CN101305821A - 一种方便番茄汤粉及其生产方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种方便番茄汤粉及其生产方法。该方便番茄汤粉以番茄为主要原料，依次经过制浆、调配混合、干燥和包装等工序制得或是经过干燥、混合和包装等工序制成。所生产出的产品具有番茄果香，口感和风味俱佳，是汤粉产品的新品种。
Description
技术领域
本发明涉及方便食品领域，具体涉及一种方便番茄汤粉及其生产方法。
背景技术
随着生活、工作节奏的不断加快，方便食品在人们生活中所占的比例越来越大。现有的方便食品包括方便面、方便粉等，品种繁多，琳琅满目，可满足人们不同的口味需求，但现在的方便面(粉)等食品一般侧重于添加肉类、油脂类物质，蔬菜类物质的含量相对较少，尤其是富含维生素、营养丰富的番茄(西红柿)，一般很少见添加入方便食品中。为了改善方便食品的品质，平衡其营养成分，更有益于人们身体健康；同时也为了增加方便食品的品种，方便消费者选择，有必要研制开发添加有番茄成分的方便食品，满足人们日益提高的消费要求。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术存在的缺点或不足，提供一种口感好，味道佳，营养丰富的方便番茄汤粉。
本发明的目的还在于提供两种生产上述方便番茄汤粉的方法，这两种方法具有工艺简单、成本低廉等优点。
本发明的目的通过下述技术方案实现：一种方便番茄汤粉，按重量份其制备原料包括以下组分：
番茄果肉 100～300份
调味粉 1～20份
I+G 0.1～1.0份
味精 1～10份
食盐 5～20份
糖 1～10份
植脂末 1～5份
糊精 5～80份
该产品原料中，所述调味粉为鸡肉粉、牛肉粉、海鲜粉、猪肉粉、猪牛骨头粉或其混合物；所述I+G是呈味核苷酸二钠，也称IMP+GMP；所述糖为蔗糖、葡萄糖或其混合物；
本发明提供了两种制备上述方便番茄汤粉的方法。
第一种方法包括以下具体步骤：
原料以重量份计，
(1)制备番茄酶反应浆：取100～300份番茄果肉，加入番茄果肉重量0.5～5倍的水，混和打浆并加热到30～45℃，加浆料重0.01％～1.0％的酶保温反应30～300分钟，并在真空度-0.01～-0.1MPa和转速100～3000rpm的条件下，对浆料进行剪切处理，过滤得到番茄酶反应浆；
(2)取1～20份调味粉、1～10份味精、5～20份食盐、1～10份糖、1～5份植脂末、0.1～1.0份I+G及5～80份糊精，将上述物料加入到步骤(1)得到的番茄酶反应浆中，加热搅拌溶解，得到调味番茄浆；
(3)将调味番茄浆进行干燥、粉碎、过滤、检验、包装和贴标，即制得产品。
上述方法中，步骤(1)中所述酶为果胶酶和纤维素酶的混合物；步骤(2)中所述调味粉为鸡肉粉、牛肉粉、海鲜粉、猪肉粉、骨头粉或其混合物；步骤(2)中所述I+G是指呈味核苷酸二钠，也称IMP+GMP；步骤(2)中所述糖为蔗糖、葡萄糖或其混合物。步骤(3)中所述干燥是喷雾干燥、气流干燥或真空干燥。
第二种方法包括以下具体步骤：
原料以重量份计，
(1)制备番茄酶反应浆：取100～300份番茄果肉，加入番茄果肉重量0.5～5倍的水，混和打浆并加热到30～45℃，加浆料重0.01％～1.0％的酶保温反应30～300分钟，并在真空度-0.01～-0.1MPa和转速100～3000rpm的条件下，对浆料进行剪切处理，过滤得到番茄酶反应浆；
(2)将番茄酶反应浆进行干燥并粉碎得到番茄粉；
(3)取1～20份调味粉、1～10份味精、5～20份食盐、1～10份糖、1～5份植脂末、0.1～1.0份I+G及5～80份糊精，将上述物料与番茄粉混合均匀；
(4)步骤(3)的产物再经过滤、检验、包装和贴标，即制得产品。
第二种方法中，步骤(1)中所述酶为果胶酶和纤维素酶的混合物；步骤(3)中所述调味粉为鸡肉粉、牛肉粉、海鲜粉、猪肉粉、猪牛骨头粉或其混合物；步骤(3)中所述I+G是呈味核苷酸二钠，也称IMP+GMP；步骤(3)中所述糖为蔗糖、葡萄糖或其混合物；步骤(2)中所述干燥是喷雾干燥、气流干燥或真空干燥。
本发明相对于现有技术具有如下的优点及有益效果：(1)本方便番茄汤粉富含番茄成分，营养丰富，可较好地补充人体所需的维生素等营养成分，有益于人体健康；(2)本方便番茄汤粉的出现增加了方便汤粉的品种，改善了现有方便汤粉的风味、口感，并使其具有番茄特有的香气，配以其他风味，可满足人们日益提高的食用要求，可以作为旅游和餐饮产品，并适合野外工作人员和军队人员补充营养和水分，具有良好的市场前景。
具体实施方式
发明人对本发明进行了深入的创造性研究和实验，有许多成功的实施例，下面列举其中部分实施例。
实施例中原料的份数是指重量份。
实施例1
(1)取100份番茄果肉，加入0.5倍番茄果肉重量的水，混和打浆并加热到30℃，加浆料重0.01％且果胶酶与纤维素酶质量比为1∶1的混合物，保温反应300分钟，并在真空度-0.01MPa和转速100rpm的条件下，对所得浆料进行剪切处理，进行过滤处理(除去番茄籽)，得到番茄酶反应浆；
(2)称取1份市售鸡肉粉、1份味精、5份食盐、1份蔗糖、1份植脂末、0.1份I+G及80份糊精，加热搅拌溶解，得到调味番茄浆；
(3)将调味番茄浆进行喷雾干燥，过滤、检验、包装、贴标等工序，即制得产品。
实施例2
(1)取300份番茄果肉，加入5倍番茄果肉重量的水，混和打浆并加热到45℃，加浆料重0.1％且果胶酶与纤维素酶质量比为1∶1的混合物，保温反应30分钟，并在真空度-0.1MPa和转速3000rpm的条件下，对所得浆料进行剪切处理，进行过滤处理(除去番茄籽)，得到番茄酶反应浆；
(2)称取20份的市售牛肉粉、10份味精、20份食盐、10份葡萄糖、5份植脂末、1份I+G及5份糊精，加热搅拌溶解，得到调味番茄浆；
(3)将调味番茄浆进行气流干燥，过滤、检验、包装、贴标等工序，即制得产品。
实施例3
(1)取200份番茄果肉，加入3倍番茄果肉重量的水，混和打浆并加热到40℃，加浆料重0.05％的且果胶酶与纤维素酶质量比为1∶1的混合物，保温反应120分钟，并在真空度-0.05MPa和转速1500rpm的条件下，对所得浆料进行剪切处理，进行过滤处理(除去番茄籽)，得到番茄酶反应浆；
(2)称取10份的市售海鲜粉、5份味精、10份食盐、3份蔗糖和2份葡萄糖、3份植脂末、0.5份I+G及45份糊精，加热搅拌溶解，得到调味番茄浆；
(3)将调味番茄浆进行喷雾干燥，过滤、检验、包装、贴标等工序，即制得产品。
实施例4
(1)取100份番茄果肉，加入0.5倍番茄果肉重量的水，混和打浆并加热到30℃，加浆料重0.01％的且果胶酶与纤维素酶质量比为1∶1的混合物，保温反应300分钟，并在真空度-0.01MPa和转速100rpm的条件下，对所得浆料进行剪切处理，进行过滤处理(除去番茄籽)，得到番茄酶反应浆；
(2)将番茄酶反应浆进行真空干燥并粉碎得到番茄粉；
(3)取1份市售猪骨粉、1份味精、5份食盐、1份蔗糖、1份植脂末、0.1份I+G及80份糊精，将上述物料与番茄粉混合均匀；
(4)步骤(3)的产物再经过滤、检验、包装和贴标，即制得产品。
实施例5
(1)取300份番茄果肉，加入5倍番茄果肉重量的水，混和打浆并加热到45℃，加浆料重1％的且果胶酶与纤维素酶质量比为1∶1的混合物，保温反应30分钟，并在真空度-0.1MPa和转速3000rpm的条件下，对所得浆料进行剪切处理，进行过滤处理(除去番茄籽)，得到番茄酶反应浆；
(2)将番茄酶反应浆进行气流干燥并粉碎得到番茄粉；
(3)取20份市售猪骨粉、10份味精、20份食盐、10份葡萄糖、5份植脂末、1份I+G及5份糊精，将上述物料与番茄粉混合均匀；
(4)步骤(3)的产物再经过滤、检验、包装和贴标，即制得产品。
实施例6
(1)取200份番茄果肉，加入3倍番茄果肉重量的水，混和打浆并加热到40℃，加浆料重0.05％的且果胶酶与纤维素酶质量比为1∶1的混合物，保温反应120分钟，并在真空度-0.05MPa和转速1500rpm的条件下，对所得浆料进行剪切处理，进行过滤处理(除去番茄籽)，得到番茄酶反应浆；
(2)将番茄酶反应浆进行喷雾干燥并粉碎得到番茄粉；
(3)取10份市售牛骨粉、5份味精、10份食盐、3份糖和2份葡萄糖、3份植脂末、0.5份I+G及45份糊精，将上述物料与番茄粉混合均匀；
(4)步骤(3)的产物再经过滤、检验、包装和贴标，即制得产品。
上述实施例为本发明较佳的实施方式，但本发明的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本发明的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合或简化，均应为等效的置换方式，都包含在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1、一种方便番茄汤粉，其特征在于，按重量份其制备原料包括以下组分：
番茄果肉 100～300份
调味粉 1～20份
呈味核苷酸二钠 0.1～1.0份
味精 1～10份
食盐 5～20份
糖 1～10份
植脂末 1～5份
糊精 5～80份。
2、根据权利要求1所述方便番茄汤粉，其特征在于：所述调味粉为鸡肉粉、牛肉粉、海鲜粉、猪肉粉、猪牛骨头粉或其混合物；所述糖为蔗糖、葡萄糖或其混合物。
3、根据权利要求1所述方便番茄汤粉的生产方法，其特征在于包括以下步骤：
原料以重量份计，
(1)制备番茄酶反应浆：取100～300份番茄果肉，加入番茄果肉重量0.5～5倍的水，混和打浆并加热到30～45℃，加浆料重0.01％～1.0％的酶保温反应30～300分钟，并在真空度-0.01～-0.1MPa和转速100～3000rpm的条件下，对浆料进行剪切处理，过滤得到番茄酶反应浆；
(2)取1～20份调味粉、1～10份味精、5～20份食盐、1～10份糖、1～5份植脂末、0.1～1.0份呈味核苷酸二钠及5～80份糊精，将上述物料加入到步骤(1)得到的番茄酶反应浆中，加热搅拌溶解，得到调味番茄浆；
(3)将调味番茄浆进行干燥、粉碎、过滤、检验、包装和贴标，即制得产品。
4、根据权利要求3所述的方便番茄汤粉的生产方法，其特征在于：步骤(1)中所述酶为果胶酶和纤维素酶的混合物；步骤(2)中所述调味粉为鸡肉粉、牛肉粉、海鲜粉、猪肉粉、猪牛骨头粉或其混合物；步骤(2)中所述糖为蔗糖、葡萄糖或其混合物；步骤(3)中所述干燥是喷雾干燥、气流干燥或真空干燥。
5、根据权利要求1所述方便番茄汤粉的生产方法，其特征在于包括以下步骤：
原料以重量份计，
(1)制备番茄酶反应浆：取100～300份番茄果肉，加入番茄果肉重量0.5～5倍的水，混和打浆并加热到30～45℃，加浆料重0.01％～1.0％的酶保温反应30～300分钟，并在真空度-0.01～-0.1MPa和转速100～3000rpm的条件下，对浆料进行剪切处理，过滤得到番茄酶反应浆；
(2)将番茄酶反应浆进行干燥并粉碎得到番茄粉；
(3)取1～20份调味粉、1～10份味精、5～20份食盐、1～10份糖、1～5份植脂末、0.1～1.0份呈味核苷酸二钠及5～80份糊精，将上述物料与番茄粉混合均匀；
(4)步骤(3)的产物再经过滤、检验、包装和贴标，即制得产品。
6、根据权利要求5所述的方便番茄汤粉的生产方法，其特征在于：步骤(1)中所述酶为果胶酶和纤维素酶的混合物；步骤(3)中所述调味粉为鸡肉粉、牛肉粉、海鲜粉、猪肉粉、猪牛骨头粉或其混合物；步骤(3)中所述糖为蔗糖、葡萄糖或其混合物；步骤(2)中所述干燥是喷雾干燥、气流干燥或真空干燥。
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