CN109958406B - 一种地浸采铀酸化洗孔方法 - Google Patents

一种地浸采铀酸化洗孔方法 Download PDF

Info

Publication number
CN109958406B
CN109958406B CN201910174169.1A CN201910174169A CN109958406B CN 109958406 B CN109958406 B CN 109958406B CN 201910174169 A CN201910174169 A CN 201910174169A CN 109958406 B CN109958406 B CN 109958406B
Authority
CN
China
Prior art keywords
hole
organic acid
washing
acidizing
washing agent
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201910174169.1A
Other languages
English (en)
Other versions
CN109958406A (zh
Inventor
原渊
张勇
苏学斌
汤庆四
胥建军
廖天伟
董惠琦
唐学涛
黄发定
夏旭
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
China Nuclear Tongliao Uranium Industry Co ltd
Original Assignee
China Nuclear Tongliao Uranium Industry Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by China Nuclear Tongliao Uranium Industry Co ltd filed Critical China Nuclear Tongliao Uranium Industry Co ltd
Priority to CN201910174169.1A priority Critical patent/CN109958406B/zh
Publication of CN109958406A publication Critical patent/CN109958406A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN109958406B publication Critical patent/CN109958406B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E21EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
    • E21BEARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
    • E21B37/00Methods or apparatus for cleaning boreholes or wells
    • E21B37/06Methods or apparatus for cleaning boreholes or wells using chemical means for preventing or limiting, e.g. eliminating, the deposition of paraffins or like substances

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Mining & Mineral Resources (AREA)
  • Geology (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Geochemistry & Mineralogy (AREA)
  • Consolidation Of Soil By Introduction Of Solidifying Substances Into Soil (AREA)
  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)

Abstract

本发明涉及地浸采铀技术领域,具体公开了一种地浸采铀酸化洗孔方法,包括以下步骤:(1)配制有机酸洗孔剂;(2)进行高质量浓度酸化洗孔;(3)进行低质量浓度酸化洗孔。本发明方法针对地浸矿山钻孔出现的化学堵塞,采用有机酸作为洗孔试剂,能够提高注液钻孔的注液量,实现洗井废水的再利用与零排放。

Description

一种地浸采铀酸化洗孔方法
技术领域
本发明属于地浸采铀技术领域,具体涉及一种地浸采铀酸化洗孔方法。
背景技术
原地浸出采铀是集采、选、冶于一体的砂岩型铀矿开采方法,广泛应用于国内外的砂岩型铀矿床开发中。目前,已在我国新疆、内蒙古等地实现了工业化开采生产。地浸采铀中,钻孔是揭露矿层的唯一地下工程,通过过滤器实现抽注液。
钻孔在生产期间,通常会发生不同程度的堵塞。造成钻孔堵塞的原因很多,主要包括化学堵塞、机械堵塞、气体堵塞和与离子交换有关的堵塞等。发生堵塞时,通常采用盐酸或硝酸洗井,这种洗孔方法的弊端是:在洗孔过程中,钻孔处于停止生产状态,抽注井之间水力梯度被破坏,注入的化学试剂仅能与过滤器周边物质接触,作用范围有限;无法实时观测洗孔效果,动态调整洗孔工艺的参数;洗孔结束时,产生3~5倍井管体积的强酸性洗孔废水,容易对钻孔周边环境造成污染。
随着绿色地浸矿山的扎实推进,环境保护要求日益严格,传统化学洗孔方法的应用受到诸多限制。如何实现洗井废水的再利用与零排放,成为亟待解决的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种地浸采铀酸化洗孔方法,以提高注液钻孔的注液量。
本发明的技术方案如下:
一种地浸采铀酸化洗孔方法,包括以下步骤:
(1)配制有机酸洗孔剂
将羟基乙酸和氯乙酸溶解到水中,配制混合溶液作为有机酸洗孔剂;
(2)进行高质量浓度酸化洗孔
将有机酸洗孔剂注入注液支管,然后注入矿层,维持钻孔注液的pH在3.0~4.0,直至钻孔注液量提升30%以上;
(3)进行低质量浓度酸化洗孔
降低有机酸洗孔剂的总质量浓度,维持钻孔注液的pH在4.0~5.0,直至钻孔注液量不再增加后,停止注入有机酸洗孔剂,完成洗孔。
步骤1中配制的有机酸洗孔剂中羟基乙酸与氯乙酸的质量比为5.0:1~3.0:1。
步骤3中,将有机酸洗孔剂中的羟基乙酸和氯乙酸的质量比调整为2.0:1~1.0:1。
步骤2中注入的有机酸洗孔剂总质量浓度为5~8g/L。
步骤3中,降低有机酸洗孔剂的总质量浓度至2~4g/L。
步骤2中,在注液支管上设置三通,一端接入有机酸洗孔剂,一端与计量泵相连,由计量泵加压使有机酸洗孔剂进入注液支管。
步骤2中所述计量泵的压力保持在0.1~0.3MPa。
步骤2中所述计量泵的流速控制在20~50L/h。
本发明的显著效果在于:
(1)本发明方法针对地浸矿山钻孔出现的化学堵塞,采用有机酸作为洗孔试剂,其中有机酸是具有配位基团的低分子量有机酸,能够实现洗井废水的再利用与零排放。
(2)本发明方法可以提高注液钻孔的注液量,且在化学洗孔过程中不会产生二次沉淀,形成二次伤害。
(3)本发明方法已在内蒙古某铀矿床得到应用,洗孔后注液孔的注液量增加显著,避免了洗孔废水的产生,洗孔后注液量维持时间长,具有良好的经济效益和环境效益。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步详细说明。
一种地浸采铀酸化洗孔方法,包括以下步骤:
(1)配制有机酸洗孔剂
将羟基乙酸和氯乙酸溶解到水中,配制混合溶液作为有机酸洗孔剂;
所述有机酸洗孔剂中羟基乙酸与氯乙酸的质量比为5.0:1~3.0:1;
(2)进行高质量浓度酸化洗孔
在注液支管上设置三通,一端接入有机酸洗孔剂,一端与计量泵相连,由计量泵加压使有机酸洗孔剂进入注液支管,然后注入矿层;注入的有机酸洗孔剂总质量浓度为5~8g/L,维持钻孔注液的pH在3.0~4.0,直至钻孔注液量提升30%以上;
所述计量泵的压力保持在0.1~0.3MPa,流速控制在20~50L/h;
(3)进行低质量浓度酸化洗孔
降低有机酸洗孔剂的总质量浓度至2~4g/L,将有机酸洗孔剂中的羟基乙酸和氯乙酸的质量比调整为2.0:1~1.0:1,维持钻孔注液的pH在4.0~5.0,直至钻孔注液量不再增加后,停止注入有机酸洗孔剂,完成洗孔。
实施例1
某铀矿床含矿含水层厚度3.9~13.8m,平均厚度10.6m,单位涌水量7.6~120mL/(m·s),渗透系数0.14~0.52m/d。矿石中石英含量为69.83%,长石含量为27.32%,碳酸盐以CO2计含量为0.42%。注液钻孔采用填砾式结构,一径到底,套管规格为Φ104×12mm,过滤器长度在4.0~9.0m之间。在运行过程中,注液孔产生明显的堵塞现象,SYZ-9注液孔的注液量仅为1.31m3/h。采用本发明地浸采铀酸化洗孔方法进行处理,包括以下步骤:
(1)配制有机酸洗孔剂
将羟基乙酸和氯乙酸溶解到水中,配制混合溶液作为有机酸洗孔剂;
(2)进行高质量浓度酸化洗孔
在SYZ-9注液孔的注液支管上设置三通,一端接入有机酸洗孔剂,一端与计量泵相连,由计量泵加压使有机酸洗孔剂进入注液支管,然后注入矿层;注入的有机酸洗孔剂总质量浓度为5.5g/L,羟基乙酸和氯乙酸的质量比为3.5:1,维持钻孔注液pH在3.0~4.0,直至SYZ-9注液孔的注液量达到1.82m3/h,注液量提升37.4%;
所述计量泵的压力保持在0.20MPa,流速控制在22L/h;
(3)进行低质量浓度酸化洗孔
降低有机酸洗孔剂总质量浓度至3.5g/L,将羟基乙酸和氯乙酸的质量比调整为1.5:1,维持注液的pH在4.0~5.0,直至SYZ-9注液孔的注液量稳定至2.30m3/h,停止注入有机酸洗孔剂,完成洗孔。
实施例2
某铀矿床含矿含水层渗透系数为0.55~0.63m/d,单井涌水量为3.48~5.13m3/h,导水系数17.34~72.55m2/d。矿石中石英含量64.92%,长石含量28.62%,碳酸盐以CO2计含量较高,达到2.67%。注液钻孔采用填砾式结构,一径到底,套管规格为Φ104×12mm。在运行过程中,注液孔产生明显的堵塞现象,SYZ-2注液孔注液量仅为1.50m3/h。采用本发明地浸采铀酸化洗孔方法进行处理,包括以下步骤:
(1)配制有机酸洗孔剂
将羟基乙酸和氯乙酸溶解到水中,配制混合溶液作为有机酸洗孔剂;
(2)进行高质量浓度酸化洗孔
在SYZ-2注液孔的注液支管上设置三通,一端接入有机酸洗孔剂,一端与计量泵相连,由计量泵加压使有机酸洗孔剂进入注液支管,然后注入矿层;
所述计量泵的压力保持在0.30MPa,流速控制在38L/h;
注入的有机酸洗孔剂总质量浓度为7.8g/L,羟基乙酸和氯乙酸的质量比为4.5:1,维持钻孔注液pH=3.2,直至SYZ-2注液孔的注液量达到2.04m3/h,注液量提升36.2%;
(3)进行低质量浓度酸化洗孔
降低有机酸洗孔剂总质量浓度至4.0g/L,将羟基乙酸和氯乙酸的质量比调整为2:1,维持注液的pH在4.0~5.0,直至SYZ-2注液孔的注液量稳定在2.69m3/h,停止注入有机酸洗孔剂,完成洗孔。

Claims (8)

1.一种地浸采铀酸化洗孔方法,其特征在于:包括以下步骤:
(1)配制有机酸洗孔剂
将羟基乙酸和氯乙酸溶解到水中,配制混合溶液作为有机酸洗孔剂;
(2)进行高质量浓度酸化洗孔
将有机酸洗孔剂注入注液支管,然后注入矿层,维持钻孔注液的pH在3.0~4.0,直至钻孔注液量提升30%以上;
(3)进行低质量浓度酸化洗孔
降低有机酸洗孔剂的总质量浓度,维持钻孔注液的pH在4.0~5.0,直至钻孔注液量不再增加后,停止注入有机酸洗孔剂,完成洗孔。
2.如权利要求1所述的一种地浸采铀酸化洗孔方法,其特征在于:步骤1中配制的有机酸洗孔剂中羟基乙酸与氯乙酸的质量比为5.0:1~3.0:1。
3.如权利要求2所述的一种地浸采铀酸化洗孔方法,其特征在于:步骤3中,将有机酸洗孔剂中的羟基乙酸和氯乙酸的质量比调整为2.0:1~1.0:1。
4.如权利要求3所述的一种地浸采铀酸化洗孔方法,其特征在于:步骤2中注入的有机酸洗孔剂总质量浓度为5~8g/L。
5.如权利要求4所述的一种地浸采铀酸化洗孔方法,其特征在于:步骤3中,降低有机酸洗孔剂的总质量浓度至2~4g/L。
6.如权利要求1~5任一项所述的一种地浸采铀酸化洗孔方法,其特征在于:步骤2中,在注液支管上设置三通,一端接入有机酸洗孔剂,一端与计量泵相连,由计量泵加压使有机酸洗孔剂进入注液支管。
7.如权利要求6所述的一种地浸采铀酸化洗孔方法,其特征在于:步骤2中所述计量泵的压力保持在0.1~0.3MPa。
8.如权利要求7所述的一种地浸采铀酸化洗孔方法,其特征在于:步骤2中所述计量泵的流速控制在20~50L/h。
CN201910174169.1A 2019-03-08 2019-03-08 一种地浸采铀酸化洗孔方法 Active CN109958406B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910174169.1A CN109958406B (zh) 2019-03-08 2019-03-08 一种地浸采铀酸化洗孔方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910174169.1A CN109958406B (zh) 2019-03-08 2019-03-08 一种地浸采铀酸化洗孔方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN109958406A CN109958406A (zh) 2019-07-02
CN109958406B true CN109958406B (zh) 2021-07-20

Family

ID=67024161

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201910174169.1A Active CN109958406B (zh) 2019-03-08 2019-03-08 一种地浸采铀酸化洗孔方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN109958406B (zh)

Citations (18)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3480761A (en) * 1958-08-18 1969-11-25 American Cyanamid Co Clear overflow settling with very high molecular weight polyelectrolytes
CN101434834A (zh) * 2008-12-08 2009-05-20 辽河石油勘探局 一种铀矿床矿层综合解堵剂
CN101435327B (zh) * 2008-12-08 2010-12-22 辽河石油勘探局 铀井气举解堵方法
CN102720467A (zh) * 2012-05-18 2012-10-10 核工业北京化工冶金研究院 一种原地浸出采铀中酸法洗孔后残酸的返排方法
CN106507863B (zh) * 2009-11-27 2013-05-29 核工业北京化工冶金研究院 原地浸出采铀中井孔的增抽增注方法
CN103806885A (zh) * 2012-11-14 2014-05-21 中国石油天然气股份有限公司 一种注采系统的地层化学产热深部解堵方法
CN106507862B (zh) * 2012-05-10 2014-08-27 核工业北京化工冶金研究院 一种原地浸出采铀过程中钻孔的清洗方法
CN104371684A (zh) * 2014-10-27 2015-02-25 西安石油大学 一种多氢水解胶束酸解堵剂与解堵工艺
CN104533346A (zh) * 2014-12-22 2015-04-22 核工业北京化工冶金研究院 一种地浸采铀工艺中采用柠檬酸作洗孔剂的方法
CN104533376A (zh) * 2014-12-22 2015-04-22 核工业北京化工冶金研究院 一种稀酸地浸采铀工艺
AR094754A1 (es) * 2013-05-21 2015-08-26 Halliburton Energy Services Inc Fluidos de perforación que comprenden partículas minerales y métodos relacionados con ellos
CN107178346A (zh) * 2017-04-26 2017-09-19 核工业北京化工冶金研究院 一种自吸空气氧化的酸法地浸采铀方法
CN107352336A (zh) * 2017-07-10 2017-11-17 中核通辽铀业有限责任公司 一种地浸采铀自动盘管装置及盘管方法
CN107366505A (zh) * 2017-05-27 2017-11-21 中核通辽铀业有限责任公司 一种地浸采铀新型钻孔结构施工方法
CN107460349A (zh) * 2017-07-06 2017-12-12 核工业北京化工冶金研究院 一种酸法地浸采铀实验室模拟装置与试验方法
CN107893645A (zh) * 2017-10-09 2018-04-10 核工业北京化工冶金研究院 一种化学解堵方法
CN108865093A (zh) * 2018-05-23 2018-11-23 克拉玛依市红都有限责任公司 铀矿井用增渗解堵液及其使用方法和应用
CN106401510B (zh) * 2016-09-13 2019-01-08 中核通辽铀业有限责任公司 地浸采铀洗井废水循环利用的方法

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN204369592U (zh) * 2014-12-25 2015-06-03 核工业北京化工冶金研究院 一种地浸采铀矿山废水蒸发装置

Patent Citations (18)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3480761A (en) * 1958-08-18 1969-11-25 American Cyanamid Co Clear overflow settling with very high molecular weight polyelectrolytes
CN101434834A (zh) * 2008-12-08 2009-05-20 辽河石油勘探局 一种铀矿床矿层综合解堵剂
CN101435327B (zh) * 2008-12-08 2010-12-22 辽河石油勘探局 铀井气举解堵方法
CN106507863B (zh) * 2009-11-27 2013-05-29 核工业北京化工冶金研究院 原地浸出采铀中井孔的增抽增注方法
CN106507862B (zh) * 2012-05-10 2014-08-27 核工业北京化工冶金研究院 一种原地浸出采铀过程中钻孔的清洗方法
CN102720467A (zh) * 2012-05-18 2012-10-10 核工业北京化工冶金研究院 一种原地浸出采铀中酸法洗孔后残酸的返排方法
CN103806885A (zh) * 2012-11-14 2014-05-21 中国石油天然气股份有限公司 一种注采系统的地层化学产热深部解堵方法
AR094754A1 (es) * 2013-05-21 2015-08-26 Halliburton Energy Services Inc Fluidos de perforación que comprenden partículas minerales y métodos relacionados con ellos
CN104371684A (zh) * 2014-10-27 2015-02-25 西安石油大学 一种多氢水解胶束酸解堵剂与解堵工艺
CN104533346A (zh) * 2014-12-22 2015-04-22 核工业北京化工冶金研究院 一种地浸采铀工艺中采用柠檬酸作洗孔剂的方法
CN104533376A (zh) * 2014-12-22 2015-04-22 核工业北京化工冶金研究院 一种稀酸地浸采铀工艺
CN106401510B (zh) * 2016-09-13 2019-01-08 中核通辽铀业有限责任公司 地浸采铀洗井废水循环利用的方法
CN107178346A (zh) * 2017-04-26 2017-09-19 核工业北京化工冶金研究院 一种自吸空气氧化的酸法地浸采铀方法
CN107366505A (zh) * 2017-05-27 2017-11-21 中核通辽铀业有限责任公司 一种地浸采铀新型钻孔结构施工方法
CN107460349A (zh) * 2017-07-06 2017-12-12 核工业北京化工冶金研究院 一种酸法地浸采铀实验室模拟装置与试验方法
CN107352336A (zh) * 2017-07-10 2017-11-17 中核通辽铀业有限责任公司 一种地浸采铀自动盘管装置及盘管方法
CN107893645A (zh) * 2017-10-09 2018-04-10 核工业北京化工冶金研究院 一种化学解堵方法
CN108865093A (zh) * 2018-05-23 2018-11-23 克拉玛依市红都有限责任公司 铀矿井用增渗解堵液及其使用方法和应用

Non-Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
哈萨克斯坦某矿床酸法地浸采铀井场工艺技术探讨;李建东,张峰,窦金龙,原渊,陈为义,汪志平;《中国核学会.中国核科学技术进展报告(第五卷)——中国核学会2017年学术年会论文集第2册(铀矿地质分卷(下)、铀矿冶分卷)[C].中国核学会:中国核学会》;20171231;89-94页 *
新疆某铀矿床酸化解堵增渗技术研究及现场应用;吉宏斌,阳奕汉,孙占学,周义朋;《中国核学会.中国核科学技术进展报告(第五卷)——中国核学会2017年学术年会论文集第2册(铀矿地质分卷(下)、铀矿冶分卷)[C]》;20171231;154-159页 *
某铀矿床酸法地浸现场试验及化学堵塞成因分析;刘迎九,谢水波,周泉,何少华;《.南华大学学报(自然科学版)》;20071231;10-13 *
氟化氢铵洗孔工艺及其在谢米兹拜伊铀矿床的应用;李建东,张峰,原渊;《中国矿业》;20161231;128-132、136 *
空化射流洗井方法在地浸采铀中的应用;李建东,原渊,利广杰,甘楠,郭宁,宋振江;《铀矿冶》;20121231;70-73 *

Also Published As

Publication number Publication date
CN109958406A (zh) 2019-07-02

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104295275A (zh) 一种中高渗砂岩油藏注水井深部解堵增注方法
CN103740353B (zh) 一种复合解堵剂及致密砂岩油藏压裂投产水平井复合解堵方法
CN104989361B (zh) 一种辅助水平井人工裂缝转向改造的方法
US11174425B2 (en) Carbonate reservoir filtration-loss self-reducing acid
CN107255027A (zh) 一种碳酸盐岩储层复合改造方法
CN101781982A (zh) 一种欠注注水井酸化增注工艺
CN104232041B (zh) 一种油水井用低滤失强溶蚀酸化解堵液及其制备方法
CN102418524A (zh) 一种地下原地钻孔浸出采矿新工艺
CN103899244A (zh) 一种用膨胀材料修复地浸采铀破损钻孔的方法
CN111878039A (zh) 一种原地浸出采铀的洗井方法
CN104762072A (zh) 渗透选择性堵剂及其制备方法和使用方法
CN110748324A (zh) 一种用于高矿化度油藏储层的复合解堵工艺
CN105178910A (zh) 一种水平井堵水工艺管柱及方法
CN103306645B (zh) 水平井一趟钻压裂完井管柱及其工艺
CN110485966A (zh) 一种解决煤粉堵塞煤层裂缝的方法
CN110886594B (zh) 开采煤层气的方法
CN104453806A (zh) 一种注氮气解除砂岩凝析气藏水锁的方法
CN106246156A (zh) 一种爆燃压裂酸化联作方法
CN116004199A (zh) 一种采铀注液井防膨剂、一种提高采铀注液井注液量的方法
CN111520107A (zh) 一种地浸采铀生产井洗井工艺
CN102767353A (zh) 水淹井综合开采工艺
CN109958406B (zh) 一种地浸采铀酸化洗孔方法
CN107461182A (zh) 分层压裂防砂方法
CN112324413B (zh) 一种提高注入井注入量的化学施工方法
CN113123772B (zh) 一种考虑酸蚀裂缝导流能力时空分布特性的高效布酸方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant