CN107352336A - 一种地浸采铀自动盘管装置及盘管方法 - Google Patents

一种地浸采铀自动盘管装置及盘管方法 Download PDF

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Abstract

本发明涉及一种地浸采铀自动盘管装置及盘管方法，其包括车架，固定在车架上的动力装置、传动装置和卷管装置；所述的动力装置为电机；所述的传动装置包括减速机一、减速机二、链轮组和传动轴；所述的卷管装置由支架一、四个支架二、四个支架三形成了一个十字形的凹槽结构架，用于缠绕管子。通过电机依次带动减速机一、链轮组、减速机二转动，进而通过减速机二带动传动轴转动；通过传动轴带动支架一转动。通过本发明装置，对井场安装、洗井风管、潜水泵提升管和零散聚乙烯管实现收放，解决管子收、放过程劳动强度大、折断、打结和盘管不紧密等不足，实现地浸采铀收、放盘管的“提质、增效、降耗”。

Description

一种地浸采铀自动盘管装置及盘管方法
技术领域
本发明属于铀的浸出工艺技术，具体涉及一种地浸采铀自动盘管装置及盘管方法。
背景技术
地浸采铀工艺是通过钻孔和相关管道将浸出剂和浸出液抽出或注入矿层，从而实现液体的循环利用，其中抽、注液管道包括抽液地表管、潜水泵提升管、注液孔内管、注液地表管和动水位观测管五类；此外为提高抽出井和注入井水量而使用空压机洗井所用的风管。
上述管材的材质通常采用强度和韧性较好的聚乙烯管。规格和长度根据使用部位的不同而不同，以风管为例，长度一般在300～400m，动水位观测管长度在100～150m。目前应用聚乙烯管主要存在以下几点问题；1)井场安装过程中，新采购的聚乙烯管呈卷状，需释放聚乙烯管的径向应力，否则聚乙烯管会弯曲变形，放管和下管费时费力；2)提升潜水泵时需将与潜水泵相连的聚乙烯管盘起来，如果随意无序的放置在地表，在下放潜水泵是会使聚乙烯管形成“窝管”，导致聚乙烯管折断、报废；3)洗井时，风管长度较长，需根据洗井情况逐步将聚乙烯管下放至生产井，剩余部分无需堆放在地表，影响美观，也易造成聚乙烯管打结；4)长时间不用的聚乙烯管用人工将聚乙烯管盘成卷状，不紧密、卷状直径大小不一，易松散。
发明内容
本发明的目的在于提供一种地浸采铀自动盘管装置及盘管方法，实现地浸采铀收、放盘管的“提质、增效、降耗”，以解决管子收、放过程劳动强度大、折断、打结和盘管不紧密等人工收、放管的难题。
实现本发明目的的技术方案：一地浸采铀自动盘管装置，其包括车架，固定在车架上的动力装置、传动装置和卷管装置；
所述的动力装置为电机；所述的传动装置包括减速机一、减速机二、链轮组和传动轴；其中，链轮组包括两个齿轮，两个齿轮之间通过链条连接；减速机一的入口端连接电机的输出端，减速机一的输出端连接链轮组的一个齿轮一端，链轮组的另一个齿轮另一端连接减速机二的入口端；减速机二的输出端连接传动轴；上述减速机一和电机放置在车架上，减速机二和传动轴放置在支撑架上，支撑架固定在车架上；通过电机依次带动减速机一、链轮组、减速机二转动，进而通过减速机二带动传动轴转动；
所述的卷管装置包括支架一、四个支架二、四个支架三和四个拉伸弹簧；支架一为十字形，十字形中心连接传动轴，通过传动轴带动支架一转动；在支架一的四条支腿上均上开设有滑动槽，四个支架二分别一端设置在滑动槽内且垂直于支架一，四个支架二的另一端分别连接四个支架三的四条支腿，支架三垂直于支架二并且平行于支架一；这样由支架一、四个支架二、四个支架三形成了一个十字形的凹槽结构架，用于缠绕管子。
如上所述的一地浸采铀自动盘管装置，其所述的每个支架二在支架一的滑动槽内移动，从而调节支架一、支架二、支架三形成的凹槽结构架的宽度，调节范围为1000～1800mm。
如上所述的一地浸采铀自动盘管装置，其所述的在每个支架二与支架三连接角处分别设置有拉伸弹簧；在支架二上直接通过外力可使支架三绕支架二端点旋转180°，支架三旋转180°后能够便于使盘好的聚乙烯管下放。
如上所述的一地浸采铀自动盘管装置，其所述的减速机一、减速机二和链轮组总减速比为(70～90)：1。
如上所述的一地浸采铀自动盘管装置，其所述的卷管装置角速度为18～22rad/min。
如上所述的一地浸采铀自动盘管装置，其所述的传动装置可实现正反两向旋转。
如上所述的一地浸采铀自动盘管装置，其所述的管子为地浸采铀的抽或注液管。
如上所述的一地浸采铀自动盘管装置，其所述的管子为抽液地表管、潜水泵提升管、注液孔内管、注液地表管、动水位观测管、或空压机洗井所用的风管。
如上所述的一地浸采铀自动盘管装置，其所述的管子为聚乙烯管，长度在100～500m。
本发明所述的一种地浸采铀自动盘管方法，其包括如下步骤：
(a)调节支架一、支架二、支架三形成的凹槽结构架的宽度，调节范围为1000～1800mm；
(b)将管子顶端固定在支架二上；
(c)启动电机，控制总减速比为(70～90)：1；通过电机依次带动减速机一、链轮组、减速机二、传动轴转动，进而通过传动轴带动支架一、支架二、支架三形成的凹槽结构架转动；管子进行盘绕；
(d)盘好管子后，进行捆扎处理；
(e)将四个支架三绕支架二端点向内旋转180°；
(f)卸下盘好的管子。
本发明的效果在于：本发明提供一种地浸采铀自动盘管的装置及方法，即对井场安装、洗井风管、潜水泵提升管和零散管子通过该装置的卷管装置实现收放，解决管子收、放过程劳动强度大、折断、打结和盘管不紧密等不足，实现地浸采铀收、放盘管的“提质、增效、降耗”。同时本发明可用于电缆等其他可弯曲物品的收放。
附图说明
图1为本发明所述的一种地浸采铀自动盘管装置主视图；
图2为本发明所述的一种地浸采铀自动盘管装置右视图；
图中：1.车架；2.电机；3.减速机一；4.链轮组；5.减速机二；6.传动轴；7.支撑架；8.滑动槽；9.支架一；10.支架二；11.支架三；12.拉伸弹簧。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施对本发明所述的一种地浸采铀自动盘管装置及盘管方法做进一步描述。
如图1至图2所示，本发明所述的一种地浸采铀自动盘管装置，其包括车架1，固定在车架1上的动力装置、传动装置和卷管装置。
所述的动力装置为电机2；所述的传动装置包括减速机一3、减速机二5、链轮组4和传动轴6；其中，链轮组4包括两个齿轮，两个齿轮之间通过链条连接；
减速机一3的入口端连接电机2的输出端，减速机一3的输出端连接链轮组4的一个齿轮一端，链轮组4的另一个齿轮另一端连接减速机二5的入口端；减速机二5的输出端连接传动轴6；
上述减速机一3和电机2放置在车架1上，减速机二5和传动轴6放置在支撑架7上，支撑架7固定在车架1上。通过电机2依次带动减速机一3、链轮组4、减速机二5转动，进而通过减速机二5带动传动轴6转动。所述的传动装置可实现正反两向旋转。
所述的卷管装置包括支架一9、四个支架二10、四个支架三11和四个拉伸弹簧12；支架一9为十字形，十字形中心连接传动轴6，通过传动轴6带动支架一9转动；在支架一9的四条支腿上均上开设有滑动槽8，四个支架二10分别一端设置在滑动槽8内且垂直于支架一9，四个支架二10的另一端分别连接四个支架三11的四条支腿，所述的支架三11垂直于支架二10并且平行于支架一9；这样由支架一9、四个支架二10、四个支架三11形成了一个十字形的凹槽结构架，用于缠绕管子。
所述的每个支架二10可以在支架一9的滑动槽8内移动，从而调节支架一9、支架二10、支架三11形成的凹槽结构架的宽度，调节范围为1000～1800mm。宽度调节的目的在于应用不同规格管子的收放。
在每个支架二10与支架三11连接角处分别设置有拉伸弹簧12；在支架二10上直接通过外力可使支架三11绕支架二10端点向内旋转180°，支架三11旋转180°后能够便于使盘好的管子下放。
所述的减速机一3、减速机二5和链轮组4总减速比为(70～90)：1(例如总减速比为70:1、80:1或90:1)，所述的卷管装置角速度为18～22rad/min(例如18rad/min、20rad/min或22rad/min)。
上述管子为聚乙烯管，为地浸采铀的抽或注液管，具体可以为抽液地表管、潜水泵提升管、注液孔内管、注液地表管、动水位观测管、或空压机洗井所用的风管。长度在100～500m。
采用上述地浸采铀自动盘管装置的地浸采铀自动盘管方法，其包括如下步骤：
(a)调节支架一9、支架二10、支架三11形成的凹槽结构架的宽度，调节范围为1000～1800mm(例如：1000mm、1100mm或1200mm)。宽度调节的目的在于应用不同规格管子的收放。
(b)将Ф32×3.5mm聚乙烯管顶端固定在支架二10上；
(c)启动电机2，控制总减速比为75.6：1；通过电机2依次带动减速机一3、链轮组4、减速机二5、传动轴6转动，进而通过传动轴6带动支架一9、支架二10、支架三11形成的凹槽结构架转动；聚乙烯管进行盘绕；
(d)盘好聚乙烯管后，进行捆扎处理；
(e)将四个支架三11绕支架二10端点向内旋转180°；
(f)卸下盘好的聚乙烯管。

Claims (10)

1.一地浸采铀自动盘管装置，其特征在于：该装置包括车架(1)，固定在车架(1)上的动力装置、传动装置和卷管装置；
所述的动力装置为电机(2)；所述的传动装置包括减速机一(3)、减速机二(5)、链轮组(4)和传动轴(6)；其中，链轮组(4)包括两个齿轮，两个齿轮之间通过链条连接；
减速机一(3)的入口端连接电机(2)的输出端，减速机一(3)的输出端连接链轮组(4)的一个齿轮一端，链轮组(4)的另一个齿轮另一端连接减速机二(5)的入口端；减速机二(5)的输出端连接传动轴(6)；上述减速机一(3)和电机(2)放置在车架(1)上，减速机二(5)和传动轴(6)放置在支撑架(7)上，支撑架(7)固定在车架(1)上；通过电机(2)依次带动减速机一(3)、链轮组(4)、减速机二(5)转动，进而通过减速机二(5)带动传动轴(6)转动；
所述的卷管装置包括支架一(9)、四个支架二(10)、四个支架三(11)和四个拉伸弹簧(12)；支架一(9)为十字形，十字形中心连接传动轴(6)，通过传动轴(6)带动支架一(9)转动；在支架一(9)的四条支腿上均上开设有滑动槽(8)，四个支架二(10)分别一端设置在滑动槽(8)内且垂直于支架一(9)，四个支架二(10)的另一端分别连接四个支架三(11)的四条支腿，支架三(11)垂直于支架二(10)并且平行于支架一(9)；这样由支架一(9)、四个支架二(10)、四个支架三(11)形成了一个十字形的凹槽结构架，用于缠绕管子。
2.根据权利要求1所述的一地浸采铀自动盘管装置，其特征在于：所述的每个支架二(10)在支架一(9)的滑动槽(8)内移动，从而调节支架一(9)、支架二(10)、支架三(11)形成的凹槽结构架的宽度，调节范围为1000～1800mm。
3.根据权利要求1所述的一地浸采铀自动盘管装置，其特征在于：所述的在每个支架二(10)与支架三(11)连接角处分别设置有拉伸弹簧(12)；在支架二(10)上直接通过外力可使支架三(11)绕支架二(10)端点旋转180°，支架三(11)旋转180°后能够便于使盘好的聚乙烯管下放。
4.根据权利要求1所述的一地浸采铀自动盘管装置，其特征在于：所述的减速机一(3)、减速机二(5)和链轮组(4)总减速比为(70～90)：1。
5.根据权利要求1或4所述的一地浸采铀自动盘管装置，其特征在于：所述的卷管装置角速度为18～22rad/min。
6.根据权利要求1所述的一地浸采铀自动盘管装置，其特征在于：所述的传动装置可实现正反两向旋转。
7.根据权利要求1所述的一地浸采铀自动盘管装置，其特征在于：所述的管子为地浸采铀的抽或注液管。
8.根据权利要求1所述的一地浸采铀自动盘管装置，其特征在于：所述的管子为抽液地表管、潜水泵提升管、注液孔内管、注液地表管、动水位观测管、或空压机洗井所用的风管。
9.根据权利要求7或8所述的一地浸采铀自动盘管装置，其特征在于：所述的管子为聚乙烯管，长度在100～500m。
10.一种采用权利要求1至9所述的任一地浸采铀自动盘管装置的盘管方法，其特征在于，该方法包括如下步骤：
(a)调节支架一(9)、支架二(10)、支架三(11)形成的凹槽结构架的宽度，调节范围为1000～1800mm；
(b)将管子顶端固定在支架二(10)上；
(c)启动电机(2)，控制总减速比为(70～90)：1；通过电机(2)依次带动减速机一(3)、链轮组(4)、减速机二(5)、传动轴(6)转动，进而通过传动轴(6)带动支架一(9)、支架二(10)、支架三(11)形成的凹槽结构架转动；管子进行盘绕；
(d)盘好管子后，进行捆扎处理；
(e)将四个支架三(11)绕支架二(10)端点向内旋转180°；
(f)卸下盘好的管子。
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