显示图2的集尘装置与吸尘器本体的示意图。

图4为采用本发明集尘装置一实施例的集尘容器的示意图。

图5为安装在图4集尘容器上部的集尘容器罩的示意图。

图6为采用本发明的集尘装置内部示意图

图7为概略图示采用本发明的集尘装置一实施例的纵向剖面图。

100：吸尘器本体                   200：集尘装置

210：集尘容器                     211：下部面板

212：一次灰尘储存部               213：二次灰尘储存部

214：一次气旋部                   215：二次气旋部

216：警戒壁                       217：防飞溅部

218：流出部                       220：集尘容器罩

230：上部罩

具体实施方式

以下结合附图及较佳实施例，对依据本发明提出的真空吸尘器的集尘装置其具体结构、特征及其功效，详细说明如后。

首先结合图2和图3，以采用本发明的集尘装置的真空吸尘器为一实施例，对罐型真空吸尘器进行说明。

结合图2和图3，上述真空吸尘器包括以下部分：沿着底板移动吸入含有异物质的空气的吸嘴(图中未示)；与上述吸嘴分别配置的吸尘器本体100；在连接上述吸嘴和吸尘器本体100的同时引导上述吸嘴吸入的污染空气进入上述吸尘器本体100的连接管(图中未示)。

在上述吸嘴的下方形成一定大小的吸嘴吸入口，利用上述吸尘器本体100内设的空气吸入装置产生的空气吸力将地板的灰尘随同空气一起吸入。

在上述吸尘器本体100的内部安装控制上述真空吸尘器的电子部件部和组成上述空气吸入装置的马达风扇。

更加详细的说明为，在上述吸尘器本体100的前上部配置与上述连接管连接的管连接部110；在上述吸尘器本体100的后方两侧各安装可以使吸尘器本体100在地面上灵活移动的可旋转车轮；为了使上述吸尘器本体100转换方向，在前方部连接了可回转轮脚(caster；未图示)。

在上述吸尘器本体100的前方部安装可拆卸的上述集尘装置200，上述集尘装置200分离集尘从吸嘴吸入并通过上述连接管流入到集尘装置200内部的空气中的异物质。

然后，从上述集尘装置200排出的空气通过上述吸尘器本体100内部形成的特定的通道和上述马达风扇(未图示)排到吸尘器本体100的后面。

以下结合图4至图7说明采用本发明的集尘装置200的一个实施例。

结合图4至图7，上述集尘装置200包括以下部分：类似圆筒形的集尘容器210；开闭上述集尘容器的一端，即开闭上述集尘容器上端的集尘容器罩220；与上述集尘容器罩220结合并在上面装有集尘装置手柄的可拆卸的上部罩230。

在上述集尘容器210的内部配置将灰尘等异物质分离集尘的一次集尘部和二次集尘部，上述集尘容器210的底部由可开闭的下部面板211组成。

上述一次集尘部由一次灰尘分离部和一次灰尘储存部212并与提供给上述集尘容器210内侧的实际形状为圆筒形的容器构成。

而且，上述二次集尘部包括分布在上述一次集尘部周围对上述一次集尘部排出的空气含有的异物质进行分离的二次灰尘分离部和二次灰尘储存部。

在本发明中，上述一次灰尘分离部和上述二次灰尘分离部分别由利用气旋方式分离异物质的一次气旋部214和多个的小型二次气旋部215组成。

具体来说，上述一次气旋部214为下端开放的圆筒容器的形状，在上部侧面形成与上述管连接部110相通的第一吸入口214a，在上述一次气旋部214的天井中央部形成上下贯通的第一排气口214b。

上述第一吸入口214a以切线方向将外部流入的污染空气引导到上述一次气旋部的内壁使从上述第一吸入口214a流入的空气沿着上述一次气旋部214内壁做螺旋形的流动。

在上述一次气旋部214的上部，与上述集尘容器210的外壁以一体形成的小型二次气旋部215在一次气旋部的上部周围以圆柱方向排列，上述各二次气旋部215的上端以一定高度略突出于上述的一次气旋部214的上端。

在略高于上述一次气旋部214上端的上述各二次气旋部215的侧面中一部分被以上下方向切开形成与上述第1排气口214b相通的第二吸入口215a，上述各二次气旋部215的上端开放并形成第二排气口215b。

具体来说，为了使上述第二吸入口215a流入的空气沿着上述二次气旋部215的内壁做螺旋形流动，上述的第二吸入口215a将上述第一排气口214b排出的空气引导到二次气旋部215的切线方向。

更为理想的是在上述第二吸入口215a的外侧壁一体形成朝上述第一排气口214b延长的导向叶片215c。

同时，在上述二次气旋部215的下部由越往下直径越小的圆锥形的锥形部215d)构成，在上述二次气旋部215的下端形成上下贯通的可排出灰尘等异物质的异物质排出口215e。

为了不使空气从上述二次气旋部215的间隙流出，相邻的二次气旋部215相接并形成一体。

在上述二次气旋部215的上部安装上述集尘容器罩220。

与上述各二次气旋部的第二排气口215b相对应的第三排气口221上下贯通形成于上述集尘容器罩220的边缘。

然后在集尘容器罩220的上部安装可拆卸的开放下端的上述上部罩230。

为此，在上述集尘容器罩220的外周面形成三个挂接突起，在上述上部罩230的内周面形成上述挂接突起222插入后可以挂接的三个挂接槽(图中未示)。当然，上述挂接突起222和挂接槽的位置和形状不仅限于上述的范围。

然后在上述上部罩230的后方形成通过在上述吸尘器本体100的后方形成的所定的通道排出空气的第四排气口232，在上述上部罩230的内侧形成与上述第四排气口232相通的所定的空间。

并且，上述上部罩230的内侧空间具有收容对上述第三排气口221排出空气中含有的细微灰尘进行过滤的过滤器(图中未示)的过滤器收容部。

如同上述结构构成的一次气旋部214和二次气旋部215中分离出的灰尘储存到由上述集尘容器210外壁和上述下部面板211形成的灰尘储存部，当上述下部面板开启时被重力排出到外部。

上述灰尘储存部由前述的上述一次灰尘储存部212和二次灰尘储存部组成，上述一次灰尘储存部储存上述一次气旋部214分离出的灰尘，上述二次灰尘储存部213储存上述二次气旋部215分离出的灰尘。

上述一次灰尘储存部212和上述二次灰尘储存部213在上述二次气旋部215的下部连接为一体并由半径比上述集尘容器的外壁半径小的类似圆筒形的警戒壁216划分。

上述警戒壁216形成的下端比上述一次气旋部214的下端更长，延长到上述集尘容器210的底面，即上述下部面板211的上面。

由此，上述警戒壁216防止上述一次灰尘储存部212和上述二次灰尘储存部213相通。

上述警戒壁216应以向圆柱方向弯曲的形状，即以上下方向的垂直槽在内周面和外周面的交替形成的形状构成为宜。

其理由是通过上述一次气旋部214形成的螺旋流或涡流储存到上述一次灰尘储存部212中的灰尘会被螺旋流飞溅。

因此，上述警戒壁216以圆柱方向弯曲可以防止上述一次灰尘储存部212内部空气的螺旋流动，可以防止异物质的飞溅，即可以防止储存在上述一次灰尘储存部212的异物质上升到上述一次气旋部214。

在上述构成的基础上，采用本发明的真空吸尘器应以包括配置在上述集尘部防止储存在上述一次灰尘储存部的灰尘被螺旋流飞溅的一定高度的防飞溅部217为宜。

上述防飞溅部217起着防止上述一次灰尘储存部中的灰尘随着螺旋流流入上述二次气旋部215的作用。

应使上述防飞溅部217的下端高度与上述一次气旋部214的下端高度实际相同。

此时，如果上述一次气旋部214的下端比上述防飞溅部217的下端低则会减少上述一次灰尘储存部212的储存空间。相反，上述一次气旋部214的下端比上述防飞溅部217更高则会发生储存在上述一次灰尘储存部212的灰尘随着螺旋流飞溅的现象。

然后，上述防飞溅部217的上面应以向下倾斜为宜。具体来说，上述防飞溅部217是以越往下直径越大的圆锥形状构成。

上述真空吸尘器包括垂直于上述一次气旋部214的内部并在其侧面形成与上述一次气旋部的第一排气口相通的多个的通孔的流出部218组成。

上述流出部218应以轴的方向配置在上述1次气旋部214的中心并以上端开放下端密闭的越往下直径越小的类似圆锥形结构构成。

其理由是，在上述一次气旋部214中越往下螺旋流的速度越慢，可以防止沿着上述一次气旋部214的内壁下降的灰尘受到上述流出部218吸力的影响。

然后，上述流出部218的上端应该与上述第一排气口214b的周围可拆卸地结合，上述流出部218的上端与上述第一排气口214b之间应配置保持密闭性的环形密封材料(图中未示)。

上述防飞溅部217与上述流出部218的下端形成为一体并支持上述流出部218，为了从上述第一排气口214b拆卸与上述防飞溅部217形成一体的上述流出部218，在防飞溅部217的底面装配十字形剖面的手柄部217a

说明上述采用本发明集尘装置一个实施例的真空吸尘器的作用如下。

首先，启动上述真空吸尘器时，外部的污染空气通过上述吸嘴和上述连接管流入到上述一次气旋部214。

流入到上述一次气旋部214的空气被上述第一吸入口214a随切线方向引导到上述气旋部214的内壁形成螺旋流。

随后，较大较重的灰尘根据气旋原理被分离下降并储存到一次灰尘储存部212，由上述防飞溅部219和弯曲形状的警戒壁216防止储存到上述一次灰尘储存部212的灰尘飞溅。

分离出较大灰尘的空气被排出到与上述流出部218侧面的多个通孔相通的上述第一排气口214b后，流入上述二次气旋部215并重新通过灰尘分离过程。

在上述二次气旋部215分离出较小灰尘的空气通过上述第二排气口215b和上述第三排气口221流入到上述上部罩230的内部。

流入到上述上部罩230的空气经过上述过滤器的过滤后通过上述第四排气口232排出到后方，上述第四排气口232排出的空气通过在上述吸尘器本体后方形成的所定通道排出到上述吸尘器本体的外面。

上述的采用本发明的集尘装置可以在罐式(canister)真空吸尘器及直立形吸尘器进行安装使用。

对采用本发明的一实施例进行了如上说明。除了上述的实施例，本发明可以在其宗旨和范畴之内具体化为其他特定的形态，对于一定程度了解相关技术的人来这说是不言而喻的。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本发明，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述揭示的方法及技术内容作出些许的更动或修饰为等同变化的等效实施例，但是凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。

Claims (4)

1、一种真空吸尘器的集尘装置：其特征在于，其包括：

利用气旋原理分离在上部一侧形成的第一吸入口吸入的空气中的异物质，在上端面形成把空气排出到上方的第一排气口，下端开放的圆筒形状的一次气旋部；

在上述一次气旋部的周围对上述一次气旋部排出的含有异物质的空气进行分离的二次灰尘分离部；

包括储存上述一次气旋部分离出的异物质的一次灰尘储存部和储存上述二次灰尘分离部分离出的异物质的二次灰尘储存部的灰尘储存部；

上端连接到第一排气口，在侧面形成与上述第一排气口相通的多个通孔的流出部；

连接到上述流出部的下端，防止上述一次灰尘储存部的灰尘被涡流提升到上述一次气旋部的所定高度的防飞溅部；以及

在上述一次气旋部的外侧划分上述一次灰尘储存部和上述二次灰尘储存部的警戒壁。

2、根据权利要求1所述的真空吸尘器的集尘装置，其特征在于其中所述的防飞溅部的下端高度与上述一次气旋部的下端高度实际上相同。

3、根据权利要求2所述的真空吸尘器的集尘装置，其特征在于其中所述的防飞溅部以越往下直径越大的圆锥形状构成。

4、根据权利要求1所述的真空吸尘器的集尘装置，其特征在于其中所述的灰尘储存部的底板可以开闭。

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