CN104643252A - 一种荔枝汁加工保鲜防褐变方法 - Google Patents

一种荔枝汁加工保鲜防褐变方法 Download PDF

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Abstract

一种荔枝汁加工保鲜防褐变的方法，其特征为：在荔枝汁加工过程中，用管道将氮气输送至封闭的脱核机、打浆机和脱水机的顶部并通入上述设备内，利用氮气的自重大于空气性质，从而在设备转动过程中把空气隔离开来。本发明为人们提供了多一种荔枝汁加工保鲜防褐变的方法，克服了目前荔枝汁加工没有采取防褐变工艺或为保鲜防褐变而工艺操作复杂、难于实现全自动生产线的缺点。

Description

一种荔枝汁加工保鲜防褐变方法
技术领域
本发明属食品饮料技术领域，特别是涉及荔枝汁加工保鲜防褐变的工艺设计。
背景技术
荔枝与香蕉、菠萝、龙眼一同号称“南国四大果品”。荔枝原产于中国南部，是亚热带果树，常绿乔木，高约10米。荔枝果皮肯多数鳞斑状突起，鲜红，紫红。果肉产鲜时半透明凝脂状，味香美，但不耐储藏。荔枝味甘、酸、性温，入心、脾、肝经；果肉具有补脾益肝、理气补血、温中止痛、补心安神的功效；核具有理气、散结、止痛的功效；可止呃逆，止腹泻，是顽固性呃逆及五更泻者的食疗佳品，同时有补脑健身，开胃益脾，有促进食欲之功效。
荔枝汁是人们经常食用的饮料，在加工荔枝汁中，荔枝汁在空气中与氧产生化学反应而褐变，使其变黄、变红、变褐，从而使荔枝汁失去营养价值。
申请号为201110308952.6 ，发明创造名称为“ 一种荔枝汁饮料制作中去氧防褐变的新方法 ”的发明专利申请，公开了一种荔枝汁饮料防褐变的新方法，该方法是：荔枝剥壳去核后在榨汁机上榨汁，所榨的荔枝汁经过澄清后，经过100-130℃、3-30秒的瞬时高温灭菌后，用经过杀菌后的玻璃瓶在无菌的条件下装瓶；装瓶后的荔枝汁（温度≤37℃）在无菌的超净工作台上接种酵母菌（浓度为1×106－1×109cfu/ml），每瓶按照1.2-2.4ml酵母/100ml荔枝汁的接种量接种。接种后的瓶装荔枝汁在室温下（25℃左右）发酵8-12h，然后置于55－65℃的热水中杀菌25-35min即可。该发明用酵母发酵法去氧，虽然不需要特别的装备，但工艺操作复杂、难于实现全自动生产线。
发明内容
本发明的目的是设计一种荔枝汁加工保鲜防褐变的方法，以克服目前荔枝汁加工没有采取防褐变工艺或为保鲜防褐变而工艺操作复杂、难于实现全自动生产线的缺点。
本发明的目的是这样实现的：一种荔枝汁加工保鲜防褐变的方法，其特征为：在荔枝汁加工过程中，用管道将氮气输送至封闭的脱核机、打浆机和脱水机的顶部并通入上述设备内，利用氮气的自重大于空气性质，从而在设备转动过程中把空气隔离开来。
输送氮气至脱核机的管道直径在8毫米——10毫米之间。
输送氮气至打浆机的管道直径在8毫米——10毫米之间。
输送氮气至脱水机的管道直径在8毫米——10毫米之间。
输送氮气至脱核机的管道内氮气压力在0.2Mpa——0.4Mpa之间。
输送氮气至打浆机的管道内氮气压力在0.2Mpa——0.4Mpa之间。
输送氮气至脱水机的管道内氮气压力在0.2Mpa——0.4Mpa之间。
与脱核机、打浆机和脱水机连接的输送氮气的管道用钢材或橡胶或塑料做成。
采取以上措施的本发明，为人们提供了多一种荔枝汁加工保鲜防褐变的方法，克服了目前荔枝汁加工没有采取防褐变工艺或为保鲜防褐变而工艺操作复杂、难于实现全自动生产线的缺点。
以下再结合实施例对本发明作进一步的详述。
具体实施方式
本发明利用惰性气体氮气在荔枝去核、打浆、过滤过程中，隔绝空气，减少荔枝汁与氧气的接触，使荔枝多酚氧化酶的作用减少，从而达到荔枝汁不褐变、减缓腐败。具体是将氮气用管道输送至封闭的脱核机、打浆机、脱水机的顶部并通入上述设备内，利用氮气的自重大于空气性质，从而在设备转动过程中完全把空气隔离开来，有效地在荔枝汁加工中保鲜防褐变。
输送氮气至脱核机的管道直径在8毫米——10毫米之间。
输送氮气至打浆机的管道直径在8毫米——10毫米之间。
输送氮气至脱水机的管道直径在8毫米——10毫米之间。
输送氮气至脱核机的管道内氮气压力在0.2Mpa——0.4Mpa之间。
输送氮气至打浆机的管道内氮气压力在0.2Mpa——0.4Mpa之间。
输送氮气至脱水机的管道内氮气压力在0.2Mpa——0.4Mpa之间。
与脱核机、打浆机和脱水机连接的输送氮气的管道用钢材或橡胶或塑料做成。
实施例1。该实施例用的是商品瓶装氮气。
商品瓶装氮气瓶输送氮气至脱核机的管道直径为9毫米。
商品瓶装氮气瓶输送氮气至打浆机的管道直径在为9毫米。
商品瓶装氮气瓶输送氮气至脱水机的管道直径在为9毫米。
商品瓶装氮气瓶输送氮气至脱核机的管道内氮气压力为0.3Mpa。
商品瓶装氮气瓶输送氮气至打浆机的管道内氮气压力为0.3Mpa。
商品瓶装氮气瓶输送氮气至脱水机的管道内氮气压力为0.3Mpa。
输送氮气的管道用不锈钢做成。
实施例2。该实施例用的是商品制氮设备，型号为AG-MINI-3。
制氮设备输送氮气至脱核机的管道直径为9毫米。
制氮设备输送氮气至打浆机的管道直径在为9毫米。
制氮设备输送氮气至脱水机的管道直径在为9毫米。
制氮设备输送氮气至脱核机的管道内氮气压力为0.3Mpa。
制氮设备输送氮气至打浆机的管道内氮气压力为0.3Mpa。
制氮设备输送氮气至脱水机的管道内氮气压力为0.3Mpa。
制氮设备输送氮气的管道用不锈钢做成。
目前的脱核机、打浆机、脱水机一般都是全封闭的，如果购进不是全封闭的或者是自制，则可用不锈钢板全封闭后，即可实施本发明。

Claims (4)

1.一种荔枝汁加工保鲜防褐变的方法，其特征为：在荔枝汁加工过程中，用管道将氮气输送至封闭的脱核机、打浆机和脱水机的顶部并通入上述设备内，利用氮气的自重大于空气性质，从而在设备转动过程中把空气隔离开来。
2.根据权利要求1所述的荔枝汁加工保鲜防褐变的方法，其特征为： 输送氮气至脱核机的管道直径在8毫米——10毫米之间；输送氮气至打浆机的管道直径在8毫米——10毫米之间；输送氮气至脱水机的管道直径在8毫米——10毫米之间。
3.根据权利要求1所述的荔枝汁加工保鲜防褐变的方法，其特征为：输送氮气至脱核机的管道内氮气压力在0.2Mpa——0.4Mpa之间；输送氮气至打浆机的管道内氮气压力在0.2Mpa——0.4Mpa之间；输送氮气至脱水机的管道内氮气压力在0.2Mpa——0.4Mpa之间。
4.根据权利要求1所述的荔枝汁加工保鲜防褐变的方法，其特征为：与脱核机、打浆机和脱水机连接的输送氮气的管道用钢材或橡胶或塑料做成。
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