CN2536383Y - 芯内分流挤超高分子量聚乙烯管材模具 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种芯内分流挤超高分子量聚乙烯管材模具，由法兰、扩张套、定型套、分流器、芯棒组成；扩张套前端用法兰与挤出机出口尾端连接；在芯棒上开有n个直径为d10的分流孔；两分流孔间的分流筋断面为梭型；分流孔中心线与芯棒中心线成的角α为27°－30°，芯内分流挤超高分子量聚乙烯管材模具，简化了结构，节省了材料；缩小了模具体积，减轻了重量，降低了成本。

Description

芯内分流挤超高分子量聚乙烯管材模具
所属技术领域
本实用新型属挤塑料管材单螺杆挤出机的部件，特别涉及芯内分流挤超高分子量聚乙烯管材模具。
背景技术
超高分子量聚乙烯几乎集当今所有塑料的优良性能于一身，它具有磨擦系数小、磨耗低、耐化学药品性、耐冲击、耐压性、抗冻性、保温性、自润滑性、抗结垢性、耐应力开裂性、卫生性好等。在国外被称为“惊异塑料”。挤普通塑料的模具是经压缩后才能进入成型区，目的是通过加大压缩力使塑料更好融合。超高分子量聚乙烯的分子量极高，加工时熔融粘度极高、流动性极差、冷缩率极高，成型极为困难，用挤普通塑料的模具根本无法挤出超高分子量聚乙烯管材。在中国专利CN2436298Y公开的“超高分子量聚乙烯管材单螺杆挤出装置”中的模具，虽然可加工不同口径、壁厚的管材，采用分流梭分流，而管件需要经多级模具挤压才能成型，结构复杂，体积大，模具部件加工困难。
发明内容
本实用新型的目的在于克服上述技术不足和挤普通塑料管材的模具对超高分子量聚乙烯塑料的不适应性，提供一种即能畅顺、连续、稳定地挤出不同口径和壁厚的超高分子量聚乙烯管材，而又结构简单、紧凑、节省材料的芯内分流挤超高分子量聚乙烯管材模具。
本实用新型的是这样实现的，芯内分流挤超高分子量聚乙烯管材模具，由法兰、扩张套、定型套、分流器、芯棒组成；扩张套前端用法兰1与挤出机出口尾端连接；扩张套尾端与定型套前端用法兰3、4连接；在芯棒上开有n个直径为d10的分流孔；两分流孔间的分流筋断面为梭型；分流孔中心线与芯棒中心线成的角α为27-30°；芯棒7末端外径d5较成型部外径d6小1-3mm；定型套5末端外径d8较d9小5-10mm，定型套5尾端散热段L长为100-200mm；定型段L全长为450-600mm，芯棒7与定型套之间用过盈配合连接，其配合部分长度为60-80mm，分流器6与芯棒7之间采用过盈配合连接，其配合部分长度为50-60mm。
本实用新型解决技术问题的方案：取消了挤普通塑料管材模具上的压缩套和分流支架，塑料的分流改由芯棒壁上均匀分布的n个透孔来完成；分流孔的孔数n及孔径大小由芯棒的直径而定，其原则是在保证孔间分流筋有足够强度的前提下，分流孔径尽量大，以减少分流阻力；分流筋的横断面须做成梭型，以减少阻力和有利塑料融合；分流孔中心线与芯棒中心线成27-30°，这样，即减少了流动阻力，又兼顾模具加工的工艺性。
超高分子量聚乙烯在加工过程中，冷缩率极高，冷缩力使管材内壁紧紧地将芯棒箍住，其阻力足可以使塑料融合，消除其分流痕迹，故压缩角可降为0。因此，它较挤普通塑料模具，能较好地实施对超高分子量聚乙烯管材的成型工艺；淘汰了压缩套和分流支架，将模具六个主要部件简化成扩张套、芯棒、分流器和定型套四个部件。
附图说明
以下结合附图以实施例具体说明。
图1示芯内分流挤超高分子量聚乙烯管材模具装配图。
图2示图1的A-A剖面图。
图中，1、3、4-法兰；2-扩张套；5-定型套；6-分流器；7-芯棒
具体实施方式
参照附图1，芯内分流挤超高分子量聚乙烯管材模具，当塑料经挤出机压送至外圆周设有加热装置的扩张套2后，经分流器6分流，通过直径为d10的n个分流孔，每两个分流孔间的分流筋为梭形，进入定型套5与芯棒7之间的环状间隙，扩张套2与挤出机出口用过渡套以过渡配合形式并以法兰1连接；扩张套2与锥形分流器形成楔形通路，芯棒7与定型套5的d3处过盈配合后再将其前端与扩张套2末端过渡配合并以法兰3、4连接；分流器6与芯棒7的d4处以过盈配合连接；在芯棒7末端外径d5处较其成型部外径d6小1-3mm，以缓解塑料的冷缩应力，经压缩、冷却定型后便于管材脱模；定型套5末端的外径d8较d9小5-10mm，使壁变薄，以利管材散热；定型套5尾端散热段长度L1约为100-200mm，定型段全长L约为450-600mm。
芯内分流挤超高分子量聚乙烯管材模具，简化了结构，缩小了模具体积，减轻了重量，节省了材料，降低了成本。

Claims (7)

1、芯内分流挤超高分子量聚乙烯管材模具，由法兰(1)、(3)、(4)、扩张套(2)、定型套(5)、分流器(6)、芯棒(7)组成，扩张套(2)前端用法兰(1)与挤出机出口尾端连接，其特征在于在芯棒(7)上开有n个直径为d10的分流孔，两分流孔间的分流筋断面为梭型。
2、根据权利要求1所述的芯内分流挤超高分子量聚乙烯管材模具，其特征在于分流孔中心线与芯棒中心线成的角度α为27-30°。
3、根据权利要求1所述的芯内分流挤超高分子量聚乙烯管材模具，其特征在于芯棒(7)末端外径d5较成型部外径d6小1-3mm。
4、根据权利要求1所述的芯内分流挤超高分子量聚乙烯管材模具，其特征在于定型套(5)末端外径d8较d9小5-10mm。
5、根据权利要求1所述的芯内分流挤超高分子量聚乙烯管材模具，其特征在于定型套(5)尾端散热段L长为100-200mm，定型段L全长为450-600mm。
6、根据权利要求1所述的芯内分流挤超高分子量聚乙烯管材模具，其特征在于芯棒(7)与定型套之间用过盈配合连接，其配合部分长度为60-80mm。
7、根据权利要求1所述的芯内分流挤超高分子量聚乙烯管材模具，其特征在于分流器(6)与芯棒(7)之间采用过盈配合连接，其配合部分长度为50-60mm。
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