CN1947855A - 多旋风集尘器以及采用该多旋风集尘器的真空清洁器 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种多旋风集尘器以及采用该多旋风集尘器的真空清洁器，该多旋风集尘器形成向上回旋的气流以分离污物。该用于真空清洁器的多旋风集尘器包括：第一旋风单元，用于使吸入到所述第一旋风单元的下部中的含尘空气形成第一向上回旋的气流，以通过离心力将污物从含尘空气中分离；和第二旋风单元，布置在第一旋风单元的下面，使从第一旋风单元排放然后被吸入到所述第二旋风单元的下部的不完全清洁的空气形成第二向上回旋的气流，以通过离心力将灰尘从不完全清洁的空气中分离。

Description

多旋风集尘器以及采用该多旋风集尘器的真空清洁器

本申请要求于2005年10月11日在韩国知识产权局提交的第2005-95417号韩国专利申请的利益，其内容通过引用全部包含于此。

                        技术领域

本发明涉及一种真空清洁器。更具体地讲，本发明涉及一种用于真空清洁器的多旋风集尘器。

                        背景技术

通常，真空清洁器通过由真空发生器产生的吸力来吸入包含有诸如灰尘或尘土的污物的含尘空气。当含尘空气通过布置在真空清洁器的机身中的集尘装置时，污物从含尘空气中被分离并被收集在集尘装置中。然后，清洁空气被排放到真空清洁器的外部。

将污物从含尘空气中分离并将其收集的集尘装置可使用灰尘袋、旋风集尘器等。当前，提供半永久使用的旋风集尘器已经变得普及。

传统的旋风集尘器包括旋风体、空气入口和空气出口。旋风体被形成为圆柱形，以使得吸入的空气在其中回旋。空气入口沿旋风体的切线方向布置在旋风体的上部的一侧，以使得通过空气入口而吸入的空气容易地向下旋转。空气出口布置在旋风体的上端以将在旋风体的内部向下旋转然后上升的空气引导至旋风集尘器的外部。

但是，在传统的旋风集尘器中，因为空气入口和空气出口都被布置在旋风体的上部，所以在旋风体中，向下旋转的空气与上升的空气碰撞。上升空气和下降空气之间的碰撞降低了旋风集尘器的集尘效率。

此外，传统的旋风集尘器不能分离细小的污物。为了克服上述问题，本申请人已经发明了一种多旋风集尘器，该多旋风集尘器按照两个阶段分离包含在吸入的空气中的细小污物并提供更高的集尘效率，并且本申请人在第10-2003-0062520号韩国专利申请(于2003年9月8号提交)中公开了该多旋风集尘器。但是，这种多旋风集尘器仍然存在这样的问题：上升空气和下降空气的碰撞降低了集尘效率。

此外，在传统的旋风集尘器中，收集污物的灰尘容器布置在旋风体的下方，以与旋风体分享同一空间。因此，收集在灰尘容器中的污物可通过在旋风体中下降然后上升的空气而回流至空气出口。收集的污物的回流降低了集尘效率。

                        发明内容

以为了克服与传统布置相关联的上述缺点和其它问题而作出本发明。本发明的一方面在于提供一种用于真空清洁器的多旋风集尘器以及采用该多旋风集尘器的真空清洁器，该多旋风集尘器能够分离和收集细小污物，并且由于不发生空气碰撞，所以该多旋风集尘器具有高集尘效率。

本发明的另一目的在于提供一种紧凑的多旋风集尘器以及采用该多旋风集尘器的真空清洁器。

可通过提供一种用于真空清洁器的多旋风集尘器来基本实现本发明的上述目的和/或其它目的，该多旋风集尘器包括：第一旋风单元，用于使吸入到所述第一旋风单元的下部中的含尘空气形成第一向上回旋的气流，以通过离心力将污物从含尘空气中分离；和第二旋风单元，布置在第一旋风单元的下面，所述第二旋风单元使从第一旋风单元排放然后进入到所述第二旋风单元的下部中的不完全清洁的空气形成第二向上回旋的气流，以通过离心力将细小污物从不完全清洁的空气中分离。

根据本发明的实施例，第一旋风单元包括：第一旋风体，被形成为中空圆柱形，用于使含尘空气在所述第一旋风体中回旋；空气连通构件，被形成为中空圆柱形，从第一旋风单元的隔离件的中央向上突出，并且将去除了污物的不完全清洁的空气排放到第二旋风单元；第一灰尘室，被形成为包绕第一旋风体，并且收集从第一旋风体排放的污物；和空气入口管，布置在第一旋风体的下部，使吸入的含尘空气形成第一向上回旋的气流。

空气入口管穿过第一灰尘室布置在与第一旋风体相切的方向上，并且与第一旋风体流动连通。

第一旋风体还包括布置在所述第一旋风体的侧壁的上部上的灰尘排放开口，以使得从含尘空气中分离的污物通过所述灰尘排放开口被排放到第一灰尘室。

空气连通构件具有延伸到第一旋风体的上表面的上端以及形成在所述空气连通构件的表面上的用于排放不完全清洁的空气的多个气孔。

最好，第一旋风体和空气连通构件通过注模而一体地成型。

根据本发明的实施例，第二旋风单元包括：第二旋风器，与空气连通构件的底端流动连通，使通过空气连通构件进入的不完全清洁的空气形成第二向上回旋的气流，其中，所述第二向上回旋的气流包括多个向上回旋的气流，以从不完全清洁的空气中分离污物；和第二灰尘室，包绕第二旋风器，用于收集从第二旋风器排放的细小污物。

第二旋风器包括：空气导向管，与空气连通构件连接，并且在其下侧具有多个分配通道；多个第二旋风体，被形成为底端封闭的中空圆柱形，所述多个第二旋风体的下部与所述多个分配通道中的每个连接；和多个空气出口管，被形成为中空圆柱形，从所述多个第二旋风体中的每个的下表面的中央向上突出，并且排放在所述多个第二旋风体中的每个中被清洁的空气。

第二旋风单元还包括空气聚集构件，所述空气聚集构件布置在所述多个第二旋风体的下面，用于聚集从所述多个空气出口管排放的空气。

所述多个第二旋风体基于空气导向管被布置为基本圆形。

第二旋风器通过注模而一体地成型。

第一灰尘室和第二灰尘室中的每个的底端敞开，并且第一灰尘室和第二灰尘室在其底端具有可拆卸地安装的灰尘盖。

根据本发明的另一方面，一种真空清洁器包括：真空发生器，用于产生吸力；吸入刷，用于通过吸力吸入含尘空气；多旋风集尘器，用于从通过吸入刷吸入的空气中分离并收集污物。所述多旋风集尘器包括：第一旋风单元，在所述第一旋风单元的下部与吸入刷流动连通，使含尘空气形成第一向上回旋的气流，以通过离心力将污物从含尘空气中分离；和第二旋风单元，布置在第一旋风单元的下面，使从第一旋风单元排放然后被吸入到所述第二旋风单元的下部中的不完全清洁的空气形成第二向上回旋的气流，以通过离心力将污物从不完全清洁的空气中分离。

第一旋风单元包括：第一旋风体，被形成为中空圆柱形，用于使吸入的含尘空气在所述第一旋风体中回旋；空气连通构件，布置在第一旋风体的隔离件的中央，将去除了污物的不完全清洁的空气排放到第二旋风单元；第一灰尘室，被形成为包绕第一旋风体，收集从第一旋风体排放的污物；和空气入口管，布置在第一旋风体的下部，使吸入的含尘空气形成第一向上回旋的气流。第二旋风单元包括：空气导向管，与空气连通构件连接，并且在其下侧具有多个分配通道；多个第二旋风体，被形成为底端封闭的中空圆柱形，所述多个第二旋风体的下部与所述多个分配通道中的每个连接；和多个空气出口管，被形成为中空圆柱形，从所述多个第二旋风体中的每个的下表面的中央向上突出，并且排放在所述多个第二旋风体中的每个中被清洁的空气；和第二灰尘室，包绕所述多个第二旋风体，并且收集从所述多个第二旋风体排放的污物。

根据如上所述的用于真空清洁器的多旋风集尘器以及该真空清洁器，因为吸入的空气和排放的空气在第一旋风单元和第二旋风单元内部不彼此碰撞，所以提高了集尘效率。

根据如上所述的用于真空清洁器的多旋风集尘器以及该真空清洁器，因为含尘空气流动以通过第一旋风单元和第二旋风单元，所以可分离和收集细小污物。

根据如上所述的用于真空清洁器的多旋风集尘器以及该真空清洁器，因为形成向上回旋的气流的空间与第一旋风单元和第二旋风单元每个中的污物收集空间分离，所以分离并收集污物的集尘效率显著高于传统的旋风单元。

根据如上所述的用于真空清洁器的多旋风集尘器以及该真空清洁器，第二旋风单元位于第一旋风单元的下面的布置可减小多旋风集尘器的直径，使得该直径小于传统的多旋风集尘器的直径。因此，可提供紧凑的多旋风集尘器。

根据如上所述的用于真空清洁器的多旋风集尘器以及该真空清洁器，因为第一旋风单元和第二旋风单元每个的一些部件可通过注模而一体地成型，所以可减少部件的数量和装配多旋风集尘器的时间。因此，降低了制造成本。

从下面详细的描述中，本发明的其它目的、优点和显著特点将变得明显，其中，这些详细的描述结合附图公开了本发明的优选实施例。

                        附图说明

通过结合附图，从下面的实施例的描述中，本发明的这些和/或其它方面及优点将会变得清楚，并且更易于理解，其中：

图1是示出根据本发明实施例的用于真空清洁器的多旋风集尘器的透视图；

图2是示出图1中所示的多旋风集尘器的分解透视图；

图3是示出沿图1中的III-III线所取的图1中的多旋风集尘器的截面图；

图4是示出沿图3中的IV-IV线所取的图3中的多旋风集尘器的截面图；

图5是示出污物正从图1中所示的多旋风集尘器被排出的透视图；和

图6是示出使用根据本发明实施例的多旋风集尘器的真空清洁器的透视图。

在整个附图中，相同的标号应该被理解为表示相同的部件、元件和结构。

                      具体实施方式

以下，将参照附图来详细描述本发明的特定示例性的实施例。

在描述中所定义的诸如详细结构和部件的内容被提供以有助于全面理解本发明。因此，明显的是，不用这些所定义的内容，本发明也可被实施。另外，省略了公知的功能和结构，以提供对本发明的示例性实施例的清楚和简明的描述。

参照图1至图3，根据本发明实施例的多旋风集尘器1包括第一旋风单元10和第二旋风单元50。

第一旋风单元10获取通过吸入刷110(见图6)吸入的并且包含污物的空气(以下称为含尘空气)，并且使该空气进入第一旋风单元10的下部并向上回旋，从而污物通过含尘气流回旋时作用的离心力从含尘空气中被分离。换句话说，第一旋风单元10使进入到其下部中的含尘空气形成为向上回旋的气流，由此从含尘空气中离心地分离出污物。

第一旋风单元10包括第一旋风体20、空气连通构件40、第一灰尘容器30和空气入口管45。

第一旋风体20被形成为中空圆柱形，被隔离件23分割。通过空气入口管45吸入的含尘空气在第一旋风体20的内部空间旋转，并且形成向上回旋的气流。上盖32盖住第一旋风体20的顶端，从而上盖32形成第一旋风体20的上表面。灰尘排放开口24形成于第一旋风体20的侧壁21的顶端和上盖32之间。在第一旋风体20中通过离心力从含尘空气中分离的污物通过灰尘排放开口24被排放到第一灰尘室30a中。此外，最好在上盖32的下侧布置防回流阻挡件37，用于防止收集在第一灰尘室30a中的污物通过灰尘排放开口24回流到第一旋风体20中。防回流阻挡件37最好被形成为直径大于第一旋风体20的直径的圆柱形。斜面27形成在与空气入口管45连接的第一旋风体20的隔离件23的上侧。

空气连通构件40将在第一旋风体20中通过离心力从含尘空气中去除污物的空气(以下称为不完全清洁的空气)排放到第二旋风单元50中。空气连通构件40被形成为中空圆柱形，并且从第一旋风体20的隔离件23的中央向上突出。空气连通构件40的顶端41延伸以接触上盖32。因此，空气连通构件40的顶端41被上盖32封闭，空气连通构件40的底端42敞开。空气连通构件40在其表面上还具有多个气孔43，以使得不完全清洁的空气能够通过气孔43而进入。多个气孔43具有小的直径，从而气孔43过滤掉与不完全清洁的空气一起移向空气连通构件40的大的污物。即使根据本发明示例性实施例的空气连通构件40具有到达上盖32的顶端41，但这仅仅是举例说明的目的。或者，空气连通构件40可具有与上盖32隔开从而敞开的顶端41。

第一灰尘容器30被形成为包绕第一旋风体20。第一旋风体20的侧壁21和第一灰尘容器30之间的空间形成第一灰尘室30a，并且收集通过离心力从第一旋风体20排放出的污物。第一灰尘容器30被形成为直径大于第一旋风体20的直径的圆柱形。即使两个单独的罩每个分别盖住第一灰尘容器30的顶端和第一旋风体20的顶端，但是最好如图3中所示的实施例那样，上盖32盖住第一灰尘容器30和第一旋风体20的顶端。此外，第一灰尘容器30的底端向下延伸超过第一旋风体20的隔离件23。第二旋风体50布置在第一旋风体20的隔离件23下面的圆柱形空间39中(见图2)。灰尘盖88布置在第一灰尘容器30的底端上，以与第一灰尘容器30分离或安装到第一灰尘容器30上。灰尘盖88形成第一灰尘室30a的下表面。

空气入口管45与吸入刷110(见图6)流动连通，并且布置在第一旋风体20的下部，从而进入到第一旋风体20中的含尘空气形成向上回旋的气流。换句话说，空气入口管45在沿向上倾斜的方向被布置为与第一旋风体20相切，并且与第一旋风体20流动连通，从而通过吸入刷110吸入的含尘空气在第一旋风体20内部形成向上回旋的气流。向上倾斜的斜面27在与空气入口管45连接的第一旋风体20的隔离件23上形成。斜面27有助于通过空气入口管45进入的空气容易地形成向上回旋的气流。空气入口管45穿过第一灰尘容器30而布置，并且与第一旋风体20连接。

第二旋风单元50获取从第一旋风单元10排放的不完全清洁的空气，并且使不完全清洁的空气进入第二旋风单元50的下部，从而污物通过不完全清洁的空气回旋时作用的离心力从不完全清洁的空气中被分离。然后，第二旋风单元50将细小污物被去除的清洁空气排放到真空发生器131(见图6)。这里，不完全清洁的空气包含在第一旋风单元10中没有被去除的细小污物，所以第二旋风单元50从不完全清洁的空气中去除这些细小污物。

参照图2至图4，第二旋风单元50包括第二旋风器60、下板70和第二灰尘室80。

第二旋风器60布置在第一旋风单元10的下方。第二旋风器60通过第二旋风体器60的下侧吸入从第一旋风单元10排放的不完全清洁的空气，并且使不完全清洁的空气形成向上回旋的气流，从而第二旋风器60通过离心力从不完全清洁的空气中分离出细小污物，并且将清洁空气排放到真空发生器131。

第二旋风器60包括多个第二旋风体61、多个空气出口管66、空气导向管74和多个分配通道72。

多个第二旋风体61分别形成为底端封闭的中空圆柱形。与分配通道72流动连通的第二空气入口67设置在第二旋风体61每个的下部。不完全清洁的空气通过空气导向管74和分配通道72进入第二旋风体61，然后在第二旋风体61内部形成向上回旋的气流。从第二空气入口67向上倾斜的倾斜部件68布置在第二旋风体61的下表面63上。因此，通过第二空气入口67进入的不完全清洁的空气形成向上回旋的气流。

多个空气出口管66分别被形成为中空圆柱形，并且从第二旋风体61的下表面63的中央向上突出。多个空气出口管66与真空发生器131流动连通。因此，空气出口管66的顶端和底端是敞开的。在第二旋风体61中通过离心力去除了细小污物的清洁空气通过空气出口管66被排放到真空发生器131。

最好，在第二旋风器60的下方布置空气聚集构件90，用于聚集通过多个空气出口管66排放的空气。空气聚集构件90的底端与真空发生器131流动连通。

空气导向管74将如上所述的通过空气连通构件40排放的不完全清洁的空气分配给多个第二旋风体61中的每个。空气导向管74的一端71与空气连通构件40的底端42连接。空气导向管74的另一端与多个第二旋风体61中的每个连接。因此，如图4所示，空气导向管74的另一端被分支为与多个第二旋风体61的数量相应的分配通道72。分配通道72中的每个与多个第二旋风体61的第二空气入口67连接。

本发明的示例性实施例具有8个第二旋风体61，并且8个第二旋风体61每个的一部分形成空气导向管74。空气导向管74的下部被分支为与第二旋风体61的数量相应的8个分配通道72。分配通道72中的每个引导流经空气导向管74的不完全清洁的空气进入8个第二旋风体61并形成向上回旋的气流。

此外，如图4所示，第二旋风器60的多个第二旋风体61最好基于空气导向管74被布置为基本圆形。最好将第二旋风器60形成为能够通过注模而一体成型的形状。

布置下板70以盖住第二旋风器60和空气导向管74的底端，并且下板70具有与多个空气出口管66相应的多个通孔70a。沿着空气导向管74向下流动的不完全清洁的空气碰撞下板70，然后通过多个分配通道72进入到多个第二旋风体61中的每个中。

第二灰尘室80包绕整个第二旋风器60，并且收集从多个第二旋风体61排放的污物。在根据本发明的示例性实施例中，第一旋风体20的向下延伸低于隔离件23的侧壁21和灰尘盖88之间的圆柱形空间39(见图2)形成第二灰尘室80。第二旋风体61的顶端与第一旋风体20的形成第二灰尘室80的上表面的隔离件23分离，从而在第二旋风体61中分离的污物通过第一旋风体20的隔离件23和第二旋风体61的顶端之间的间隙64被排放到第二灰尘室80。此外，第一旋风体20的形成第二灰尘室80的侧表面的侧壁21与第二旋风体61分离。因此，从多个第二旋风体61通过间隙64排放的污物被收集到由多个第二旋风体61和第一旋风体20的侧壁21之间的空间形成的第二灰尘室80中。第二灰尘室80的底端由被布置为安装在第一灰尘容器30或与第一灰尘容器30分离的灰尘盖88封闭。因此，通过分离灰尘盖88，可排放出收集在第二灰尘室80中的污物。当如同根据本发明的示例性实施例那样，空气聚集构件90布置在第二旋风器60和下板70的下方时，灰尘盖88布置在空气聚集构件90的下方。

在根据本发明的示例性实施例中，由第一旋风体20的隔离件23和侧壁21形成第二灰尘室80的上表面和侧表面；但是，这不应被理解为限制。可由没有在上面描述的不同构件形成第二灰尘室80的上表面和侧表面。

下面将参照图1至图4来解释具有上述结构的用于真空清洁器的多旋风集尘器1的操作。

当打开真空清洁器时，真空发生器131(见图6)运行以产生吸力。吸力将包含诸如灰尘或尘土的污物的空气(以下称为含尘空气)吸入到吸入刷110(见图6)中。吸入到吸入刷110中的含尘空气通过连接构件121和122(见图6)流向与吸入刷110流动连通的多旋风集尘器1。

流入到多旋风集尘器1中的含尘空气通过第一旋风单元10的空气入口管45进入第一旋风体20。通过空气入口管45进入的含尘空气形成在第一旋风体20内部向上回旋和流动的向上回旋气流。此时，由于在第一旋风体20内部斜面27布置在空气入口管45的前面，所以含尘空气易于形成向上回旋的气流。然后，气流向上回旋时作用的离心力将污物从含尘空气中分离。分离的污物通过第一旋风体20和上盖32之间的灰尘排放开口24被排放到第一灰尘室30a中，如图3中的箭头A所示，并且被收集在第一灰尘室30a中。因此，收集在第一灰尘室30a中的污物不影响第一旋风体20内部中的向上回旋的气流。进入到第一旋风体20中的空气不与通过空气连通构件40的气孔43排放的空气发生碰撞，从而提高了集尘效率。

在第一旋风体20中去除了污物的空气(以下称为不完全清洁的空气)通过在空气连通构件40上形成的气孔43进入第二旋风器60的空气导向管74。进入空气导向管74的不完全清洁的空气碰撞下板70，沿着多个分配通道72流动，然后进入多个第二旋风体61中的每个的第二空气入口67。通过第二空气入口67进入的不完全清洁的空气在第二旋风体61内部形成向上回旋的气流。此时，由于倾斜部件68布置在第二空气入口67的前面，所以不完全清洁的空气易于形成向上回旋的气流。然后，气流向上回旋时作用的离心力将细小污物从不完全清洁的空气中分离。分离的细小污物通过第一旋风体20的隔离件23和第二旋风体61的顶端之间的间隙64而被排放，并且被收集在第二灰尘室80中(见图3中的箭头B)。因此，收集在第二灰尘室80中的污物不影响第二旋风体61内部的向上回旋的气流。

在第二旋风体61中去除了细小污物的清洁空气通过空气出口管66而被排放。此时，通过空气出口管66排放的空气不与通过第二空气入口67进入并形成向上回旋气流的空气发生碰撞，从而提高了集尘效率。

在多个第二旋风体61中的每个中，通过上述操作去除了细小污物后的清洁空气通过多个空气出口管66而被排放。此时，因为第二旋风器60的多个空气出口管66的底端通过空气聚集构件90与真空发生器131流动连通，所以清洁空气经过真空发生器131以被排放到真空清洁器的机身130之外。

当污物充满第一灰尘室30a和第二灰尘室80时，用户可打开盖住第一灰尘室30a和第二灰尘室80的底端的灰尘盖88，并且倾倒收集在第一灰尘室30a和第二灰尘室80中的污物。

此外，当向下翻转时，因为根据本发明的示例性实施例的多旋风集尘器1具有布置在上盖32上的防回流阻挡件37，所以多旋风集尘器1可防止收集在第一灰尘室30a中的污物通过灰尘排放开口24回流到第一旋风体20。

以下将参照图6来解释具有根据本发明实施例的多旋风集尘器1的真空清洁器100的操作。

参照图6，根据本发明实施例的真空清洁器100包括吸入刷110、延长管121、柔性软管122和清洁器机身130。

吸入刷110在底表面具有从正被清洁的地面吸入含尘空气的灰尘吸入开口。

延长管121和柔性软管122使得吸入刷110与清洁器机身130流动连通。手柄120布置在延长管121的上部。

清洁器机身130包括真空发生器131和多旋风集尘器101。真空发生器131产生吸力以通过吸入刷110吸入含尘空气，并且与多旋风集尘器101流动连通。多旋风集尘器101从吸入的含尘空气中分离并收集污物。多旋风集尘器101采用了分离并收集相对大的污物的第一旋风单元10(见图3)以及分离并收集细小污物的第二旋风单元50(见图3)。因为多旋风集尘器101的结构和操作与上述多旋风集尘器1的结构和操作相同，所以为了简明，不再重复对其的详细描述。

因此，当打开真空清洁器100然后移动吸入刷110时，正被清洁的地面上的污物通过真空发生器131产生的吸力被吸入到吸入刷110的灰尘吸入开口中。通过灰尘吸入开口吸入的污物通过延长管121和柔性软管122进入多旋风集尘器101。进入到多旋风集尘器101中的污物被第一旋风单元10和第二旋风单元50分离和收集。清洁空气排放到清洁器机身130之外。

在以上描述中，罐式真空清洁器用作采用根据本发明实施例的多旋风集尘器的真空清洁器的例子；但是这不应该被理解为限制。诸如直立式真空清洁器的各种类型的真空清洁器可采用根据本发明实施例的多旋风集尘器。

虽然描述了本发明的实施例，但是本领域的技术人员一旦理解了本发明的基本构思，可作出另外的变化和修改。因此，应该理解，权利要求不仅包括以上实施例，而且包括落入本发明的精神和范围之内的所有这样的变化和修改。

Claims (14)

1、一种用于真空清洁器的多旋风集尘器，包括：

第一旋风单元，用于使吸入到所述第一旋风单元的下部中的含尘空气形成第一向上回旋的气流，以通过离心力将污物从含尘空气中分离；和

第二旋风单元，布置在第一旋风单元的下面，所述第二旋风单元使从第一旋风单元排放然后进入到所述第二旋风单元的下部中的不完全清洁的空气形成第二向上回旋的气流，以通过离心力将细小污物从不完全清洁的空气中分离。

2、根据权利要求1所述的多旋风集尘器，其中，第一旋风单元包括：

第一旋风体，被形成为中空圆柱形，用于使含尘空气在所述第一旋风体中回旋；

空气连通构件，被形成为中空圆柱形，所述空气连通构件从第一旋风单元的隔离件的中央向上突出，并且所述空气连通构件将去除了污物的不完全清洁的空气排放到第二旋风单元；

第一灰尘室，被形成为包绕第一旋风体，所述第一灰尘室收集从第一旋风体排放的污物；和

空气入口管，布置在第一旋风体的下部，所述空气入口管使含尘空气形成第一向上回旋的气流。

3、根据权利要求2所述的多旋风集尘器，其中，空气入口管穿过第一灰尘室布置在与第一旋风体相切的方向上，并且与第一旋风体流动连通。

4、根据权利要求2所述的多旋风集尘器，其中，第一旋风体还包括布置在所述第一旋风体的侧壁的上部上的灰尘排放开口，以使得从含尘空气中分离的污物通过所述灰尘排放开口被排放到第一灰尘室。

5、根据权利要求2所述的多旋风集尘器，其中，空气连通构件具有延伸到第一旋风体的上表面的上端以及形成在所述空气连通构件的表面上的用于排放不完全清洁的空气的多个气孔。

6、根据权利要求2所述的多旋风集尘器，其中，第一旋风体和空气连通构件通过注模而一体地成型。

7、根据权利要求2所述的多旋风集尘器，其中，第二旋风单元包括：

第二旋风器，与空气连通构件的底端流动连通，所述第二旋风体使通过空气连通构件进入的不完全清洁的空气形成第二向上回旋的气流，其中，所述第二向上回旋的气流包括多个向上回旋的气流，以从不完全清洁的空气中分离污物；和

第二灰尘室，包绕第二旋风器，用于收集从第二旋风器排放的细小污物。

8、根据权利要求7所述的多旋风集尘器，其中，第二旋风器包括：

空气导向管，与空气连通构件连接，并且在其下侧具有多个分配通道；

多个第二旋风体，被形成为底端封闭的中空圆柱形，所述多个第二旋风体的下部与所述多个分配通道中的每个连接；和

多个空气出口管，被形成为中空圆柱形，所述空气出口管从所述多个第二旋风体中的每个的下表面的中央向上突出，并且所述空气出口管排放在所述多个第二旋风体中的每个中被清洁的空气。

9、根据权利要求8所述的多旋风集尘器，其中，第二旋风单元还包括空气聚集构件，所述空气聚集构件布置在所述多个第二旋风体的下面，用于聚集从所述多个空气出口管排放的空气。

10、根据权利要求8所述的多旋风集尘器，其中，所述多个第二旋风体基于空气导向管被布置为基本圆形。

11、根据权利要求8所述的多旋风集尘器，其中，第二旋风器通过注模而一体地成型。

12、根据权利要7所述的多旋风集尘器，其中，第一灰尘室和第二灰尘室中的每个在其底端具有可拆卸地安装的灰尘盖。

13、一种真空清洁器，包括：

真空发生器，用于产生吸力；

吸入刷，用于通过吸力吸入含尘空气；

多旋风集尘器，用于从通过吸入刷吸入的空气中分离并收集污物；

其中，多旋风集尘器包括：

第一旋风单元，在所述第一旋风单元的下部与吸入刷流动连通，所述第一旋风单元使含尘空气形成第一向上回旋的气流，以通过离心力将污物从含尘空气中分离；和

第二旋风单元，布置在第一旋风单元的下面，所述第二旋风单元使从第一旋风单元排放然后被吸入到所述第二旋风单元的下部中的不完全清洁的空气形成第二向上回旋的气流，以通过离心力将细小污物从不完全清洁的空气中分离。

14、根据权利要13所述的真空清洁器，其中，第一旋风单元包括：

第一旋风体，被形成为中空圆柱形，用于使含尘空气在所述第一旋风体中回旋；

空气连通构件，布置在第一旋风体的隔离件的中央，所述空气连通构件将去除了污物的不完全清洁的空气排放到第二旋风单元；

第一灰尘室，被形成为包绕第一旋风体，所述第一灰尘室收集从第一旋风体排放的污物；和

空气入口管，布置在第一旋风体的下部，所述空气入口管使含尘空气形成第一向上回旋的气流，并且

其中，第二旋风单元包括：

空气导向管，与空气连通构件连接，并且在其下侧具有多个分配通道；

多个第二旋风体，被形成为底端封闭的中空圆柱形，所述多个第二旋风体的下部与所述多个分配通道中的每个连接；

多个空气出口管，被形成为中空圆柱形，所述空气出口管从所述多个第二旋风体中的每个的下表面的中央向上突出，并且所述空气出口管排放在所述多个第二旋风体中的每个中被清洁的空气；和

第二灰尘室，包绕所述多个第二旋风体，并且收集从所述多个第二旋风体排放的细小污物。

Images