CN101327034A - 一种液体食品的超临界co2灭菌方法 - Google Patents
一种液体食品的超临界co2灭菌方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN101327034A CN101327034A CNA2007101190817A CN200710119081A CN101327034A CN 101327034 A CN101327034 A CN 101327034A CN A2007101190817 A CNA2007101190817 A CN A2007101190817A CN 200710119081 A CN200710119081 A CN 200710119081A CN 101327034 A CN101327034 A CN 101327034A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- sterilization
- liquid food
- supercritical
- pressure
- technology
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Food Preservation Except Freezing, Refrigeration, And Drying (AREA)
- Non-Alcoholic Beverages (AREA)
Abstract
本发明液体食品的超临界CO2杀菌方法属食品保存方法,它采用超临界状下的CO2,在压力10~50MPa、温度32~45℃条件下,对液体食品处理45min~150min,达到商业无菌的目的,同时与无菌罐装技术配套,实现连续生产。该技术可应用于果蔬汁、饮料、牛奶或其他液体食品的杀菌中,是一种新型的非热力杀菌技术。该杀菌工艺简单,杀菌条件易于控制,杀菌温度低,对食品的品质影响较小,可保持食品原有的色、香、味、形及结构。杀菌过程无残留、无污染,能耗低,CO2便宜且可循环利用,操作成本低。
Description
技术领域
本发明属食品的保存方法特别涉及一种用于食品的非热力杀菌技术,尤其适用于果蔬汁、饮料、牛奶或其他液体食品。
背景技术
预防和控制食品中微生物的污染,最重要的一个环节就是灭菌。常规的热力杀菌技术,如高温瞬时杀菌、巴氏杀菌等均具有不可避免的缺陷,易造成食品热敏性营养成分损失、挥发性物质散失、风味变化、质地变软、水分流失等现象,因此传统的热杀菌方法受到了一定的限制。
近年来,随着人们生活水平的提高和对高品质、安全食品需求的增加,非热杀菌(non-thermal treatment)技术越来越受到各国的青睐。非热杀菌是一类新型的杀菌技术,杀菌条件易于控制,外界环境影响较小,由于杀菌过程中食品的温度并不升高或升高很低,既有利于保持食品功能成分的生理活性,又有利于保持食品原有的色、香、味、形、结构及营养成分。
超临界CO2杀菌技术(Supercritical CO2,简称SC-CO2)是一种新型的食品非热力杀菌技术,所谓超临界CO2杀菌技术是指利用超临界的CO2(31.1℃以上、7.38MPa以上)对食品进行处理的技术。作为一种新型的非热力杀菌方式,SC-CO2除具有所有非热力杀菌技术所具有的优点之外,如处理温度低、无残留、无污染、营养损失少、安全性高等,还具有其他非热力杀菌技术所不具有的优点,如与超高压(400MPa-800MPa)相比,SC-CO2杀菌压力更低、时间更短;与γ-射线杀菌(易引起维生素损失、脂肪氧化、公众恐惧)相比,SC-CO2杀菌对食品品质影响更小、安全性更高等优点。
发明内容
本发明的目的应用超临界状态的CO2杀菌技术,杀菌时间短,杀菌力强,无残留,无污染,营养损失少,安全性高的目的。将CO2首先经冷却器冷却为液态CO2,再经高压泵加压、蒸发器加热转变为超临界状态的CO2打入超临界杀菌釜中,与预先加热至32℃~45℃的液体食品在杀菌釜中混合,在10MPa~50MPa、32℃~45℃条件下杀菌处理45min~150min,杀菌结束后,逐步泄压至常压,打开出料阀门,进行无菌罐装,得到商业无菌的液体食品,并通过CO2回收系统回收CO2至储罐中,实现生产的连续性。本发明技术能适用于果蔬汁、饮料、牛奶等其它液体食品。
本项技术针对液体食品确定不同温度和压力下的μ值(灭活速率,min-1)和A值(最低活菌对数值,logcfu/cfu0)范围,μ值为0.1~0.3min-1,A值为-7.0~-7.8;并根据液体食品的种类、初始含菌量和拟采用的杀菌温度、杀菌压力,通过改进的Gompertz方程log(N/N0)=Aexp{-exp[μe(λ-t)/A+1]},其中N为t时间的活菌数(cfu/mL);N0为初始菌数(cfu/mL);A为最低活菌对数值(logcfu/cfu0);μ为灭活速率(min-1);λ为完全灭活时间(min),计算出某种具体液体食品的完全灭菌时间(杀菌时间)。如:初始含菌量为105cfu/mL的原料奶,若采用30MPa、35℃的杀菌条件进行超临界CO2杀菌,经计算完全灭菌时间(最少杀菌时间)为90min~110min;而采用45MPa、40℃的杀菌条件进行超临界CO2杀菌,则需60min~75min。
本项杀菌技术杀菌温度低、无残留、无污染、营养损失少、安全性高。其机理为:在超临界CO2处理下,微生物细胞膜受到一定程度的损伤,导致细胞内容物外泄;同时CO2在水中有较大的溶解度,并能与水结合形成H2CO3,在高压状态下,CO2容易进入细胞内部,当细胞内的CO2累积到一定程度时,H2CO3所解离产生的H+超过细胞质的缓冲能力,使得细胞内部的pH降低,细胞内的一些关键性的蛋白和酶失活,导致细胞内一系列生理代谢活动无法正常进行,致使微生物失活。
与现有技术相比,本技术具有以下优点:
(1)杀菌温度低,低于50℃,不会破坏食品中热敏性和易挥发性成分,营养损失少,可保持食品原有的色、香、味、形和结构,
(2)工艺和操作流程简单,可与无菌罐装技术配套,实现连续生产。
(3)除需采用高压外,无需蒸汽、高温环境,能耗低,操作成本低。
(4)CO2价格便宜,且可循环利用,杀菌成本低。
(5)无残留、无污染,属绿色加工技术,安全性高。
具体实施方式
实例1——果汁超临界CO2杀菌方法
(1)将加工完待灭菌的果汁(初始含菌量105cfu/mL)4000L经无菌管道泵送到5个1000L的超临界杀菌釜中,加热至40℃;
(2)打开高压泵和换热器把气态CO2转换成超临界CO2,经高压泵打入超临界杀菌釜中,与预热的果汁混合,加压至30MPa,经改进的Gompertz方程计算,果汁在30MPa、40℃下需杀菌处理60min~90min,为此在30MPa、40℃下对果汁处理60min~90min;
(3)打开降压阀门,泻压至常压,CO2通过回收系统回流至储罐中,循环使用。
(4)打开出料阀门,与无菌罐装机配套进行无菌罐装,得到商业无菌果汁。
实例2——牛奶超临界CO2杀菌方法
(1)将初始含菌量为105cfu/mL的原料奶4000L经无菌管道泵送到5个1000L的超临界杀菌釜中,加热至35℃;
(2)打开高压泵和换热器把气态CO2转换成超临界CO2,经高压泵打入超临界杀菌釜中,与预热的原料奶混合,加压至30MPa,经改进的Gompertz方程计算,牛奶在30MPa、35℃下杀菌处理15min~20min可达到巴氏杀菌乳卫生标准的要求,杀菌90min~110min可达到灭菌乳卫生标准的要求。为此,在30MPa、35℃下对牛奶处理15min~20min即可得到达到巴氏杀菌乳卫生标准的牛奶,杀菌90min~110min即可得到达到灭菌乳卫生标准的牛奶;
(3)其他步骤同果汁超临界杀菌。
实例3——蛋白饮料超临界CO2杀菌方法
(1)将加工完待灭菌的蛋白饮料(初始含菌量104cfu/mL)4000L经无菌管道泵送到5个1000L的超临界杀菌釜中,加热至40℃;
(2)打开高压泵和换热器把气态CO2转换成超临界CO2,经高压泵打入超临界杀菌釜中,与预热的蛋白饮料混合,经改进的Gompertz方程计算,蛋白饮料在30MPa、40℃下需杀菌处理90min~120min,为此在30MPa、40℃下对蛋白饮料处理90min~120min;
(3)其他步骤同果汁超临界杀菌。
Claims (5)
1.一种液体食品的超临界CO2灭菌方法,其特征在于:将CO2首先经冷却器冷却为液态CO2,再经高压泵加压、蒸发器加热转变为超临界状态的CO2打入超临界杀菌釜中,与预先加热至32℃~45℃的液体食品在杀菌釜中混合,在10MPa~50MPa、32℃~45℃条件下杀菌处理45min~150min,杀菌结束后,逐步泄压至常压,打开出料阀门,进行无菌罐装,得到商业无菌液体食品,并通过CO2回收系统回收CO2至储罐中。
2.根据权利要求1所述一种液体食品的超临界CO2灭菌方法,其特征在于:液体食品是指果蔬汁、饮料、牛奶。
3.根据权利要求1所述一种液体食品的超临界CO2灭菌方法,其特征在于:根据液体食品的种类、初始含菌量和拟采用的杀菌温度、杀菌压力,依据改进的Gompertz方程:log(N/N0)=Aexp{-exp[μe(λ-t)/A+1]},计算出某种具体液体食品的完全灭菌时间,其中N为t时间的活菌数cfu/mL;N0为初始菌数cfu/mL;A为最低活菌对数值logcfu/cfu0;μ为灭活速率min-1;λ为完全灭活时间min。
4.根据权利要求3所述一种液体食品的超临界CO2灭菌方法,其特征在于:针对液体食品确定不同温度和压力下的μ和A值范围,μ值为0.1~0.3min-1,A值为-7.0~-7.8。
5.根据权利要求1所述一种液体食品的超临界CO2灭菌方法,其特征在于:杀菌结束泻压后,将超临界CO2杀菌与无菌罐装技术配套,实现杀菌与罐装的连续生产。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CNA2007101190817A CN101327034A (zh) | 2007-06-20 | 2007-06-20 | 一种液体食品的超临界co2灭菌方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CNA2007101190817A CN101327034A (zh) | 2007-06-20 | 2007-06-20 | 一种液体食品的超临界co2灭菌方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN101327034A true CN101327034A (zh) | 2008-12-24 |
Family
ID=40203226
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CNA2007101190817A Pending CN101327034A (zh) | 2007-06-20 | 2007-06-20 | 一种液体食品的超临界co2灭菌方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN101327034A (zh) |
Cited By (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102283284A (zh) * | 2011-06-16 | 2011-12-21 | 上海理工大学 | 一种跨临界二氧化碳热泵牛奶消毒、冷却系统及方法 |
CN102334716A (zh) * | 2011-07-08 | 2012-02-01 | 浙江工业大学 | 一种利用超临界co2灭菌的方法 |
CN101579531B (zh) * | 2009-06-09 | 2013-03-06 | 广东省农业科学院蚕业与农产品加工研究所 | 一种液态物料的三相杀菌方法及其设备 |
CN108094584A (zh) * | 2017-12-19 | 2018-06-01 | 贵州航天乌江机电设备有限责任公司 | 一种超临界对茶叶灭菌的方法 |
CN110771763A (zh) * | 2019-11-25 | 2020-02-11 | 宁夏宝丰生态牧场有限公司 | 一种枸杞冷榨果汁的制备方法 |
CN110973419A (zh) * | 2020-01-09 | 2020-04-10 | 济南大学 | 一种珍珠油杏带皮果汁的制备方法 |
CN115669730A (zh) * | 2022-10-31 | 2023-02-03 | 黑龙江辰鹰乳业有限公司 | 一种适合0-6个月婴儿配方液态乳及其制备方法 |
CN117461690A (zh) * | 2023-11-21 | 2024-01-30 | 浙江美丽健乳业有限公司 | 一种低糖高蛋白牛奶制品的制备方法 |
-
2007
- 2007-06-20 CN CNA2007101190817A patent/CN101327034A/zh active Pending
Cited By (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101579531B (zh) * | 2009-06-09 | 2013-03-06 | 广东省农业科学院蚕业与农产品加工研究所 | 一种液态物料的三相杀菌方法及其设备 |
CN102283284A (zh) * | 2011-06-16 | 2011-12-21 | 上海理工大学 | 一种跨临界二氧化碳热泵牛奶消毒、冷却系统及方法 |
CN102283284B (zh) * | 2011-06-16 | 2013-04-03 | 上海理工大学 | 一种跨临界二氧化碳热泵牛奶消毒、冷却系统及方法 |
CN102334716A (zh) * | 2011-07-08 | 2012-02-01 | 浙江工业大学 | 一种利用超临界co2灭菌的方法 |
CN102334716B (zh) * | 2011-07-08 | 2013-06-19 | 浙江工业大学 | 一种利用超临界co2灭菌的方法 |
CN108094584A (zh) * | 2017-12-19 | 2018-06-01 | 贵州航天乌江机电设备有限责任公司 | 一种超临界对茶叶灭菌的方法 |
CN110771763A (zh) * | 2019-11-25 | 2020-02-11 | 宁夏宝丰生态牧场有限公司 | 一种枸杞冷榨果汁的制备方法 |
CN110973419A (zh) * | 2020-01-09 | 2020-04-10 | 济南大学 | 一种珍珠油杏带皮果汁的制备方法 |
CN115669730A (zh) * | 2022-10-31 | 2023-02-03 | 黑龙江辰鹰乳业有限公司 | 一种适合0-6个月婴儿配方液态乳及其制备方法 |
CN117461690A (zh) * | 2023-11-21 | 2024-01-30 | 浙江美丽健乳业有限公司 | 一种低糖高蛋白牛奶制品的制备方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN101327034A (zh) | 一种液体食品的超临界co2灭菌方法 | |
US6017572A (en) | Ultra high pressure, high temperature food preservation process | |
JP3672931B2 (ja) | 低酸食品の高温/超高圧滅菌 | |
Li et al. | High hydrostatic pressure inactivation of total aerobic bacteria, lactic acid bacteria, yeasts in sour Chinese cabbage | |
CN107683994A (zh) | 一种果蔬酵素饮料及其制备方法 | |
CN104757690A (zh) | 一种枸杞汁的灭菌保鲜方法及工业化生产方法 | |
CN101623023A (zh) | 猪头肉超高压冷杀菌保藏技术 | |
CN104172378A (zh) | 一种黄瓜清汁及其制备方法 | |
CN1600149A (zh) | 超高压食品保鲜方法 | |
EP1570742B1 (en) | Process to preserve vegetables and/or vegetable dishes by high pressure steam treatment, and the product obtained using this process | |
CN102499417A (zh) | 黄瓜汁的杀菌法 | |
Roohinejad et al. | Energy saving food processing | |
CN102113697A (zh) | 一种虾的高密度二氧化碳杀菌装置和保鲜方法 | |
Pradhan et al. | Sensory and microbial evaluation of microwave treated sugarcane juice | |
CN102349570A (zh) | 一种无患子科植物果肉罐头的制备方法 | |
CN104026227A (zh) | 一种加入全脂奶粉的超高温灭菌乳及其制备方法 | |
CN1689463A (zh) | 鲜榨果蔬汁的超高压杀菌保鲜方法 | |
Aguiló-Aguayo et al. | Innovative Technologies in Beverage Processing | |
KR20140079564A (ko) | 상온멸균 및 냉장 식품의 가열 초고압 살균방법 | |
CN207767450U (zh) | 一种可传送的蓝靛果uht高温微波一体式灭菌装置 | |
CN109730218A (zh) | 一种苹果醋饮料及其制备方法 | |
CN109221359A (zh) | 一种贝类的保鲜技术 | |
CN115191542B (zh) | 一种用于鲜榨果汁的中温联合dmdc杀菌的方法和系统 | |
CN108850757A (zh) | 一种具有宁心安神功能的枸杞酵素饮料的制备方法 | |
RU2772323C1 (ru) | Способ получения напитка с использованием плодового сырья и молочной сыворотки |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20081224 |