CN101351599B - 工程机械的检修历史信息管理系统 - Google Patents
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Abstract
提供一种可以提高检修历史数据的时间信息的可靠性的工程机械的检修历史信息管理系统。该系统包括:数据控制装置30,设置在液压挖掘机1等的工程机械内,处理运行时间或日期与时刻;便携式终端34,具有将工程机械的检修项目显示在监视器38上的CPU36、可以由作业者对显示在监视器38上的检修项目输入数据的图形输入板41、将输入的数据作为检修历史数据存储的保存器件35;便携式终端34,通过第一通信单元(通信电缆33A和通信连接器32A、或通信电缆33B和多个通信连接器32B、32C中的任何一个)从数据记录装置30输入运行时间或日期与时刻,并将该输入的运行时间或日期与时刻和上述检修历史数据相关联地存储在保存器件35内。
Description
技术领域
本发明涉及液压挖掘机(hydraulic shovel)等工程机械,尤其是涉及适合于管理工程机械的检修历史信息的工程机械检修历史信息管理系统。
背景技术
以往,在液压挖掘机等工程机械的检修作业中,例如属于工程机械的厂家或服务公司等的作业者携带着预定的检修用纸(检查项目单)前往现场,写入针对各项目的检修结果,并在带着检修用纸返回后将检修结果打入终端装置,输入到管理服务器内。因此,由于要进行对检修用纸的记入作业和终端的输入作业,需花费人工和时间,效率也不高。所以,为了应对这种情况,例如提出了一种工程机械的检修信息收发系统,其具有可以输入液压挖掘机的检修结果且可发送该输入信息的便携式电话机、和设置在厂家或服务公司等并可以与便携式电话机进行信息收发的管理服务器(例如参照专利文献1)。
专利文献1:日本特开2002-325060号公报
发明内容
例如对广阔的作业现场上的土石挖掘作业提供的大型液压挖掘机,为了提高生产率一般都是连续运行。而且,例如,当液压挖掘机中发生异常时,必须根据其异常的程度使长时间的运转停止并变更生产计划的运用。因此,已知这样一种方法:例如在液压挖掘机内设置多种传感器以及处理和存储来自这些传感器的检测数据的数据控制装置等,并参照存储在该数据控制装置内的检测数据进行故障诊断,从而减少液压挖掘机的停止时间。另外,还存在一些如果不目视确认就不能检测的液压挖掘机的不正常情况,因此,从想要在液压挖掘机发生故障之前发现这种不正常情况等原因考虑,也要重视液压挖掘机的检修作业,其检修项目较多,检修频度较高。进一步,还可以从与检修历史数据的时间关系来判断液压挖掘机发生异常时的检测数据来进行故障诊断。如详细地说明,则例如当发生了过热等的异常时,如果有在这之前散热器的检修结果良好的检修历史数据,就可以判断为很有可能原因出在散热器以外的设备。由此,只需参照与散热器以外的设备相关的检测数据进行故障诊断即可,因此,能够更迅速、更准确地进行故障诊断。
可是,在上述的现有技术中,没有明确地记载取得检修历史数据的时间信息的方法。因此,尚有改进的余地。即,当以便携式电话机的日期与时刻为基准检修历史数据时,如液压挖掘机侧的日期与时刻和便携式电话机侧的日期与时刻由于某些原因而产生偏差,则存在着不能正确判断液压挖掘机发生异常时与检修历史数据的时间关系的可能性。另外,例如当输入液压挖掘机的显示器等所显示的运行时间而生成检修历史数据时,有可能因作业者产生输入错误或偏差,同样地,存在着不能正确判断液压挖掘机发生异常时与检修历史数据的时间关系的可能性。
本发明的第一目的,是提供一种可以提高检修历史数据的时间信息的可靠性的工程机械的检修信息收发系统。
本发明的第二目的,是提供一种生成能够更准确地判断与工程机械发生异常时的时间关系的检修历史数据的工程机械的检修信息收发系统。
(1)为达到上述目的,本发明提供一种工程机械的检修历史信息管理系统,其特征在于,包括:数据控制装置,设置在工程机械内,处理运行时间或日期与时刻;以及便携终端,具有使工程机械的检修项目显示在显示单元上的控制单元、可以由作业者输入与显示在上述显示单元上的检修项目相应的数据的输入单元、以及将由上述输入单元输入的数据作为检修历史数据存储的存储单元,上述便携终端,通过第一通信单元从上述数据控制装置输入运行时间或日期与时刻,并将该输入的运行时间或日期与时刻和上述检修历史数据相关联地存储在上述存储单元内。
在本发明中,工程机械,具有处理运行时间或日期与时刻的数据控制装置,例如当进行工程机械的检修作业时,使便携式终端通过第一通信单元与数据控制装置通信连接,从数据控制装置将运行时间或日期与时刻输入到便携式终端。然后,当作业者用输入单元对显示在便携式终端的显示单元上的检修项目输入数据(详细地说,例如为检修作业的实施、检修结果的优劣、对策内容和油脂类等的补充、更换量中的任一项)时,将该输入数据作为检修历史数据,与工程机械的运行时间或日期与时刻相关联地存储在存储单元内。而且,作业者根据需要将存储在便携式终端的存储单元内的检修历史数据例如显示在显示单元上,或通过第二通信单元输出到管理服务器。
这样,在本发明中,便携式终端,可以从工程机械的数据控制装置取得运行时间或日期与时刻等的时间信息,并将该取得的工程机械的时间信息和检修历史数据相关联地存储。由此,例如与用手将时间信息输入到便携式终端内时相比,能够提高检修历史数据的时间信息的可靠性。而且,由于将工程机械的时间信息作为基准,能够更准确地判断工程机械发生异常时与检修历史数据的时间关系,由此能够更迅速、更准确地进行工程机械的故障诊断。
(2)在上述(1)中,最好是,上述数据控制装置存储包含工程机械的机型和序列号的机身信息;上述便携终端通过上述第一通信单元从上述数据控制装置取得机身信息,并将该取得的机身信息和上述检修历史数据相关联地存储在上述存储单元内。
(3)在上述(1)中,最好是,上述便携式终端的上述控制单元,根据作业者的指令输入,将存储在上述存储单元内的检修历史数据显示在上述显示单元上。
(4)在上述(1)中,最好是,还具有管理服务器,其设置在远离上述工程机械的地方,通过第二通信单元从上述便携终端输入检修历史数据并将其记录。
(5)在上述(1)中,最好是,上述第一通信单元,具有与上述工程机械的检修部位对应地设置并与上述数据控制装置通信连接的多个通信连接器、以及可在上述通信连接器上装卸的通信电缆。
由此,可以携带着便携式终端按照工程机械的检修部位通过通信电缆与通信连接器连接并将来自数据控制装置的运行时间或日期与时刻输入到便携式终端内。因此,可以在进行检修作业的检修部位的附近进行便携式终端的数据输入作业,因而能够提高作业效率。
(6)在上述(1)中,最好是,上述便携式终端的上述控制单元,根据作业期间将上述检修项目分类,并将与作业者输入的作业期间对应的检修项目显示在上述显示单元上。
(7)在上述(1)中,最好是,上述便携式终端的上述控制单元,将上述检修项目按作业内容分类,并将与作业者选择输入的作业内容对应的检修项目显示在上述显示单元上。
(8)在上述(1)中,最好是,上述便携式终端的上述控制单元,将上述检修项目按检修部位分类,并将与作业者选择输入的检修部位对应的检修项目显示在上述显示单元上。
(9)在上述(1)中,最好是,针对检修项目输入检修作业的实施、检修结果的优劣、对策内容、以及油脂类等的补充或更换量中的任一项的数据,作为上述检修历史数据。
(10)在上述(9)中,最好是,上述便携终端的上述控制单元,具有将检修结果不良但尚未处理的检修项目或到了检修时期但尚未检修的检修项目抽取并显示在上述显示单元上的功能。
(11)在上述(10)中,最好是,上述便携式终端,具有设定和变更上述检修项目的检修时期的检修时期变更单元。
(12)在上述(11)中,最好是,上述检修时期变更单元,输入检修间隔的基本单位,并将检修时期的设定变更为与预先设定了的每个检修项目的推荐检修时期接近的该输入的基本单位的倍数。
(13)在上述(1)中,最好是,上述便携终端的上述控制单元,读入存储在上述存储单元内的上次的检修历史数据,并将上述检修项目的数据输入栏以及与其相应的上次的检修历史数据显示在同一画面上。
(14)在上述(1)中,最好是,上述便携终端的上述控制单元,使显示单元显示可以输入预先设定的检修项目以外的发现事项的画面;上述存储单元,将用上述输入单元输入到上述显示单元所显示的画面的数据作为发现事项数据,与通过上述第一通信单元从上述数据控制装置输入的运行时间或日期与时刻相关联地存储。
(15)为达到上述目的,本发明提供一种工程机械的检修历史信息管理系统,管理工程机械的目视检查的历史信息,所述工程机械具有作业者可出入的多个被划分的检修区域,上述检修历史信息管理系统的特征在于,包括:数据控制装置,设置在工程机械内,处理运行时间或日期与时刻;便携终端,具有将工程机械的检修项目显示在显示单元上的控制单元、可以由作业者输入与显示在上述显示单元上的检修项目相应的数据的输入单元和将由上述输入单元输入的数据作为检修历史数据存储的存储单元;上述便携终端,根据作业者的通信指令通过第一通信单元从上述数据控制装置输入运行时间或日期与时刻,并将该输入的运行时间或日期与时刻和之后由上述输入单元输入的上述检修历史数据相关联地存储在上述存储单元内。
按照本发明,能够提高检修历史数据的时间信息的可靠性。而且,能够准确地判断工程机械发生异常时与检修历史数据的时间关系。
附图说明
图1是表示作为本发明的工程机械的检修历史信息管理系统一个实施方式的应用对象的超大型液压挖掘机总体结构的侧面图。
图2是表示应用了本发明的工程机械的检修历史信息管理系统一个实施方式的液压挖掘机转动体中的设备配置的俯视图。
图3是将本发明的工程机械的检修历史信息管理系统一个实施方式与液压挖掘机的控制网络的概略结构一起表示的图。
图4是表示构成本发明的工程机械的检修历史信息管理系统一个实施方式的便携式终端的功能结构框图。
图5A是表示在便携式终端中起动了检修输入程序时的显示在监视器上的主画面的切换的图。
图5B是表示在便携式终端中起动了检修输入程序时的显示在监视器上的主画面的切换的图。
图6是表示显示在便携式终端的监视器上的输入用的键盘对话画面的图。
图7A是表示显示在便携式终端的监视器上的日常检修的输入画面的切换的图。
图7B是表示显示在便携式终端的监视器上的每周检修输入画面的图。
图7C是表示显示在便携式终端的监视器上的补充、更换量输入画面的图。
图8是表示显示在便携式终端的监视器上的对策内容输入画面的图。
图9是表示显示在便携式终端的监视器上的输入用的0~9数字键对话画面的图。
图10A是表示显示在便携式终端的监视器上的每月检修的输入画面的切换的图。
图10B是表示显示在便携式终端的监视器上的每月检修输入画面的图。
图11是表示显示在便携式终端的监视器上的尚未处理、未检修的输入画面的图。
图12是表示在尚未处理、未检修输入画面上显示的检修项目的抽取处理的控制内容的流程图。
图13是表示显示在便携式终端的监视器上的补充量的输入画面的图。
图14是表示显示在便携式终端的监视器上的机身信息显示画面的图。
图15是表示在便携式终端中起动了检修历史显示程序时的显示在监视器上的主画面的图。
图16A是表示显示在便携式终端的监视器上的日常检修的历史显示画面的切换的图。
图16B是表示显示在便携式终端的监视器上的每周检修历史显示画面的图。
图16C是表示显示在便携式终端的监视器上的补充、更换量显示画面的图。
图17是表示显示在便携式终端的监视器上的每月检修的检修历史显示画面的切换的图。
图18是表示显示在便携式终端的监视器上的补充量的输入画面的图。
图19是表示在便携式终端中起动了检修间隔设定程序时的显示在监视器上的画面的切换的图。
图20是表示在便携式终端中起动了任选项设定程序时的显示在监视器上的画面的图。
图21是将构成本发明的工程机械的检修历史信息管理系统的一个实施方式的信息网络作为一例表示的概略结构的图。
图22是表示显示在便携式终端的监视器上的发现事项输入画面的图。
图23是表示显示在便携式终端的监视器上的位置输入表的内容的图。
图24是表示显示在便携式终端的监视器上的部位输入表的内容的图。
图25是表示显示在便携式终端的监视器上的委托作业输入画面的图。
标号说明
1 液压挖掘机
30 数据记录装置(数据控制装置)
32A、32B、32C 通信连接器(第一通信单元)
33A、33B 通信电缆(第一通信单元)
34 便携式终端
35 保存器件(存储装置单元)
36 CPU(控制单元)
38 监视器(显示单元)
41 图形输入板(输入单元)
43 管理服务器
99 通信电缆(第二通信单元)
具体实施方式
以下,参照附图说明本发明的一个实施方式。
图1是表示作为本发明的工程机械的检修历史信息管理系统一个实施方式的应用对象的超大型液压挖掘机的总体结构的侧面图,图2是表示液压挖掘机的转动体中的设备配置的俯视图。此外,在图2中,以剖面线示出后述的控制网络的设备。
在该图1和图2中,液压挖掘机1例如是在海外的矿山等使用着的大多为双发动机型的机身重量达数百吨级的超大型挖掘机,它包括具有左、右履带(crawler)2的行驶体3、可转动地设在该行驶体3上的转动体4、可沿上下方向转动地(可进行俯仰动作地)设在该转动体4的前部中央的前部作业机(挖掘作业装置)5、设在转动体4的左右两侧的容纳各种设备(细节后述)的车厢6A、6B、设在左侧车厢6A的上部前方侧的驾驶室7、安装在转动体4的后部的配重8。
行驶体3备有大致呈H字形状的履带车架9、分别可转动地支承在该履带车架9的左右两侧的后端附近的左、右驱动轮10、分别驱动这2个驱动轮10的左、右的行驶用的液压马达(未图示)、分别可转动地支承在该履带车架9的左右两侧的前端附近并分别通过履带2以驱动轮10的驱动力转动的左、右从动轮(idler)11。
在行驶体3和转动体4之间设置转动轮(转动台轴承)12,在该转动轮12的内周侧设置转动用液压马达(未图示),在转动用液压马达的驱动下使转动体4相对于行驶体3转动。
前部作业机5例如为装载机式,由可转动地设在转动体4上的起重臂13、可转动地设在该起重臂13的前端的转臂14、可转动地设在该转臂14的前端的铲斗15构成。而且,起重臂13、转臂14和铲斗15,分别通过起重臂用液压缸16、转臂用液压缸17和铲斗用液压缸18的伸缩而进行工作。
在车厢6A、6B内,容纳着发动机19、配置在发动机19的后方侧的散热器20、配置在发动机19的前方侧的液压泵21。液压泵21由发动机19驱动,用于向多个液压传动装置(详细地说,有上述行驶用液压马达、转动用液压马达、起重臂用液压缸16、转臂用液压缸17和铲斗用液压缸18等)供给液压油。
在车厢6A、6B之间配置有贮存发动机19的燃料的燃料箱22、贮存液压泵21的工作油的工作油箱23。而且,在工作油箱23的前方侧,配置有分别根据驾驶室7内的驾驶杆(未图示)的操作控制从液压泵21到上述液压传动装置的液压油的流量的多个控制阀24。另外,在右侧车厢6B的前方侧区域,配置有使来自上述液压传动装置的返回油冷却的油冷却器25、向前部作业机5的可动区域或转动轮12等供给润滑油的供脂装置(未图示)。
在按如上方式构成的液压挖掘机1中,安装着用于收集关系到各部位的运行状态的数据(以下,简称运行数据)的控制网络26。图3是将控制网络26的概略结构与本发明的工程机械的检修历史信息管理系统的一个实施方式一起表示的图。
在该图3和上述的图2中,控制网络26具有连接了发动机监视装置27A、27B等的第一网络28A、连接了车体控制装置29等的第二网络28B、与该网络28A、28B连接的数据记录装置(数据控制装置)30。
发动机监视装置27A、27B,分别与控制2个发动机19的发动机控制装置31A、31B连接。发动机控制装置31A、31B,图中虽未示出细节,但构成为例如输入由转速传感器检测出的发动机转速和由位置传感器检测出的调速器的齿条位置等并控制燃料喷射装置从而分别控制发动机19的燃料喷射量。另外,发动机监视装置27A、27B,图中虽未示出细节,但构成为例如分别输入由压力传感器检测出的发动机19的漏气压力或由温度传感器检测出的散热器20的冷却水温度等。而且,输入到发动机监视装置27A、27B和发动机控制装置31A、31B的关于发动机19的运行状态的运行数据(以下,简称发动机相关数据),通过第一网络28A输出到数据记录装置30。
车体控制装置29,在进行关系到液压挖掘机1的车体的控制的同时还检测关于该车体的运行数据。图中虽未示出细节,但例如输入由转速传感器检测出的发动机转速并根据该发动机转速进行控制液压泵21的排出流量的所谓总功率控制以使液压泵21的输入转矩的合计值在发动机19的输出转矩以下。而且,还输入由油温传感器检测出的工作油的温度,并进行油冷却器25用的冷却风扇马达的控制等以使该工作油温度保持恒定。另外,还输入对发动机19的驱动进行操作的钥匙开关(未图示)的ON、OFF信号等。而且,输入到车体控制装置29等的关于液压挖掘机1的车体的运行数据(以下,简称车体相关数据),通过第二网络28B输出到数据记录装置30。
数据记录装置30,输入上述的发动机相关数据和车体相关数据并进行记录。而且,判断发动机19是否在运行中(例如,可以读入关于发动机转速的数据并判断其是否达到预定的转速以上,也可以读入关于钥匙开关的ON、OFF的数据并判断其是否为ON),利用定时器的时间信息计算发动机19的运行时间(计时表),并与随时根据GPS装置(未图示)的时刻进行校正的日期与时刻(世界标准时间)相关联地进行记录。此外,在数据记录装置30中,还记录液压挖掘机1的交货时的运行时间初始值。
另外,在控制网络26中,还设有多个通信连接器32A、32B、32C。通信连接器32A与数据记录装置30连接,并与数据记录装置30一起配置在驾驶室7内。而多个(图2中为8个)通信连接器32B与第一网络28A连接,并分别与发动机监视装置27A、27B一起配置在车厢6A、6B的发动机室内。而且,多个(图2中为4个)通信连接器32C与第二网络28B连接,并与车体控制装置29一起配置在车厢6A、6B的泵房内。另外,作为本发明的最主要的特征,具有可以通过可在通信连接器32A上装卸的通信电缆33A、或可在多个通信连接器32B、32C上装卸的通信电缆33B进行通信连接的便携式终端34。该便携式终端34,主要用于对液压挖掘机1的检修作业中的多个检修项目输入数据(详细地说,例如为检修作业的实施、检修结果的优劣、对策内容和油脂类等的补充、更换量等),生成检修历史数据。
以下,说明作为本实施方式的主要部分的便携式终端34的详细功能。图4是表示便携式终端34的功能结构的框图。
在该图4中,便携式终端34,例如是图形输入板型的个人计算机,具有存储控制程序或检修历史数据等的保存器件35(存储单元)、根据存储在该保存器件35内的控制程序进行运算处理的CPU36(控制单元)、暂时存储由该CPU36进行了运算处理的数据的RAM37、监视器38(显示单元)、向监视器38输出显示信号的显示接口39、设在该监视器38的正面用于检测由作业者操作的笔型输入器40的接触的图形输入板41(输入单元)、通过上述通信电缆33输入来自数据记录装置30的数据的通信接口42、与后述的管理服务器43等(参照图21)之间输入输出数据的通信接口44。
便携式终端34的保存器件35,设有存储控制程序(详细地说,为检修输入程序、检修历史显示程序、检修间隔设定程序和任选项设定程序等)的程序保存区域35a、存储由检修输入程序生成的检修历史数据(详细地说,为日常检修历史、每周检修历史、每月检修历史、委托作业历史、对策历史、油脂类的补充、更换历史和发现事项等)或由检修间隔设定程序和任选项设定程序所设定的设定数据等的数据保存区域35b。此外,在本实施方式中,检修输入程序设定为只能由进行检修作业的作业者起动,检修间隔设定程序和任选项设定程序设定为只能由例如具有设定变更等的权限的管理者起动,检修历史显示程序设定为可以由作业者或管理者起动。以下详细说明各控制程序的控制处理内容。
(1)检修输入
图5A和图5B是表示起动了检修输入程序时显示在监视器38上的主画面的切换的图。
在该图5A和图5B中,当起动检修输入程序时,在监视器38上显示通信条件画面45。通信条件画面45,具有通信端口的输入栏45a、通信速度的输入栏45b、继续执行按钮45c、通信按钮45d和结束按钮45e。
在通信端口输入栏45a和通信速度输入栏45b的右侧,设有列表显示按钮45f、45g。当作业者操作列表显示按钮45f、45g时(详细地说,当使笔型输入器40对画面显示区域进行接触操作时,以下同样),可以显示将多个输入用语一览地显示出的输入表(未图示)。具体地说,当作业者操作列表显示按钮45f时,显示例如将“COM1”、“COM2”、…一览地显示出的输入表(未图示),当作业者选择操作输入表上的例如“COM1”时,将输入表关闭并在通信端口输入栏45a内输入“COM1”。而当作业者操作列表显示按钮45g时,显示例如将“14400bps”、“28800bps”、…一览地显示出的输入表(未图示),当作业者选择操作输入表上的例如“14400bps”时,将输入表关闭并在通信速度输入栏45b内输入“14400bps”。
然后,当作业者操作通信条件画面45的通信按钮45d时,在输入到通信端口输入栏45a和通信速度输入栏45b内的通信条件下开始数据记录装置30和便携式终端34之间的通信,并且切换到机身信息输入画面46。这时,将液压挖掘机1的机型、序列号、交货时的运行时间初始值、通信开始时取得的运行时间或日期与时刻(世界标准时间)等数据从数据记录装置30输入到便携式终端34内。此外,例如在数据记录装置30和便携式终端34之间由于某些原因不能通信时,如作业者操作通信条件画面45的继续执行按钮45c,则在未通信状态下切换显示画面。而当例如操作操作通信条件画面45的结束按钮45e时,结束检修输入程序。
机身信息输入画面46,具有客户代码的输入栏46a、液压挖掘机1的机型的显示栏46b、液压挖掘机1的序列号的显示栏46c、液压挖掘机1的运行时间的显示栏46d、前部作业机5的类型的输入栏46e、发动机19的识别号码的输入栏46f、46g、液压挖掘机1的交货日的输入栏46h和执行按钮46i。在机型显示栏46b、序列号显示栏46c和运行时间显示栏46d内,显示从数据记录装置30取得的数据(液压挖掘机1的机型、序列号、通信开始时的运行时间)。
另外,在前部作业机类型输入栏46e的右侧,设有列表显示按钮46j。当作业者操作列表显示按钮46j时,显示例如将“loader(装载机)”、“backhoe(反向铲)”、…一览地显示出的输入表(未图示),当作业者选择操作输入表上的例如“loader”时,将输入表关闭并在前部作业机类型输入栏46e内输入“loader”。
另外,在客户代码输入栏46a和发动机识别号码输入栏46f、46g的右侧,分别设有键盘显示按钮46k,当作业者操作键盘显示按钮46k时,显示图6中示出的键盘对话画面47。键盘对话画面47,具有“0”~“9”和“A”~“Z”的多个输入按钮47a、显示由输入按钮47a的操作输入的字符的显示栏47b、用于将该显示栏47b中显示出的所有字符清除的全清除按钮47c、用于清除最终字符的一字清除按钮47d和执行按钮47e等。而且,在作业者通过操作键盘对话画面47的输入按钮47a而在显示栏47b内显示出输入字符后,如操作执行按钮47e,则将键盘对话画面47关闭并在客户代码输入栏46a、发动机识别号码输入栏46f、46g内输入字符数据。
另外,在交货日输入栏46h的右侧,设有日历显示按钮46l,当作业者操作日历显示按钮46l时,显示日历对话画面(未图示)。该日历对话画面,例如在一览地显示每个年月的日期的同时,还向前后切换该年月。而且,当作业者选择输入日历对话画面上的年月日时,将日历对话画面关闭并在交货日输入栏46h内(例如以年/月/日的显示形态)输入日期数据。
然后,当作业者操作机身信息输入画面46的执行按钮46i时,将机身数据(详细地说,为上述的客户代码、液压挖掘机1的机型、序列号、交货时的运行时间初始值、前部作业机5的类型、发动机19的识别号码、交货日)存储在保存器件35内,并且切换到检修信息输入画面48。此外,在将机身数据存储在保存器件35内之后,将会跳过机身信息输入画面46。即,当作业者操作了通信条件画面45的通信按钮45d时,核对在保存器件35内存储的机身数据中是否包含从数据记录装置30取得的序列号,当有该机身数据时,读入该机身数据,并且切换到检修信息输入画面48。
检修信息输入画面48具有客户代码的显示栏48a、机型显示栏48b、序列号显示栏48c、运行时间显示栏48d、检修作业日期与时刻显示栏48e、检修作业者姓名的输入栏48f和执行按钮48g。客户代码显示栏48a、机型显示栏48b、序列号显示栏48c和运行时间显示栏48d,显示存储在保存器件35内的机身数据的一部分(客户代码、液压挖掘机1的机型、序列号)和通信开始时的运行时间。另外,检修作业日期与时刻显示栏48e将从数据记录装置30取得的通信开始时的日期与时刻(世界标准时间)换算为地区时间(细节在后述的任选项设定程序中说明)后显示。
另外,在姓名输入栏48f的右侧,设有键盘显示按钮48h和列表显示按钮48i。当作业者操作键盘显示按钮48h时,显示上述键盘对话画面47,通过在上述的键盘对话画面47上的操作而在姓名输入栏48f内输入姓名。或者,当作业者操作列表显示按钮48i时,显示将多个姓名(例如预先设定的或以前输入并存储的姓名)一览地显示出的输入表(未图示),当作业者选择操作输入表上的姓名时,将输入表关闭并在姓名输入栏48f内输入姓名。
然后,当作业者操作检修信息输入画面48的执行按钮48g时,将检修作业数据(详细地说,为上述的通信开始时的运行时间和日期与时刻(世界标准时间)、检修作业者的姓名)存储在保存器件35内,同时切换到检修输入主菜单画面49。
检修输入主菜单画面49,由基本信息显示区域50和菜单显示区域51构成。基本信息显示区域50,具有客户代码显示栏50a、机型信息显示栏50b、序列号显示栏50c、运行时间显示栏50d、检修作业日期与时刻显示栏50e和姓名显示栏50f,显示上述的机身数据的一部分和检修作业数据。菜单显示区域51,具有机身信息按钮51a;日常检修、每周检修按钮51b;每月检修按钮51c;尚未处理、未检修按钮51d;补充按钮51e;委托作业按钮51g;以及结束按钮51f。
当操作检修输入主菜单画面49的日常检修、每周检修按钮51b时,切换到图7A中示出的日常检修、每周检修输入菜单画面52。日常检修、每周检修输入菜单画面52,由基本信息显示区域50和菜单显示区域53构成。菜单显示区域53,具有日常检修按钮53a;每周检修按钮53b;补充、更换量按钮53c;发现事项按钮53e;以及菜单按钮53d。
当作业者操作日常检修、每周检修输入菜单画面52的日常检修按钮53a时,切换到日常检修输入画面54。日常检修输入画面54,具有基本信息显示区域50、检修输入区域55、执行按钮54a和发现事项按钮54b。在检修输入区域55内,显示每日(例如在液压挖掘机1的运行时间中每10小时实际上由液压挖掘机1的操作员交代时)进行的检修项目。
另外,当作业者操作日常检修、每周检修输入菜单画面52的每周检修按钮53b时,切换到每周检修输入画面56(参照图7B)。每周检修输入画面56具有基本信息显示区域50、检修输入区域57、执行按钮56a和发现事项按钮56b。在检修输入区域57内显示每周(例如在液压挖掘机的运行时间中每50小时)进行的检修项目。
日常检修输入画面54的检修输入区域55和每周检修输入画面56的检修输入区域57,各自具有分别一览地显示根据作业内容(例如清扫作业、供脂作业、水平检查、目视检查等)分类的检修项目的多个表格58,当操作记载了作业内容的各表格58的标记58a时,可以选择并显示出对应的表格58。在表格58内,按每个检修项目设置着项目号码按钮58b、项目内容显示栏58c、数据输入栏58d和上次数据的显示栏58e。当操作者操作项目号码按钮58b时,可以显示出对应的检修部位的显示画面(例如表示检修部位的位置的液压挖掘机1的总体图或部分放大图,未图示)。由此,作业者可以边确认检修部位边进行检修作业。
而且,作业者可以一边参照上次数据显示栏58e一边进行数据输入栏58d的数据输入。在输入只是作业实施的数据的检修项目(例如关于清扫作业等的检修项目)内,设置着“YES”按钮58f。当作业者操作“YES”按钮58f时,将意味着作业实施的“YES”输入到数据输入栏58d内。另外,在输入检修结果的优劣等的数据的检修项目(例如关于水平检查等的检修项目)内,设置着“OK”按钮58g、“NG”按钮58h和“ACT”按钮58i。当作业者操作“OK”按钮58g时,在数据输入栏58d内输入意味着检修结果良好的“OK”;当操作“NG”按钮58h时,在数据输入栏58d内输入意味着检修结果不良但尚未处理的“NG”。另外,当检修结果不良且实施了某些对策时,如作业者操作“ACT”按钮58i,则显示图8中示出的对策内容输入画面59。
对策内容输入画面59,具有对策内容的输入栏59a和执行按钮59b。在对策内容输入栏59a的右侧,设有键盘显示按钮59c和列表显示按钮59b。当作业者操作键盘显示按钮59c时,显示上述键盘对话画面47,通过在上述的键盘对话画面47上的操作在对策内容输入栏59a内输入对策内容。或者,当作业者操作列表显示按钮59b时,显示例如将“ADJUSTED(调整)”、“REPAIRED(修理)”、“REPLACED(更换)”和“REFIELED(补充)”等的对策内容一览地显示出的输入表(未图示),当作业者选择操作输入表上的对策内容时,将输入表关闭并在对策内容输入栏59a内输入对策内容。之后,当作业者操作对策内容输入画面59的执行按钮59b时,将检修项目与输入到对策内容输入栏59a内的对策内容的组合作为对策历史数据,与上述机身数据和检修作业数据相关联地存储在保存器件35内,并且将对策内容输入画面59关闭,并将意味着已实施了处理的“ACT”输入到上述数据输入栏58d内。此外,数据输入栏58d内的空白意味着不实施检修作业。
然后,当作业者操作日常检修输入画面54的执行按钮54a时,将日常检修输入画面54的检修项目与输入到数据输入栏58d内的数据的组合作为日常检修历史数据与上述机身数据和检修作业数据相关联地存储在保存器件35内,并且返回日常检修、每周检修输入菜单画面52。而且,同样地,当作业者操作每周检修输入画面56的执行按钮56a时,将每周检修输入画面56的检修项目与输入到数据输入栏58d内的数据的组合作为每周检修历史数据,与上述机身数据和检修作业数据相关联地存储在保存器件35内,并且返回日常检修、每周检修输入菜单画面52。
另外,当作业者操作每周检修输入菜单画面52的补充、更换量按钮53c时,切换到补充、更换量输入画面60(参照图7C)。补充、更换量输入画面60具有:基本信息显示区域50;补充、更换量输入区域61;量单位的显示栏60a;以及执行按钮60b。在量单位显示栏60a内,显示在后述的任选项设定程序中设定的单位。在补充、更换量输入区域61内,显示进行补充、更换作业的多个油脂项目(例如发动机油、齿轮油、工作油、水、润滑脂、燃料等),在每个油脂项目内设有名称显示栏61a、数据输入栏61b和上次数据的显示栏61c。
于是,作业者可以一边参照上次数据显示栏61c一边进行数据输入栏61b的数据输入。在数据输入栏61b的右侧设有0~9数字键显示按钮61d,当作业者操作0~9数字显示按钮61d时,显示图9中示出的0~9数字键对话画面62。0~9数字键对话画面62,具有“0”~“9”等的多个输入按钮62a、显示由输入按钮62a的操作输入的数字的显示栏62b、用于将该显示栏62b中显示出的所有数字清除的全清除按钮62c、用于清除最终字符的一字清除按钮62d和执行按钮62e。而且,在作业者通过操作0~9数字键对话画面62的输入按钮62a而在显示栏62b内显示出输入数字后,如操作执行按钮62e,则将0~9数字键对话画面62关闭并在数据输入栏61b内输入数量。
然后,当作业者操作补充、更换量输入画面60的执行按钮60b时,将油脂项目与输入到数据输入栏61b内的数量(和量单位的显示栏60a内所显示的单位)的组合作为补充、更换历史数据,与上述机身数据和检修作业数据相关联地存储在保存器件35内,并且返回日常检修、每周检修输入菜单画面52。而且,同样地,当操作日常检修、每周检修输入菜单画面52的主菜单按钮53d时,返回检修输入主菜单画面49。
另外,当作业者操作每周检修输入菜单画面52的发现事项按钮53e、或操作日常检修输入画面54的发现事项按钮54b、或操作每周检修输入画面56的发现事项按钮56b时,切换到图22中示出的发现事项输入画面103。而且,操作后述的每月检修输入菜单画面63的发现事项按钮64c(参照图10A)、或操作后述的每月检修输入画面65A、65B等的发现事项按钮65b(参照图10A和图10B)、或操作后述的尚未处理、未检修输入画面68的发现事项按钮68b(参照图11)也切换到发现事项输入画面103。发现事项输入画面103具有基本信息显示区域50、发现事项输入区域104、返回按钮103a和主菜单按钮103b。发现事项输入区域104,具有位置输入栏104a、部件输入栏104b、征兆输入栏104c、损坏程度输入栏104d、图像输入栏104e、对策输入栏104f、更换部件输入栏104g、备注输入栏104h、暂时保存按钮104i、调用按钮104j、清除按钮104k以及登录按钮104l。
在位置输入栏104a的右侧,设有列表显示按钮104m和图像显示按钮104n。当作业者操作列表显示按钮104m时,显示例如将图23中示出的第一项目的位置一览地显示出的第一输入表,当作业者选择操作第一输入表上的位置时,显示将其选定的第一项目的位置中的详细位置(第二项目的位置)一览地显示出的第二输入表,当作业者选择操作第二输入表上的位置时,将第二输入表关闭并在位置输入栏104a内输入在第一项目和第二项目中选定的位置。或者,当作业者操作图像显示按钮104n时,显示液压挖掘机的总体图(未图示),当作业者选择操作液压挖掘机的总体图中的上述的第一项目的位置时,显示表示其选定的位置的部位放大图,当作业者选择操作部分放大图中的详细位置(上述第二项目的位置)时,将部分放大图关闭并在位置输入栏104a内输入选定的位置。
在部件输入栏104b的右侧,设有列表显示按钮104o。当作业者操作列表显示按钮104o时,显示例如将图24中示出的第一项目的部件种类一览地显示出的第一输入表,当作业者选择操作第一输入表上的部件种类(详细地说,为电气部件、组成部件或其他)时,显示将其选定的属于第一项目的部件种类的部件一览地显示出的第二输入表,当作业者选择操作第二输入表上的部件时,将第二输入表关闭并在部件输入栏104b内输入在第二项目中选定的部件。但是,当作业者在第一输入表上选择操作了第二项目中没有对应的部件的第一项目的部件种类(详细地说,为软管、车架、焊接部、或导线)时,不转换到第二输入表而将第一输入表关闭,并将在第一项目中选定的部件种类输入到部件输入栏104b内。
在征兆输入栏104c的右侧,设有列表显示按钮104p。当作业者操作列表显示按钮104p时,显示例如将擦痕、裂纹、泄漏、堵塞、破裂、松动、工作不正常、短路和断线等的内容一览地显示出的输入表,当作业者选择操作输入表上的内容时,将输入表关闭并在征兆输入栏104c内输入选定的内容。
损坏程度输入栏104d,作为可选择的项目例如显示“Heavy(严重伤损)”、“Light(轻微伤损)”、“Fair(普通)”“InformationOnly(仅信息)”,可以选择输入这些复选框的任1个。
在图像输入栏104e的上侧,设有图像输入按钮104q。当作业者操作图像输入按钮104q时,显示可以选择输入存储在保存器件35内的图像数据的画面(未图示),并将在该画面上选择输入的图像数据在图像输入栏104e内进行图像显示。
在对策输入栏104f的右侧,设有对策输入按钮104r。当作业者操作对策输入按钮104r时,显示上述对策内容输入画面59,在作业者将对策内容输入到对策内容输入画面59的对策内容输入栏59a内之后,如操作执行按钮59b,则将对策内容输入画面59关闭并在对策输入栏104f内输入对策内容。这时,如在对策输入栏104f内输入“REPLACED(更换)”,则显示上述键盘对话画面47,通过在上述的键盘对话画面47上的操作在更换部件输入栏104g内输入编号。
在备注输入栏104h的右侧,设有键盘显示按钮104s。当操作者操作键盘显示按钮104s时,显示上述键盘对话画面47,通过在上述的键盘对话画面47上的操作在备注输入栏104h内输入字符数据。
当作业者操作暂时保存按钮104i时,将输入到上述的输入栏104a~104h内的数据作为发现事项数据,与上述机身数据和检修作业数据相关联地暂时存储在保存器件35内(此外,该暂时存储的发现事项数据,处在不能向管理服务器43等输出的状态)。之后,当作业者操作调用按钮104j时,读出暂时存储的发现事项数据,并将该数据输入到输入栏104a~104h内。另外,当作业者操作清除按钮104k时,将输入栏104a~104h清空。而当作业者操作登录按钮104l时,将输入到输入栏104a~104h内的数据作为发现事项数据,与上述机身数据和检修作业数据相关联地暂时存储在保存器件35内(此外,所存储的该发现事项数据,处在可以向管理服务器43等输出的状态)。
然后,当作业者操作发现事项输入画面103的返回按钮103a时,返回上次的画面,当操作主菜单按钮103b时,返回检修输入主菜单画面49。
回到上述的图5B,当作业者操作检修输入主菜单画面49的每月检修按钮51c时,切换到图10A中示出的每月检修输入菜单画面63。每月检修输入菜单画面63,由基本信息显示区域50和菜单显示区域64构成。菜单显示区域64,例如具有5个作业内容按钮64a(在图10A中,为部件更换按钮、废油按钮、清扫按钮、外观检查按钮、供脂按纽)、上述发现事项按钮64c和主菜单按钮64b。当作业者操作作业内容按钮64a时,切换到显示与其作业内容对应分类的检修项目的每月检修输入画面(在图10A和图10B中代表性地示出65A、65B)。
每月检修输入画面65A、65B等,分别具有基本信息显示区域50、检修输入区域66、执行按钮65a和上述发现事项按钮65b。在检修输入区域66内,显示每月(例如在运行时间中每250小时或每250的倍数的时间)进行的检修项目。检修输入区域66具有分别一览地显示根据检修部位(例如发动机系统、发动机油、齿轮油、驱动系统、液压系统等)分类的检修项目的多个表格67,当操作记载了检修部位的表格67的标记67a时,可以选择显示出对应的表格67。在表格67内,按每个检修项目设置着项目号码按钮67b、项目内容显示栏67c、数据输入栏67d和上次数据的显示栏67e。当操作者操作项目号码按钮67b时,可显示出对应的检修部位的显示画面(未图示)。由此,作业者可以边确认检修部位边进行检修作业。
而且,作业者可以一边参照上次数据显示栏67e一边进行数据输入栏67d的数据输入。例如在操作了部件更换按钮64a时显示出的每月检修输入画面65A的检修项目(换句话说,输入只是作业实施的数据的检修项目)内,设置着“YES”按钮67f。当作业者操作“YES”按钮67f时,将“YES”输入到数据输入栏67d内。另外,在操作了外观检查按钮64a时显示出的每月检修输入画面65B的检修项目(换句话说,输入检修结果的优劣等的数据的检修项目)内,设置着“OK”按钮67g、“NG”按钮67h和“ACT”按钮67i。当作业者操作“OK”按钮67g时,在数据输入栏67d内输入“OK”。当操作“NG”按钮67h时,在数据输入栏67d内输入“NG”。另外,当检修结果不良且实施了某些对策时,如作业者操作“ACT”按钮67i,则显示上述的对策内容输入画面59。
接着,在作业者将对策内容数据输入到对策内容输入画面59的对策内容输入栏59a内之后,如操作执行按钮59b,则将检修项目与输入到对策内容输入栏59a内的对策内容数据的组合作为对策历史数据,与上述机身数据和检修作业数据相关联地存储在保存器件35内,并且将对策内容输入画面59关闭,并在上述数据输入栏67d内输入“ACT”。
然后,当作业者操作每月检修输入画面65A、65B等的执行按钮65a时,将检修项目与输入到项目内容显示栏67c内的数据的组合作为每月检修历史数据,与上述机身数据和检修作业数据相关联地存储在保存器件35内,并且返回每月检修输入菜单画面63。而且,当操作每月检修输入菜单画面63的主菜单按钮64b时,返回检修输入主菜单画面49。
回到上述的图5B,当作业者操作检修输入主菜单画面49的尚未处理、未检修按钮51d时,切换到将尚未处理和未检修的检修项目从上述日常检修输入画面54、每周检修输入画面56、每月检修输入画面65A、65B中的检修项目抽取显示的尚未处理、未检修输入画面68(参照图11)。图12是表示尚未处理和未检修的检修项目的抽取处理的控制内容的流程图。
在该图12中,首先,在步骤100中,判定各检修项目的数据输入栏58d(或67d)是否是空白。当在数据输入栏58d(或67d)内输入“YES”、“OK”、“NG”和“ACT”中的任一个时,不满足步骤100的判定,转入步骤110。在步骤110中,将该检修项目设定为未显示状态。
另一方面,当步骤100中数据输入栏58d(或67d)是空白时,满足该判定,进入步骤120。在步骤120中,判定各检修项目的上次数据显示栏58e(或67e)是否是“NG”。当上次数据显示栏58e(或67e)是“NG”时,满足步骤120的判定,转入步骤130。在步骤130中,将该检修项目设定为显示状态。即,将尚未处理的检修项目抽取。
另一方面,当步骤120中上次数据显示栏58e(或67e)是“YES”、“OK”、“ACT”和空白中的任一个时,不满足该判定,进入步骤140。在步骤140中,由从数据记录装置30取得的通信开始时的运行时间与交货时的运行时间初始值之差来计算实际运行时间。然后,进入步骤150,根据从数据记录装置30取得的液压挖掘机1的机型从保存器件35读入检修时期数据(运行时间基准,细节将在后述的检修间隔设定程序中说明),并判定实际运行时间是否为检修时期以上。当实际运行时间还不到检修时期时,不满足步骤150的判定,转入上述步骤110,将该检修项目设定为未显示状态。
另一方面,当步骤150中实际运行时间超过检修时期时,满足该判定,进入步骤160。在步骤160中,根据存储在保存器件35内的过去的检修历史数据判定在检修时期内(实际上,在检修时期前后的预定的容许范围内)是否实施着检修作业。当在检修时期内实施着检修作业时,满足步骤160的判定,转入上述的步骤110,将该检修项目设定为未显示状态。另一方面,当在检修时期内没有实施检修作业时,不满足步骤160的判定,转入上述的步骤130,将该检修项目设定为显示状态。即,抽取未检修的检修项目。
此外,上述的尚未处理和未检修的检修项目的抽取处理,也可以在作业者操作了检修信息输入画面48的执行按钮48g时进行。而且,当有尚未处理和未检修的检修项目时,也可以切换到尚未处理、未检修输入画面68,当没有尚未处理和未检修的检修项目时,切换到检修输入主菜单画面49。另外,最好在检修期限还差一点之前将未检修的检修项目抽取,因此,在上述的步骤150中也可以变更为判定实际运行时间是否在(检修时期-预定的设定时间)以上。
回到上述的图11,尚未处理、未检修输入画面68具有基本信息显示区域50、检修输入区域69、执行按钮68a和上述发现事项按钮68b。在检修输入区域69内,显示按如上方式抽取的尚未处理和未检修的检修项目。检修输入区域69具有分别一览地显示根据作业内容(例如部件更换作业、废油作业、清扫作业、外观检查、供脂作业、水平检查、目视检查等)分类的检修项目的多个表格70,当操作记载了作业内容的表格70的标记70a时,可以选择显示出对应的表格70。此外,表格70中的各检修项目的显示结构,与上述表格58、67相同,因此将其说明省略。
然后,当操作未检修输入画面68的执行按钮68a时,将对应的检修历史数据(日常检修历史数据、每周检修历史数据、每月检修历史数据)与上述机身数据和检修作业数据相关联地存储在保存器件35内,并且返回检修输入主菜单画面49。
回到上述的图5B,当作业者操作检修输入主菜单画面49的补充按钮51e时,切换到图13中示出的补充量输入画面71。该补充量输入画面71,在除进行检修作业(包括补充、更换作业)的作业者以外还有定期进行补充作业的作业者的情况下,用于输入补充作业的补充量。
补充量输入画面71具有基本信息显示区域50A(将检修作业日期与时刻显示栏50e从上述基本信息显示区域50中除去的结构)、补充作业的日期的输入栏71a、补充作业的时刻的输入栏71b、补充物的输入栏71c、补充量的输入栏71d、量单位的显示栏71e和执行按钮71f。在量单位显示栏71e内,显示在后述的任选项设定程序中设定的单位。
在日期输入栏71a、时刻输入栏71b和补充量输入栏71d的右侧,设有用于显示上述的0~9数字键对话画面62的0~9数字键显示按钮71g,通过在上述0~9数字键对话画面62上的操作将补充作业的日期、时刻、数量分别输入到日期输入栏71a、时刻输入栏71b和补充量的输入栏71d内。另外,在补充物输入栏71c的右侧,设有列表显示按钮71h。当作业者操作列表显示按钮71h时,显示例如将“ENGINE OIL(发动机油)”、“GEAR OIL(齿轮油)”、…一览地显示出的输入表(未图示),当作业者选择操作输入表上的例如“ENGINE OIL”时,将输入表关闭并在补充物输入栏71c内输入“ENGINE OIL”。
然后,当作业者操作补充量输入画面71的执行按钮71f时,将输入到日期输入栏71a和时刻输入栏71b内的补充作业的日期与时刻(地区时间)换算为世界标准时间,并将该日期与时刻(世界标准时间)、在基本信息显示区域50A的运行时间显示栏50d内显示出的运行时间以及在姓名显示栏50f内显示出的检修作业者的姓名作为补充作业数据存储在保存器件35内。而且,将输入到补充物输入栏71c内的补充物与输入到补充量的输入栏71d内的数量(还包括量单位显示栏71e内所显示的单位)的组合作为补充历史数据,与上述机身数据和检修作业数据相关联地存储在保存器件35内,并且返回检修输入主菜单画面49。
回到上述的图5B,当作业者操作检修输入主菜单画面49的委托作业按钮51g时,切换到显示追加设定的作业项目的委托作业输入画面105(参照图25)。委托作业输入画面105具有基本信息显示区域50、作业输入区域106和执行按钮105a。在作业输入区域106内,按每个作业项目设置着项目号码按钮106a、项目内容显示栏106b、更换部件显示栏106c和数据输入栏106d。当操作者操作项目号码按钮106a时,显示对应的检修部位的显示画面(未图示)。由此,作业者可以边确认检修部位边进行检修作业。而且,例如当项目内容显示栏106b内所记载的内容为部件更换作业时,在更换部件显示栏106c内显示更换部件的编号。
另外,例如在输入检修结果的优劣等的数据的检修项目内,设置着“OK”按钮106e、“NG”按钮106f和“ACT”按钮106g。当作业者操作“OK”按钮106e时,在数据输入栏106d内输入意味着检修结果良好的“OK”。当操作“NG”按钮106f时,在数据输入栏106d内输入意味着检修结果不良但尚未处理的“NG”。另外,例如当检修结果不良且实施了某些对策时,如作业者操作“ACT”按钮106g,则显示上述的对策内容输入画面59。
接着,在作业者将对策内容数据输入到对策内容输入画面59的对策内容输入栏59a内之后,如操作执行按钮59b,则将作业项目与输入到对策内容输入栏59a内的数据的组合作为对策历史数据与上述机身数据和检修作业数据相关联地存储在保存器件35内,并且将对策内容输入画面59关闭,并在数据输入栏106d内输入“ACT”。
然后,当作业者操作委托作业输入画面105的执行按钮105a时,将作业项目与输入到数据输入栏106d内的数据的组合作为委托作业历史数据,与上述机身数据和检修作业数据相关联地存储在保存器件35内,并且返回检修输入主菜单画面49。
回到上述的图5B,当作业者操作检修输入主菜单画面49的机身信息按钮51a时,切换到图14中示出的机身信息显示画面72。机身信息显示画面72具有:基本信息显示区域50;前部作业机类型显示栏72a;发动机识别号码显示栏72b、72c;交货日显示栏72d和执行按钮72e。在前部作业机类型显示栏72a、发动机识别号码显示栏72b、72c、交货日显示栏72d内,显示存储在保存器件35内的机身信息的一部分(前部作业机5的类型、发动机19的识别号码、交货日)。而且,当作业者操作机身信息显示画面72的执行按钮72e时,切换到检修输入主菜单画面49。而当操作检修输入主菜单画面49的结束按钮51f时,结束检修作业程序。
(2)检修历史显示
图15是表示起动了检修历史显示程序时显示在监视器38上的主画面的切换的图。
在该图15中,当检修历史显示程序起动时,显示出检修历史显示主菜单画面73。检修历史显示主菜单画面73具有:客户代码的输入栏73a;日常检修、每周检修按钮73b;每月检修按钮73c;补充按钮73d;以及结束按钮73e。
在客户代码输入栏73a的右侧设有列表显示按钮73f。当作业者(或管理者,以下相同故省略)操作列表显示按钮73f时,可以显示将存储在保存器件35内的机身数据中所包含的客户代码一览地显示出的输入表(未图示),当作业者选择操作输入表上的客户代码时,将输入表关闭并在客户代码的输入栏73a内输入客户代码。然后,当操作者操作检修历史显示主菜单画面73的日常检修、每周检修按钮73b时,切换到图16A中示出的日常检修、每周检修历史显示菜单画面74。
日常检修、每周检修历史显示菜单画面74具有客户代码的显示栏74a、液压挖掘机1的机型的输入栏74b、液压挖掘机1的序列号的输入栏74c、显示检修结果的检修作业日期与时刻范围的显示栏74d和菜单显示区域75。在客户代码显示栏74a内,显示输入到上述检修历史显示主菜单画面73的客户代码输入栏73a内的客户代码。
在机型输入栏74b和序列号输入栏74c的右侧,设有列表显示按钮74e、74f。而且,当作业者操作列表显示按钮74e时,显示将与存储在保存器件35内并在客户代码显示栏74a中显示出的客户代码相关联的机型一览地显示出的输入表,当作业者选择操作输入表上的机型时,将输入表关闭并在机型输入栏74b内输入机型。之后,当作业者操作列表显示按钮74f时,显示将与存储在保存器件35内并在客户代码显示栏74a中显示出的客户代码和输入到机型输入栏74b内的机型相关联的序列号一览地显示出的输入表,当作业者选择操作输入表上的序列号时,将输入表关闭并在序列号输入栏74c内输入序列号。然后,从保存器件35读入与在客户代码显示栏74a中显示出的客户代码、包含输入到机型输入栏74b和序列号输入栏74c内的机型和序列号的机身数据相关联的检修作业数据,在检修作业日期与时刻范围显示栏74d内显示出该检修作业数据中的日期与时刻(换算为地区时间后的日期与时刻)的范围。
菜单显示区域75具有日常检修按钮75a、每周检修按钮75b、补充、更换量按钮75c和主菜单按钮75d。当作业者操作日常检修、每周检修历史显示菜单画面74的日常检修按钮75a时,从保存器件35抽取并读入与上述机身数据和检修作业数据相关联的日常检修历史数据,并且切换到日常检修历史显示画面76。
日常检修历史显示画面76具有基本信息显示区域77、检修历史显示区域78和子菜单按钮76a。基本信息显示区域77具有客户代码显示栏77a、机型显示栏77b、序列号显示栏77c、检修作业日期与时刻范围显示栏77d,显示上述机身数据的一部分(客户代码、液压挖掘机1的机型、序列号)和上述检修作业数据的日期与时刻的范围。
检修历史显示区域78具有分别一览地显示根据作业内容(例如清扫作业、废油作业、供脂作业、水平检查、目视检查等)分类的多个表格79,当操作记载了作业内容的各表格79的标记70a时,可以选择显示出对应的表格79。表格79具有检修作业的日期显示栏79b、检修作业的时刻显示栏79c、运行时间的显示栏79d、每个检修项目的项目内容显示栏79e和数据显示栏79f。在日期显示栏79b和时刻显示栏79c内,将作为从保存器件35读入的检修作业数据的一部分的检修作业的日期与时刻(世界标准时间)换算为地区时间后显示。另外,在运行时间显示栏79d内,显示作为从保存器件35读入的检修作业数据的一部分的运行时间,在每个检修项目的数据显示栏79f内,显示从保存器件35读入的日常检修历史数据。此外,相关联的日期显示栏79b、时刻显示栏79c以及运行时间显示栏79d、数据显示栏79f同列地配置,当有多个相关数据时配置多列。然后,当作业者操作日常检修历史显示画面76的子菜单按钮76a时,返回日常检修、每周检修历史显示菜单画面74。
另外,当作业者操作日常检修、每周检修历史显示菜单画面74的每周检修按钮75b时,从保存器件35抽取并读入与上述机身数据和检修作业数据相关联的每周检修历史数据,并且切换到每周检修历史显示画面80(参照图16B)。
每周检修历史显示画面80具有基本信息显示区域77、检修历史显示区域81和子菜单按钮80a。检修历史显示区域81具有分别一览地显示根据作业内容分类的检修项目的多个表格79,当操作记载了作业内容的各表格79的标记79a时,可以选择显示出对应的表格79。在表格79的每个检修项目的数据显示栏79f内,显示从保存器件35读入的每周检修历史数据。然后,当作业者操作每周检修历史显示画面80的子菜单按钮80a时,返回日常检修、每周检修历史显示菜单画面74。
另外,当作业者操作日常检修、每周检修历史显示菜单画面74的补充、更换量按钮75c时,从保存器件35抽取并读入与上述机身数据和检修作业数据相关联的补充、更换历史数据,并且切换到补充、更换量显示画面82(参照图16C)。
补充、更换量显示画面82具有:基本信息显示区域77;补充、更换量显示区域83;量单位显示栏82a;以及子菜单按钮82b。补充、更换量显示区域83具有检修作业的日期显示栏83a、检修作业的时刻显示栏83b、运行时间的显示栏83c、每个油脂项目(例如发动机油、齿轮油、工作油、水、润滑脂、燃料等)的名称显示栏83d和数据输入栏83e。在日期显示栏83a和时刻显示栏83b内,将作为从保存器件35读入的检修作业数据的一部分的检修作业的日期与时刻(世界标准时间)换算为地区时间后显示。另外,在运行时间显示栏83c内,显示作为从保存器件35读入的检修作业数据的一部分的运行时间,在每个检修项目的数据显示栏83e(以及量单位显示栏82a)内显示从保存器件35读入的补充更换历史数据。此外,相关联的日期显示栏83a、时刻显示栏83b和运行时间显示栏83c、数据显示栏83e同列地配置,当有多个相关数据时呈多列配置。
然后,当作业者操作补充、更换量显示画面82的子菜单按钮82b时,返回日常检修、每周检修历史显示菜单画面74。而当操作日常检修、每周检修历史显示菜单画面74的主菜单按钮75d时,返回检修历史显示主菜单画面73。
回到上述的图15,当作业者操作检修历史显示主菜单画面73的每月检修按钮73c时,切换到图17中示出的每月检修历史显示菜单画面84。每月检修历史显示菜单画面84,由基本信息显示区域77和菜单显示区域85构成。菜单显示区域85具有多个作业内容按钮85a(在图17中,为部件更换按钮、废油按钮、清扫按钮、外观检查按钮、供脂按纽)和主菜单按钮85b。而且,当作业者操作多个作业内容按钮85a的任一个时,切换到显示与其作业内容对应分类的检修项目的每月检修输入画面(在图17中代表性地示出86A)。
每月检修输入画面86A等具有基本信息显示区域77、检修历史显示区域87和子菜单按钮86a。检修历史显示区域87具有分别一览地显示根据检修部位(例如发动机系统、发动机油、齿轮油、驱动系统、液压系统等)分类的检修项目的多个表格88,当操作记载了检修部位的表格88的标记88a时,可以选择显示出对应的表格88。表格88具有检修作业的日期显示栏88b、检修作业的时刻显示栏88c、运行时间的显示栏88d、每个检修项目的项目内容显示栏88e和数据显示栏88f。在日期显示栏88b和时刻显示栏88c内,将作为从保存器件35读入的检修作业数据的一部分的检修作业的日期与时刻(世界标准时间)换算为地区时间后显示。另外,在运行时间显示栏88d内,显示作为从保存器件35读入的检修作业数据的一部分的运行时间,在每个检修项目的数据显示栏88f内,显示从保存器件35读入的每月检修历史数据。此外,相关联的日期显示栏88b、时刻显示栏88c和运行时间显示栏88d、数据显示栏88f同列地配置,当有多个相关数据时配置多列。
然后,当作业者操作每月检修输入画面86A的子菜单按钮86a时,返回每月检修历史显示菜单画面84。另外,当操作每月检修历史显示菜单画面84的主菜单按钮85b时,返回检修历史显示主菜单画面73。
回到上述的图15,当作业者操作检修历史显示主菜单画面73的补充按钮73d时,切换到图18中示出的补充量输入画面89。该补充量输入画面89,在除进行检修作业(包括补充、更换作业)的作业者以外还有定期进行补充作业的作业者的情况下,用于输入补充作业的补充量。
补充量输入画面89具有基本信息显示区域77A(将检修作业日期与时刻范围显示栏77d从上述基本信息显示区域77中除去的结构)、补充作业的日期的输入栏89a、补充作业的时刻的输入栏89b、液压挖掘机1的运行时间的输入栏89c、补充作业者的姓名的输入栏89d、补充物的输入栏89e、补充量的输入栏89f、量单位的显示栏89g和子菜单按钮89h。在量单位显示栏89g内显示在后述的任选项设定程序中设定的单位。
在日期输入栏89a、时刻输入栏89b、运行时间输入栏89c和补充量输入栏89f的右侧,设有用于显示上述的0~9数字键对话画面62的0~9数字键显示按钮89i,通过在上述0~9数字键对话画面62上的操作将补充作业的日期、时刻、运行时间、数量分别输入到日期输入栏89a、时刻输入栏89b、运行时间输入栏89c和补充量输入栏89f内。
另外,在姓名输入栏89d的右侧,设有键盘显示按钮89j和列表显示按钮89k。当作业者操作键盘显示按钮89j时,显示上述键盘对话画面47,通过在上述的键盘对话画面47上的操作在姓名输入栏89d内输入姓名。或者,当作业者操作列表显示按钮89k时,显示将多个姓名(例如预先设定的或以前输入并存储的姓名)一览地显示出的输入表(未图示),当作业者选择操作输入表上的姓名时,将输入表关闭并在姓名输入栏89d内输入姓名。
另外,在补充物输入栏89e的右侧,设有列表显示按钮89l。当作业者操作列表显示按钮89l时,显示例如将“ENGINE OIL”、“GEAROIL”、…一览地显示出的输入表(未图示),当作业者选择操作输入表上的例如“ENGINE OIL”时,将输入表关闭并在补充物输入栏89e内输入“ENGINE OIL”。
然后,当作业者操作补充量输入画面89的子菜单按钮89h时,将输入到日期输入栏89a和时刻输入栏89b内的补充作业的日期与时刻(地区时间)换算为世界标准时间,并将该日期与时刻(世界标准时间)、在运行时间输入栏89c内输入的运行时间、以及在姓名输入栏89d内输入的补充作业者的姓名作为补充作业数据存储在保存器件35内。而且,将输入到补充物输入栏89e内的补充物与输入到补充量输入栏89f内的数量(还包括量单位显示栏89g内所显示的单位)的组合作为补充历史数据,与上述机身数据和检修作业数据相关联地存储在保存器件35内,并且返回检修历史显示主菜单画面73。而当操作检修历史显示主菜单画面73的结束按钮73e时,结束检修历史显示程序。
(3)检修间隔的设定
图19是表示起动了检修间隔设定程序时显示在监视器38上的画面的切换的图。此外,在本实施方式中,可以变更每月检修中的每个检修项目的检修时期。
在该图19中,当起动检修间隔设定程序时,显示间隔设定菜单画面90。间隔设定菜单画面90,具有液压挖掘机1的机型输入栏90a、多个作业内容按钮90b(在图19中,为部件更换按钮、废油按钮、清扫按钮、外观检查按钮、供脂按纽)和结束按钮90c。在机型输入栏90a的右侧,设有列表显示按钮90d。当管理者操作列表显示按钮90d时,显示将液压挖掘机的机型(例如预先存储的机型或数据记录装置30输入并存储的机型)一览地显示出的输入表(未图示),当管理者选择操作输入表上的机型时,将输入表关闭并在机型输入栏90a内输入机型。
然后,当管理者操作多个作业内容按钮90b的任一个时,切换到显示与其作业内容对应分类的检修项目的间隔设定输入画面(在图19中代表性地示出91A)。
间隔设定输入画面91A等具有机型显示栏91a、间隔设定输入区域92、初始化按钮91b和执行按钮91c。机型显示栏91a,显示输入到间隔设定菜单画面90的机型输入栏90a内的机型。间隔设定输入区域92具有分别一览地显示根据检修部位(例如发动机系统、发动机油、齿轮油、驱动系统、液压系统等)分类的检修项目的多个表格93,当操作记载了检修部位的表格93的标记93a时,可以选择显示出对应的表格93。在表格93内,按每个检修项目设置着项目内容显示栏93b和间隔输入栏93c。而且,在间隔输入栏93c的右侧,设有列表显示按钮93d。当管理者操作列表显示按钮93d时,显示例如将多个间隔最小单位(基本单位)一览地显示出的输入表(未图示),当管理者选择操作输入表上的间隔最小单位时,将输入表关闭并在间隔输入栏93c内输入间隔最小单位。此外,当管理者操作初始化按钮91b时,使画面显示中的表格93内的全部间隔输入栏93c返回初始值(例如“250”)。
然后,当管理者操作间隔设定输入画面91A等的执行按钮91c时,相对于机型显示栏91a中所显示的机型,将检修项目与输入到间隔输入栏93c内的间隔最小单位的组合作为间隔基本数据存储在保存器件35内,并且返回间隔设定菜单画面90。
然后,便携式终端34的CPU36,根据设定并存储在保存器件35内的间隔基本数据计算每个检修项目的检修时期,并将其作为检修时期设定数据存储在保存器件35内。详细地说,将与液压挖掘机的机型对应的推荐检修时期数据(例如厂家推荐的每个检修项目的推荐间隔)预先设定存储在保存器件35内,并将每个检修项目的间隔最小单位的倍数中与推荐间隔接近的设定为设定间隔。例如,在推荐间隔为4000小时、间隔最小单位为300小时的情况下,在作为300小时的倍数的3900小时和4200小时中,3900小时与4000小时接近,因此将设定间隔设定为3900小时。根据这样的检修时期设定数据,进行上述的未检修的检修项目的抽取处理。
此外,画面等虽未图示出,但可以显示上述的每个检修项目的设定间隔,并且管理者还可以在不超出推荐间隔的范围内设定变更该设定间隔。
(4)任选项设定
图20是表示起动了任选项设定程序时显示在监视器38上的画面的图。
在该图20中,当起动任选项设定程序时,显示任选项设定画面94。任选项设定画面94具有国家地区的输入栏94a、量单位的输入栏94b、重写按钮94c和结束按钮94d。在国家地区输入栏94a和量单位输入栏94b的右侧,设有列表显示按钮94e、94f。当管理者操作列表显示按钮94e时,显示将多个国家地区(以及与世界标准时间的时差)一览地显示出的输入表(未图示),当管理者选择操作输入表上的国家地区时,将输入表关闭并在国家地区输入栏94a内输入国家地区。而当管理者操作列表显示按钮94f时,显示例如将“gallon(加仑)”、“Liter(升)”、…一览地显示出的输入表(未图示),当管理者选择操作输入表上的例如“gallon”时,将输入表关闭并在量单位输入栏94b内输入“gallon”。
然后,当管理者操作任选项设定画面94的重写按钮94c时,将输入到国家地区输入栏94a和量单位输入栏94b内的数据作为任选项设定数据存储在保存器件35内,并且结束任选项设定程序。此外,当管理者操作了任选项设定画面94的结束按钮94d时,直接结束任选项设定程序。
而且,可以根据任选项设定数据中的与世界标准时间的时差变换如上所述从数据记录装置30取得的(或存储在保存器件35内的)日期与时刻和画面显示的日期与时刻(地区时间)。
以下,说明本实施方式的工作和作用效果。
例如当进行每月检修中的发动机19系统的检修作业时,作业者进入液压挖掘机1的车厢6A(或6B)的发动机室内,进行将便携式终端34通过通信电缆33B与通信连接器32B连接的操作,并将运行时间和日期与时刻从数据控制装置30输入到便携式终端34。然后,作业者操作便携式终端34在监视器38上显示发动机系统的检修项目,并实施该检修项目,并且操作便携式终端34输入检修结果的优劣等的数据。便携式终端34,将对检修项目的输入数据作为检修历史数据与液压挖掘机1的运行时间和日期与时刻相关联地进行存储。然后,作业者将存储在便携式终端34内的检修历史数据显示在监视器38上。
另外,作业者也可以将存储在便携式终端34内的检修历史数据输出到管理服务器43等。图21是将具有管理服务器43的信息网络的结构作为一例表示的概略图。
在该图21中,信息网络95,例如由配置在靠近上述液压挖掘机1的运行现场的事务所等内的客户侧网络96和通过通信线路97(例如使用共用线路的互联网等)与该客户侧网络96连接的厂家侧网络98构成。客户侧网络96具有从通过通信电缆99等(或通过无线通信)进行通信连接的便携式终端34输入并存储检修历史数据的上述管理服务器43、与该管理服务器43连接的信息终端100。厂家侧网络98具有检索客户侧网络96的管理服务器43的检修历史数据是否已被更新并当检修历史数据已被更新时征得客户的同意或自动地进行下载的管理服务器101、以及与该管理服务器101连接的信息终端102。信息终端100、102搭载有上述的检修历史显示程序,通过信息终端100、102的操作对管理服务器43、101的检修历史数据进行监视显示。
如上所述,在本实施方式中,便携式终端34可以从液压挖掘机1的数据记录装置30取得运行时间和日期与时刻,并使该取得的液压挖掘机1的时间信息和检修历史数据相关联而进行存储。据此,例如与将时间信息用手输入便携式终端34时相比,能够提高检修历史数据的时间信息的可靠性。而且,通过将液压挖掘机1的时间信息作为基准,能够更准确地判断液压挖掘机1的异常发生时间与检修历史数据的时间关系,从而能够更迅速、更准确地进行液压挖掘机1的故障诊断。
另外,在本实施方式中,可以携带着便携式终端34按照液压挖掘机的检修部位通过通信电缆33B与通信连接器32B或32C连接(或通过通信电缆33A与通信连接器32A连接),并将从数据记录装置30取得的运行时间和日期与时刻等输入便携式终端34。因此,可以在进行检修作业的检修部位的附近进行便携式终端34的数据输入作业,因而能够提高作业效率。此外,也可以取代通信电缆33A、33B、33C和通信连接器32A、32B而通过无线通信等进行数据记录装置30和便携式终端34的通信连接。在这种变形例中,也能取得与上述的一个实施方式同样的效果。
另外,在本实施方式中,便携式终端34可以显示出分别显示根据作业期间(日常检修、每周检修、每月检修)分类的检修项目的日常检修输入画面54、每周检修输入画面56和每月检修输入画面65A、65B等。而且,日常检修输入画面54和每周检修输入画面56具有显示根据作业内容分类的检修项目的多个表格58,并切换显示该表格58。另外,每月检修输入画面65A、65B等分别具有在显示根据作业内容分类的检修项目的同时还显示根据作业部位分类的检修项目的多个表格67,并切换显示该表格67。利用这样的画面结构,可以提高检修作业中的操作性。此外,检修项目的图像显示方法不限于上述,也可以用作业期间、作业内容和检修部位中的任何一个或其组合进行分类显示。在这种变形例中,也能取得与上述一个实施方式同样的效果。
另外,便携式终端34可以通过自动操作或作业者的操作显示出将尚未处理和未检修的检修项目抽取显示的尚未处理、未检修输入画面68。由此,作业者可以很容易地确认尚未处理的检修项目或仍在检修时期但未检修的检修项目。此外,也可以不用尚未处理、未检修输入画面68而在日常检修输入画面54、每周检修输入画面56和每月检修输入画面65A、65B等上使尚未处理和未检修的检修项目的显示形态(例如背景色或加框等)不同地进行显示。在这种变形例中,也能取得与上述一个实施方式同样的效果。
此外,在上文中说明了图形输入板型的便携式终端34,但也可以不用这种型式而使用例如具有键盘等的便携式终端。在这种情况下,也可以取得同样的效果。另外,作为本发明的应用对象以使用超大型液压挖掘机1的情况为例进行了说明,但并不限于此。即,例如也可以应用于活跃在各种工程施工现场的机身重量达数十吨级的大型挖掘机、中型挖掘机或活跃在小规模施工现场的小型挖掘机等。另外,还可以应用于液压挖掘机1以外的起重机等。在这些情况下,也可以取得同样的效果。
Claims (13)
1.一种工程机械的检修历史信息管理系统,其特征在于,包括:
数据控制装置,设置在工程机械内,存储包含机型和序列号的机身信息,并且处理运行时间或日期与时刻;
便携终端,具有使工程机械的检修项目显示在显示单元上的控制单元、能够由作业者输入与显示在上述显示单元上的检修项目相应的数据的输入单元、以及将由上述输入单元输入的数据作为检修历史数据存储的存储单元;
多个通信连接器,与上述工程机械的检修部位对应地设置,并与上述数据控制装置通信连接;以及
通信电缆,能够将上述通信连接器与上述便携终端连接,
上述便携终端通过上述通信电缆和上述通信连接器从上述数据控制装置输入机身信息以及运行时间或者机身信息以及日期与时刻,并将上述检修历史数据与该输入的机身信息以及运行时间或者机身信息以及日期与时刻相关联地存储在上述存储单元内。
2.根据权利要求1所述的工程机械的检修历史信息管理系统,其特征在于:
上述便携终端的上述控制单元根据作业者的指令输入,将存储在上述存储单元内的检修历史数据显示在上述显示单元上。
3.根据权利要求1所述的工程机械的检修历史信息管理系统,其特征在于:
还具有管理服务器,其设置在远离上述工程机械的地方,并通过通信单元从上述便携终端输入检修历史数据并将其记录。
4.根据权利要求1所述的工程机械的检修历史信息管理系统,其特征在于:
上述便携终端的上述控制单元将上述检修项目按作业时期分类,并将与作业者输入的作业时期对应的检修项目显示在上述显示单元上。
5.根据权利要求1所述的工程机械的检修历史信息管理系统,其特征在于:
上述便携终端的上述控制单元将上述检修项目按作业内容分类,并将与作业者选择输入的作业内容对应的检修项目显示在上述显示单元上。
6.根据权利要求1所述的工程机械的检修历史信息管理系统,其特征在于:
上述便携终端的上述控制单元将上述检修项目按检修部位分类,并将与作业者选择输入的检修部位对应的检修项目显示在上述显示单元上。
7.根据权利要求1所述的工程机械的检修历史信息管理系统,其特征在于:
上述输入单元针对检修项目输入检修作业的实施、检修结果的优劣、对策内容、以及油脂类的补充或更换量中的任一项的数据,作为上述检修历史数据。
8.根据权利要求7所述的工程机械的检修历史信息管理系统,其特征在于:
上述便携终端的上述控制单元具有将检修结果不良但尚未处理的检修项目或处在检修时期但尚未检修的检修项目抽出并显示在上述显示单元上的功能。
9.根据权利要求8所述的工程机械的检修历史信息管理系统,其特征在于:
上述便携终端具有设定和变更上述检修项目的检修时期的检修时期变更单元。
10.根据权利要求9所述的工程机械的检修历史信息管理系统,其特征在于:
上述检修时期变更单元输入检修间隔的基本单位,并将该输入的基本单位的倍数与预先设定的各个检修项目的推荐检修时期相接近者作为检修时期进行设定变更。
11.根据权利要求1所述的工程机械的检修历史信息管理系统,其特征在于:
上述便携终端的上述控制单元,读入存储在上述存储单元内的上次的检修历史数据,并将上述检修项目的数据输入栏和与其相应的上述上次的检修历史数据显示在同一画面上。
12.根据权利要求1所述的工程机械的检修历史信息管理系统,其特征在于:
上述便携终端的上述控制单元使显示单元显示能够输入预先设定的检修项目以外的发现事项的画面;上述存储单元将由上述输入单元输入到显示在上述显示单元上的上述画面的数据作为发现事项数据,与通过上述通信电缆和上述通信连接器从上述数据控制装置输入的机身信息以及运行时间或者机身信息以及日期与时刻相关联地存储。
13.一种工程机械的检修历史信息管理系统,管理工程机械的目视检查的历史信息,所述工程机械具有作业者可出入的多个被划分的检修区域,
上述检修历史信息管理系统的特征在于,包括:
数据控制装置,设置在工程机械内,存储包含机型和序列号的机身信息,同时处理运行时间或日期与时刻;
便携终端,具有将工程机械的检修项目显示在显示单元上的控制单元、能够由作业者输入与显示在上述显示单元上的检修项目相应的数据的输入单元和将由上述输入单元输入的数据作为检修历史数据存储的存储单元;
多个通信连接器,与上述工程机械的检修部位对应地设置,并与上述数据控制装置通信连接;以及
通信电缆,能够将上述通信连接器与上述便携终端连接,
上述便携终端通过上述通信电缆和上述通信连接器从上述数据控制装置输入机身信息以及运行时间或者机身信息以及日期与时刻,并将上述检修历史数据与该输入的机身信息以及运行时间或者机身信息以及日期与时刻相关联地存储在上述存储单元内。
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