CN101346297B - 用于在生产交叉卷绕筒子的纺织机上卷绕纱线的方法及生产交叉卷绕筒子的纺织机 - Google Patents

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Abstract

一种在纺织机上对纱线(9)进行络筒的方法，该纺织机生成交叉卷绕筒子(8)并具有多个相同类型的工作站(1)，其中每个工作站(1)包括：纱线横移装置(24)，其用于在纺织机的正常操作过程中以名义行程将纱线(9)铺设在由卷绕轴(23)驱动的交叉卷绕筒子(8)上；以及用来消除纱线(9)的中断的装置(2)，其中，纱线的中断被消除以后，首先在纱线存储装置(12)内存储设定的纱长，在将设定纱长络筒到交叉卷绕筒子(8)上的过程中，在消除纱线中断后缩短所述纱线横移装置(24)的名义行程。

Description

用于在生产交叉卷绕筒子的纺织机上卷绕纱线的方法及生产交叉卷绕筒子的纺织机
技术领域
本发明涉及一种用于在生产交叉卷绕筒子的纺织机上卷绕纱线的方法，以及一种生产交叉卷绕筒子的纺织机。
背景技术
一种生产交叉卷绕筒子的纺织机从DE 10352819A1可知，该纺织机具有多个工作站。用自由端纺纱机构在工作站制成纱线，该纱线通过由单个马达驱动的纱线横移装置在交叉卷绕筒子上移动。当纱线发生中断时，启动一生头工序来将其消除。当纱线在交叉卷绕筒子上的移动继续时，会出现纱线暂时超长的现象。这是由于工作站的由单个马达驱动的部件的启动速度不同造成的。因此，用于驱动交叉卷绕筒子的卷绕轴相对用于从纺纱机构牵伸纱线的纱线牵拉辊的滞后导致纱线超长，这通过暂时的中间存储在纱线存储装置内进行补偿。
不利的是，暂时存储在纱线存储装置内以补偿生头之后产生的纱线超长的纱线具有较低的、与纺织机正常运行不同的卷绕张力。纱线的较低卷绕张力归因于在这一阶段的卷绕张力仅由在气动纱线存储装置中的负压力产生的事实，其结果是，在纱线存储装置放空的过程中，纱线在被生产的交叉卷绕筒子上被卷绕成松散层。这些松散纱线层导致在筒子的侧边发生脱圈(knock-over)，致使在交叉卷绕筒子后续工序中出现持续的纱线走空的问题。
发明内容
本发明的目的是提供一种方法，通过该方法，改善了暂时由于纱线超长而导致的低张力纱线的移动，从而避免纱线的脱圈，同时提供一种执行该方法的纺织机。
关于所述方法，通过根据本发明的第一方面所描述的特征来实现该目的。关于所述纺织机，通过根据本发明的第二方面所描述的特征来实现该目的。
本发明有利结构是其它方面的主题。
根据本发明的第一方面，用于在生产交叉卷绕筒子的纺织机上卷绕纱线的方法，该纺织机具有多个相似的工作站，其中每个工作站包括纱线横移装置，该纱线横移装置用于在所述纺织机的正常运转过程中以名义行程在由卷绕轴驱动的交叉卷绕筒子上移动纱线，具有用于消除纱线中断的机构，并且在消除纱线中断以后，首先将设定纱长存储到纱线存储装置中，所述方法的特征在于，在将设定纱长卷绕到所述交叉卷绕筒子上的过程中，在消除纱线中断之后缩短所述工作站的所述纱线横移装置的名义行程。所述纱线横移装置的名义行程的缩短实现了纱线在所述交叉卷绕筒子上的较小位移宽度，因此基本上避免了在以较低卷绕张力卷绕的纱线中在所述交叉卷绕筒子的侧边发生脱圈。
待卷绕的设定纱长优选应这样确定，即，该纱长是在所述纱线存储装置完全放空的时刻和达到与所述纺织机的正常运转相对应的被驱动部件速度的时刻中的较早时刻实现的。这就确保了能获得卷绕张力的稳定状态，以过渡到纺织机的正常运转。
此外，超过设定纱长的额外纱长可以被卷绕起来，以确保在所述纱线存储装置被放空并且工作站的被重新启动来执行清除纱线中断的所有驱动器提速之后，为纱线横移装置从降低的行程向名义行程的转换提供稳定而易于提高的卷绕张力。
具体地说，所述纱线横移装置的名义行程可被缩短大约5mm至40mm，优选被缩短10mm至30mm。行程缩短的量级大体上取决于工作站部件的驱动器的提速时间之间、特别是纱线牵拉辊和卷绕轴之间存在的比率。驱动所述卷绕轴的驱动器的提速时间则决定性地取决于纱线中断瞬间的交叉卷绕筒子的直径，而纱线牵拉辊的驱动器的提速时间可以被看作几乎不变。
如根据本发明的第二方面所述，用来执行根据本发明的第一方面所述方法的具有多个相似工作站的生产交叉卷绕筒子的纺织机，该纺织机包括由单个马达驱动的纱线横移装置，以及纱线存储装置，并且设有用于消除纱线中断的机构，所述纺织机的特征在于，每个工作站包括控制机构，该控制机构对在将设定纱长卷绕到所述交叉卷绕筒子上的过程中，在消除纱线中断后缩短所述纱线横移装置的名义行程进行控制。
为了这一目的，所述控制机构能在所述纱线存储装置的至少一个放空的过程中缩短所述纱线横移装置的名义行程。
所述纺织机可有利地包含一个机构以确定以缩短的行程进行卷绕的纱长。为了这一目的，纱长可以借助卷绕轴驱动器的卷绕速度或步进增量来导出，所述的卷绕速度或步进增量通过控制机构加以监控，所述纱长也可以从待生产的交叉卷绕筒子的相应当前直径来导出。
附图说明
以下借助示意显示的生产交叉卷绕筒子的纺织机的工作站来更详细地描述本发明。
图1示出了一个自由端转子纺织机的工作站1的立体图。
具体实施方式
图1示出了一个自由端转子纺织机的工作站1的立体图，由于其是已知的因此只给出了示意图，该纺织机具有用来生产纱线9的自由端纺纱机构2和卷绕机构3，该卷绕机构连接在纱线运行方向F的下游。纱线9被卷绕到所述卷绕机构3上来形成交叉卷绕筒子8。
如图所示，在自由端纺纱机构2中生产出来的纱线9通过纱线牵伸装置27从自由端纺纱机构2牵伸出，牵伸装置27具有通过单个马达驱动的纱线牵拉辊10，和压力辊14，该压力辊可被安置在纱线牵拉辊10上并通过摩擦接合而被带动。
另外如图1所示，纱线9通过所谓的纱线牵伸管21离开自由端纺纱机构2，在该纱线牵伸管的区域内还设置有枢转安装的辅助接头构件16，在纱线中断以后，该构件接收通过吸嘴4从叉卷绕筒子8返回的纱线9，并准备好线头用于纱线连接。
在纱线的行进路径上还设置有止动装置26、机械纱线存储装置7、气动纱线存储装置12以及上蜡装置5。所述的气动纱线存储装置12构成为间断工作的存储器，换句话说，纱线存储装置12在每个纱线接头工序后被全部放空。在自由端纺纱机构2的操作过程中，未示出的负压源通过抽吸空气作用在所述纱线存储装置12上。
通常，卷绕装置3包含可旋转保持交叉卷绕筒子8的筒子架22、优选借助可倒转的单个驱动器19驱动的卷绕轴23，以及例如通过步进电机20驱动的纱线横移装置24。
此外，如已提到的那样，这种类型的工作站1具有一个吸嘴4，可借助步进电机6以设定的方式在位于卷绕机构3的区域内的纱线接收位置和位于纺纱机构2的区域内的纱线传送位置之间调整该吸嘴。
通常，工作站1的部件的各个步进电机借助不同的控制线连接到控制机构上，在本实施方式中，连接到工作站计算机25上。因此，可相互独立地致动工作站1的部件的单个电机驱动器。可选地，控制机构可配置为纺织机的中央计算机。
以下借助所示的自由端转子纺织机的实施方式来对本发明的方法进行说明。当发生纱线中断时，首先停止纱线牵拉辊10的驱动器，以及纱线横移装置24和卷绕轴23的驱动器19和20，并且借助筒子架22将待生产的交叉卷绕筒子8从卷绕轴23抬起。然后开始纱线接头工序，并且与纱线接头工序开始同步地在相关工作站1上使纱线牵拉辊10、纱线横移装置24和卷绕轴23的驱动器再次恢复到正常操作。这里，在考虑到各个驱动器的加速过程(其要相对于时间彼此匹配)的情况下启动纱线牵拉辊10、纱线横移装置24以及卷绕轴23，尤其是要考虑质量惯性矩的不同和待启动部件的驱动滑移(drive slippage)。
待驱动的各个部件的质量惯性矩的不同，特别是在纱线牵拉辊10和卷绕轴23的加速过程中，会引起走空情况在时间上的差异，该差异与相应的纺纱情况有关，可达到1∶10以上的比率。由于卷绕轴23的质量惯性矩随着交叉卷绕筒子8的直径的增加而变大，而纱线牵拉辊10的质量惯性矩总是保持不变并且加之卷绕轴23的驱动滑移已经被考虑进来，从而纱线牵拉辊10将始终在卷绕轴23之前达到正常纺纱运行时的运转速度。
因此，从启动卷绕轴23直到运转速度达到正常纺纱运行的一段时间内，最初须借助纱线存储装置12中间存储由自由端纺纱机构2产生的纱线9的超长部分，该超长部分由于卷绕轴23的速度过低而不能被卷绕到交叉卷绕筒子8上。此处产生的问题就是降低的卷绕张力，在纱线接头工序之后放空纱线存储装置12的过程中会出现降低的卷绕张力，这是因为在此期间纱线9的卷绕张力仅由存在于纱线存储装置12中的负压力来产生。
在此期间纱线卷绕张力的降低导致在交叉卷绕筒子8上形成松散纱线层的卷绕。而且，因为在交叉卷绕筒子8上的移动行程取决于纱线横移装置24的名义行程、其速度和卷绕张力，因此在名义行程保持相同的情况下，在交叉卷绕筒子8上调整为较大的移动行程。其结果是，纱线9在纱线横移装置24的名义行程下的移动过程中，在交叉卷绕筒子8上移动的纱线9在筒子的侧边发生脱圈。这些脱圈不可避免地在交叉卷绕筒子8的后续工序中导致走空问题的发生。
为了弥补纱线接头工序之后的卷绕张力降低的影响，至少在纱线存储装置12完全放空的期间，将纱线横移装置24的名义行程缩短。其结果是，基本避免了由于待移动的纱线9的较低卷绕张力而在筒子边缘产生的脱圈。此外，超过设定纱长的额外纱长可被卷绕起来，以确保在纱线存储装置4被放空并且工作站1的被重新启动来执行清除纱线中断的所有驱动器提速之后，为纱线横移装置从降低的行程向名义行程的转换提供稳定而稍有提高的卷绕张力。以缩短的名义行程额外卷绕的纱线9的长度在1至10m之间。为此，名义行程的缩短可以在5至40mm之间，优选在10mm至30mm之间。
根据本发明的方法同样可以应用到也具有单个马达驱动的部件以及纱线存储装置的卷绕机上，这是因为在这些卷绕机上，由于运转速度更高而会更加严重地发生所述问题。

Claims (7)

1.用于在生产交叉卷绕筒子(8)的纺织机上卷绕纱线(9)的方法，该纺织机具有多个相似的工作站(1)，
-其中每个工作站(1)包括纱线横移装置(24)，该纱线横移装置用于在所述纺织机的正常运转过程中以名义行程在由卷绕轴(23)驱动的交叉卷绕筒子(8)上移动纱线(9)，
-具有用于消除纱线(9)中断的机构(2)，
-并且在消除纱线中断以后，首先将设定纱长存储到纱线存储装置(12)中，
所述方法的特征在于，在将设定纱长卷绕到所述交叉卷绕筒子(8)上的过程中，在消除纱线中断之后缩短所述工作站(1)的所述纱线横移装置(24)的名义行程。
2.如权利要求1所述的方法，其特征在于，待卷绕的设定纱长被这样确定，即，该纱长是在所述纱线存储装置(12)完全放空的时刻和达到与所述纺织机的正常运转相对应的被驱动部件速度的时刻中的较早时刻实现的。
3.如权利要求1或2所述的方法，其特征在于，以缩短的行程卷绕超过设定纱长的额外纱长。
4.如权利要求1或2所述的方法，其特征在于，所述纱线横移装置(24)的名义行程被缩短了5mm至40mm。
5.如权利要求4所述的方法，其特征在于，所述纱线横移装置(24)的名义行程被缩短了10mm至30mm。
6.用来执行权利要求1至5中任一项所述方法的具有多个相似工作站(1)的生产交叉卷绕筒子的纺织机，该纺织机包括由单个马达驱动的纱线横移装置(24)，以及纱线存储装置(12)，并且设有用于消除纱线(9)中断的机构(2)，所述纺织机的特征在于，每个工作站(1)具有控制机构(25)，该控制机构对在将设定纱长卷绕到所述交叉卷绕筒子(8)上的过程中，在消除纱线中断后缩短所述纱线横移装置(24)的名义行程进行控制。
7.如权利要求6所述的生产交叉卷绕筒子的纺织机，其特征在于，所述控制机构在至少放空所述纱线存储装置(12)的过程中缩短所述纱线横移装置(24)的名义行程。
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