CN208854590U - 一种管道加工固定架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种管道加工固定架，包括固定架主体，固定架主体的底部设置有移动轮，固定架主体的一侧设置有移动轮固定器，固定架主体的正面设置有升降器脚踏控制板，固定架主体的顶部设置有可升降支撑板，可升降支撑板的正面设置有按键，可升降支撑板的顶部设置有固定架移动滑轨，固定架移动滑轨的顶部设置有管道固定架，述固定架移动滑轨的底部设置有装置动力器，管道固定架的一侧设置有管道固定压力垫层和管道自动旋转器，管道固定架的正面设置有固定架开合按钮，管道固定架的内部设置有旋转动力器，旋转动力器的顶部设置有转动齿轮，解决了不能对固定架的高度进行调节和固定架不能自动的对固定的管道进行旋转的问题。

Description

一种管道加工固定架

技术领域

本实用新型涉及管道加工固定技术领域，具体为一种管道加工固定架。

背景技术

管道是用于输送气体、液体或带固体颗粒的流体的装置，管道的用途很广泛，主要用在给水、排水、供热、供煤气、长距离输送石油和天然气、农业灌溉、水力工程和各种工业装置中，而在现场作业进行管道加工时，施工现场常采用简易木箱或纸盒的方式作为临时对管道的固定平台，极其简陋，随意性很大，施工中经常出现管道在加工过程中滑脱出临时工作台的现象，造成伤人或返工，且加工的管道质量粗造，造成后期管道安全质量缺陷，而固定架的出现很好的解决了上述问题。

但现有的管道加工固定架，大都是不能对固定架的高度进行调节，使得工作人员在对管道进行加工的过程中十分的不适，而且固定架不能自动的对固定的管道进行旋转，需要工作人员自行的对管道进行旋转，导致加重了工作人员的工作负担。

所以，如何设计一种管道加工固定架，成为我们当前要解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种管道加工固定架，以解决上述背景技术中提出不能对固定架的高度进行调节和固定架不能自动的对固定的管道进行旋转的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种管道加工固定架，包括固定架主体，所述固定架主体的底部设置有移动轮，所述固定架主体的一侧设置有移动轮固定器，所述固定架主体的正面设置有升降器脚踏控制板，所述固定架主体的顶部设置有可升降支撑板，所述可升降支撑板的正面设置有按键，所述可升降支撑板的顶部设置有固定架移动滑轨，所述固定架移动滑轨的顶部设置有管道固定架，所述述固定架移动滑轨的底部设置有装置动力器，所述管道固定架的一侧设置有管道固定压力垫层和管道自动旋转器，所述管道固定架的正面设置有固定架开合按钮，所述管道固定架的内部设置有旋转动力器，所述旋转动力器的顶部设置有转动齿轮，所述转动齿轮的顶部设置有固定层，所述转动齿轮的一侧设置有卡槽和卡扣，所述固定层的一侧设置有固定压力器，所述固定架主体的内部设置有支撑板升降器，所述支撑板升降器的顶部设置有升降轴，所述升降轴的顶部设置有固定板固定器。

进一步的，所述卡槽的内径和卡扣的外径相配适，且所述卡槽和卡扣均固定设置于管道固定架的内部，且所述卡槽与固定架开合按钮固定连接。

进一步的，所述可升降支撑板呈“方块”状，且所述可升降支撑板的顶部嵌入设置有固定架移动滑轨，且所述可升降支撑板嵌入设置于固定架主体的顶部。

进一步的，所述移动轮设置有多个，且多个所述移动轮均与固定架主体的底部活动连接，且多个所述移动轮排列成矩形。

进一步的，所述管道自动旋转器的外表面设置有防滑垫层，且防滑垫层与管道自动旋转器的外表面紧密结合，且所述管道自动旋转器与管道固定架固定连接。

进一步的，所述管道固定架的内部包括旋转动力器、转动齿轮和固定压力器，且所述旋转动力器和转动齿轮相契合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种管道加工固定架，设置有可升降支撑板、支撑板升降器和升降轴，可升降支撑板呈“方块”状，且可升降支撑板的顶部嵌入设置有固定架移动滑轨，且可升降支撑板嵌入设置于固定架主体的顶部，支撑板升降器通过升降轴与可升降支撑板活动连接，使得升降支撑板能够进行升降操作，从而使得管道固定架的高度进行调节，解决了不能对固定架的高度进行调节的问题，设置有管道固定架，管道固定架的内部包括旋转动力器、转动齿轮和固定压力器，且旋转动力器和转动齿轮相契合，旋转动力器带动转动齿轮进行转动，从而对固定压力器固定的管道进行转动，解决了固定架不能自动的对固定的管道进行旋转的问题，设置有移动轮和移动轮固定器，移动轮设置有多个，且多个移动轮均与固定架主体的底部活动连接，且多个移动轮排列成矩形，移动轮能使得固定架主体进行移动，方便固定架主体进行流动工作，移动轮固定器能够对移动轮进行固定，当移动轮移动后对移动轮进行固定，方便了工作人员对管道的加工。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的固定架主体的剖面图；

图3是本实用新型的管道固定架的剖面图。

图中：1、移动轮，2、固定架主体，3、移动轮固定器，4、可升降支撑板，5、管道固定架，501、转动齿轮，502、固定压力器，503、固定层，504、卡扣，505、卡槽，506、旋转动力器，6、管道自动旋转器，7、管道固定压力垫层，8、固定架开合按钮，9、固定架移动滑轨，10、升降器脚踏控制板，11、按键，12、支撑板升降器，13、升降轴，14、固定板固定器，15、装置动力器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种管道加工固定架，包括移动轮1、固定架主体2、移动轮固定器3、可升降支撑板4、管道固定架5、转动齿轮501、固定压力器502、固定层503、卡扣504、卡槽505、旋转动力器506、管道自动旋转器6、管道固定压力垫层7、固定架开合按钮8、固定架移动滑轨9、升降器脚踏控制板10、按键11、支撑板升降器12、升降轴13、固定板固定器14和装置动力器15，固定架主体2的底部设置有移动轮1，移动轮1设置有多个，且多个移动轮1均与固定架主体2的底部活动连接，且多个移动轮1排列成矩形，移动轮1可以对固定架主体2进行移动，固定架主体2的一侧设置有移动轮固定器3，固定架主体2的正面设置有升降器脚踏控制板10，固定架主体2的顶部设置有可升降支撑板4，可升降支撑板4呈“方块”状，且可升降支撑板4的顶部嵌入设置有固定架移动滑轨9，且可升降支撑板4嵌入设置于固定架主体2的顶部，可升降支撑板4可以调节固定架主体2的高度，可升降支撑板4的正面设置有按键11，可升降支撑板4的顶部设置有固定架移动滑轨9，固定架移动滑轨9的顶部设置有管道固定架5，管道固定架5的内部包括旋转动力器506、转动齿轮501和固定压力器502，且旋转动力器506和转动齿轮501相契合，旋转动力器506能够带动转动齿轮501进行旋转从而对管道进行旋转，述固定架移动滑轨9的底部设置有装置动力器15，管道固定架5的一侧设置有管道固定压力垫层7和管道自动旋转器6，管道自动旋转器6的外表面设置有防滑垫层，且防滑垫层与管道自动旋转器6的外表面紧密结合，且管道自动旋转器6与管道固定架5固定连接，管道自动旋转器6能够对固定的管道进行旋转，管道固定架5的正面设置有固定架开合按钮8，管道固定架5的内部设置有旋转动力器506，旋转动力器506的顶部设置有转动齿轮501，转动齿轮501的顶部设置有固定层503，转动齿轮501的一侧设置有卡槽505和卡扣504，卡槽505的内径和卡扣504的外径相配适，且卡槽505和卡扣504均固定设置于管道固定架5的内部，且卡槽505与固定架开合按钮8固定连接，卡槽505和卡扣504能够对管道固定架5进行关合，固定层503的一侧设置有固定压力器502，固定架主体2的内部设置有支撑板升降器12，支撑板升降器12的顶部设置有升降轴13，升降轴13的顶部设置有固定板固定器14。

工作原理：首先，工作人员检查固定架各部件能否运行，发现问题可马上更换部件，启动装置动力器15，将固定架主体2移动工作的位置之后通过移动轮固定器3对移动轮1进行固定，其次通过固定架开合按钮8将管道固定架5内的卡槽505和卡扣504分开，然后管道放置到管道固定架5内，闭合管道固定架5，再然后通过管道固定架5内的固定压力器502和固定层503对管道固定压力垫层进行挤压，从而对管道进行固定，接着管道固定架5内的旋转动力器506带着转动齿轮501进行转动从而使得管道自动旋转器6对管道进行转动，接着固定架主体2内的支撑板升降器12对升降轴13进行升降，使得可升降支撑板4能够进行升降，固定架主体2顶部的固定架移动滑轨9对管道固定架5进行滑动，接着通过升降器脚踏控制板10可以调节可升降支撑板4的高度。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种管道加工固定架，包括固定架主体(2)，其特征在于：所述固定架主体(2)的底部设置有移动轮(1)，所述固定架主体(2)的一侧设置有移动轮固定器(3)，所述固定架主体(2)的正面设置有升降器脚踏控制板(10)，所述固定架主体(2)的顶部设置有可升降支撑板(4)，所述可升降支撑板(4)的正面设置有按键(11)，所述可升降支撑板(4)的顶部设置有固定架移动滑轨(9)，所述固定架移动滑轨(9)的顶部设置有管道固定架(5)，所述述固定架移动滑轨(9)的底部设置有装置动力器(15)，所述管道固定架(5)的一侧设置有管道固定压力垫层(7)和管道自动旋转器(6)，所述管道固定架(5)的正面设置有固定架开合按钮(8)，所述管道固定架(5)的内部设置有旋转动力器(506)，所述旋转动力器(506)的顶部设置有转动齿轮(501)，所述转动齿轮(501)的顶部设置有固定层(503)，所述转动齿轮(501)的一侧设置有卡槽(505)和卡扣(504)，所述固定层(503)的一侧设置有固定压力器(502)，所述固定架主体(2)的内部设置有支撑板升降器(12)，所述支撑板升降器(12)的顶部设置有升降轴(13)，所述升降轴(13)的顶部设置有固定板固定器(14)。

2.根据权利要求1所述的一种管道加工固定架，其特征在于：所述卡槽(505)的内径和卡扣(504)的外径相配适，且所述卡槽(505)和卡扣(504)均固定设置于管道固定架(5)的内部，且所述卡槽(505)与固定架开合按钮(8)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种管道加工固定架，其特征在于：所述可升降支撑板(4)呈“方块”状，且所述可升降支撑板(4)的顶部嵌入设置有固定架移动滑轨(9)，且所述可升降支撑板(4)嵌入设置于固定架主体(2)的顶部。

4.根据权利要求1所述的一种管道加工固定架，其特征在于：所述移动轮(1)设置有多个，且多个所述移动轮(1)均与固定架主体(2)的底部活动连接，且多个所述移动轮(1)排列成矩形。

5.根据权利要求1所述的一种管道加工固定架，其特征在于：所述管道自动旋转器(6)的外表面设置有防滑垫层，且防滑垫层与管道自动旋转器(6)的外表面紧密结合，且所述管道自动旋转器(6)与管道固定架(5)固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种管道加工固定架，其特征在于：所述管道固定架(5)的内部包括旋转动力器(506)、转动齿轮(501)和固定压力器(502)，且所述旋转动力器(506)和转动齿轮(501)相契合。