CN101297687A - 水溶性膳食纤维的生产方法 - Google Patents
水溶性膳食纤维的生产方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN101297687A CN101297687A CNA2008101069329A CN200810106932A CN101297687A CN 101297687 A CN101297687 A CN 101297687A CN A2008101069329 A CNA2008101069329 A CN A2008101069329A CN 200810106932 A CN200810106932 A CN 200810106932A CN 101297687 A CN101297687 A CN 101297687A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- dietary fiber
- raw material
- homogeneous
- processing
- soluble dietary
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Coloring Foods And Improving Nutritive Qualities (AREA)
Abstract
一种水溶性膳食纤维的生产方法,它采用乳酸、柠檬酸处理代替传统的强酸强碱处理,应用超高压均质处理来代替传统的加工处理,通过离心分离将水溶性膳食纤维分离,最后通过喷雾干燥得到最终产品。本发明的积极效果是:1.利用乳酸和柠檬酸等弱酸对膳食纤维进行改性处理;2.利用高温蒸煮将原料中的不良气味分解或蒸发,使产品的气味容易被消费者接受;3.在弱酸、高温蒸煮、超高压均质的基础上通过离心分离将水溶性膳食纤维分离出来,最后通过喷雾干燥将其干燥成粉末;4.本方法的生产工艺简单、容易实现工业化。
Description
技术领域
本发明涉及一种水溶性膳食纤维的生产方法,尤其涉及一种水溶性谷物、水果、蔬菜膳食纤维的生产方法。
背景技术
谷物、水果膳食纤维的生产方法有多种,现有的生产方法存在如下缺点:1、传统膳食纤维的生产使用了大量的强酸强碱以及化学试剂,如韩俊等发明的“大豆膳食纤维的制备方法”使用了大量的盐酸、氢氧化钠和双氧水,强酸强碱的使用会降低膳食纤维的持水力,也会降低膳食纤维的功能作用;2、传统生产的膳食纤维水溶性膳食纤维低,据研究表明水溶性膳食纤维在发挥膳食纤维功能时起到了重要作用,水溶性膳食纤维含量低的膳食纤维功能小;3、为了得到水溶性膳食纤维,传统的生产方法是使用酶制剂,如于铁梁发明的“制取可溶性膳食纤维的方法”使用了α-淀粉酶、蛋白酶、木聚糖酶和纤维素酶,使用酶法生产膳食纤维成本高,工艺复杂不易实现工业化;4、现有膳食纤维的生产方法生产出来的膳食纤维颗粒大,大多在60-80目之间,口感粗糙。
发明内容
本发明的目的在于提供一种水溶性膳食纤维的生产方法,采用乳酸、柠檬酸等可食用弱酸处理代替传统的强酸强碱处理,应用超高压均质处理来代替传统的加工处理(如粉碎、超微粉碎、挤压膨胀化等),然后通过离心分离得到水溶性谷物、水果、蔬菜膳食纤维,最后采用喷雾干燥生产出粉末状水溶性膳食纤维。
本发明是这样来实现的,生产的原料是以谷物加工的副产物和水果以及蔬菜加工后的残渣——豆渣、玉米渣、麦麸、水稻麸皮、燕麦麸皮、苹果渣、梨渣、猕猴桃渣、橙子渣、桔子渣、橙子皮、桔皮、胡萝卜渣、蔬菜渣等,其工艺步骤为:
1、谷物加工的副产物和水果以及蔬菜加工后的残渣的高温蒸煮:
(1)选料:选择无杂质的新鲜的或干燥的原料;
(2)调料:将原料与水按一定的比例混合,含水量在70%-99%之间;
(3)调pH值:往原浆中加入一定量的乳酸或柠檬酸搅拌,将溶液的pH值调至2-6.8;
(4)蒸煮:在40℃-120℃温度范围内进行高温蒸煮。蒸煮时间选择为15min-6h。蒸煮完毕取出进行后处理;
2、均质及后续加工:
(1)一级均质:将蒸煮好的原料在20Mpa-80MPa进行均质处理;
(2)二级均质:将通过一级均质处理后的原料在100MPa-220MPa进行均质处理,得到膳食纤维;
3、离心分离:将处理后的膳食纤维进行离心分离,离心速度控制在1000r/min-20000r/min,取上清液;
4、干燥:采用大型喷雾塔对物料进行喷雾干燥;
5、检测:检测的指标包括理化指标和生化指标;
6、包装。
采用本发明生产得到的最终产品指标:水溶性膳食纤维含量≥65%,产品粒度≤40微米。
本发明所获得产品的特征是:水溶性膳食纤维含量高,功能作用强,尤其是降低血脂水平、血清总胆固醇与低密度脂蛋白胆固醇水平方面的效果远好于天然膳食纤维;另外口感好,气味佳,容易被消费者接受;最后应用范围广泛,能应用于医药、保健品和食品等行业。
本发明的积极效果是:1、利用乳酸和柠檬酸等弱酸对膳食纤维进行改性处理,使膳食纤维的结构变得松散,有利于后续加工,本方法的不同在于在酸性条件下高温蒸煮处理的基础上进行超高压均质处理,使水溶性膳食纤维的得率提高,同时使用弱酸进行处理能更好的保持膳食纤维的持水性和功能作用;2、利用高温蒸煮将原料中的不良气味分解或蒸发,使产品的气味容易被消费者接受;3、本水溶性膳食纤维的生产方法是在弱酸、高温蒸煮、超高压均质的基础上通过离心分离将水溶性膳食纤维分离出来,最后通过喷雾干燥将其干燥成粉末;4、本方法的生产工艺简单、容易实现工业化。
具体实施方式
实施例一、以豆渣为原料,其工艺步骤为:
1、豆渣的高温蒸煮:(1)选料:选择无杂质的新鲜的或干燥的原料;(2)调料:将原料与水按一定的比例混合,含水量为95%;(3)调pH值:往原浆中加入一定量的乳酸或柠檬酸搅拌,将溶液的pH值调至5;(4)蒸煮:在100℃进行高温蒸煮。蒸煮时间为2h,蒸煮完毕取出进行后处理;
2、均质及后续加工:(1)一级均质:将蒸煮好的原料在20Mpa、40Mpa、60Mpa逐级进行均质处理;(2)二级均质:将通过一级均质处理后的原料在100Mpa、120Mpa、140Mpa、160Mpa、180MPa逐级进行均质处理;
3、离心分离:将均质后的膳食纤维进行离心分离,离心速度控制在2000r/min,取上清液;
4、干燥:采用大型喷雾塔对物料进行喷雾干燥;
5、检测:检测的指标包括理化指标和生化指标;
6、包装。
实施例二、以玉米渣为原料,其工艺步骤为:
1、玉米渣的高温蒸煮:(1)选料:选择无杂质的新鲜的或干燥的原料;(2)调料:将原料与水按一定的比例混合,含水量为70%;(3)调pH值:往原浆中加入一定量的乳酸或柠檬酸搅拌,将溶液的pH值调至4;(4)蒸煮:在80℃进行高温蒸煮。蒸煮时间为1h。蒸煮完毕取出进行后处理;
2、均质及后续加工:(1)一级均质:将蒸煮好的原料在20Mpa、40Mpa、60Mpa逐级进行均质处理;(2)二级均质:将通过一级均质处理后的原料在80Mpa、100Mpa、120Mpa、140Mpa、160Mpa、180MPa逐级进行均质处理;
3、离心分离:将均质后的膳食纤维进行离心分离,离心速度控制在1500r/min,取上清液;
4、干燥:采用大型喷雾塔对物料进行喷雾干燥;
5、检测:检测的指标包括理化指标和生化指标;
6、包装。
实施例三、以麦麸为原料,其工艺步骤为:
1、麦麸的高温蒸煮:(1)选料:选择无杂质的新鲜的或干燥的原料;(2)调料:将原料与水按一定的比例混合,含水量为99%;(3)调pH值:往原浆中加入一定量的乳酸或柠檬酸搅拌,将溶液的pH值调至6;(4)蒸煮:在80℃进行高温蒸煮。蒸煮时间为5h。蒸煮完毕取出进行后处理;
2、均质及后续加工:(1)一级均质:将蒸煮好的原料在20Mpa、40Mpa、60Mpa逐级进行均质处理;(2)二级均质:将通过一级均质处理后的原料在100Mpa、120Mpa、140Mpa、160Mpa、180MPa逐级进行均质处理;
3、离心分离:将均质后的膳食纤维进行离心分离,离心速度控制在1000r/min,取上清液;
4、干燥:采用大型喷雾塔对物料进行喷雾干燥;
4、检测:检测的指标包括理化指标和生化指标;
5、包装。
实施例四、以胡萝卜渣为原料,其工艺步骤为:
1、胡萝卜渣的高温蒸煮:(1)选料:选择无杂质的新鲜的或干燥的原料;(2)调料:将原料与水按一定的比例混合,含水量为85%;(3)调pH值:往原浆中加入一定量的乳酸或柠檬酸搅拌,将溶液的pH值调至3;(4)蒸煮:在120℃进行高温蒸煮。蒸煮时间为4h。蒸煮完毕取出进行后处理;
2、均质及后续加工:(1)一级均质:将蒸煮好的原料在20Mpa、40Mpa、60Mpa逐级进行均质处理;(2)二级均质:将通过一级均质处理后的原料在80Mpa、100Mpa、120Mpa、140Mpa、160Mpa、180MPa逐级进行均质处理;
3、离心分离:将均质后的膳食纤维进行离心分离,离心速度控制在2000r/min,取上清液;
4、干燥:采用大型喷雾塔对物料进行喷雾干燥;
5、检测:检测的指标包括理化指标和生化指标;
6、包装。
实施例五、以苹果渣为原料,其工艺步骤为:
1、苹果渣的高温蒸煮:(1)选料:选择无杂质的新鲜的或干燥的原料;(2)调料:将原料与水按一定的比例混合,含水量为80%;(3)调pH值:往原浆中加入一定量的乳酸或柠檬酸搅拌,将溶液的pH值调至5;(4)蒸煮:在100℃进行高温蒸煮。蒸煮时间为2h。蒸煮完毕取出进行后处理;
2、均质及后续加工:(1)一级均质:将蒸煮好的原料在20Mpa、40Mpa、60Mpa逐级进行均质处理;(2)二级均质:将通过一级均质处理后的原料在80Mpa、100Mpa、120Mpa、140Mpa、160Mpa、180MPa逐级进行均质处理;
3、离心分离:将均质后的膳食纤维进行离心分离,离心速度控制在2000r/min,取上清液;
4、干燥:采用大型喷雾塔对物料进行喷雾干燥;
4、检测:检测的指标包括理化指标和生化指标;
5、包装
Claims (2)
1、一种水溶性膳食纤维的生产方法,生产的原料是谷物加工的副产物和水果以及蔬菜加工后的残渣,其特征在于工艺步骤为:
1)、谷物加工的副产物和水果以及蔬菜加工后的残渣的高温蒸煮:
(1)选料:选择无杂质的新鲜的或干燥的原料;
(2)调料:将原料与水按一定的比例混合,含水量在70%-99%之间;
(3)调pH值:往原浆中加入一定量的乳酸或柠檬酸搅拌,将溶液的pH值调至2-6.8;
(4)蒸煮:在40℃-120℃温度范围内进行高温蒸煮,蒸煮时间选择为15min-6h,蒸煮完毕取出进行后处理;
2)、均质及后续加工:
(1)一级均质:将蒸煮好的原料在20Mpa-80MPa进行均质处理;
(2)二级均质:将通过一级均质处理后的原料在100MPa-220MPa进行均质处理;
3)、离心分离:将处理后的膳食纤维进行离心分离,离心速度控制在1000r/min-20000r/min,取上清液;
4)、干燥:采用大型喷雾塔对物料进行喷雾干燥;
5)、检测:检测的指标包括理化指标和生化指标。
2、根据根据权力要求1所述的一种水溶性膳食纤维的生产方法,其特征是所述的谷物加工的副产物和水果以及蔬菜加工后的残渣为豆渣、玉米渣、麦麸、水稻麸皮、燕麦麸皮、苹果渣、梨渣、猕猴桃渣、橙子渣、桔子渣、橙子皮、桔皮、胡萝卜渣或蔬菜渣。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CNA2008101069329A CN101297687A (zh) | 2008-06-19 | 2008-06-19 | 水溶性膳食纤维的生产方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CNA2008101069329A CN101297687A (zh) | 2008-06-19 | 2008-06-19 | 水溶性膳食纤维的生产方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN101297687A true CN101297687A (zh) | 2008-11-05 |
Family
ID=40077745
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CNA2008101069329A Pending CN101297687A (zh) | 2008-06-19 | 2008-06-19 | 水溶性膳食纤维的生产方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN101297687A (zh) |
Cited By (25)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101971974A (zh) * | 2010-10-22 | 2011-02-16 | 云南农业大学 | 一种高活性水溶性普洱茶膳食纤维 |
CN102239986A (zh) * | 2011-05-17 | 2011-11-16 | 天津科技大学 | 一种纤维类谷物食品配料的制备方法 |
CN102511794A (zh) * | 2011-12-09 | 2012-06-27 | 中国计量学院 | 一种香菇膳食纤维薄片及其制备方法 |
CN102754769A (zh) * | 2012-07-16 | 2012-10-31 | 杨茹芹 | 一种天然面条 |
CN102805352A (zh) * | 2012-08-28 | 2012-12-05 | 东北农业大学 | 一种从水酶法残渣中提取大豆膳食纤维的方法 |
CN102919676A (zh) * | 2012-11-14 | 2013-02-13 | 内蒙古三主粮谷物科技股份有限公司 | 一种具有减肥功效的莜麦麸皮营养粉及其制备方法 |
CN103002755A (zh) * | 2010-07-30 | 2013-03-27 | 卡吉尔公司 | 改进柑橘纤维的性质的方法 |
CN103025177A (zh) * | 2010-07-30 | 2013-04-03 | 卡吉尔公司 | 由柑橘渣获得柑橘纤维的方法 |
CN104146248A (zh) * | 2014-07-30 | 2014-11-19 | 广州施健生物科技有限公司 | 一种免疫营养组合物及其应用 |
CN104780773A (zh) * | 2012-01-20 | 2015-07-15 | 卡吉尔公司 | 从柑橘果皮获得柑橘纤维的方法 |
CN104872530A (zh) * | 2015-03-20 | 2015-09-02 | 武汉轻工大学 | 一种莲房膳食纤维挂面及其制备方法 |
CN104920623A (zh) * | 2015-06-15 | 2015-09-23 | 湖北远野风食品有限公司 | 一种霉豆渣的加工工艺 |
CN105725054A (zh) * | 2016-04-20 | 2016-07-06 | 安徽省天麒面业科技股份有限公司 | 一种麸皮冲泡粉 |
CN107647278A (zh) * | 2017-09-21 | 2018-02-02 | 湖北省农业科学院农产品加工与核农技术研究所 | 南瓜水溶性膳食纤维方便冷冻面条的制备方法 |
CN107853713A (zh) * | 2017-11-22 | 2018-03-30 | 武汉轻工大学 | 一种益于肠道健康的复合型膳食纤维及其制备方法 |
CN108208855A (zh) * | 2018-01-02 | 2018-06-29 | 山东禹王生态食业有限公司 | 一种具有高可溶性膳食纤维的大豆膳食纤维的生产方法 |
CN108713764A (zh) * | 2018-05-11 | 2018-10-30 | 怀化学院 | 一种豆渣可溶性膳食纤维及其制备方法 |
CN110122886A (zh) * | 2019-03-20 | 2019-08-16 | 广州市莱檬生物科技有限公司 | 一种柑橘膳食纤维的制备方法 |
CN110463943A (zh) * | 2019-09-11 | 2019-11-19 | 合肥工业大学 | 一种富含膳食纤维的梨罐头的制作方法 |
TWI748871B (zh) * | 2021-02-17 | 2021-12-01 | 國立臺灣大學 | 膳食纖維食品及其製造方法 |
CN113907367A (zh) * | 2021-10-12 | 2022-01-11 | 广东四国生物科技有限公司 | 一种柚子可溶性膳食纤维的制备方法 |
CN114568709A (zh) * | 2022-03-14 | 2022-06-03 | 西南大学 | 一种提高方竹笋水溶性膳食纤维含量的提取方法 |
US11589600B2 (en) | 2014-07-15 | 2023-02-28 | Cargill, Incorporated | Process for obtaining citrus fiber from citrus peel |
US11623967B2 (en) | 2010-07-30 | 2023-04-11 | Cargill, Incorporated | Process for obtaining citrus fiber from citrus pulp |
US11834776B2 (en) | 2010-07-30 | 2023-12-05 | Cargill, Incorporated | Process for modifying the characteristics of citrus fiber |
-
2008
- 2008-06-19 CN CNA2008101069329A patent/CN101297687A/zh active Pending
Cited By (33)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103025177B (zh) * | 2010-07-30 | 2015-01-07 | 卡吉尔公司 | 由柑橘渣获得柑橘纤维的方法 |
CN103002755B (zh) * | 2010-07-30 | 2015-01-14 | 卡吉尔公司 | 改进柑橘纤维的性质的方法 |
CN103025177A (zh) * | 2010-07-30 | 2013-04-03 | 卡吉尔公司 | 由柑橘渣获得柑橘纤维的方法 |
US11834776B2 (en) | 2010-07-30 | 2023-12-05 | Cargill, Incorporated | Process for modifying the characteristics of citrus fiber |
US11623967B2 (en) | 2010-07-30 | 2023-04-11 | Cargill, Incorporated | Process for obtaining citrus fiber from citrus pulp |
CN103002755A (zh) * | 2010-07-30 | 2013-03-27 | 卡吉尔公司 | 改进柑橘纤维的性质的方法 |
CN101971974B (zh) * | 2010-10-22 | 2012-07-25 | 云南农业大学 | 一种水溶性普洱茶膳食纤维 |
CN101971974A (zh) * | 2010-10-22 | 2011-02-16 | 云南农业大学 | 一种高活性水溶性普洱茶膳食纤维 |
CN102239986A (zh) * | 2011-05-17 | 2011-11-16 | 天津科技大学 | 一种纤维类谷物食品配料的制备方法 |
CN102239986B (zh) * | 2011-05-17 | 2013-06-26 | 天津科技大学 | 一种纤维类谷物食品配料的制备方法 |
CN102511794B (zh) * | 2011-12-09 | 2013-08-21 | 中国计量学院 | 一种香菇膳食纤维薄片及其制备方法 |
CN102511794A (zh) * | 2011-12-09 | 2012-06-27 | 中国计量学院 | 一种香菇膳食纤维薄片及其制备方法 |
CN104780773A (zh) * | 2012-01-20 | 2015-07-15 | 卡吉尔公司 | 从柑橘果皮获得柑橘纤维的方法 |
CN102754769A (zh) * | 2012-07-16 | 2012-10-31 | 杨茹芹 | 一种天然面条 |
CN102805352A (zh) * | 2012-08-28 | 2012-12-05 | 东北农业大学 | 一种从水酶法残渣中提取大豆膳食纤维的方法 |
CN102919676A (zh) * | 2012-11-14 | 2013-02-13 | 内蒙古三主粮谷物科技股份有限公司 | 一种具有减肥功效的莜麦麸皮营养粉及其制备方法 |
US11589600B2 (en) | 2014-07-15 | 2023-02-28 | Cargill, Incorporated | Process for obtaining citrus fiber from citrus peel |
CN104146248A (zh) * | 2014-07-30 | 2014-11-19 | 广州施健生物科技有限公司 | 一种免疫营养组合物及其应用 |
CN104872530A (zh) * | 2015-03-20 | 2015-09-02 | 武汉轻工大学 | 一种莲房膳食纤维挂面及其制备方法 |
CN104920623A (zh) * | 2015-06-15 | 2015-09-23 | 湖北远野风食品有限公司 | 一种霉豆渣的加工工艺 |
CN104920623B (zh) * | 2015-06-15 | 2018-05-01 | 湖北远野风食品有限公司 | 一种霉豆渣的加工工艺 |
CN105725054A (zh) * | 2016-04-20 | 2016-07-06 | 安徽省天麒面业科技股份有限公司 | 一种麸皮冲泡粉 |
CN107647278B (zh) * | 2017-09-21 | 2021-05-28 | 湖北省农业科学院农产品加工与核农技术研究所 | 南瓜水溶性膳食纤维方便冷冻面条的制备方法 |
CN107647278A (zh) * | 2017-09-21 | 2018-02-02 | 湖北省农业科学院农产品加工与核农技术研究所 | 南瓜水溶性膳食纤维方便冷冻面条的制备方法 |
CN107853713A (zh) * | 2017-11-22 | 2018-03-30 | 武汉轻工大学 | 一种益于肠道健康的复合型膳食纤维及其制备方法 |
CN108208855A (zh) * | 2018-01-02 | 2018-06-29 | 山东禹王生态食业有限公司 | 一种具有高可溶性膳食纤维的大豆膳食纤维的生产方法 |
CN108713764A (zh) * | 2018-05-11 | 2018-10-30 | 怀化学院 | 一种豆渣可溶性膳食纤维及其制备方法 |
CN110122886A (zh) * | 2019-03-20 | 2019-08-16 | 广州市莱檬生物科技有限公司 | 一种柑橘膳食纤维的制备方法 |
CN110463943A (zh) * | 2019-09-11 | 2019-11-19 | 合肥工业大学 | 一种富含膳食纤维的梨罐头的制作方法 |
TWI748871B (zh) * | 2021-02-17 | 2021-12-01 | 國立臺灣大學 | 膳食纖維食品及其製造方法 |
CN113907367A (zh) * | 2021-10-12 | 2022-01-11 | 广东四国生物科技有限公司 | 一种柚子可溶性膳食纤维的制备方法 |
CN114568709A (zh) * | 2022-03-14 | 2022-06-03 | 西南大学 | 一种提高方竹笋水溶性膳食纤维含量的提取方法 |
CN114568709B (zh) * | 2022-03-14 | 2023-09-01 | 西南大学 | 一种提高方竹笋水溶性膳食纤维含量的提取方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN101297687A (zh) | 水溶性膳食纤维的生产方法 | |
Lin et al. | Effects of microbial fermentation and microwave treatment on the composition, structural characteristics, and functional properties of modified okara dietary fiber | |
CN102805350A (zh) | 一种利用柑橘加工废弃物、副产物制备膳食纤维的方法 | |
CN102793120B (zh) | 一种全香蕉粉的制备方法 | |
CN103445159B (zh) | 一种全组分人参汁的酶法制备方法 | |
CN101731444B (zh) | 豌豆肽营养品及其制备方法 | |
CN101697825A (zh) | 一种烹饪加酶解法制备高汤粉工艺 | |
CN107858393A (zh) | 一种从核桃粕中提取蛋白多肽的方法 | |
CN102462701B (zh) | 酶法精制中药提取物的方法 | |
CN101880331B (zh) | 一种从大米碎米中提取慢消化淀粉的方法 | |
CN102329382A (zh) | 超声-微波协同提取菜籽蛋白的方法 | |
CN101912108A (zh) | 利用马铃薯薯渣提取制备膳食纤维的方法 | |
CN101356963A (zh) | 一种香蕉皮全粉及其生产方法 | |
CN105063149B (zh) | 一种酶法辅助制备棉籽蛋白的方法 | |
Dong et al. | Effects of ultrasonic assisted high-temperature cooking method on the physicochemical structure characteristics and in vitro antioxidant capacities of dietary fiber from Dendrocalamus brandisii Munro shoots | |
CN109369774A (zh) | 一种元宝枫籽粕中蛋白质的提取方法 | |
CN109699808A (zh) | 一种脱苦促钙吸收高温豆粕肽粉的制备方法 | |
CN105831775A (zh) | 一种提高莲藕渣中可溶性膳食纤维含量的方法 | |
CN108503715A (zh) | 一种提高抗性淀粉含量的亚临界水处理方法 | |
CN102212595B (zh) | 一种水溶性纳米级谷物多糖的制备方法及应用 | |
CN104830927B (zh) | 一种利用麦麸制备阿魏酸低聚糖糖浆的方法 | |
CN106723088A (zh) | 一种麦麸可溶性膳食纤维的制备方法 | |
CN105018557A (zh) | 一种南瓜籽粕小肽的制备方法 | |
CN103535835B (zh) | 一种用花粉可溶性提取物制备的固体饮料 | |
CN109527163A (zh) | 一种核桃多肽咖啡及其制备方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Open date: 20081105 |