CN101293391B - Pe薄壁管件注塑成型模具 - Google Patents
Pe薄壁管件注塑成型模具 Download PDFInfo
- Publication number
- CN101293391B CN101293391B CN2008100624692A CN200810062469A CN101293391B CN 101293391 B CN101293391 B CN 101293391B CN 2008100624692 A CN2008100624692 A CN 2008100624692A CN 200810062469 A CN200810062469 A CN 200810062469A CN 101293391 B CN101293391 B CN 101293391B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- annular cooling
- die cavity
- cooling shaft
- mold core
- product
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
PE薄壁管件注塑成型模具,属于管件成型模具技术领域。包括模具壳体及与其配合的模芯,其特征在于模具壳体的型腔内设置活动的模芯,型腔进料端配合设置相连的环形浇口、环形冷却井,另外端设置环形冷却井,所述的模芯内外两端之间设置排气通道及相应的排气口,模芯的腔体内设置尼龙棒,尼龙棒中心设置进水通道,尼龙棒外壁与模芯内壁之间设置与进水通道连通的排水通道。该成型模具采用环形浇口和环形冷料井,使得料流稳定,且无熔接缝;困在型腔内的气体经排气通道排出,产品中间不会出现鼓胀;尼龙棒螺旋回转,使模芯保持良好的冷却效果,其制得的产品收缩变形小,尺寸稳定,不圆度能控制在产品公差范围内,产品质量稳定、可靠。
Description
技术领域
本发明属于管件成型模具技术领域,具体为PE薄壁管件注塑成型模具。
背景技术
PE管的使用领域广泛,是传统的钢铁管材、聚氯乙烯饮用水管的换代产品,其中给水管和燃气管是两个最大的应用市场,PE树脂是由单体乙烯聚合而成,由于在聚合时因压力、温度等聚合反应条件不同,可得出不同密度的树脂,因而又有高密度聚乙烯、中密度聚乙烯和低密度聚乙烯之分,在加工不同类型PE管材时,根据其应用条件的不同,选用树脂牌号的不同,同时对挤出机和模具的要求也有所不同。
PE薄壁管件主要应用于建筑排水中,相对于PE给水管件,PE薄壁管件的壁厚薄,长度短,其壁厚小于5mm。产品结构决定PE薄壁管件在模具设计上必须与PE给水管件有所不同,PE给水管件的浇口设计在产品中心直接进料,对于薄壁管件来说,就会在浇口处因收缩出现凹陷,两端接头成椭圆状,不圆度较大。
发明内容
针对现有技术中存在的上述问题,本发明的目的在于设计提供一种PE薄壁管件注塑成型模具的技术方案,采用该模具制得的产品质量稳定、可靠。
所述的PE薄壁管件注塑成型模具,包括模具壳体及与其配合的模芯,PE薄壁管件的壁厚小于5mm,其特征在于模具壳体的型腔内设置活动的模芯,型腔进料端配合设置相连的环形浇口、第一环形冷却井,另外端设置第二环形冷却井,所述的第一环形冷却井、第二环形冷却井为塑料圈,所述的模芯内外两端之间设置排气通道及相应的排气口,模芯的腔体内设置尼龙棒,尼龙棒中心设置进水通道,尼龙棒外壁与模芯内壁之间设置与进水通道连通的排水通道,尼龙棒表面设置螺旋槽。
所述的PE薄壁管件注塑成型模具,其特征在于型腔结构根据产品外观形状设置,型腔进料端配合设置相连的环形浇口、第一环形冷却井,另一端设置第二环形冷却井,型腔内活动设置两个模芯。
所述的PE薄壁管件注塑成型模具,其特征在于型腔结构根据产品外观形状设置,型腔进料端配合设置相连的环形浇口、第一环形冷却井,另两端分别设置第二环形冷却井、第三环形冷却井,型腔内活动设置三个模芯,所述的第三环形冷却井为塑料圈。
上述PE薄壁管件注塑成型模具,采用环形浇口和环形冷却井,使得料流稳定,且产品无熔接缝;注塑时困在型腔里面的气体可以通过模芯的排气通道排出,产品中间不会出现鼓胀;模芯中间的尼龙棒表面设置螺旋槽,水流带动尼龙棒螺旋回转,能使模芯保持良好的冷却效果,产品能够长时间稳定,采用该模具制得的产品收缩变形小,尺寸稳定,不圆度能控制在产品公差范围内,质量稳定、可靠,保证管件与管材焊接质量。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为模芯上设置排气通道的结构示意图;
图3为模芯上设置尼龙棒的结构示意图;
图4为图2的A-A横截面结构示意图;
图5为图3的B部放大结构示意图;
图中:1-模具壳体、2/2a/2b-模芯、3-环形浇口、4/4a/4b-环形冷却井、5-型腔、6-排气通道、6a/6b-排气口、7-排水通道、8-进水通道、9-尼龙棒、9a-螺旋槽。
具体实施方式
以下结合说明书附图对本发明作进一步说明,并给出具体实施方式。
如图所示,该PE薄壁管件注塑成型模具包括模具壳体1及与其配合的模芯2,模具壳体1的型腔5内设置活动的模芯2,型腔5进料端配合设置相连的环形浇口3、环形冷却井4,另外端设置环形冷却井4a,所述的模芯2内外两端之间设置两条排气通道6及相应的排气口6a、6b。要使产品能够长时间稳定满足生产,保持模芯2温度的恒定是关键,所以在模芯2的腔体内设置尼龙棒9,尼龙棒9中心设置进水通道8,尼龙棒9外壁与模芯2内壁之间设置与进水通道8连通的排水通道7,尼龙棒9表面设置螺旋槽9a,水流带动尼龙棒9螺旋回转,能使模芯2保持良好的冷却效果,产品能够长时间稳定。模具壳体1的其它部分结构为现有公知技术,在此不再赘述。
型腔5结构根据产品外观形状设置,当注塑直管或弯头PE薄壁管时,型腔5进料端配合设置相连的环形浇口3、环形冷却井4,另一端设置环形冷却井4a,根据设计思路的不同,型腔5内可以活动设置一个或两个相同结构的模芯2、2a;当注塑三通PE薄壁管时,型腔5进料端配合设置相连的环形浇口3、环形冷却井4,另两端分别设置环形冷却井4a、4b,根据设计思路的不同,型腔5内可以活动设置两个或三个相同结构的模芯2、2a、2b。所述的环形冷却井4、4a、4b为塑料圈。模具上设置环形浇口3和环形冷却井4、4a、4b,可以使料流稳定,且制得的产品无熔接缝;注塑时困在型腔5里面的气体可以通过模芯2、2a、2b的排气通道6排出,产品中间不会出现鼓胀,制得的产品收缩变形小,尺寸稳定,不圆度能控制在产品公差范围内,质量稳定、可靠。
Claims (3)
1.PE薄壁管件注塑成型模具,包括模具壳体(1)及与其配合的模芯(2),PE薄壁管件的壁厚小于5mm,其特征在于模具壳体(1)的型腔(5)内设置活动的模芯(2),型腔(5)进料端配合设置相连的环形浇口(3)、第一环形冷却井(4),另外端设置第二环形冷却井(4a),所述的第一环形冷却井(4)、第二环形冷却井(4a)为塑料圈,所述的模芯(2)内外两端之间设置排气通道(6)及相应的排气口(6a、6b),模芯(2)的腔体内设置尼龙棒(9),尼龙棒(9)中心设置进水通道(8),尼龙棒(9)外壁与模芯(2)内壁之间设置与进水通道(8)连通的排水通道(7),尼龙棒(9)表面设置螺旋槽(9a)。
2.如权利要求1所述的PE薄壁管件注塑成型模具,其特征在于型腔(5)结构根据产品外观形状设置,型腔(5)进料端配合设置相连的环形浇口(3)、第一环形冷却井(4),另一端设置第二环形冷却井(4a),型腔(5)内活动设置两个模芯(2、2a)。
3.如权利要求1所述的PE薄壁管件注塑成型模具,其特征在于型腔(5)结构根据产品外观形状设置,型腔(5)进料端配合设置相连的环形浇口(3)、第一环形冷却井(4),另两端分别设置第二环形冷却井(4a)、第三环形冷却井(4b),型腔(5)内活动设置三个模芯(2、2a、2b),所述的第三环形冷却井(4b)为塑料圈。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2008100624692A CN101293391B (zh) | 2008-06-13 | 2008-06-13 | Pe薄壁管件注塑成型模具 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2008100624692A CN101293391B (zh) | 2008-06-13 | 2008-06-13 | Pe薄壁管件注塑成型模具 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN101293391A CN101293391A (zh) | 2008-10-29 |
CN101293391B true CN101293391B (zh) | 2010-12-29 |
Family
ID=40064054
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN2008100624692A Active CN101293391B (zh) | 2008-06-13 | 2008-06-13 | Pe薄壁管件注塑成型模具 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN101293391B (zh) |
Families Citing this family (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101767418A (zh) * | 2008-12-30 | 2010-07-07 | 中山志和家电制品有限公司 | 气流辅助塑料注射成型系统中的气针 |
CN102233624A (zh) * | 2011-05-10 | 2011-11-09 | 泰德兴精密电子(昆山)有限公司 | 防止水油渍的模具 |
CN102825749A (zh) * | 2012-09-13 | 2012-12-19 | 晟扬精密模具(昆山)有限公司 | 一种注塑模具冷却机构 |
JP6006131B2 (ja) * | 2013-02-06 | 2016-10-12 | タイガースポリマー株式会社 | コネクタ部材 |
JP6259873B1 (ja) * | 2016-08-02 | 2018-01-10 | 日本ピラー工業株式会社 | 樹脂製管継手の製造方法 |
CN111844635B (zh) * | 2020-07-01 | 2022-03-01 | 贝隆精密科技股份有限公司 | 高像素手机镜头筒注塑模具 |
CN112496749B (zh) * | 2020-11-24 | 2022-11-25 | 四川欧宝路管业有限责任公司 | 一种高强度pe管道生产装置 |
-
2008
- 2008-06-13 CN CN2008100624692A patent/CN101293391B/zh active Active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN101293391A (zh) | 2008-10-29 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN101293391B (zh) | Pe薄壁管件注塑成型模具 | |
CN102333630B (zh) | 空心体的制造方法 | |
CN101691897A (zh) | 注塑型塑料双壁波纹管及其制造方法 | |
CN203713035U (zh) | 共挤出双轴取向拉伸复合管材机头 | |
CN204471816U (zh) | 在线双轴取向拉伸管材机头 | |
CN201249515Y (zh) | 高速挤出大口径薄壁塑料管挤出模 | |
CN101596790A (zh) | 一种塑料管材定型挤出生产工艺及挤出装置 | |
CN100503210C (zh) | 双壁夹筋塑料管材成型装置 | |
CN206870330U (zh) | 一种塑料管道成型模具 | |
CN201224165Y (zh) | Pe薄壁管件注塑成型模具 | |
CN100476369C (zh) | 塑料成型工艺加工的小口径弯管流量传感器 | |
CN201436166U (zh) | 出钢口管砖内外双向等静压成型模具 | |
CN104385555A (zh) | 双壁波纹管的管坯成型模具结构 | |
CN215661729U (zh) | 一种PE—Xc管挤出机的出料装置 | |
CN2536383Y (zh) | 芯内分流挤超高分子量聚乙烯管材模具 | |
CN104595589A (zh) | 小口径无粘结缝的塑筋螺旋管及其生产工艺 | |
CN211441058U (zh) | 一种加大型双壁波纹管挤出模具 | |
CN104118104A (zh) | 塑筋管生产设备 | |
CN104139505B (zh) | 一种塑筋管生产方法 | |
CN204322407U (zh) | 模压管多孔进料装置 | |
CN209036870U (zh) | 一种带冷却结构的超细长螺牙杆 | |
CN102267227B (zh) | 塑料淋浴管负压成型装置 | |
CN219263415U (zh) | 双壁波纹管及挤出机头 | |
CN206870329U (zh) | 用于pe给水管的挤出模具 | |
CN201109178Y (zh) | 双壁夹筋塑料管材成型装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
TR01 | Transfer of patent right | ||
TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20210720 Address after: 317000 No. 6 Qianjiang South Road, Dayang Street, Linhai City, Taizhou City, Zhejiang Province Patentee after: Linhai Weixing New Building Materials Co.,Ltd. Address before: Boye Coastal Economic Development Zone in Zhejiang Province, Taizhou City Road 317000 Patentee before: ZHEJIANG WEIXING NEW BUILDING MATERIALS Co.,Ltd. |