CN1463669A - 吸尘器的集尘袋 - Google Patents

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Abstract

一种吸尘器的集尘袋,其包括:流入空气在其内部以螺旋状形成且呈圆筒形的集尘袋部(130);打开或关闭集尘袋部的箱盖(110);设在箱盖下面并以圆筒状成型、使外部吸入空气过滤掉微小异物质后通过内部向下方排出的过滤网(114);为使从过滤网流出空气排出到集尘袋部外部而设在过滤网下端部、并在集尘袋部侧面设有出口(136)的排气管(138);在与过滤网下端对应的集尘袋部(130)内部以水平方向设置的、分离上部空间(133)和下部集尘室(144)的分隔板(140);及使设在上部空间侧面的连通孔(152)和下部集尘室(144)侧面的连通孔(154)相互连接的连接通道部(150)构成。其使集尘袋内部空气可通过最近通道流入马达箱,使空气吸入损失降低到最低限度,且构造更简单,可大幅提高生产效率。

Description

吸尘器的集尘袋
技术领域
本发明涉及一种一般吸尘器领域吸尘器的辅助器具中的吸尘器专用集尘袋的吸尘器的集尘袋,特别是涉及一种利用分尘方式更加简单地构成吸尘器内部的空气流动通道,使空气的吸入损失降低到最低限度,且使吸尘器机体内部的构造更加简单化,而可大幅提高生产效率的吸尘器的集尘袋(Dirt and dust collecting casing for vacuum cleaner)。
背景技术
吸尘器,通常是利用在吸尘器内部产生的吸入力将含有异物质的空气吸入到吸尘器的内部,在其内部过滤掉异物质后,重新将清新空气排出到外部的方式进行清扫。为了这些功能,吸尘器其机体内部内藏设有产生吸入力的马达等装置,并且还内藏设有过滤空气的过滤装置,传统的过滤装置是利用纸制成的集尘封套。该集尘封套一般只是让空气通过,而象灰尘等异物质则被聚集到上述集尘封套的内部。
但是上述如此结构构成的集尘封套,当填满灰尘等异物质时与异物质一起应该被扔掉,因此造成很大的浪费,尤其是存在有在其内部随着灰尘的沉积而降低其集尘效率的致命的弱点。
鉴于上述现有传统的吸尘器的集尘装置的弱点,产业界则开发了采用分尘方式的集尘袋。采用该分尘方式的集尘袋,当流入含有异物质的空气时,使空气在集尘袋的内部以螺旋状流动。
请参阅图1所示,是现有传统的吸尘器的结构示意图,其吸尘器机体1的一侧内藏设有进行分尘方式的第一次集尘以及通过过滤装置的第二次集尘而构成的集尘袋2。因此,当启动吸尘器时,由吸入管嘴4所吸入的含有异物质的空气就会经过延长管6以及连接通道8被流入到上述吸尘器机体1的内部。
并且,如图2、图3所示,图2是现有传统的吸尘器的集尘袋的结构示意图,图3是现有传统的吸尘器内部构造的结构示意图,通过入口21流入到上述集尘袋2内部的空气,将在集尘袋2的内部形成螺旋状,该螺旋状的空气中相对重的异物质由于自身的重量就会落到下方。这时,除掉较重的异物质的空气将流入到过滤网23内部,并通过设置在上述过滤网23上部的出口24排出。上述的过滤网23实际上被设置在打开或关闭集尘袋部22的箱盖25的下端部。如此的集尘袋2,具有在分尘方式的第一次集尘过程中过滤掉较重的异物质以及通过上述过滤网23的第二次集尘完全过滤掉微细灰尘的优点。
请参阅图3所示,下面详细说明流出上述出口的空气的流动情形。如图所示,上述的出口24是设置在上述集尘袋2的上面,因此,流出上述出口24的空气是借由连接导管26而引导,而该连接导管26是设计成在上述集尘袋2的上方并连接于内置在吸尘器机体1的马达箱H。因此,使得在集尘袋2上面的出口24和内置在吸尘器机体1内部位于低于集尘袋2位置的马达箱H相互连接的上述连接导管26,当然是呈为由上方向下方成型。但是,上述如此结构构成的现有传统的吸尘器,存在有以下的缺陷:
1、当设置连接上述集尘袋2和马达箱H的连接导管26时,就会由每个连接部都会产生吸入损失。如此的吸入损失,必然会导致降低吸尘器吸入效率的结果,并影响吸尘器的工作性能。
2、并且,由于设置所谓的连接导管26这种额外的附件,会导致零部件的增加以及组装工作的复杂性,因此存在有延长了生产流程以及降低生产效率等缺陷。
由此可见,上述现有的吸尘器的集尘袋仍存在有诸多的缺陷,而丞待加以进一步改进。
为了解决吸尘器的集尘袋存在的问题,相关厂商莫不费尽心思来谋求解决之道,但长久以来一直未见适用的设计被发展完成,而一般产品又没有适切的结构能够解决上述问题,此显然是相关业者急欲解决的问题。
有鉴于上述现有的吸尘器的集尘袋存在的缺陷,本发明人基于从事此类产品设计制造多年丰富的实务经验及专业知识,积极加以研究创新,以期创设一种新型结构的吸尘器的集尘袋,能够改进一般市面上现有常规的吸尘器的集尘袋结构,使其更具有实用性。经过不断的研究、设计,并经反复试作样品及改进后,终于创设出确具实用价值的本发明。
发明内容
本发明所要解决的主要技术问题在于,克服现有传统的吸尘器的集尘袋存在的缺陷,而提供一种新型结构的吸尘器的集尘袋,使其利用分尘方式更加简单地构成吸尘器内部的空气流动通道,而具有能够使空气的吸入损失降低到最低限度的功效。
本发明所要解决的另一技术问题在于,提供一种新型结构的吸尘器的集尘袋,使得吸尘器机体内部的构造更加简单化,而可减少零配件数量,进而具有可大幅提高生产效率的功效。
本发明解决其主要技术问题是采用以下技术方案来实现的。依据本发明提出的一种吸尘器的集尘袋,其包括:从入口流入的空气在其内部以螺旋状形成、其上部呈开放状的圆筒形的集尘袋部;打开或关闭上述集尘袋部上部的箱盖;设置在上述箱盖下面并具有一定长度的、以圆筒状成型的、使外部吸入的空气过滤掉微小异物质之后通过内部向下方排出的过滤网;为了使从上述过滤网流出的空气排出到集尘袋部外部而被紧贴设置在上述过滤网下端部的、并在集尘袋部的侧面设有出口的排气管;在与上述过滤网下端部相对应的集尘袋部内部以水平方向设置的、分离上部的上部空间和下部的下部集尘室的分隔板;以及使形成设置在上述上部空间侧面的连通孔和形成在上述下部集尘室侧面的连通孔相互连接的连接通道部所构成。
本发明解决其技术问题还可以采用以下技术措施来进一步实现。
前述的吸尘器的集尘袋,其中所述分隔板可设置成型为一对半圆形,而每个分隔板为以相当于直径的、在外侧面形成的合叶端部为中心而只向上方旋转的结构。
本发明与现有技术相比具有明显的优点和有益效果。由以上技术方案可知,本发明吸尘器的集尘袋,其通过连接通道部相互连接由集尘袋部上部空间到下部集尘室侧面形成的连通孔,可将以分尘方式集尘时所过滤的异物质最有效地引导到下部集尘室中。并且,由于将以分尘方式集尘所需要的上述集尘袋的出口设计成与上述马达箱内部相连接,并设置在上述集尘袋部的侧面,使得集尘袋内部的空气可通过最近的通道流入到上述马达箱的内部,而能够使空气的吸入损失降低到最低限度。另外,由于使吸尘器机体内部的构造更加简单化,可减少零配件数量,而可大幅提高组装工序中的生产效率。
综上所述,本发明特殊结构的吸尘器的集尘袋,其利用分尘方式更加简单地构成吸尘器内部的空气流动通道,而具有能够使空气的吸入损失降低到最低限度的功效。另外,其使得吸尘器机体内部的构造更加简单化,而可减少零配件数量,进而具有可大幅提高生产效率的功效。其具有上述诸多的优点及实用价值,并在同类产品中未见有类似的结构设计公开发表或使用,且其不论在结构上或功能上皆有较大的改进,在技术上有较大的进步,并产生了好用及实用的效果,而确实具有增进的功效,从而更加适于实用,诚为一新颖、进步、实用的新设计。
上述说明仅是本发明技术方案的概述,为了能够更清楚了解本发明的技术手段,并可依照说明书的内容予以实施,以下以本发明的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
本发明的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。
附图说明
图1是现有传统的吸尘器结构示意图。
图2是现有传统的吸尘器的集尘袋的结构示意图。
图3是现有传统的吸尘器内部构造的结构示意图。
图4是本发明吸尘器的集尘袋的结构分解立体示意图。
图5是本发明吸尘器的集尘袋的结构剖面示意图。
图6是本发明吸尘器的集尘袋的分隔板的结构示意图。
1    吸尘器机体                2    集尘袋
4    吸入管嘴                  6    延长管
8    连接通道                  21   入口
22   集尘袋部                  23   过滤网
24   出口                      25   箱盖
26   连接导管
100  集尘袋                    110  箱盖
114  过滤网                    130  集尘袋部
130a 支撑部                    130b 支撑座架条
133  上部空间                  134  入口
136  出口                      138  排气管
138a 上端部                    140  分隔板
140a 合叶端部                  150  连接通道部
152  连通孔                    154  连通孔
144  集尘室                    H    马达箱
具体实施方式
以下结合附图及较佳实施例,对依据本发明提出的吸尘器的集尘袋其具体实施方式、结构、特征及其功效,详细说明如后。
请参阅图4、图5所示,图4是本发明吸尘器的集尘袋的结构分解立体示意图,图5是本发明吸尘器的集尘袋的结构剖面示意图。
如图所示,本发明吸尘器的集尘袋100,其主要由具有开放状上部的集尘袋部130以及打开或关闭上述集尘袋部130上部的箱盖110所构成。
上述的集尘袋部130,其内部形成设有一定的空间,并形成设置为圆筒状。如此结构的集尘袋部130,如后所述,所吸入的含有异物质的空气在其内部形成螺旋状,并使其中部分相对大(重)的异物质会由于其自身的重量而向下落下。并且,上述集尘袋部130的一侧成型设有入口134。由于上述入口134是设置为与集尘袋部130内面呈切线方向设计,因此通过其流入的空气在经过集尘袋部130内部时并会形成螺旋状。
上述集尘袋部130的上部是以开放结构状态所构成,并在上述集尘袋部130的上部设置有打开或关闭该集尘袋部130的箱盖110。该箱盖110的下部中心部设置有过滤网114。该过滤网114应设计成能够组装或拆卸的结构,以便容易交换或清扫。上述的箱盖110以及集尘袋部130的任意一侧,可以设置有便于用户握持的手柄。
并且,上述的过滤网114是为了过滤流入到集尘袋部130内部的空气中的微小异物质的过滤装置。该过滤网114是设置在上述箱盖110的下面,并具有一定的长度,且以圆筒状成型,通过其内部向下方排出空气;并且上述的过滤网114是以中空状的圆筒型形成。另外,如上所述,为了有效地过滤微小灰尘,应尽可能地加大过滤网与空气的接触面积;在图中所示的实施例中,该过滤网114是设置为以垂直方向形成的、具有数个皱纹的过滤网,因此可诱导其与空气具有充分的接触面积,而具有更加有效的集尘效率。
在上述集尘袋部130内部的空气在从上述过滤网114外侧流动到其内侧的过程中,过滤空气中所含有的微细异物质,而被过滤后的空气将通过后述的出口136排出到集尘袋100的外部。
并且,在上述集尘袋部130的下部侧面成型设有出口136。上述的出口136是将在上述过滤网114中过滤灰尘后的清新空气排出到集尘袋100外部的部分。上述的出口136由于在上述集尘袋部130的侧面形成设有出口,因此事实上排出到集尘袋部130外部的空气,将会流入到吸尘器机体的马达箱内部。
如图4以及图5所示,本发明的出口136是成型设置在集尘袋部130的侧面。并且,上述的出口136是由上端部138a延长至集尘袋部130的中心部分,与呈下方延长状态再向侧面延长的排气管138所构成。从图5中可以看出,上述排气管138的上端部138a是呈紧贴在上述过滤网114的下端部而构成的结构。也就是说,由上述过滤网114的外侧流入到内侧的空气将通过过滤网114的下端部流出,这些流出的空气就会直接流入到上述排气管138中。
并且,本发明的集尘袋部130的内侧中间部分设置有分隔板140。上述的分隔板140,例如,其可以设置成型为一对半圆形,又例如可以设计成只向上方移动结构为佳。如此的结构构成是为了使聚集在上述分隔板140下部设置的集尘室144内的异物质排出到外部而设置。
请参阅图6所示,是本发明吸尘器的集尘袋的分隔板的结构示意图,从图6放大部分可以看出,相当于上述半圆形的分隔板140直径的合叶端部140a支撑在设于上述集尘袋部130内侧面的支撑部130a中,并可以旋转。例如,上述支撑部130a也可以设置为支撑并可旋转上述分隔板140上合叶端部140a的、具有一定弧度的圆形槽。作为另一实施例,上述的支撑部130a也可以设计为形成设置在上述集尘袋部130的内侧面、并支撑上述分隔板140上合叶端部140a的合叶孔。
并且,上述集尘袋部130内侧面形成设有挂住并支撑上述分隔板140的支撑座架条130b。上述支撑座架条130b的上端部将挂住上述分隔板140,使得上述的分隔板140不能向下方旋转,而只能以上述合叶端部140a为中心向上方旋转。
除了如图中所示的实施例以外,上述的分隔板140可以分别成型为一对半圆形,当被安装在吸尘器上(集尘袋上部)时,上述的分隔板140将维持水平状态;而将集尘袋部130倒挂时,上述的分隔板140便呈被打开状,并通过集尘袋部130的开放部将集尘室144内部的异物质等扔掉,上述结构一定有许多种改良方法。
请参阅图5所示,依据本发明,形成设置在上述分隔板140上方的上部空间133与形成设置在上述分隔板140下部的集尘室144,是通过连接通道部150而相互连接。也就是说,上部空间133的连通孔152与下部集尘室144的连通孔154是通过向外侧突出形成设置的连接通道部150而相互连接。
依据本发明,上述的连接通道部150是连接形成设置在上述集尘袋部130侧面的连通孔152和下部的集尘室144。如此,由于在上述集尘袋部130的上部空间133的侧面形成设有连通孔152,因此在上部空间133进行分尘方式中的第一次集尘时,空气中的异物质将更有效地聚集于下部的集尘室144中。
现将上述如此结构构成的本发明吸尘器的集尘动作以及周围的结构构成具体说明如下。
本发明的集尘袋100是设置在吸尘器机体的内部。当打开吸尘器的电源时,内置在吸尘器机体内部的马达被启动并产生吸入力。由于这些吸入力,含有异物质的空气被吸入到吸尘器的内部,并通过设置在上述集尘袋部130一侧面的入口134将含有异物质的空气流入到上述集尘袋部130内。通过入口134流入的空气,将在上述集尘袋2内部顺着内侧墙面形成螺旋状。在此过程中,相对重的异物质由于自身的重量就会落到上述集尘袋部130的底面。
这时,由于空气在集尘袋部130上部空间133形成旋转的螺旋状旋流,因此由于自身的重量落下的相对重的异物质因惯性就会碰撞到外侧墙面。并且,在本发明中由于在集尘袋部130上部侧面部分形成设有连通孔152,因此螺旋状旋流中的相对重的异物质就会顺利地流入到上述连通孔152内。这些流入到连通孔152的异物质将顺着连接通道部150向下方移动并聚集在集尘室144的内部。
并且,由上述的连接通道部150所连接的上述的连通孔152和连通孔154,在集尘袋部130侧墙内形成的范畴内,其位置可以有许多种变化。例如,形成在上述上部空间133侧墙的连通孔152,尽可能设置成型在上述上部空间133的下端部分,而形成在下部集尘室144侧面的连通孔154的位置则是比较自由的。
通过入口134流入的、形成螺旋状旋流的、除掉相对较重的异物质的空气将流入到圆筒状的过滤网114的内部;并通过上述过滤网114,将第二次完全过滤掉微小灰尘等异物质。如此完全过滤掉微小灰尘的清新空气再排出到上述过滤网114的下端部。
排出到上述的过滤网114中心部分下端部的上述空气,将通过排气管138而排出,也就是说,通过设置在上述集尘袋部130侧面下部的出口136而排出。
并且,由上述出口136排出的空气,将直接流入到在与集尘袋100为相邻位置、且几乎是呈并列状态的吸尘器机体的马达箱H的内部。因此将可冷却上述马达箱H内部产生吸入力的马达,而经过这些过程的空气将重新排出到室内。
依据本发明,在集尘袋部130上部空间133的侧面形成设有连通孔152,并通过设有连接通道部150而与下部的集尘室144相互连接。并且,由于上述集尘袋100的出口136被设置在上述集尘袋部130的侧面,因此能够将空气直接流入到上述马达箱H的内部。依据上述的结构构成,本发明不仅能够在上部空间133以及在下部集尘室144同时进行迅速、有效的异物质的分离,并且由上述出口136排出的空气将通过最近的通道流入到吸尘器机体的内部,因此不需要较长的、并带有折曲的、另外的连接管。并且,由于使空气直接流入到马达箱H的内部,因此不仅减少了零配件的数量,并且能够使其之间吸入损失降低到最低限度。
如上所述,本发明吸尘器的集尘袋,其通过连接通道部150相互连接由集尘袋部上部空间133到下部集尘室144侧面形成的连通孔152、154。如此的结构构成,事实上可将以分尘方式集尘时所过滤的异物质最有效地引导到下部集尘室144中。并且,依据本发明,由于将以分尘方式集尘所需要的上述集尘袋100的出口136设计成与上述马达箱H内部相连接,并设置在上述集尘袋部130的侧面,依据这种新型的结构构成,上述集尘袋100内部的空气将通过最近的通道流入到上述马达箱H的内部,因此能够使空气的吸入损失降低到最低限度。并且,由于使吸尘器机体内部的构造更加简单化,因此可以减少其零配件的数量,并可以大幅提高组装工序中的生产效率。
以上所述,仅是本发明的较佳实施例而已,并非对本发明作任何形式上的限制,任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或修饰为等同变化的等效实施例,但是凡是未脱离本发明技术方案内容,依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本发明技术方案的范围内。

Claims (2)

1、一种吸尘器的集尘袋,其特征在于其包括:
从入口流入的空气在其内部以螺旋状形成、其上部呈开放状的圆筒形的集尘袋部(130);
打开或关闭上述集尘袋部(130)上部的箱盖(110);
设置在上述箱盖(110)下面并具有一定长度的、以圆筒状成型的、使外部吸入的空气过滤掉微小异物质之后通过内部向下方排出的过滤网(114);
为了使从上述过滤网(114)流出的空气排出到集尘袋部(130)外部而被紧贴设置在上述过滤网(114)下端部的、并在集尘袋部(130)的侧面设有出口(136)的排气管(138);
在与上述过滤网(114)下端部相对应的集尘袋部(130)内部以水平方向设置的、分离上部的上部空间(133)和下部的下部集尘室(144)的分隔板(140);以及
使形成设置在上述上部空间(133)侧面的连通孔(152)和形成在上述下部集尘室(144)侧面的连通孔(154)相互连接的连接通道部(150)所构成。
2、根据权利要求1所述的吸尘器的集尘袋,其特征在于其中所述的分隔板(140)可设置成型为一对半圆形,而每个分隔板为以相当于直径的、在外侧面形成的合叶端部为中心而只向上方旋转的结构。
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