CN217556411U - 织机的边纱开口装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及织机的边纱开口装置，目的在于提供在该边纱开口装置中能够尽可能地减轻伴随各支撑体的位移的滑动阻力的结构。该织机的边纱开口装置具备：具备支撑边纱插通的综片的支架杆以及在两端部安装支架杆的滑动导向件的两个支撑体；被正反旋转驱动的驱动马达；包括引导滑动导向件的上下方向上的位移的引导部件的支撑框架；以及将驱动马达的输出轴的旋转转换成各支撑体的上下方向上的往复运动的运动转换机构。各支撑体具有包括在支架杆的上方且从支架杆的长度方向的滑动导向件起向综片所存在的一侧延伸的延伸部分且在延伸部分将滑动导向件与运动转换机构连结的连结部。

Description

织机的边纱开口装置

技术领域

本实用新型涉及一种织机的边纱开口装置，该织机的边纱开口装置具备：两个支撑体，其具备支撑边纱插通的综片的支架杆以及在两端部安装托架杆的滑动导向件；驱动马达，其被正反旋转驱动；支撑框架，其是固定于织机框架且安装驱动马达的支撑框架，并且包括引导滑动导向件的上下方向上的位移的引导部件；以及运动转换机构，其将驱动马达的输出轴与两个支撑体连结，将输出轴的旋转转换成各支撑体的上下方向上的往复运动。

背景技术

作为织机中的上述的边纱开口装置，例如有专利文献1所公开的装置。在该专利文献1所公开的边纱开口装置中，在作为滑动导向件的滑动体的两端部安装作为托架杆的上框及下框，利用该上下的托架杆支撑多根边纱插通的综片(heald)。此外，这样的滑动导向件和支架杆的组装体在边纱开口装置中，以两个作为一组设置，该各组装体相当于在上述内容中说明的支撑体。

并且，该边纱开口装置具备以由安装于织机框架的安装板支撑的形式在上下方向上延伸地设置在织机上的引导部(引导部件)。而且，各支撑体在该滑动导向件(滑动体)中，以上下方向上的位移由引导部件引导的方式设置。再有，该边纱开口装置构成为：具备安装于安装板的驱动马达，并且该驱动马达的输出轴与各支撑体经由将输出轴的旋转转换成支撑体的上下方向上的往复运动的运动转换机构而连结。因此，在该边纱开口装置中，通过正反旋转驱动驱动马达，来往复驱动两个支撑体使之在上下方向上相互向相反的方向位移。然后，通过像这样往复驱动各支撑体，从而插通于由各支撑体支撑的综片中的边纱在上下方向上位移，给与边纱开口运动。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2007-107128号公报

实用新型内容

实用新型所要解决的课题

然而，在上述的边纱开口装置中，边纱插通的综片在各支撑体中在支架杆的长度方向从滑动导向件分离的位置被支撑。并且，若为了如上所述地对边纱给与开口运动，而使各支撑体向上下方向中的一方位移，则综片使边纱向该方向位移，但相对于该位移，边纱的张力成为阻力，对支撑综片的支架杆在与该支撑体位移的方向相反的方向上作用由边纱的张力产生的负荷。由此，会对安装支架杆的滑动导向件作用由该负荷引起的力矩。

此外，各支撑体的上下方向上的位移以如下方式进行：如上所述地滑动导向件由引导部件引导，滑动导向件相对于引导部件滑动。但是，若对滑动导向件作用上述的力矩，则由于该力矩发挥作用使得滑动导向件按压至引导部件，因此导致滑动导向件位移时的滑动阻力变大。

因此，有产生滑动导向件以及引导部件提前磨损、支撑体、支撑框架破损等问题的担忧。并且，由于如上所述在位移时对支撑体(滑动导向件)作用较大的滑动阻力，所以为了与该滑动阻力对应，有时必须使用于往复驱动支撑体的驱动马达为容量较大的马达，在该情况下，也产生装置成本增加的情况。

因此，本实用新型的目的在于提供一种织机的边纱开口装置，该织机的边纱开口装置能够尽可能地减轻成为上述问题的原因的伴随支撑体的位移的滑动阻力。

用于解决课题的方案

为了实现上述目的，本实用新型将上述的边纱开口装置作为前提，其特征在于，各支撑体具有连结部，该连结部包括在支架杆的上方且在支架杆的长度方向上从滑动导向件向综片所存在的一侧延伸的延伸部分，且在延伸部分将滑动导向件与运动转换机构连结。此外，在本实用新型中说明的“边纱”是指，用于形成织布的布边部分的纱、用于形成废边的纱。

并且，在本实用新型中，各连结部也可以在长度方向上的综片的存在范围内与运动转换机构连结。再有，各连结部也可以与滑动导向件分体地形成，并且相对于滑动导向件能够装卸地安装。

具体地，本实用新型的方案分别如下。

方案一是一种织机的边纱开口装置，具备：具备支撑边纱插通的综片的支架杆以及在两端部安装上述支架杆的滑动导向件的两个支撑体；被正反旋转驱动的驱动马达；固定于织机框架且安装上述驱动马达并且包括引导上述滑动导向件的上下方向上的位移的引导部的支撑框架；以及将上述驱动马达的输出轴与两个上述支撑体连结并将上述输出轴的旋转转换成各上述支撑体的上下方向上的往复运动的运动转换机构，其特征在于，各上述支撑体具有包括在上述支架杆的上方且在上述支架杆的长度方向上从上述滑动导向件向上述综片所存在的一侧延伸的延伸部分并且在上述延伸部分将上述滑动导向件与上述运动转换机构连结的连结部。

方案二是在方案一的基础上的织机的边纱开口装置，其特征在于，各上述连结部在上述长度方向上的上述综片的存在范围内与上述运动转换机构连结。

方案三是在方案一或者方案二的基础上的织机的边纱开口装置，其特征在于，各上述连结部与上述滑动导向件分体形成，并且相对于上述滑动导向件能够装卸地安装。

实用新型的效果如下。

根据本实用新型的织机的边纱开口装置，将滑动导向件与运动转换机构连结的连结部形成为，包括在支架杆的上方从滑动导向件在支架杆的长度方向上延伸的延伸部分。在此基础上，该边纱开口装置构成为，各支撑体的滑动导向件与运动转换机构在上述长度方向上的综片所存在的一侧由连结部连结。即，边纱开口装置构成为，在支架杆的上方且在相比导向部位于上述长度方向上的综片所存在的一侧的位置将各滑动导向件与运动转换机构连结。由此，尽可能地减轻伴随上述的支撑体的位移的滑动阻力。

更详细而言，在如上所述地使各支撑体向上下方向中的一方位移时，对将滑动导向件与运动转换机构连结的连结部经由运动转换机构在欲使该支撑体位移的方向上作用驱动马达的驱动力。在该情况下，滑动导向件与运动转换机构在上述的位置连结，从而该驱动力在上述长度方向上相对于导向部分离的位置作用于滑动导向件。由此，对滑动导向件作用由该驱动力产生的力矩。此外，上述驱动力在与由边纱的张力产生的负荷发挥作用的方向相反的方向上发挥作用。因此，由上述驱动力产生的力矩在与由上述负荷产生的力矩相反的方向上作用于滑动导向件。

由此，由于作用于滑动导向件的力矩整体变小，所以也尽可能地减轻上述的伴随支撑体的位移的滑动阻力。其结果，能够防止滑动导向件以及引导部件提前磨损，并且能够使用容量较小的驱动马达而削减装置成本。

并且，以在上述长度方向上的综片的存在范围内将连结部与运动转换机构连结的方式构成边纱开口装置，从而与连结部和运动转换机构的连结在上述长度方向上的综片的存在范围外进行的情况相比，更有效地实现上述的滑动阻力的减轻。

并且，将各连结部构成为能够相对于滑动导向件装卸，从而即使在织造条件等变更的情况下，也能够采用在与该变更后的织造条件等对应的最佳位置与运动转换机构连结的连结部，从而更有效地实现上述的滑动阻力的减轻。

附图说明

图1是本实用新型的一个实施方式的织机的边纱开口装置的后视图。

图2是图1的A-A线剖视图。

图3是示出边纱开口装置的动作的后视图。

图4是图3的侧视图。

符号说明

1—边纱开口装置，20—支撑体，22—滑动导向件，22a—槽部，22a1—底面，24—支架杆，26—综片，28—连结部，28a—一端部，28b—另一端部，30—支撑框架，32—基座部，34—引导部，34a—安装部件，34a1—支撑部，34a2—安装部，34b—导轨部件，34b1—导轨，34c—连结部件，40—驱动马达，42—输出轴，50—运动转换机构，52—摆动臂，54—连结杆。

具体实施方式

以下，基于图1～图4对应用本实用新型的织机中的边纱开口装置的一个实施方式(实施例)进行说明。此外，边纱开口装置在未图示的经纱开口用的综片框的两端侧设于相比综片框位于织机的前方侧(未图示的卷取装置的一侧)的位置。

边纱开口装置1具备：支撑边纱插通的多根综片26的两个支撑体20；安装于织机框架且引导支撑体20的位移的支撑框架30；安装于支撑框架30的驱动马达40；以及将各支撑体20及驱动马达40连结的运动转换机构50。

并且，各支撑体20包括支撑综片26的支架杆24、以及安装支架杆24的滑动导向件22。更详细而言，滑动导向件22是板状的部件，形成为在板厚方向观察时呈其端面的长边方向的尺寸比短边方向的尺寸充分长的矩形。并且，滑动导向件22具有在上述短边方向上的两侧的面开口且遍及上述长边方向延伸地形成的一对槽部22a。

支架杆24是板状的部件，形成为在板厚方向观察时大致呈L字型。而且，支架杆24形成为，比该弯曲成L字的部分(弯曲部)靠一端侧的部分(一端部)24a的宽度尺寸比滑动导向件22的上述短边方向的尺寸稍小。在此基础上，支架杆24在该一端部24a利用螺纹部件25安装于滑动导向件22的上述端面。并且，在各支撑体20中，两个支架杆24在上述长边方向上分离地安装于滑动导向件22。

其中，该各支架杆24的安装以如下形式进行：各支架杆24的比上述弯曲部靠另一端侧的部分(另一端部)24b与滑动导向件22的上述短边方向平行地延伸，并且两个支架杆24在上述长边方向上对称。而且，两个支架杆24像这样安装于滑动导向件22，从而该各支架杆24中的另一端部24b成为支撑各支撑体20中的综片26的部分。并且，各支架杆24的安装以两个支架杆24的间隔成为与综片26的长度尺寸对应的大小的形式进行。

此外，在各支架杆24的另一端部24b形成有用于防止综片26从该另一端部24b脱落的凹部24b1。该凹部24b1以如下形式形成：在沿支架杆24的板厚方向观察上述的安装状态下的各支架杆24时，另一端部24b的不与另一个支架杆24对置的一侧的部分凹入。在此基础上，各综片26以勾挂于该凹部24b1的形式成为由支架杆24(另一端部24b)支撑的状态。由此，各综片26成为在另一端部24b的延伸方向(支架杆24的长度方向)上的位置由该凹部24b1限制的状态。因此，该凹部24b1是支撑另一端部24b的综片26的部分，另一端部24b的延伸方向(支架杆24的长度方向)上的凹部24b1的存在范围成为边纱开口装置1中的综片26的存在范围。

支撑框架30包括：引导支撑体20(滑动导向件22)的位移的部分亦即引导部34；以及支撑该引导部34的基座部32。而且，支撑框架30在该基座部32中，经由上侧安装支架12、下侧安装支架14安装在架设于织机框架中的左右的侧框架(省略图示)且在织幅方向延伸的撑条10上。此外，基座部32形成为板状的部件。而且，该基座部32相对于撑条10的安装以基座部32的板厚方向上的两端面与上下方向以及织幅方向平行的形式进行。

并且，引导部34具有引导两个支撑体20的位移的两个导轨部件34b、以及用于使两个导轨部件34b成为安装于基座部32的状态的安装部件34a。即，在本实施例中，以利用由两个导轨部件34b构成的一组导轨对来引导两个支撑体20的位移的方式构成该支撑框架30。

此外，安装部件34a形成为包括固定两个导轨部件34b的支撑部34a1、以及用于将该支撑部34a1安装于基座部32的安装部34a2。并且，该支撑部34a1形成为两侧面以及上下表面呈矩形的大致长方体形状的块状。在此基础上，安装部34a2以从支撑部34a1的上述两侧面分别在支撑部34a1的宽度方向(上下表面的长边方向)上突出的形式形成有两个。其中，该安装部34a2呈板状，其板厚方向设置为与支撑部34a1的厚度方向(上下表面的短边方向)一致。

而且，安装部件34a通过将插通于安装部34a2的螺纹部件35螺纹插入到基座部32，来安装于基座部32。其中，该安装部件34a相对于基座部32的安装在基座部32的上述两端面中的、与在如上所述地安装于撑条10时成为撑条10侧的端面(前侧面)相反一侧的端面(后侧面)进行。

各导轨部件34b是长条的大致棱柱状的部件，且是其长度方向的尺寸比支撑体20中的滑动导向件22的上述长边方向的尺寸长的部件。而且，两个导轨部件34b以从安装于基座部32的状态下的安装部件34a的下表面起与上述侧面平行地延伸的方式在该一端部固定于安装部件34a的支撑部34a1。此外，该两个导轨部件34b相对于支撑部34a1的固定以两个导轨部件34b在支撑部34a1的上述宽度方向上分离并且在上述厚度方向上的位置大致一致(相互对置)的方式进行。并且，两个导轨部件34b以维持该对置的状态下的间隔的方式在其另一端部由板状的连结部件34c连结。

再有，两个导轨部件34b在该对置的一侧的面(对置面)具有用于引导支撑体20(滑动导向件22)的向上下方向的位移的导轨34b1。该导轨34b1从该上述对置面在支撑部34a1的上述宽度方向上突出并且遍及导轨部件34b的长度方向延伸地形成。再有，在本实施例中，由于如上所述地以利用两个导轨部件34b(一组导轨对)来引导两个支撑体的位移的方式构成支撑框架30，所以该导轨34b1以在导轨部件34b安装于安装部件34a(支撑部34a1)的状态下在上述厚度方向上分离的方式形成有两个。

此外，各导轨34b1形成为，其厚度尺寸比支撑体20的滑动导向件22的槽部22a的槽宽稍小。并且，两个导轨部件34b形成为，在上述宽度方向上，对置的导轨34b1的间隔比各滑动导向件22中的两个槽部22a的底面22a1之间的尺寸稍大。由此，支撑框架30构成为，能够在引导部34中在上述宽度方向上对置的两个导轨部件34b的导轨34b1之间纳入滑动导向件22。

而且，在边纱开口装置1中，两个支撑体20设为在该滑动导向件22纳入支撑框架30中的一对导轨部件34b之间的状态。由此，两个支撑体20成为以其上下方向上的位移沿导轨34b1被引导的形式设置的状态。在此基础上，在各支撑体20的一对支架杆24分别各支撑有多个边纱插通的综片26。

并且，驱动马达40由螺纹部件44安装在如上所述地固定于织机框架的撑条10的支撑框架30的基座部32上。此外，驱动马达40的安装在基座部32中的上述前侧面且在相对于撑条10向上方分离的位置进行。并且，在基座部32且在该驱动马达40的安装位置形成有允许驱动马达40的输出轴42贯通的贯通孔32a。由此，驱动马达40在安装于基座部32的状态下，设为其输出轴42插通到贯通孔32a且该输出轴42的前端部从基座部32突出的状态。

并且，运动转换机构50具有安装于驱动马达40的输出轴42的摆动臂52、以及与摆动臂52连结且与两个支撑体20连结的一对连结杆54。该摆动臂52是杠杆状的部件，在其长度方向的中央部，以相对于驱动马达40的输出轴42的前端部不能相对旋转被固定。

并且，各连结杆54与摆动臂52相同地是杠杆状的部件。而且，各连结杆54在其一端部54a以相对于摆动臂52的两端部的一个端部能够相对旋转的方式与之连结，并且在其另一端部54b以相对于对应的支撑体20中的滑动导向件22能够相对旋转的方式与之连结。因此，成为如下状态：两个支撑体20中的一个支撑体20由一个连结杆54与固定于驱动马达40的输出轴42的摆动臂52的一端部连结，另一个支撑体20由另一个连结杆54与摆动臂52的另一端部连结。由此，两个支撑体20成为经由运动转换机构50与驱动马达40的输出轴42连结的状态。

而且，根据像这样构成的运动转换机构50，驱动马达40的输出轴42的旋转转换成各支撑体20的向上下方向的往复运动。详细而言，若驱动马达40的输出轴42向正反旋转方向被往复反转驱动，则隔着输出轴42位于两侧的摆动臂52与各连结杆54的两个连结点分别相互向相反的方向绕输出轴42的轴线摆动。与此相伴随地，与各连结杆54连结的两个支撑体20按照各上述连结点摆动的方向以由支撑框架30的引导部34引导的形式在上下方向上进行往复运动。而且，通过像这样两个支撑体20向上方或下方位移，由支架杆24支撑的各综片26向上方或下方位移，会对插通于该各综片26的边纱给与开口运动。

在上述的织机的边纱开口装置中，在本实用新型中，各支撑体20具有连结部，该连结部包括在支架杆24的上方在上述长度方向上从滑动导向件22向综片26侧延伸的延伸部分，且在该延伸部分将滑动导向件22与运动转换机构50连结。而且，本实施例是在上述长度方向上的由支架杆24支撑的综片26的存在范围内将连结部28与运动转换机构50连结的例子。再有，本实施例是该连结部28作为与滑动导向件22分体的部件来形成的例子，且是该连结部28相对于滑动导向件22能够装卸的例子。这样的本实施例的支撑体20的详细内容如下。

连结部28是板状的部件，形成为在板厚方向观察时大致呈L字型。更详细而言，该连结部28形成为如下形状：在其板厚方向观察时，比弯曲成L字的部分(弯曲部)靠一端侧的部分(一端部)28a的从弯曲部起的延伸方向与另一端侧的部分(另一端部)28b的从弯曲部起的延伸方向大致正交。

而且，连结部28在安装有一对支架杆24的上述端面的上端部安装于滑动导向件22。此外，在各支撑体20中，一对支架杆24中的上侧的支架杆24在滑动导向件22的上述长边方向上且在从滑动导向件22的上端向下方稍微分离的位置安装于滑动导向件22。在此基础上，连结部28安装于该滑动导向件22中的上述上端部(上述上端与安装上侧的支架杆24的位置之间的部分)。

并且，该连结部28的安装以如下形式进行：使一端部28a的延伸方向与滑动导向件22的上述长边方向一致，并且相对于滑动导向件22的另一端部28b的方向与支架杆24中的另一端部24b的方向相同。由此，连结部28成为其另一端部28b的上述延伸方向与支架杆24的上述长度方向平行并且该另一端部28b位于支架杆24的上方的状态。此外，连结部28相对于滑动导向件22的安装以将插通于连结部28的一端部28a的螺纹部件29螺纹插入到滑动导向件22的形式进行。而且，连结部28能够通过松开该螺纹部件29的紧固而从滑动导向件22拆下。

并且，连结部28的另一端部28b的长度尺寸设为如下大小：在上述的安装状态下，另一端部28b的前端部分位于支架杆24的上述长度方向上的上述的综片26的存在范围的大致中央。在此基础上，安装于各支撑体20的滑动导向件22的连结部28在其另一端部28b的前端部分，以相对于运动转换机构50中的对应的连结杆54的另一端部54b能够相对旋转地方式与之连结。因此，各支撑体20成为在与支架杆24相对于滑动导向件22的另一端部24b所存在的一侧相同的一侧与运动转换机构50中的对应的连结杆54连结的状态。而且，在本实施例中，连结部28的另一端部28b相当于在本实用新型中说明的连结部的延伸部分。

根据如上构成的本实施例的边纱开口装置1，通过如上所述地旋转驱动驱动马达40，从而将驱动马达40的驱动力经由运动转换机构50作用于各支撑体20。由此，各支撑体20利用该驱动力向上方或下方位移。而且，与各支撑体20像这样位移相伴随地，对各支撑体20的滑动导向件22经由综片26以及支架杆24作用由插通于各综片26的边纱的张力产生的负荷。此外，该上述负荷在与欲使支撑体20位移的方向(上述驱动力作用的方向)相反的方向发挥作用。并且，由于综片26以上述的形式由支架杆24支撑，所以该上述负荷在上述长度方向上从滑动导向件22分离的位置发挥作用。其结果，由边纱张力产生的力矩作为上述负荷发挥作用的方向的旋转力而作用于滑动导向件22。

与此相对，由于滑动导向件22和运动转换机构50经由如上构成的连结部28连结，所以上述驱动力在与上述长度方向上的上述负荷对滑动导向件22发挥作用的一侧相同的一侧，在从滑动导向件22在上述长度方向上分离的位置发挥作用。因此，也会对滑动导向件22作用由上述驱动力产生的力矩来作为上述驱动力发挥作用的方向上的旋转力。

而且，如上所述，由于上述驱动力发挥作用的方向与上述负荷发挥作用的方向为相反方向，所以由上述的上述驱动力产生的力矩与由边纱张力产生的力矩作为相反方向的旋转力而同时作用于滑动导向件22，成为两个力矩相互抵消的形式。由此，作用于滑动导向件22的力矩整体变小。

因此，根据该边纱开口装置1，也尽可能地减轻伴随上述的各支撑体20的往复运动的(各支撑体20的滑动导向件22以及引导部34的导轨部件34b之间的)滑动阻力，因而防止滑动导向件22以及导轨部件34b提前磨损。并且，通过减轻该滑动阻力，能够使用容量较小的驱动马达40，通过采用这样的驱动马达40，还能够削减装置成本。

而且，在本实施例中，滑动导向件22与运动转换机构50(连结杆54)的连结位置成为上述长度方向上的综片26的存在范围内的位置。由此，能够更有效地实现伴随各支撑体20的上下方向上的往复运动的滑动阻力的减轻。详细而言，由边纱的张力产生的上述负荷在支架杆24的上述长度方向上并在边纱插通的综片26的上述存在范围发挥作用。因此，通过构成为将连结部28与运动转换机构50的连结杆54在上述长度方向上的综片26的存在范围内的位置连结，能够使上述驱动马达40的驱动力在上述长度方向上的上述负荷发挥作用的位置的附近发挥作用。由此，与构成为连结部28与连结杆54的连结在上述长度方向上的综片26的存在范围外进行的边纱开口装置相比，能够更有效地减轻伴随上述支撑体20的往复运动的滑动阻力。

再有，在本实施例中，连结部28由螺纹部件29安装在该滑动导向件22上，通过松开螺纹部件29的紧固状态而能够相对于滑动导向件22装卸。由此，例如，在因织造条件的变更而改变了向综片26插通的边纱的根数的情况下，织造时的边纱张力也发生变化，因此通过采用在与该边纱张力对应的最佳位置与运动转换机构50连结的连结部，能够更有效地减轻伴随上述支撑体20的往复运动的滑动阻力。

以上，对应用了本实用新型的织机的一个实施方式(以下，称为“上述实施例”)进行了说明。但是，本实用新型并不限定于在上述实施例中说明的结构，也能够在以下的其它实施方式(变形例)中实施。

(1)关于连结部，在上述实施例中，将滑动导向件22与运动转换机构50连结的连结部28形成为在板厚方向观察时呈L字型。但是，本实用新型中的连结部只要构成为包括与运动转换机构连结的延伸部分即可，不限定于上述实施例的L字型，例如也可以是T字型或十字型。在任一情况下，在上述长度方向上从滑动导向件22向综片26侧延伸的部分都成为延伸部分。并且，连结部不限定于构成为除了包括这样的延伸部分之外，还包括固定于滑动导向件22的部分，也可以构成为仅由相当于延伸部分的部分构成，且在该延伸部分固定于滑动导向件。

并且，关于该连结部的延伸部分，在上述实施例中，作为该延伸部分的连结部28中的另一端部28b构成为在上述长度方向上的综片26的存在范围内的位置与运动转换机构50连结。具体而言，连结部28的另一端部28b的长度尺寸设为如下大小：在连结部28安装于滑动导向件22的安装状态下，该另一端部28b的前端部分位于上述长度方向上的综片26的存在范围内的位置。而且，连结部28在其另一端部28b的前端部分与连结杆54连结。

但是，在本实用新型中，连结部与运动转换机构50的连结位置不限定于连结部的延伸部分的前端部分，只要是在上述长度方向上从滑动导向件22分离的延伸部分上的位置即可。即，连结部也可以构成为在延伸部分上的任意位置与运动转换机构50连结。

并且，该连结位置也可以是连结部中的延伸部分上的位置且是不与综片26的存在范围重复的位置。例如，也可以以如下方式构成连结部：连结部的延伸部分形成为具有在上述长度方向上的综片26的存在范围与滑动导向件22之间的部分允许与运动转换机构50连结的空间，再在该部分与运动转换机构50连结。并且，还可以以如下方式构成连结部：连结部的延伸部分形成为具有延伸至超过上述长度方向上的综片26的存在范围的位置的长度尺寸，再在综片26的存在范围外的位置与运动转换机构50连结。

再有，连结部也可以构成为能够变更与运动转换机构50的连结位置。例如，也可以在延伸部分上形成多个用于与运动转换机构50连结的贯通孔之后，以在该多个贯通孔中的任一个与运动转换机构50连结的方式构成连结部。并且，也可以代替形成这样的多个贯通孔，而使延伸部分为形成有在上述长度方向上延伸的长孔，以在该长孔的范围内的适当位置连结运动转换机构50的方式构成连结部。

再有，在上述实施例中，连结部28与滑动导向件22分体形成，以能够装卸的方式安装在该滑动导向件22上。但是，连结部也可以与滑动导向件一体形成，例如，也可以以通过焊接等固定于滑动导向件的形式与滑动导向件一体化。此外，在像这样使连结部与滑动导向件一体化的情况下，滑动导向件构成为包括连结部。

(2)关于将驱动马达40的输出轴42的旋转转换成各支撑体20的往复运动的运动转换机构，上述实施例的运动转换机构50由安装于驱动马达40的输出轴42的摆动臂52、以及与摆动臂52连结并且与两个支撑体20连结的一对连结杆54构成。但是，在本实用新型中，运动转换机构不限定于像这样构成。

例如，运动转换机构也可以采用齿轮系来代替摆动臂。具体而言，将运动转换机构构成为，具有安装于驱动马达40的输出轴42的驱动齿轮和分别与驱动齿轮啮合的一对从动齿轮作为该齿轮系。在此基础上，以如下方式构成运动转换机构即可：在一端部与对应的支撑体20连结的各连结杆在其另一端部以相对于对应的从动齿轮在从该从动齿轮的中心偏心的位置能够相对旋转的方式与之连结。

而且，根据该运动转换机构，若驱动马达40正反旋转驱动驱动齿轮，则与此相伴随地，两个从动齿轮旋转，从动齿轮与连结杆的两个连结点绕驱动马达40中的输出轴42的轴线摆动。与此相伴随地，与各连结杆连结的两个支撑体20按照各连结点摆动的方向以由支撑框架30的引导部34引导的形式在上下方向上进行往复运动。

(3)关于包括引导支撑体20(滑动导向件22)的位移的引导部的支撑框架，在上述实施例中，支撑框架30构成为，利用由两个导轨部件34b构成的引导部34(一组导轨对)来引导两个支撑体20的位移。但是，在本实用新型中，支撑框架也可以构成为，利用在按照每个支撑体各设置一组的两组的导轨对来引导各支撑体20的位移。即，支撑框架也可以构成为其引导部具备两组导轨对，利用该两组导轨对来引导两个支撑体20的位移。

此外，在像这样由两组导轨对构成引导部的情况下，该两组导轨对的在上述长度方向上的位置不限定于相同的位置，也可以是不同的位置。并且，在像这样构成引导部的情况下，用于将引导部安装于基座部32的安装部件可以作为在两组导轨对中共用的部件，也可以在每个导轨对中分开地具备。

并且，本实用新型并不限定于上述的实施方式，在不脱离本实用新型的主旨的范围内能够进行各种变更。

Claims (3)

1.一种织机的边纱开口装置，具备：具备支撑边纱插通的综片的支架杆以及在两端部安装上述支架杆的滑动导向件的两个支撑体；被正反旋转驱动的驱动马达；固定于织机框架且安装上述驱动马达并且包括引导上述滑动导向件的上下方向上的位移的引导部的支撑框架；以及将上述驱动马达的输出轴与两个上述支撑体连结并将上述输出轴的旋转转换成各上述支撑体的上下方向上的往复运动的运动转换机构，其特征在于，

各上述支撑体具有包括在上述支架杆的上方且在上述支架杆的长度方向上从上述滑动导向件向上述综片所存在的一侧延伸的延伸部分并且在上述延伸部分将上述滑动导向件与上述运动转换机构连结的连结部。

2.根据权利要求1所述的织机的边纱开口装置，其特征在于，

各上述连结部在上述长度方向上的上述综片的存在范围内与上述运动转换机构连结。

3.根据权利要求1或2所述的织机的边纱开口装置，其特征在于，

各上述连结部与上述滑动导向件分体形成，并且相对于上述滑动导向件能够装卸地安装。

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