PL198769B1 - Pojemnik na kurz do odkurzacza - Google Patents

Abstract

Pojemnik na kurz sk lada si e z torby (11), wykonanej z filtrowego materia lu przepuszcza- j acego powietrze, posiadaj acej otwór, który cz esciowo zakryty jest lacz ac a p lytk a (12) ze wzgl ednie sztywnego materia lu. P lytka poosia- da otwór (27), który przynajmniej czesciowo jest zakryty gumow a membrana (15) lub tym po- dobnym, przy czym membrana posiada otwór (16), przez który wlatuje do torby zapylone po- wietrze przy u zyciu wlotowej rury nale zacej do odkurzacza i szczelnie otoczonej membran a. Cz esc kraw edziowa p lytki otaczaj aca otwór (27) p lytki ma taki sam kszta lt jak jeden czy kilka spr ezynuj acych odcinków (31), które mog a zostac zagi ete lub wydarte dla dostosowania kszta ltu otworu p lytki do kszta ltu wlotowej rury z membran a jednocze snie szczelnie otaczaj a wlotow a rur e, gdy pojemnik na kurz jest umieszczony w odkurzaczu. PL PL PL PL

Description

Opis wynalazku

Przedmiotem wynalazku jest pojemnik na kurz do odkurzacza.

Dobrze znane i powszechne na rynku są pojemniki na kurz, które składają się z torby wyposażonej w łączącą sztywną płytkę oraz łączącą gumową membranę otaczającą otwór na łączącej płytce. Te łączące płytki jak również płytkowe otwory mają różne kształty geometryczne pasujące do różnych odkurzaczy. Otwory płytkowe zazwyczaj są koliste lub owalne. Dla bezpiecznego połączenia pojemnika na kurz z wlotową rurą odkurzacza konieczne jest, aby otwór płytkowy nie miał zbyt dużej rozbieżności w odniesieniu do zewnętrznych wymiarów rury wlotowej, w przeciwnym bowiem przypadku układ nie będzie działał satysfakcjonująco.

Opis patentowy US 3,933,451 oraz US 5,039,324 dotyczy pojemnika na kurz posiadającego płytkowe otwory, który wyposażony jest w klapkę do zamykania otworu, gdy pojemnik na kurz jest usunięty z odkurzacza, oraz w kilka języczków dla zapewnienia usztywnienia do rury wlotowej. Ponieważ układ według opisu patentowego US 3,933,451 nie obejmuje gumowej membrany, efekt uszczelniania nie będzie dobry, gdyż powietrze może wydostawać się między języczkami, gdy są one odchylone przez rurę wlotową.

Układ opisany w opisie patentowym US 5,039,324 wyposażony jest w gumową membranę uszczelniającą dookoła rurę wlotową pod wpływem języczków. Ten układ będzie prawdopodobnie działał dobrze dopóki rura wlotowa będzie kolista a jej średnica zawiera się w małym przedziale i odpowiada wymiarom otworu płytkowego, jednak układ ten nie jest optymalny ze względu na różne kształty i wymiary rur wlotowych.

Pojemnik na kurz do odkurzacza składający się z torby posiadającej otwór, który przynajmniej częściowo zakryty jest łączącą płytką wykonaną ze względnie sztywnego materiału, płytki posiadającej otwór, który przynajmniej częściowo jest zakryty elastyczną membraną z otworem, przez który wlatuje do torby powietrze przez wlotową rurę odkurzacza, przy czym wlotowa rura szczelnie otoczona jest membraną, części krawędziowej płytki otaczającej otwór płytki mającej taki sam kształt jak co najmniej jeden sprężynujący odcinek, który jest zagięty lub wydarty dla dostosowania kształtu otworu płytki do kształtu wlotowej rury, a ponadto gdy płytka jest zainstalowana w odkurzaczu, membrana jednocześnie szczelnie otacza wlotową rurę odkurzacza, a sprężynujący odcinek jest integralną częścią płytki. Pojemnik według wynalazku charakteryzuje się tym, że otwór płytki ma kształt owalny, gdy nie jest poddany żadnym wpływom przez wlotową rurę odkurzacza, a gdy sprężynujący odcinek jest zdeformowany lub wydarty otwór płytki jest kolisty, lub odwrotnie.

Płytka jest z tektury lub tworzywa sztucznego.

Otwór membrany ma kształt owalny.

Korzystnie obrzeże otworu membrany umieszczone jest w wewnętrznym i zewnętrznym kole w przypadku, gdy nie jest zdeformowany, a stosunek ś rednic wewnę trznego i zewnę trznego koł a wynosi więcej niż 0,75, a średnice obu tych kół w przybliżeniu mają 35-43 mm.

Płytka podpiera płaski element przystosowany do poruszania się równolegle do płytki pomiędzy pierwszą pozycją, w której otwór należący do tego elementu jest współosiowy z otworem płytki, a drugą pozycją, w której otwór płytki jest zakryty tym elementem.

Korzystnie płytka składa się z dwóch części, które częściowo nachodzą na siebie i każda posiada otwór płytki, przy czym sprężynujący odcinek nie poddany żadnym wpływom ze strony otworu płytki jednej z warstw ma kształt owalny, natomiast otwór płytki drugiej warstwy ma kształt kolisty.

Maksymalna średnica owalnego otworu płytki jest równa średnicy kolistego otworu płytki.

Korzystnie membrana i/lub element są umieszczone pomiędzy tymi dwiema częściami.

Pojemnik na kurz według wynalazku posiada łączącą płytkę, która dopasowana jest do różnych odkurzaczy mających rury owalne jak i koliste rury wlotowe oraz różne średnice otworu, przy czym płytka skutecznie uszczelniona jest przy rurze wlotowej.

Przedmiot wynalazku przedstawiony jest w przykładzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 jest widokiem perspektywicznym pojemnika na kurz z łączącą płytką według przykładu wykonania wynalazku, fig. 2 jest widokiem z góry pierwszego elementu tworzącego część łączącej płytki, fig. 3 jest widokiem z góry drugiego elementu, który wraz z pierwszym elementem tworzy całą łączącą płytkę.

Przykład wykonania wynalazku zostanie teraz opisany z odniesieniem do rysunku. Jak pokazano na fig. 1-3 pojemnik na kurz 10 składa się z torby na kurz 11 wykonanej z filtrowego materiału przepuszczającego powietrze i z łączącej płytki 12 wykonanej ze względnie sztywnego materiału takiego jak tektura czy tworzywo sztuczne.

PL 198 769 B1

Łącząca płytka 12 składa się z kilku warstw, które połączone są ze sobą przez sklejenie lub w podobny sposób. Pierwsza warstwa 13, która tworzy wewnę trzną warstwę pł ytki, to jest warstwa, która jest skierowana na wnętrze torby, posiada kolisty otwór 14 częściowo zakryty gumową membraną 15. Membrana 15 posiada owalny otwór 16 i swoimi krawędziowymi częściami przyklejona jest do powierzchni wokół otworu 14 warstwy 13. Otwór 16 posiada korzystnie taki kształt, że jego obrzeże, w przypadku, gdy nie jest zdeformowane, umieszczone jest w wewnę trznym i zewnę trznym kole, średnice tych kół zawierają się w zakresie 35-43 mm, a stosunek średnic wewnętrznego i zewnętrznego koła wynosi więcej niż 0,75.

Łącząca płytka 12 wyposażona jest w drugą, pośrednią warstwę 17 składającą się z trzech części. Płaska centralna część 18 oddzielona jest od dwóch dodatkowych bocznych części 20 za pomocą nacięć 19 występujących po każdej stronie centralnej części. Dwie boczne części 20 przyklejone są do pozostałych warstw płytki 12, natomiast centralna część 18 nie jest z nimi połączona. Centralna część 18 składa się również z kolistego otworu 21 oraz uchwytu 22, do którego dostęp jest z zewnątrz ukończonej płytki. Ponadto, centralna część 18 wyposażona jest w wystające na zewnątrz ramiona 23 współdziałające z krańcowymi ogranicznikami 24 umieszczonymi na częściach 20. Tak więc, gdy płytka jest kompletna, centralna część 18 może zostać przesuwana w płaszczyźnie płytki do momentu, gdy ramiona 23 oprą się na krańcowych ogranicznikach 24, ruch ten ukierunkowany jest przez boczne części 20. Pierwsza warstwa 13 i pośrednia warstwa 17, jak widać na fig. 2, stanowią zintegrowaną część i połączone są ze sobą w trakcie produkcji płytki za pomocą osłabionego odcinka 25. Po zgięciu wzdłuż odcinka 25, a następnie sklejeniu, te dwie warstwy są ze sobą połączone.

Łącząca płytka 12 jest dalej wyposażona w trzecią dodatkową zewnętrzną warstwę 26, jak pokazano na fig. 3. Ta warstwa ma owalny otwór 27 z kilkoma wystającymi na zewnątrz wgłębieniami 28 umieszczonymi na krawędziowym odcinku otworu 27. Krawędziowy odcinek płytki otaczający otwór 27 również posiada koliste nacięcie 19, które częściowo wystaje przez warstwę 26, średnica nacięć odpowiada maksymalnej „średnicy” otworu 27. Krawędziowy odcinek jest również przerywany przez kilka promieniowo skierowanych „szczelin” 30 wystających pomiędzy owalnym otworem 27 a nacięciami 29 tak, że tworzy się kilka zginalnych i usuwalnych języczków. Dalej, zewnętrzna warstwa 26 posiada wystające na zewnątrz łapy 32 połączone z nią za pomocą oddzieranych odcinków 33.

W trakcie wytwarzania łączącej płytki 12 produkowane są pokazane na fig. 2 i 3 elementy, po czym warstwy 13 i 17 są razem składane i sklejane w opisany powyżej sposób, a następnie warstwa 26 przyklejana jest do bocznych części 20 pośredniej warstwy 17. Skompletowana płytka jest następnie przyklejana na torbie 11 dla uzyskania wykończonego pojemnika.

Przy użyciu pojemnika na kurz w odkurzaczu posiadającym owalną rurę wlotową o zewnętrznych wymiarach odpowiadających owalnemu otworowi 27, wewnętrzna krawędź języczków 31 oprze się o zewnętrzne obrzeże wlotowej rury w tym samym momencie, gdy membrana 15 tworzy uszczelnienie wlotowej rury. Pojemnik na kurz stosuje się w odkurzaczach z kolistą rurą wlotową, której średnica odpowiada średnicy nacięć 29, rura wlotowa wyprze języczki 31 i odsłoni kolisty otwór, gdy tylko pojemnik zostanie włożony do odkurzacza. Tak więc, w tym przypadku, membrana uszczelni również wlotowy otwór.

Gdy pojemnik na kurz ma zostać usunięty z odkurzacza, uchwyt 22 ciągnie się do góry (zob. fig. 1), co oznacza, że centralna część 18 będzie poruszać się względem warstw 13 i 26 i w ten sposób zamknie otwór 16. Gdy centralna część 18 zajmie pozycję, w której ramiona 23 zaczepią krańcowe ograniczniki 24, kompletna płytka 12 i w konsekwencji kompletny pojemnik na kurz zostaną wyciągnięte z odkurzacza.

Niniejsze ujawnienie zostało dokonane przez przedstawienie przykładu i można dokonać różnych zmian dodając, modyfikując czy eliminując pewne szczegóły i nie odstępując od zakresu zawartego w tym ujawnieniu. Tak więc wynalazek ten nie jest ograniczony poszczególnymi detalami niniejszego ujawnienia z wyjątkiem zakresu z ograniczonego przez podane niżej zastrzeżenia.

Claims (9)

1. Pojemnik na kurz do odkurzacza składający się z torby (11) posiadającej otwór, który przynajmniej częściowo zakryty jest łączącą płytką (12) wykonaną ze względnie sztywnego materiału, płytki posiadającej otwór (21), który przynajmniej częściowo jest zakryty elastyczną membraną (15) z otworem (16), przez który wlatuje do torby powietrze przez wlotową rurę odkurzacza, przy czym wlotowa rura szczelnie otoczona jest membraną, części krawędziowej płytki otaczającej otwór (27)

PL 198 769 B1 płytki mającej taki sam kształt jak co najmniej jeden sprężynujący odcinek (31), który jest zagięty lub wydarty dla dostosowania kształtu otworu płytki do kształtu wlotowej rury, a ponadto gdy płytka jest zainstalowana w odkurzaczu, membrana jednocześnie szczelnie otacza wlotową rurę odkurzacza, a sprężynujący odcinek (31) jest integralną częścią płytki (12), znamienny tym, że otwór (27) płytki ma kształt owalny, gdy nie jest poddany żadnym wpływom przez wlotową rurę odkurzacza, a gdy sprężynujący odcinek (31) jest zdeformowany lub wydarty otwór (27) płytki jest kolisty, lub odwrotnie.

2. Pojemnik według zastrz. 1, znamienny tym, że płytka (12) jest z tektury lub tworzywa sztucznego.

3. Pojemnik według zastrz. 1 albo 2, znamienny tym, że otwór (16) membrany ma kształt owalny.

4. Pojemnik według zastrz. 3, znamienny tym, że obrzeże otworu membrany umieszczone jest w wewnętrznym i zewnętrznym kole w przypadku, gdy nie jest zdeformowany, a stosunek średnic wewnętrznego i zewnętrznego koła wynosi więcej niż 0,75.

5. Pojemnik według zastrz. 4, znamienny tym, że średnice obu tych kół w przybliżeniu mają 35-43 mm.

6. Pojemnik według zastrz. 1, znamienny tym, że płytka podpiera płaski element (18) przystosowany do poruszania się równolegle do płytki pomiędzy pierwszą pozycją, w której otwór (21) należący do tego elementu jest współosiowy z otworem (27) płytki, a drugą pozycją, w której otwór płytki jest zakryty tym elementem.

7. Pojemnik według zastrz. 1, znamienny tym, że płytka składa się z dwóch części, które częściowo nachodzą na siebie i każda posiada otwór (21, 27) płytki, przy czym sprężynujący odcinek nie poddany żadnym wpływom ze strony otworu (27) płytki jednej z warstw ma kształt owalny, natomiast otwór (21) płytki drugiej warstwy ma kształt kolisty.

8. Pojemnik według zastrz. 7, znamienny tym, że maksymalna średnica owalnego otworu płytki jest równa średnicy kolistego otworu płytki (21).

9. Pojemnik według zastrz. 6 albo 7, znamienny tym, że membrana (15) i/lub element (18) są umieszczone pomiędzy tymi dwiema częściami.