CN218925111U - 一种铝管自动涂胶设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铝管自动涂胶设备，包括柜体和胶水罐，所述柜体的顶侧固定安装有多个连接柱，多个连接柱的顶侧固定安装有同一个架体，架体上固定安装有两个直线轨道，两个直线轨道上通过平移驱动组件活动安装有同一个移动架，移动架上固定安装有升降轨道，升降轨道上通过升降驱动组件活动安装有升降盘，升降盘上固定安装有支撑架，支撑架上固定安装有两个点胶器，点胶器上设有点胶阀，这样的涂胶方式，相对于人工手动进行圆周涂胶更加的省时省力，而且使涂胶的效果更加的均匀，减少了铝管圆周涂胶不均匀的情况发生，同时当需要圆周涂胶的铝管数量较多时，这种圆周涂胶方式减轻了工作人员对铝管进行圆周涂胶的工作量。

Description

一种铝管自动涂胶设备

技术领域

本实用新型涉及铝管自动涂胶技术领域，尤其涉及一种铝管自动涂胶设备。

背景技术

铝管是有色金属管的一种，指用纯铝或铝合金经过挤压加工成沿其纵向全长中空的金属管状材料；随着社会的发展，对铝管的加工有不同的规格要求，当在对铝管进行开槽打花后需要在其开槽打花的部位进行圆周涂胶处理，以防止开槽打花的部位出现漏水的现象。

常见的针对铝管开槽打花部位的圆周涂胶处理，往往是人工进行手动圆周涂胶，这样的圆周涂胶方式，费时费力，而且人工圆周涂胶有存在涂胶不均匀的情况发生，当需要圆周涂胶的铝管数量较多时，则加重了工作人员对铝管进行圆周涂胶的工作量。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种铝管自动涂胶设备，用于解决上述问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种铝管自动涂胶设备，包括柜体和胶水罐，所述柜体的顶侧固定安装有多个连接柱，多个连接柱的顶侧固定安装有同一个架体，架体上固定安装有两个直线轨道，两个直线轨道上通过平移驱动组件活动安装有同一个移动架，移动架上固定安装有升降轨道，升降轨道上通过升降驱动组件活动安装有升降盘，升降盘上固定安装有支撑架，支撑架上固定安装有两个点胶器，点胶器上设有点胶阀，支撑架上通过转动杆转动安装有过胶轮，支撑架上通过转轴转动安装有涂胶辊和限位轮，过胶轮和涂胶辊相贴合，柜体的顶侧设有铝管旋转机构，胶水罐放置在柜体的顶侧，胶水罐内设有压力泵，压力泵通过连接管与点胶阀相连通。

优选的，所述平移驱动组件包括平移气缸、气缸杆和连接架，平移气缸固定安装在架体的底侧，平移气缸的输出端固定安装有气缸杆的一端，气缸杆的另一端固定安装有连接架，连接架的顶侧与移动架的底侧固定连接。

优选的，所述升降驱动组件包括固定架、升降气缸和升降连接杆，固定架固定安装在移动架的顶侧，固定架上固定安装有升降气缸，升降气缸的输出端固定安装有升降连接杆的一端，升降连接杆的另一端与升降盘固定连接。

优选的，所述点胶阀位于点胶器的上方位置，点胶阀上设有电磁阀气源。

优选的，所述过胶轮的数量设置为两个，过胶轮位于点胶器的下方位置，涂胶辊的数量设置为两个，涂胶辊与过胶轮呈对应设置，过胶轮采用吸水材质，涂胶辊采用聚氨酯材质，使过胶轮具有很好的吸附胶水作用，使涂胶辊具有很好的耐磨效果。

优选的，所述移动架的一侧固定安装有防护罩，防护罩位于铝管旋转机构的上方位置，防护罩对两个点胶器进行防护，减少铝管开槽打花过程中铝屑飞溅粘在点胶器底侧的喷口上。

优选的，所述胶水罐上分别设有手动搅拌器、漏压阀、压力表和调压阀，手动搅拌器可以将胶水罐内的胶水搅拌的更加均匀，压力表可以实时观察胶水罐内的压力变化。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该铝管自动涂胶设备，通过平移气缸间接带动移动架的水平移动位置，通过升降气缸间接带动两个涂胶辊向下位置移动，使旋转状态下的铝管与两个涂胶辊相接触，通过打开胶水罐内的压力泵，压力泵将胶水罐内的胶水输送至两个点胶阀上，之后打开两个点胶阀上的两个电磁阀气源，进而控制两个点胶器上胶水的点滴，胶水分别滴在两个过胶轮上，因过胶轮采用吸水材质，两个过胶轮上的胶水分别粘附在两个涂胶辊上，进而两个涂胶辊将胶水圆周涂抹在铝管的开槽打花部位，这样的涂胶方式，相对于人工手动进行圆周涂胶更加的省时省力，而且使涂胶的效果更加的均匀，减少了铝管圆周涂胶不均匀的情况发生，同时当需要圆周涂胶的铝管数量较多时，这种圆周涂胶方式减轻了工作人员对铝管进行圆周涂胶的工作量。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型局部剖视的结构示意图；

图3为本实用新型架体剖视的结构示意图；

图4为本实用新型架体的结构示意图；

图5为本实用新型点胶器的结构示意图；

图6为本实用新型胶水罐的结构示意图。

图中：1、柜体；2、胶水罐；3、铝管旋转机构；4、连接柱；5、架体；6、直线轨道；7、移动架；8、平移气缸；9、气缸杆；10、连接架；11、升降轨道；12、升降盘；13、固定架；14、升降气缸；15、升降连接杆；16、支撑架；17、点胶器；18、点胶阀；19、过胶轮；20、涂胶辊；21、限位轮；22、防护罩。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：参照图1-6，一种铝管自动涂胶设备，包括柜体1和胶水罐2，柜体1的顶侧固定安装有多个连接柱4，多个连接柱4的顶侧固定安装有同一个架体5，架体5上固定安装有两个直线轨道6，两个直线轨道6上通过平移驱动组件活动安装有同一个移动架7，移动架7上固定安装有升降轨道11，升降轨道11上通过升降驱动组件活动安装有升降盘12，升降盘12上固定安装有支撑架16，支撑架16上固定安装有两个点胶器17，点胶器17上设有点胶阀18，支撑架16上通过转动杆转动安装有过胶轮19，支撑架16上通过转轴转动安装有涂胶辊20和限位轮21，过胶轮19和涂胶辊20相贴合，柜体1的顶侧设有铝管旋转机构3，胶水罐2放置在柜体1的顶侧，胶水罐2内设有压力泵，压力泵通过连接管与点胶阀18相连通；平移驱动组件包括平移气缸8、气缸杆9和连接架10，平移气缸8固定安装在架体5的底侧，平移气缸8的输出端固定安装有气缸杆9的一端，气缸杆9的另一端固定安装有连接架10，连接架10的顶侧与移动架7的底侧固定连接；升降驱动组件包括固定架13、升降气缸14和升降连接杆15，固定架13固定安装在移动架7的顶侧，固定架13上固定安装有升降气缸14，升降气缸14的输出端固定安装有升降连接杆15的一端，升降连接杆15的另一端与升降盘12固定连接；点胶阀18位于点胶器17的上方位置，点胶阀18上设有电磁阀气源；过胶轮19的数量设置为两个，过胶轮19位于点胶器17的下方位置，涂胶辊20的数量设置为两个，涂胶辊20与过胶轮19呈对应设置，过胶轮19采用吸水材质，涂胶辊20采用聚氨酯材质，使过胶轮19具有很好的吸附胶水作用，使涂胶辊20具有很好的耐磨效果；移动架7的一侧固定安装有防护罩22，防护罩22位于铝管旋转机构3的上方位置，防护罩22对两个点胶器17进行防护，减少铝管开槽打花过程中铝屑飞溅粘在点胶器17底侧的喷口上；胶水罐2上分别设有手动搅拌器、漏压阀、压力表和调压阀，手动搅拌器可以将胶水罐2内的胶水搅拌的更加均匀，压力表可以实时观察胶水罐2内的压力变化。

在使用时：当进行对铝管的自动涂胶前，将开槽打花后的铝管固定在铝管旋转机构3上，使铝管上的开槽打花部位位于防护罩22的下方位置，铝管旋转机构3带动铝管转动，之后打开平移气缸8，第一气缸杆9上的连接架10带动移动架7在两个直线轨道6上移动，到合适位置时，移动架7停止移动，之后升降气缸14打开，升降连接杆15带动升降盘12在升降轨道11上向下移动，当旋转状态下的铝管与两个涂胶辊20相接触时，升降盘12停止移动，旋转的铝管分别带动两个涂胶辊20转动，两个涂胶辊20分别带动相对应的过胶轮19转动，同时打开胶水罐2内的压力泵，压力泵将胶水罐2内的胶水输送至两个点胶阀18上，之后打开两个点胶阀18上的两个电磁阀气源，进而控制两个点胶器17上胶水的点滴，胶水分别滴在两个过胶轮19上，因过胶轮19采用吸水材质，两个过胶轮19上的胶水分别粘附在两个涂胶辊20上，涂胶辊20采用聚氨酯材质且具有耐磨效果，两个涂胶辊20将胶水圆周涂抹在铝管的开槽打花部位，这样的涂胶方式，相对于人工手动进行圆周涂胶更加的省时省力，而且使涂胶的效果更加的均匀，减少了铝管圆周涂胶不均匀的情况发生，同时当需要圆周涂胶的铝管数量较多时，这种圆周涂胶方式减轻了工作人员对铝管进行圆周涂胶的工作量。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种铝管自动涂胶设备，包括柜体（1）和胶水罐（2），其特征在于，所述柜体（1）的顶侧固定安装有多个连接柱（4），多个连接柱（4）的顶侧固定安装有同一个架体（5），架体（5）上固定安装有两个直线轨道（6），两个直线轨道（6）上通过平移驱动组件活动安装有同一个移动架（7），移动架（7）上固定安装有升降轨道（11），升降轨道（11）上通过升降驱动组件活动安装有升降盘（12），升降盘（12）上固定安装有支撑架（16），支撑架（16）上固定安装有两个点胶器（17），点胶器（17）上设有点胶阀（18），支撑架（16）上通过转动杆转动安装有过胶轮（19），支撑架（16）上通过转轴转动安装有涂胶辊（20）和限位轮（21），过胶轮（19）和涂胶辊（20）相贴合，柜体（1）的顶侧设有铝管旋转机构（3），胶水罐（2）放置在柜体（1）的顶侧，胶水罐（2）内设有压力泵，压力泵通过连接管与点胶阀（18）相连通。

2.根据权利要求1所述的一种铝管自动涂胶设备，其特征在于，所述平移驱动组件包括平移气缸（8）、气缸杆（9）和连接架（10），平移气缸（8）固定安装在架体（5）的底侧，平移气缸（8）的输出端固定安装有气缸杆（9）的一端，气缸杆（9）的另一端固定安装有连接架（10），连接架（10）的顶侧与移动架（7）的底侧固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种铝管自动涂胶设备，其特征在于，所述升降驱动组件包括固定架（13）、升降气缸（14）和升降连接杆（15），固定架（13）固定安装在移动架（7）的顶侧，固定架（13）上固定安装有升降气缸（14），升降气缸（14）的输出端固定安装有升降连接杆（15）的一端，升降连接杆（15）的另一端与升降盘（12）固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种铝管自动涂胶设备，其特征在于，所述点胶阀（18）位于点胶器（17）的上方位置，点胶阀（18）上设有电磁阀气源。

5.根据权利要求1所述的一种铝管自动涂胶设备，其特征在于，所述过胶轮（19）的数量设置为两个，过胶轮（19）位于点胶器（17）的下方位置，涂胶辊（20）的数量设置为两个，涂胶辊（20）与过胶轮（19）呈对应设置，过胶轮（19）采用吸水材质，涂胶辊（20）采用聚氨酯材质。

6.根据权利要求1所述的一种铝管自动涂胶设备，其特征在于，所述移动架（7）的一侧固定安装有防护罩（22），防护罩（22）位于铝管旋转机构（3）的上方位置。

7.根据权利要求1所述的一种铝管自动涂胶设备，其特征在于，所述胶水罐（2）上分别设有手动搅拌器、漏压阀、压力表和调压阀。

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