CN104105435A - 真空吸尘器过滤器组件和真空吸尘器 - Google Patents

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CN104105435A CN201280069511.8A CN201280069511A CN104105435A CN 104105435 A CN104105435 A CN 104105435A CN 201280069511 A CN201280069511 A CN 201280069511A CN 104105435 A CN104105435 A CN 104105435A
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Abstract

本发明具体涉及一种真空吸尘器过滤器组件(18),该真空吸尘器过滤器组件包括至少一个被适配成用于联接到一个旋流式灰尘分离单元(12)上的集尘室(15)、以及附接到该集尘室(15)并从该集尘室延伸的一个过滤单元(17)。

Description

真空吸尘器过滤器组件和真空吸尘器
本发明涉及一种真空吸尘器,尤其是一种旋流式真空吸尘器,以及一种真空吸尘器过滤器组件。
旋流式真空吸尘器因为在无袋集尘方面的益处而广为人知。例如,从文献EP 1 042 981 A1、EP 1774887 A1、EP 1 688 078 A2、EP 1 952 745 A2和WO 2011/058365中可获知无袋式或旋流式真空吸尘器或对应的旋流式灰尘分离单元。
旋流式真空吸尘器(特别是在此前所列的现有技术文件中提到的)仍具有比较复杂的集尘单元,这些集尘单元常常需要对集尘室和集尘过滤器的灰尘进行复杂的清理和排空。
因此,本发明的目的之一是要解决现有技术中观察到的问题。具体地说,应当提供的是具有比较紧凑的设计、并且能够方便使用和操作的一种旋流式真空吸尘器和一种真空吸尘器过滤器组件。
这些目的和进一步的目的是通过权利要求1和11的特征来实现的。从多个对应的从属权利要求中得到多个实施例和变体。
根据权利要求1,提供了一种真空吸尘器过滤器组件,该真空吸尘器过滤器组件包括至少一个集尘室、特别是集尘隔室。该至少一个集尘室具体地被适配成用于容纳在气旋式灰尘分离步骤中分离出的灰尘。因此,该至少一个集尘室被适配成有待联接到一个旋流式灰尘分离单元上、特别是一个旋流式灰尘分离单元的出灰面上。
该真空吸尘器过滤器组件进一步包括一个过滤单元,该过滤单元可以是或者可以包括扁平的过滤单元或者扁平的过滤面板,具体地是细滤单元或者细滤板。具体地而言此种过滤单元足够被安装在一个或多个高级过滤单元(具体地旋流式过滤单元)的下游。具体地,所提出的过滤单元可以代表该真空吸尘器的最后过滤步骤。
根据本发明提出,该过滤单元被附接到该至少一个集尘室上并从该至少一个集尘室延伸。以此方式,可以达到简化的操作和节约空间的设计。具体地,该过滤单元可以被附接并且从该至少一个集尘室的侧向侧延伸。
根据一个实施例,该真空吸尘器过滤器组件包括两个完全相同的集尘室。完全相同是指这些集尘室具有本质上几乎相同的设计和几何尺寸。
优选地,这两个集尘室被安排成侧向地彼此间隔开而是镜像对称的对齐的。这具体应是指这些集尘室在侧向上彼此偏离。优选地,这些集尘室定向成平行地对齐并且优选地是相对于中央对称平面平行且对称地对齐的。根据所提出的实施例,过滤单元被附接到这些集尘室的相反侧向侧上并且在这些相反侧向侧之间延伸。换言之,该过滤单元被安排在或者被夹在这两个集尘室之间,具体地在这些集尘室的两个彼此相向的侧向侧之间。将该过滤单元安排在或者夹在这两个集尘室之间可以得到增强的机械稳定性和紧凑的设计选择。
根据真空吸尘器过滤器组件的一个进一步的实施例,在该至少一个集尘室处设置了多个进灰开口。这些进灰开口被适配成有待与一个相关旋流式灰尘分离单元的出灰开口联接。这些进灰开口优选地被设置在该至少一个集尘室的表面侧上。该表面侧应指代该集尘室的垂直于侧向侧定向的一侧。在表面侧处的这种特殊的进灰开口安排(其中,该过滤单元被安排在这些侧向的表面侧之间并且从其延伸)对于紧凑的设计和可用性是有利的。
在该真空吸尘器过滤器组件的一个变体中,所提供的是,携带这些进灰开口的该表面侧相对于该至少一个集尘室的基础区是倾斜的。如果提供若干集尘室,则多个相应表面侧可以对应地倾斜。要注意的是,基础区具体应指代垂直于侧向侧的一个底面。
通常,这些集尘室、具体地其内部体积可以有一个平行六面体的、特别是矩形的平行六面体的、尤其是立方形的基本结构。关于可以在其上设置进灰开口的倾斜表面侧,集尘室的平行于其表面侧的一个截面基本上具有三角形的形状。集尘室中离开这些倾斜表面侧的部分或体积可以是立方形的、特别为平行六面体形状。
倾斜的表面侧可以有利于提供被适配成有待联接到旋流式灰尘分离单元的出灰开口上的进灰开口。具体而言,尤其在直线运动中,这样的配置对于容易地联接真空吸尘器过滤器组件与旋流式灰尘分离单元的旋流器是有利的。举例来讲,例如可以通过将真空吸尘器过滤器组件以线性动作推入到在真空吸尘器的底面之中或之处设置的一个相应槽缝内来联接真空吸尘器过滤器组件和旋流式灰尘分离单元的对应的且倾斜的表面。
优选的是,真空吸尘器过滤器组件的、其上设置有进灰开口的这个表面侧的倾角位于10与50度之间的范围内,有利地总计大约30度。
在进一步的变体中,至少对于集尘室的一个主要部分,集尘室的在平行于基础区的多个平面中的截面积在从底侧到顶侧的方向上减小。优选地,几乎所有截面都是矩形形状。这样的构型对于真空吸尘器过滤器组件的节约空间的设计和布局可以是有利的。
在真空吸尘器过滤器组件的进一步的实施例中,该过滤单元的一个过滤面板或者过滤元件相对于真空吸尘器过滤器组件的地面区域是倾斜的。优选地,该过滤板与集尘室的倾斜表面侧是对齐的、特别是实质上平行于该表面侧。这样的过滤面板安排对于节约空间设计和过滤效率可以是有利的。
在又一个实施例中,该真空吸尘器过滤器组件包括一个盖件,该盖件被适配成用来关闭和密封该至少一个集尘室的底部开口。显然,设置盖件是为了清空该集尘室的目的。在集尘室的底部设置或安排开口和盖件可以有利于清空集尘室而没有大量的灰尘扰动且不让使用者暴露于灰尘中。
根据一个优选变体,这个盖件是可移动地(即可移动而被打开,也就是可打开的)被附接到并被设置在该真空吸尘器过滤器组件的底面上。具体地,这个盖件可以可枢转地进行附接。这个盖件的枢转轴线可以定位在真空吸尘器过滤器组件的纵向边缘、特别是底部边缘处,或沿着和/或平行于该底部边缘定位。在另一个相反的或者远处的纵向边缘处或者也在另外的边缘或者位置处,可以提供多个锁定装置和/或插销、特别是卡扣连接件,它们被适配成用于紧密关闭集尘室。
在一个优选实施例中,该至少一个集尘室并且至少该过滤单元的支撑框架被实施为一个一件式部件。在这种情况下,该真空吸尘器过滤器组件可以作为不含任何松弛零件的单一部件提供,这样将大大增强该真空吸尘器过滤器组件的可用性。对于这种一件式部件,可以考虑注塑模制等制造过程,特别是由于该真空吸尘器过滤器组件、至少主要区段、特别是承重区段或者框架可以由塑料材料制成。
根据权利要求11,提供了一种真空吸尘器,该真空吸尘器包括一个初级旋流灰尘分离器和一个相继的二级旋流灰尘分离器。根据以上描述的和以下进一步描述的实施例和变体中的任何一个,该二级旋流灰尘分离器的灰尘出口被连接到一个真空吸尘器过滤器组件的灰尘进口上。至于优点和有利效果,参照以上的描述。
在该真空吸尘器的一个特别优选的实施例中,可以设置用于将该真空吸尘器过滤器组件可移除地固持在一个吸尘器本体中的固持夹具。该固持夹具和/或真空吸尘器过滤器组件是从该吸尘器本体的底侧是可触及的。为了将该真空吸尘器过滤器组件恰当地容纳在该吸尘器本体内,可以提供一个凹陷或槽缝以允许将真空吸尘器过滤单元推入和推出。可以提供一个盖板来关闭该凹陷或槽缝和/或将该真空吸尘器过滤器组件锁定在其中。这个盖板可以具有扁平形状而带有一个关闭的表面、或包括一种网格状结构。
在真空吸尘器的底侧之中或之处集成操作功能(如真空吸尘器过滤器组件)这个概念可以有助于使真空吸尘器的设计紧凑和/或甚至简化其操作。因此,已经发现有利的是,该真空吸尘器过滤器组件是可触及的并且从和/或在该真空吸尘器、特别是吸尘器本体的底侧可以被操纵。要注意的是,实施功能元件、特别是在真空吸尘器的底侧处用于过滤器更换的翻板或盖件以及对应开口,目前在现有技术中还没有考虑到。因此,在功能上以及设计上的新选择、特别是节约空间的设计将是可获得的。
现在将结合附图对本发明的实施例予以描述,在附图中,
图1展示了一个真空吸尘器的透视图;
图2展示了一个真空吸尘器的部分分解的侧视图;
图3展示了该真空吸尘器的竖直截面图;
图4展示了一个真空吸尘器过滤器组件的第一透视图;
图5展示了该真空吸尘器过滤器组件的第二透视图;并且
图6展示了该真空吸尘器过滤器组件的第三透视图。
图1展示了一个真空吸尘器1的透视图。该真空吸尘器包括一个卧式吸尘器本体2,该本体具有一个底侧3、顶侧4、前侧5、后侧6以及多个侧向侧7。
术语“卧式”应是指,在日常和预期的使用位置中,该吸尘器本体2是定位成基本上水平的。这种类型还称为缸式或者罐式真空吸尘器。在本发明的背景下并且在更一般性的意义上,这个术语具体应该是指,在正常操作过程中并且相对于从前5到后6的方向,该吸尘器本体2定位成基本上平行于下方的地面。注意,在附图中,该真空吸尘器被展示在其日常的水平使用位置中。
在本申请的含义内的卧式真空吸尘器1在例如EP 1 774 887 A1进行了展示。除了卧式真空吸尘器外,还存在立式构造,立式构造通常包括一个手柄,该吸尘器本体被安装到这个手柄上并通过该手柄使吸尘器本体进行移动而进行真空吸尘操作。这种类型还称为直立型真空吸尘器。这种立式真空吸尘器的一个实例在WO 2011/058365中进行了展示。
该真空吸尘器1包括一个初级旋流灰尘分离器8。该初级旋流灰尘分离器8联接至一个初级集尘室9。该初级旋流灰尘分离器8的一个出灰开口10(图3)流体性地连接至该初级集尘室9。
该初级集尘室9(也可以被命名为一个集尘容器)是定位并安排在吸尘器本体2的前侧5处。
该真空吸尘器1包括多个轮子11,这些轮子分别被安排在吸尘器本体2的这些侧向侧7和底侧3之处/之中。这些轮子11被安排和适配成使得,该真空吸尘器1在正常和日常操作过程中可以在下方的表面上易于被移动。
该真空吸尘器1可以包括多个其他的功能元件,譬如多个手柄及类似的元件,在此将不对此进行更详细的描述。具体地,在该真空吸尘器1的前侧5处提供了一个接口,该接口被适配并配置成有待连接一条柔性的抽吸软管(未示出)。
该真空吸尘器1还包括两个二级旋流灰尘分离单元12。这些二级旋流灰尘分离单元12侧向地定位并安装在前侧5处。从图1可以具体地看出:该初级集尘室9和这些二级旋流灰尘分离单元12被安装在这些侧向侧7之间,其中该初级集尘室9在这些二级旋流灰尘分离单元12之间是居中的。
所提出的初级集尘室9和多个二级旋流灰尘分离单元12的安排允许获得一种紧凑且节约空间的设计。而且,可以获得与真空吸尘器1的多个部件的良好操作性相结合的一种功能性安排。
结合图2至图6,该真空吸尘器进一步的细节将变得清楚。从展示了真空吸尘器1的局部分解侧视图的图2中可以更详细地看到,每个二级旋流灰尘分离单元12包括都若干锥形旋流器13。这些锥形旋流器13具有相同的大小,即尺寸,并且是平行于相应的侧向侧7并排安排的。
二级旋流灰尘分离单元12通过在吸尘器本体2的顶侧4上延伸的多个空气通道14被连接到初级旋流灰尘分离器8上。初级旋流灰尘分离器8的空气出口定位成朝向后侧6并且相对于这些侧向侧7是居中的。这些空气通道14从一个弯曲区段中的居中后侧位置被引导朝向对应的侧向侧7、并且然后沿着吸尘器本体2的这些侧向侧7被引导至这些二级旋流灰尘分离单元12。
进一步参照图2,这些锥形旋流器13被安装且对齐成使得它们的中心轴线从顶部前侧到底部后侧倾斜、优选地倾斜了在10至50度之间的角度α,这种倾斜对于这些锥形旋流器之一用一个虚线箭头(v2)标示出来。倾角应理解成是在一个平行于从前到后方向的向量v1与一个平行于相应锥形旋流器13的中心轴线并且在顶部前侧到底部后侧的方向上延伸的向量v2之间限定的。
在垂直于这些中心轴线的方向上,这些锥形旋流器13被定位在一条线上,没有轴向位移。这具体意味着,一个二级旋流灰尘分离单元12的这些锥形旋流器的空气进口和空气出口分别位于共有平面内并限定了该二级旋流灰尘分离单元12的出灰面。
进一步参照图2,每个二级旋流灰尘分离单元12包括一个二级集尘室15,该二级集尘室在对应的多个锥形旋流器13的出灰开口16的下游并且流动性地连接到这些开口上。在图2中仅可见这些二级集尘室15的其中之一。
在面对锥形旋流器13的出灰开口16的一个相应二级集尘室15的一个表面侧上,该二级集尘室15具有多个相应的灰尘入口开口22。这些灰尘入口开口22和出灰开口16被适配成使得,在二级集尘室15与相应锥形旋流器13之间获得了一种密封的、特别是不漏流体的连接。
从图2可以进一步看出,相对于从前到后的方向,每个二级集尘室15是定位并安排在这些相应二级旋流器13之后。从图1可以看出,相对于从前到后的方向,这些二级集尘室15被安排成与多个相应二级旋流器13和相应旋流单元是齐平的。
如前面描述的这个安排有利于获得紧凑的总体设计。此外,所提出的这个安排给予了真空吸尘器1的多个部件、以及真空吸尘器1整体的良好的可用性和操纵。
参见图3,该真空吸尘器包括一个另外的过滤单元17,该过滤器单元例如可以是一个三级灰尘分离器。注意,可以提供甚至更高的灰尘分离级。在当前情况下该过滤单元17可以包括或者构成真空吸尘器1的一个细滤器、特别是主过滤器。
该过滤单元17相对于从前到后的方向而言是安装于初级集尘室9之后、并且相对于从底侧到顶侧的方向而言是安装于初级旋流灰尘分离器8之下。结合图2将清楚的是,该过滤单元17在这些二级集尘室15之间居中。通过这样,可以获得优化的空间利用和紧凑的设计。
在图4至6中更详细地示出了,在本实例中的这些二级集尘室15和过滤单元17是一个完整的真空吸尘器过滤器组件18的一部分并构成了这个完整的真空吸尘器过滤器组件。
该过滤单元17被安排在这些二级集尘室15之间。更详细地说,该过滤单元从这些二级集尘室的内部横向侧19延伸并且在这些内部横向侧之间延伸。该过滤单元17可以包括一个托架20和附接到该托架20上的一个过滤元件21。从图4至图6可以看出,该过滤单元17(具体地该托架20)以及这些二级集尘室15(具体地这些二级集尘室15的外壳或者外壁、特别是内部侧壁)被实施成一件式构形。
该过滤单元17整体具有基本上矩形形状的基础区,这从图6中可以最佳地看到。这些二级集尘室15各自具有矩形的基础区以及通常为立方型的本体或者内部体积。
从图3至图6,这些二级集尘室15具有一个三角形结构,在该结构中平行于基础区的截面在从底侧到顶侧的方向上减小。由于二级集尘室15的立方形结构,在从底侧到顶侧的方向上的截面几乎都具有矩形的形状。
二级集尘室的三角形形状源于以下事实:包括了二级旋流灰尘分离器12的锥形旋流器13的出灰开口16的一个出灰面是倾斜的。在此,有待与出灰开口16联接的多个进灰开口22设置在该集尘室15的一个表面侧23上。这些集尘室15的表面侧23以二级旋流灰尘分离单元12的出灰面的倾角进行倾斜。应当提及,这些表面侧23相对于一个相应二级集尘室15的基础区是倾斜的。
注意,所提到的倾角和倾斜面以及表面侧对于节约空间的设计、有效的气旋式集尘、容易地清空二级集尘室以及从真空吸尘器过滤器组件18容易地排出和/或清洗灰尘是有利的。
根据锥形旋流器的倾角,表面侧23的倾角优选地是在10与50度之间的范围内,优选地总计大约30度。
从图4和图5中最佳可见,该过滤单元17相对于真空吸尘器过滤器组件18的地面区域是倾斜的。该过滤单元17基本上平行于这些二级集尘室15的倾斜表面侧23延伸。
具体参照图5,真空吸尘器过滤器组件18在底侧包括一个盖件24。盖件24被适配且实施成用于关闭和密封多个相应集尘室15的底部开口25。
为了紧密地关闭二级集尘室15,在室开口25和盖件24之间设置有一个密封件。此外,为了紧密且牢固地关闭二级集尘室15,可以提供夹具来将盖件24保持在关闭位置。
在本实例中,盖件24以铰接方式沿着一个纵向的侧边缘连接到真空吸尘器过滤器组件18的底面。在另一个纵向的侧边缘处,盖件24包括多个卡扣元件26,这些卡扣元件被适配成用于与设置在托架20上的互补卡扣元件27并且建立卡扣连接。通过这些卡扣元件26和互补卡扣元件27,二级集尘室15可以被紧密地关闭但是可以很容易被清空。
如已经所述的,应当强调的是,这些二级集尘室15和过滤单元17、至少该托架20可以被实施为一件式部件,该部件可以通过例如注塑模制来制造。
现在回到图2和图3,可以看到真空吸尘器过滤器组件18以固持夹具的类型被容纳在吸尘器本体2内。此外,该真空吸尘器过滤器组件18以一种方式被容纳在吸尘器本体中,以使得从底侧3可触及该真空吸尘器过滤器组件,这样使得该真空吸尘器过滤器组件可以被放进和移出吸尘器本体、特别是固持夹具中,特别是从吸尘器本体2的底侧3进行。
为了将真空吸尘器过滤器组件18牢固保持在吸尘器本体2内,可以在吸尘器本体的底侧3上提供一个盖板元件28,例如翻板或者盖件。该盖板元件28可以以铰接方式附接在底侧3,并且例如包括一种夹卡连接以紧密地关闭旨在接纳真空吸尘器过滤器组件18的该固持夹具或者开口。在图2中用虚线指示了盖板元件28的开放构型。
可以看到,可以容易地将真空吸尘器过滤器组件18移出和再安装到该固持夹具或者吸尘器本体2中。在本实例中的真空吸尘器过滤器组件18在竖直方向上可以被移动,即在图2中用双箭头指示的用于安装的底侧到顶侧方向以及用于从吸尘器本体2中移除真空吸尘器过滤器组件18的顶侧到底侧方向。
移除真空吸尘器过滤器组件18不需要精细和复杂的操作。具体地,真空吸尘器过滤器组件18从真空吸尘器1的移除是不扬起太多灰尘就可以实现的。为了从真空吸尘器过滤器组件18中清洁和去除灰尘,用水冲洗整个真空吸尘器过滤器组件18是可能的。这样具有的优点是,使用者与灰尘和灰尘微粒物将具有较少的接触。
总之,可以看到,所提出的真空吸尘器提供了紧凑的设计、增强的可用性以及令人满意的清洁效率。
参考号目录
1  真空吸尘器
2  吸尘器本体
3  底侧
4  顶侧
5  前侧
6  后侧
7  侧向侧
8  初级旋流灰尘分离器
9  初级集尘室
10 出灰开口
11 轮子
12 二级旋流灰尘分离单元
13 锥形旋流器
14 空气通道
15 二级集尘室
16 出灰开口
17 过滤单元
18 真空吸尘器过滤器组件
19 内部侧向侧
20 托架
21 过滤元件
22 进灰开口
23 表面侧
24 盖件
25 底部开口
26 卡扣元件
27 互补卡扣元件
28 盖板元件
α 倾角
v1,v2  向量

Claims (12)

1.一种真空吸尘器过滤器组件(18),包括至少一个被适配成用于联接到一个旋流式灰尘分离单元(12)上的集尘室(15)、以及被附接到该集尘室(15)并从该集尘室延伸的一个过滤单元(17)。
2.根据权利要求1所述的真空吸尘器过滤器组件(18),包括两个完全相同的集尘室(15),这些集成室是彼此侧向地间隔开的并且是对称地对齐的,其中该过滤单元(17)被附接到在这些集尘室(15)的面向彼此的侧向侧(19)上2并且在这些侧向侧之间延伸。
3.根据以上权利要求中任一项所述的真空吸尘器过滤器组件(18),其中在该至少一个集尘室(15)的一个垂直于该侧向侧(19)的表面侧(23)上处提供了多个进灰开口(22),这些进灰开口被适配成有待与该旋流式灰尘分离单元(12)的多个出灰开口(16)相联接。
4.根据权利要求3所述的真空吸尘器过滤器组件(18),其中该表面侧(23)相对于该至少一个集尘室(15)的基础区是倾斜的。
5.根据权利要求4所述的真空吸尘器过滤器组件(18),其中该表面侧(23)的倾角是在10与50度之间的范围内、优选为大约30度。
6.根据以上权利要求中任一项所述的真空吸尘器过滤器组件(18),其中该集尘室(15)在平行于该基础区的多个平面内的截面积在从底侧(3)到顶侧(4)的方向上减小,其中几乎所有截面都是矩形形状。
7.根据以上权利要求中任一项所述的真空吸尘器过滤器组件(18),其中该过滤单元(17)的一个过滤面板(21)相对于该真空吸尘器过滤器组件(18)的地面区域是倾斜的。
8.根据以上权利要求中任一项所述的真空吸尘器过滤器组件(18),包括盖件(24),该盖件被适配成用来关闭和密封该至少一个集尘室(15)的一个底部开口(25)。
9.根据权利要求8所述的真空吸尘器过滤器组件(18),其中该盖件(24)被可移动地、特别可枢转地附接到并设置在该真空吸尘器过滤器组件(18)的一个底面上。
10.根据以上权利要求中至少一项所述的真空吸尘器过滤器组件(18),其中该至少一个集尘室(15)以及至少该过滤单元(17)的一个支撑框架(20)被实施为一个一件式部分。
11.真空吸尘器(1),包括一个初级旋流灰尘分离器(8)和一个相继的二级旋流灰尘分离器(12),其中,该二级旋流灰尘分离器(12)的多个灰尘出口(16)被连接到根据权利要求1至10中至少一项所述的一个真空吸尘器过滤器组件(18)的多个灰尘进口(22)上。
12.根据权利要求11所述的真空吸尘器(1),包括用于将该真空吸尘器过滤器组件(18)可移除地固持在一个吸尘器本体(2)中的一个固持夹具,其中该真空吸尘器过滤器组件(18)是从该吸尘器本体(2)的一个底侧(2)可触及的。
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PB01 Publication
C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
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