CN102493520B - 一种用于挖掘机工作时间自动累加的方法 - Google Patents

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魏学平
陈伯余
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Abstract

本发明公开了一种用于挖掘机工作时间自动累加的方法，属于挖掘机技术领域，具体步骤是：（1）当挖掘机开始工作时，主控制器发送保存的工作时间，并以其为基数开始计时；（2）接收到的是否小于保存的时间，若是，发送保存的时间，进入步骤（4）；（3）若步骤（2）中为否，显示接收的工作时间；（4）主控制器比较接收到的是否大于保存的工作时间，若是，更改保存的工作时间，并以此为基数开始计时；（5）主控制每隔6分钟发送一次当前的工作时间，电子监控器每6分钟更改一次显示的时间；（6）挖掘机停止工作时，电子监控器和主控制器保存当前的工作时间，结束。有益效果是能实现更换电子监控制器或主控制器后自动累加工作时间。

Description

一种用于挖掘机工作时间自动累加的方法
技术领域
本发明涉及一种用于挖掘机工作时间自动累加的方法，属于挖掘机技术领域。
背景技术
电子控制技术和CAN总线通信技术已经广泛应用于挖掘机的电控系统中，挖掘机的电控系统主要由电子监控器、主控制器、GPS控制器、故障记录仪等构成，它们之间通过CAN总线进行数据交换。挖掘机的维修保养时间一般是参考记录在电子监控器中的工作时间。如果更换损坏的电子监控器，则需要维修人员将工作时间记录在维修服务单中，新更换的电子监控器将从零开始计时。这样就为挖掘机的售后服务带来众多不便，为解决这一问题，很多挖掘机生产商会再额外增加一个专用的小时计来记录挖掘机的工作时间。但是这个专用的小时计也会损坏，无法彻底解决这一问题。
发明内容
针对上述现有技术存在的问题，本发明提供一种用于挖掘机工作时间自动累加的方法，其中，主控制器对挖掘机的工作时间进行计时并保存，电子监控器对挖掘机的工作时间进行显示并保存；当更换新的主控制器或新的电子监控器时，新的电子监控器和原主控制器之间或者新主控制器和原电子监控器之间就会互传保存的小时计并进行对比，主控制器就会将工作时间更改为对比后较大的数值，这样就可以实现更换电子监控器或主控制器后对挖掘机工作时间进行累加。
为了实现上述目的，本发明采用的技术方案是：一种用于挖掘机工作时间自动累加的方法，具体步骤是：
（1）在电子监控器和主控制器未损坏的情况下，或者在更换新电子监控器的情况下，当挖掘机开始工作时，主控制器将保存的工作时间发送给电子监控器，并以此工作时间的数值为基数开始计时；
（2）电子监控器比较接收的工作时间是否小于保存的工作时间，若是，进入步骤（6）；
（3）若步骤（2）为否，电子监控器显示接收的工作时间；
（4）主控制每隔6分钟发送一次当前的工作时间，电子监控器每隔6分钟更改一次显示的工作时间；
（5）挖掘机停止工作时，电子监控器和主控制器保存当前的工作时间，结束；
（6）在更换主控制器的情况下，电子监控器发送保存的工作小时；
（7）主控制器比较接收的工作时间是否大于保存的工作时间，若否，返回步骤（4）；
（8）若步骤（7）为是，主控制器将保存的工作时间更改为接收的工作时间，并以此为基数开始计时，返回步骤（4）。
本发明的有益效果是：在电子监控器和主控制器未损坏的情况下，当挖掘机开始工作时，主控制器会将保存的工作时间通过CAN总线发送给电子监控器并以此工作时间的数值为基数开始计时。电子监控器会对比接收的工作时间和保存的工作时间，对比的结果是这两个数值相等，则按照此工作时间显示在其液晶屏上。挖掘机工作期间，主控制每隔6分钟给电子监控器发送一次当前的工作时间，工作时间的精度为0.1小时。当挖掘机停止工作时，电子监控器和主控制器就会保存此时的工作时间。当电子监控器损坏后，更换的新电子监控器在挖掘机工作时会对比接收的工作时间和保存的工作时间，其保存的工作时间为零，对比的结果是接收的工作时间比的保存工作时间数值大，则显示接收到的工作时间。达到了更换电子监控器后挖掘机的工作时间未被清零的目的。当主控制器损坏后，更换的新主控制器在挖掘机工作时发送给电子监控器的工作时间为零，电子监控器会对比接收的工作时间和保存的工作时间，对比的结果是接收的工作时间比保存的工作时间数值小，电子监控器会将保存的工作时间发送给主控制器。主控制器将工作时间修改为接收的工作时间，主控制器再将此工作时间发送给仪表，仪表按照接收的工作时间显示，同时主控制器以此工作时间的数值为基数进行计时。达到了更换主控制器后挖掘机的工作时间未被清零的目的。最终，能够实现更换电子监控制器或主控制器后自动累加工作时间。
附图说明
图1为本发明的流程图。
具体实施方式
下面将结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明。
如图1所示，本发明的具体步骤是：
（1）在电子监控器和主控制器未损坏的情况下，或者在更换新电子监控器的情况下，当挖掘机开始工作时，主控制器将保存的工作时间发送给电子监控器，并以此工作时间的数值为基数开始计时；
（2）电子监控器比较接收的工作时间是否小于保存的工作时间，若是，进入步骤（6）；
（3）若步骤（2）为否，电子监控器显示接收的工作时间；
（4）主控制每隔6分钟发送一次当前的工作时间，电子监控器每隔6分钟更改一次显示的工作时间；
（5）挖掘机停止工作时，电子监控器和主控制器保存当前的工作时间，结束；
（6）在更换主控制器的情况下，电子监控器发送保存的工作小时；
（7）主控制器比较接收的工作时间是否大于保存的工作时间，若否，返回步骤（4）；
（8）若步骤（7）为是，主控制器将保存的工作时间更改为接收的工作时间，并以此为基数开始计时，返回步骤（4）。
实施例1：
在电子监控器和主控制器未损坏的情况下，当挖掘机开始工作时，主控制器会将保存的工作时间通过CAN总线发送给电子监控器，并以此工作时间的数值为基数开始计时；电子监控器会对比接收的工作时间和保存的工作时间，对比的结果是这两个数值相等，则按照此工作时间显示在其液晶屏上；
挖掘机工作期间，主控制每隔6分钟给电子监控器发送一次当前的工作时间，工作时间的精度为0.1小时，当挖掘机停止工作时，电子监控器和主控制器就会保存此时的工作时间；
当电子监控器损坏后，更换的新电子监控器在挖掘机工作时会对比接收的工作时间和保存的工作时间，其保存的工作时间为零，对比的结果是接收的工作时间比的保存工作时间数值大，则显示接收到的工作时间，达到了更换电子监控器后挖掘机的工作时间未被清零的目的；
当主控制器损坏后，更换的新主控制器在挖掘机工作时发送给电子监控器的工作时间为零，电子监控器会对比接收的工作时间和保存的工作时间，对比的结果是接收的工作时间比保存的工作时间数值小，电子监控器会将保存的工作时间发送给主控制器。主控制器将工作时间修改为接收的工作时间，主控制器再将此工作时间发送给仪表，仪表按照接收的工作时间显示，同时主控制器以此工作时间的数值为基数进行计时，达到了更换主控制器后挖掘机的工作时间未被清零的目的。最终，能够实现更换电子监控制器或主控制器后自动累加工作时间。

Claims (1)

1.一种用于挖掘机工作时间自动累加的方法，其特征在于所述的累加方法的具体步骤是：
（1）在电子监控器和主控制器未损坏的情况下，或者在更换新电子监控器的情况下，当挖掘机开始工作时，主控制器将保存的工作时间发送给电子监控器，并以此工作时间的数值为基数开始计时；
（2）电子监控器比较接收的工作时间是否小于保存的工作时间，若是，进入步骤（6）；
（3）若步骤（2）为否，电子监控器显示接收的工作时间；
（4）主控制每隔6分钟发送一次当前的工作时间，电子监控器每隔6分钟更改一次显示的工作时间；
（5）挖掘机停止工作时，电子监控器和主控制器保存当前的工作时间，结束；
（6）在更换主控制器的情况下，电子监控器发送保存的工作小时；
（7）主控制器比较接收的工作时间是否大于保存的工作时间，若否，返回步骤（4）；
（8）若步骤（7）为是，主控制器将保存的工作时间更改为接收的工作时间，并以此为基数开始计时，返回步骤（4）。
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