CN101307521B - 可拆分的两件式综框 - Google Patents

Abstract

本发明涉及可拆分的两件式综框。该用于织机的综框(1)被分为机上固装框架零件(14)和可拆卸框架零件(15)。当可拆卸框架零件(15)支撑着为了更换综丝必须将其从所述框架零件上释放下来的综丝安装轨(30)时，所述可拆卸框架零件与附加的综丝安装轨(33)相连，该安装轨被可释放地保持在下综框杆(16)上。上综框杆(25)与两个综丝安装轨(30，33)一起组成了可移动框架零件(15)。下综框杆(16)与侧向支撑件(19，20)一起组成了机上固装框架零件(14)。侧向支撑件(19，20)与综框杆(16)优选为彼此刚性相连。

Description

可拆分的两件式综框

技术领域

本发明涉及织机的综框。

背景技术

织机包括综框，所述综框承载着综丝。设置该综丝用于引导经纱以形成梭口。通常，综丝被安置在两个彼此间隔并相互平行的综丝安装轨上，安装轨则依次安置在综框杆上。综框杆组成被称为综框的矩形框架。为了形成梭口，所述综框快速上下移动。综框杆在支撑单个综丝安装轨过程中被水平布置并且，通常，其端部通过侧向支撑件连接。在安装和拆卸综丝时可以拆卸该侧向支撑件。然而，通常，该项工作在综框从织机中取出后才能进行。为此，所述综框必须与相应的驱动装置分离并从其引导件中拉出。然而，这需要综框和驱动装置之间具有适当的可分离的连接器。此外，该引导件必须被设置为在需要时可松开综框，这样所述综框才可以被拉出。

此外，从例如专利文献DE 196 07 532 A1中可了解到一种技术思想，其允许在更换综丝时将综框保留在织机上。而仅需移出带有综丝的综丝安装轨。该综丝安装轨被可分离地连接到综框杆上。然而在织机高速运转的条件下，对这些连接的要求是很苛刻的。此外，由于综丝安装轨自身具有相当大的挠性，因此两个安装好综丝的综丝安装轨的传送会有一些问题。还有，由两个其上安装综丝的综丝安装轨的整个系统是很笨重的。

发明内容

考虑到上述情况，本发明的目的在于提供一种经过改进的综框和一种经过改进的织机。

该目的可通过如权利要求1所述的综框和如权利要求10所述的织机而得以实现。

在安装阶段，根据本发明所述的综框呈现为一个至少近似为矩形结构的框架。该框架被分为机上固装框架零件和至少一个可释放地附接到机上固装框架零件上的可拆卸框架零件。该最少两个框架零件彼此互补构成完整的矩形框架。该机上固装框架零件优选以如以下方式进行设置，即在被安装到织机上之后，所述机上固装框架零件被永久保持在所述织机上。相反，可拆卸框架零件则可以与机上固装框架零件分离并从织机上拆卸下来。

该技术构思允许驱动装置与机上固装框架零件相连接，并允许省略插入其中的可释放连接机构。结果是，驱动装置和连接装置就力的传递和重量而言能够得到最优化。

此外，根据本发明所述的技术构思允许机上固装框架零件在引导件中被支撑或引导，鉴于其要解决的技术问题，该引导件已经被最优化，并且不必考虑该引导件的引导元件是否需要彼此分开。因此，在目前的状况下，优选机上固装框架零件包括所有那些与驱动装置或引导装置相连接的框架零件，或者与所述装置直接相关的框架零件。

优选地，机上固装框架零件与至少一个允许进行梭口形成运动的引导机构或装置相连接。

至少一个可拆卸框架零件优选为既不与驱动装置直接相关，也不与引导装置直接相关。

例如，该机上固装框架零件包括综框杆和两个侧向支撑件。优选两个侧向支撑件刚性连接到综框杆上。该机上固装框架零件的综框杆与侧向支撑件优选成直角对向布置。两个侧向支撑件可以布置为彼此平行。该侧向支撑件-如同连接它们的综框杆那样-可以被设计为轻质坚固的结构。与传统中侧向支撑件优选以铰接方式连接到综框杆上的结构不同，现在，连接到综框杆上的侧向支撑杆的连接器以及综框杆自身就刚性而言可以被最优化。成本方面的问题则可以放到次要位置来考虑，因为与传统的综框不同，这里只需一次性配备机上固装框架零件，而不需要储备几套该部件。

此外，利用本发明的布置，有可能精确地侧向引导和支撑综框。可以配置轴承以呈现出非常小的间隙。该轴承可以连续地进行润滑。其结果是，综框以基本上消音的方式受到驱动并且振动很小。这使得大幅提高织机速度成为可能，同时不必考虑发生任何过早的磨损和损伤。

由于机上固装框架零件的自身固有刚性的侧向支撑件被刚性连接到机上固装框架零件的综框杆上，并且角部连接也非常坚固，这使得织机工作速度的加速也成为可能。即使可拆卸框架零件的连接是通过刚性较差的连接机构来完成的，整个矩形综框在其两个角部处也是刚性的，这强有力地抵制了垂直方向上的任何弯曲。

可拆卸框架零件优选包括与优选为U形的机上固装框架零件互补从而构成封闭的矩形框架的综框杆。优选地，两个综丝安装轨与可拆卸框架零件相连接，以可能简单地联合传送到织机上或从织机上传送出。在此做法中，至少一个综丝安装轨优选以固定方式连接到综框杆上。另一个综丝安装轨也可以例如通过综丝安装到第一综丝安装轨和综框杆上，作为补充或替代的措施，第二综丝安装轨可以通过至少一个适当的支持物进行连接，例如连接杆、张力带或类似物。在此做法中，可拆卸框架零件、综丝安装轨和综丝以简单的方式联合传送到织机上和从织机上传送出成为可能。织造所需的综丝随着可拆卸框架零件被带到织机上。在此做法中，优选已经将经纱引入。

第一综丝安装轨优选永久连接到可拆卸框架零件上，而第二综丝安装轨优选可分离地连接到机上固装框架零件上。例如，第二综丝安装轨螺纹连接到机上固装框架零件上，特别是其综框杆上。也可以采用其它的连接或联接手段，例如钩子、连杆或类似物。

本发明的有益的具体实施方式的附加细节在附图、说明书或权利要求书中显而易见。该说明限于本发明的基本方面和各种具体情形，本领域的技术人员可以从附图中了解到附加的细节。

附图说明

附图中示出了本发明的示例性实施方式，其中：

图1是根据本发明所述的综框的第一实施方式的局部分解视图；

图2是根据本发明所述的综框的改进实施方式的局部分解视图；

图3是根据本发明所述的具有中央支撑件的综框的局部分解视图；和

图4是根据本发明所述的综框的另一实施方式的局部分解视图。

具体实施方式

图1示出了用于在织机上形成梭口的综框1。为此，综框1被驱动按图1中箭头2所示进行垂直上下运动。布置有驱动装置3以驱动综框1进行所述运动。该驱动装置3包括例如杆组件，其包含两个或多个直角曲杆4，5，它们被支撑着以绕固定转动轴线6，7进行枢转。同时这些直角曲杆4，5的端部-优选为在使用时朝向下方-可以通过连杆8彼此相连并通过连杆9与梭口成形机构相连，该直角曲杆4，5的优选为近似水平排列的臂通过连杆10，11连接到综框上。所述连杆各自的下端部优选与直角曲杆4，5以铰接的方式相连接，并且它们的上端部通过接头12，13与综框1相连接。该接头12，13可以配置为小间隙永久润滑接头，例如滑动轴承或滚动轴承。此外，它们可以纳入润滑回路中。直角曲杆4，5以及综框1之间的可分离的联合装置既不需要，也没有配置。

如分解视图1所示，综框1分为机上固装框架零件14和可拆卸框架零件15。在更换综框时，机上固装框架零件被确定为保留在织机上。原则上，不排除所述框架零件14从织机上被拆卸；在此情况下，所需的组合范围是次要的。然而，在标准的综丝或经纱更换过程中，所述框架14被确定为保留在织机上。

参考优选具体实施方式，在使用时，机上固装框架零件14优选包含水平伸展的基本上笔直的部分，可以被视为下综框杆16。例如，它由中空的型材构成，例如为模挤中空铝型材、纤维增强塑料中空型材或其它非挠性的承重结构，它特别是在如箭头2所示的方向上是非挠性的。下综框杆16可以是低重量高抗挠刚度的轻质型材。该综框杆16在其两端部17，18处与侧向支撑件19，20相连接，该侧向支撑件优选为对向布置并与综框杆成90°角。侧向支撑件19，20被布置为彼此平行，并因此与综框杆16一起构成了浅“U”形。侧向支撑件19，20可以具有基本上与综框杆16相同的横截面。它们也可以由轻质型材构成并特别地可以是挠性的。此外，它们的端部17，18优选刚性地连接到综框杆16上。该连接可通过焊接、粘接、螺纹连接、铆接或其它连接手段来构建，从而将侧向支撑件19，20依次连接到综框杆16上。在此情况下，侧向支撑件19，20和综框杆16是各自独立的部件。侧向支撑件19，20与综框杆16的连接是可以被替代的，此时侧向支撑件19，20与综框杆16被制造成一个联合部件，例如，由带或不带空腔、加强筋或类似设计的纤维增强塑料制成。在使用带有空腔的部件时，空腔中会被充满消音材料，例如泡沫材料，以减小噪音。

侧向支撑件19，20与隶属于引导件23，24的线形引导件21，22相连，它们在图1中仅以标记示出。它们可以是滑动引导件、滚动引导件或类似物，由此它们与侧向支撑件19，20或，例如侧向支撑件19，20的金属滑动通道直接相互作用。该引导件23，24可以与润滑装置相连接，它连续地供应润滑剂到适当的支撑表面。此外，相应的轴承可以由于机上固装框架零件14的刚性被设计具有极小的晃动。还可以是以固定的方式支撑引导件23，24中的一个而以可活动的、浮动或缓冲的方式相对于下综框杆16的纵向支撑另一个。在此情况下，线形引导件可以被构造为几乎无晃动的，并能确保综框1的运动十分安静。

可拆卸框架零件15由例如上综框杆25构成，它如同下综框杆16一样，可以由轻质型材构建。它可以具有与下综框杆16相同或不同的横截面或。上综框杆可以以和下综框杆16相同或不同的方式构建。该可拆卸框架零件15与机上固装框架零件14优选以可分离的方式相连。为此，综框杆25可以螺纹连接到侧向支撑件19，20上。例如，在此做法中，综框杆25的下侧相应部分与侧向支撑件19，20的端部26，27形成相应的连接面。可以使用紧固螺栓28，29进行连接，所述螺栓优选沿垂直方向穿过上综框杆25并旋入侧向支撑件19，20的螺纹孔中。可拆卸框架零件15和机上固装框架零件14之间的连接还可以通过其它可释放的连接方式来进行，例如通过带锁销的连接杆。

上综框杆25上保持有第一(上)综丝安装轨，其上安置若干综丝31，综丝在图1中只零星地示出。以此方式，综丝31通过它们的端部眼孔被保持在沿综丝安装轨30侧。该综丝安装轨30通过适当地的连接装置连接到综框杆25上，例如连接杆32。该连接可以是永久的，即不可释放的。

综丝31的上端部眼孔被固定在综丝安装轨30上，而其下端部眼孔被保持在下综丝安装轨33上。在运转过程中，它们被连接到机上固装框架零件，而在需要时可以被释放。为此，配备了连接杆34，每一所述的杆用一个或多个连接螺栓35连接。通过所述螺栓，连接杆34被可释放地连接到下综框杆16上。这样，下综丝安装轨33就被可释放地连接到下综框杆16上。为达到本发明的目的，也可以使用其它连接手段，例如非螺纹连接，即插销式连接。

更换综丝的步骤如下：

在运转过程中，安装螺栓28，29，35被拧紧。可拆卸框架零件15和机上固装框架零件14被连接以形成刚性矩形框架。驱动装置3被用于驱使综框1上下运动。

如果要更换综丝31，综框1要被移送到更换位置，例如上返动位。紧固螺栓28，29，35在该位置被松开。现在，可拆卸框架零件15可以从织机上取出。如果将可拆卸部分向上抬起，被保持在所述框架的综丝安装轨30上的综丝31会带出下综丝安装轨33。整个单元可以被从织机中取出，并且被转送到例如穿经机上。

现在，如果这些综丝或其它综丝被重新引入织机，各自的可拆卸框架零件15与其综丝31和下综丝安装轨33被重新送回织机并从顶部滑入下面的机上固装框架零件14。插入并拧紧所有紧固螺栓28，29，35后，织机重新准备运转。

尽管机上固装框架零件14对于每一综框而言仅存在一次并保留在织机中，除综丝安装轨33和综丝外还有大量的可拆卸设备部分15可以保持备用状态。因此，从所述框架的耐用性和刚度的角度出发，考虑到制造时间和费用的增加，优化可选的机上固装框架零件14是合理的。从所需的制造时间和费用的角度出发，较少地考虑其刚度，优化可拆卸框架零件15也是合理的。

至此，已可以大量制造本发明所示的产品，仅需在下文中解释几点：

图2示出了综框1a，它与图1中所示的综框1大致相同。因此，使用了同样的附图标号，文字描述也与前文中的类似。

尽管上述具体实施例中的综丝安装轨33仅通过综丝31被保持在可拆卸框架零件15上，而在附图2所示的具体实施例中布置有附加的保持件36，37。这些保持件被系在综丝安装轨33的端部或也被系在一个或多个连杆34上。保持件36，37可以是柔性金属条、钢丝、钢索或类似物。它们可以以永久或可释放，以有晃动或晃动的方式被连接到综丝安装轨33上和/或综框杆25上。在个别情况中，即使单个保持件例如在中点接触综丝安装轨33也可能是足够的。

图3示出了本发明的另一个改进实施例。图中再次使用了上文中已用过的附图标号。

图3所示的综框1b具有至少一个中间或中央支撑件38，它被布置为与侧向支撑件19，20平行。所述支撑件优选可释放地与可拆卸框架零件15连接并优选与机上固装框架零件14永久连接。那里可以布置有保持件36，37，或省略之。

图4示出了另一个改进例。文字描述与对图1，2或3所示的综框1，1a的描述类似。该如图4所示的综框1c被改进为上综框杆25并非被固定于侧向支撑件19，20的端部表面26，27上，而是置于侧向支撑件19，20之间。上综框杆25与侧向支撑件19，20之间的连接可以是刚性的或铰接的。然而在任何情况下，下综框杆16都仍然刚性地连接到侧向支撑件19，20上。侧向支撑件19，20与下综框杆16的刚性连接确保了整个综框1c的整体刚性。

该创新性的织机综框1被分为机上固装框架零件14和可拆卸框架零件15。可拆卸框架零件15支撑着综丝安装轨30，当为了更换综丝必须将它被从所述框架上放开时，所述可拆卸框架零件与附加的综丝安装轨33相连，该安装轨被可释放地保持在下综框杆16上。上综框杆25与两个综丝安装轨30，33一起组成了可移动框架零件15。下综框杆16与侧向支撑件19，20一起组成了机上固装框架零件14。侧向支撑件19，20与综框杆16优选为彼此刚性相连接。

附图标号列表：

1          综框

2          箭头

3          驱动装置

4，5       直角曲杆

6，7       转动轴线

8          连杆

9          连杆

10，11     连杆

12，13     接头

14         机上固装框架零件

15         可拆卸框架零件

16         下综框杆

17，18     端部

19，20     侧向支撑件

21，22     线形引导件

23，24     引导件

25         上综框杆

26，27     端部表面

28，29     紧固螺栓

30         综丝安装轨

31         综丝

32         连杆

33         综丝安装轨

34          连杆

35          紧固螺栓

36，37      保持件

38          中央支撑件

Claims (10)

1.用于织机的综框(1)，包括：

旨在安装到织机上的机上固装框架零件(14)，

可分离地连接到机上固装框架零件(14)上且与机上固装框架零件(14)互补以形成完整的矩形框架的可拆卸框架零件(15)。

2.如权利要求1所述的综框，其特征在于，所述机上固装框架零件(14)被设置为在其被安装到织机上后，将永久保留在所述织机上。

3.如权利要求1所述的综框，其特征在于，所述机上固装框架零件(14)包括综框杆(16)和两个侧向支撑件(19，20)。

4.如权利要求3所述的综框，其特征在于，所述综框杆(16)与侧向支撑件(19，20)彼此刚性地连接。

5.如权利要求1所述的综框，其特征在于，所述可拆卸框架零件(15)包括仅一个综框杆(25)。

6.如权利要求1所述的综框，其特征在于，所述可拆卸框架零件(15)可释放地连接到综框(1)的侧向支撑杆(19，20)上。

7.如权利要求1所述的综框，其特征在于，所述可拆卸框架零件(15)支撑着第一综丝安装轨(30)。

8.如权利要求1所述的综框，其特征在于，所述可拆卸框架零件(15)与第二综丝安装轨(33)相连，该第二综丝安装轨能够至少通过综丝(31)和/或至少一个保持件(36，37)连接到可拆卸框架零件(15)上。

9.如权利要求1所述的综框，其特征在于，所述可拆卸框架零件(15)与第二综丝安装轨(33)相连，该第二综丝安装轨通过可释放连接装置(35)连接到机上固装框架零件(14)上。

10.一种包括至少一个如权利要求1所述的综框的织机。

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