CN212498881U - 一种pe管材生产模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种PE管材生产模具，包括模具本体，所述模具本体包括挤出模头以及可拆卸的连接于挤出模头一端的成型部，所述挤出模头上与成型部连接的一端内部固定设有一个半球形结构的模芯连接件，所述模芯连接件外侧壁与挤出模头内侧壁之间设有间隙，所述成型部包括模芯和模口，所述模芯包括连接端和成型端，所述连接端为与模芯连接件相适配的半球形结构，且所述连接端于模芯连接件连接，所述成型端为圆柱形结构，所述模口的一端端部于挤出模头对应端连接，所述模口的内侧壁与模芯的外侧壁之间设有间隙。本实用新型结构设计合理，能够根据实际需要调整生产产品尺寸，满足人们的要求，有利于市场化的推广应用。
Description
技术领域
本实用新型涉及管材生产技术领域，具体涉及一种PE管材生产模具。
背景技术
PE管材是一种结晶度高、非极性的热塑性树脂。因其生产成本低、耐腐蚀性好、施工方便而广泛应用于生产生活的各个领域。目前，市场上常规使用的PE管材生产线一般包括依次设置的挤出机、第一输送辊道、喷淋装置、冷却装置、第二输送辊道、切割装置和第三输送辊道。其中挤出机用于将融融状态的聚乙烯原料挤出成型，而挤出机上的成型模具则是决定PE管最终的成型效果和成型尺寸的重要部件，一般PE管材挤出成型模具包括模口和模芯两部分，其中模口和模芯之间形成型腔流道以供熔融的聚乙烯通过成型。现有的PE管材挤出成型模具在使用时只能制备出一种规格的管材，如果需要生产不同规格的PE管材则需要不同的挤出机，由此给生产多种规格的生产厂家带来了不便，无法满足人们的要求。
实用新型内容
本实用新型为了解决上述问题，提供了一种结构设计合理，能够根据实际需要调整生产产品尺寸的PE管材生产模具。
本实用新型采用如下技术方案：
一种PE管材生产模具，包括模具本体，所述模具本体包括挤出模头以及可拆卸的连接于挤出模头一端的成型部，所述挤出模头上与成型部连接的一端端部设有一个环形的第一连接槽，所述挤出模头上与成型部连接的一端内部固定设有一个半球形结构的模芯连接件，所述模芯连接件通过若干根连接柱与挤出模头的内侧壁固定连接，所述模芯连接件上靠近成型部的一端端部设有第二连接槽，所述挤出模头的内侧壁上对应于模芯连接件的位置处为与模芯连接件结构相适配的弧形结构，所述模芯连接件外侧壁与挤出模头内侧壁之间设有间隙，所述成型部包括模芯和模口，所述模芯包括连接端和成型端，所述连接端为与模芯连接件相适配的半球形结构，且所述连接端的端部设有与第二连接槽结构相适配的固定柱，所述固定柱螺纹旋接于第二连接槽内，所述成型端为圆柱形结构，所述模口的一端端部设有与第一连接槽相适配的连接头，所述连接头螺纹旋接于第一连接槽内，所述模口的内侧壁与模芯的外侧壁结构相适配，且所述模口的内侧壁与模芯的外侧壁之间设有间隙。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述模芯的外侧壁上以及模口的内侧壁上均涂覆有一层纳米陶瓷涂层。
本实用新型的有益效果是：
本实用新型结构结构设计合理，其中在挤出模头的一端可拆卸的连接一个成型部，在使用时便能够根据实际的需要选择不同的成型部用以制备出不同规格尺寸的PE管材，且成型部更换方便快捷，有利于市场化的推广应用。
附图说明
图1为本实用新型一种PE管材生产模具的结构示意图；
图中符号说明：
挤出模头1，第一连接槽2，模芯连接件3，连接柱4，第二连接槽5，模芯6，模口7，固定柱8，连接头9。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型行进一步详细说明。
如图1所示，一种PE管材生产模具，包括模具本体，所述模具本体包括挤出模头1以及可拆卸的连接于挤出模头1一端的成型部，所述挤出模头1上与成型部连接的一端端部设有一个环形的第一连接槽2，所述挤出模头1上与成型部连接的一端内部固定设有一个半球形结构的模芯连接件3，所述模芯连接件3通过若干根连接柱4与挤出模头1的内侧壁固定连接，所述模芯连接件3上靠近成型部的一端端部设有第二连接槽5，所述挤出模头1的内侧壁上对应于模芯连接件3的位置处为与模芯连接件3结构相适配的弧形结构，且所述模芯连接件3外侧壁与挤出模头1对应内侧壁之间设有间隙；所述成型部包括模芯6和模口7，所述模芯6包括一体成型的连接端和成型端，所述连接端和成型端之间采用圆弧过渡连接，所述连接端为与模芯连接件3相适配的半球形结构，且所述连接端的端部对应于第二连接槽5的位置处设有与第二连接槽5结构相适配的固定柱8，所述固定柱8与模芯6为一体成型结构，安装时，所述固定柱8螺纹旋接于第二连接槽5内，所述成型端为圆柱形结构，所述模口7的一端端部设有与第一连接槽2相适配的连接头9，所述连接头9与模头7为一体成型结构，安装时，所述连接头9螺纹旋接于第一连接槽2内，所述模口7的内侧壁与模芯6的外侧壁结构相适配，且所述模口7的内侧壁与模芯6的外侧壁之间也设有间隙。
所述模芯6的外侧壁上以及模口7的内侧壁上均涂覆有一层用于提高PE管件侧壁光滑度的纳米陶瓷涂层(图中未示出)。
值得说明的是，我们知道在PE管材制备过程中，所述模口7的出口端内径决定的是PE管材的外径大小，所述模芯6的外径则是决定了PE管材的内径大小，因此本实用新型在制备时，所述模芯6和模口7的数量可以制成多个，且每个模芯6上的成型端的外径设置成不同的尺寸，每个模口7内对应于模芯6成型端的内径也设置成不同的尺寸，从而便可以根据实际需要选择对应的模口和模芯进行匹配使用。
最后应说明的是：这些实施方式仅用于说明本实用新型而不限制本实用新型的范围。此外，对于所属领域的技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。
Claims (2)
1.一种PE管材生产模具，包括模具本体，其特征在于：所述模具本体包括挤出模头(1)以及可拆卸的连接于挤出模头(1)一端的成型部，所述挤出模头(1)上与成型部连接的一端端部设有一个环形的第一连接槽(2)，所述挤出模头(1)上与成型部连接的一端内部固定设有一个半球形结构的模芯连接件(3)，所述模芯连接件(3)通过若干根连接柱(4)与挤出模头(1)的内侧壁固定连接，所述模芯连接件(3)上靠近成型部的一端端部设有第二连接槽(5)，所述挤出模头(1)的内侧壁上对应于模芯连接件(3)的位置处为与模芯连接件(3)结构相适配的弧形结构，所述模芯连接件(3)外侧壁与挤出模头(1)内侧壁之间设有间隙，所述成型部包括模芯(6)和模口(7)，所述模芯(6)包括连接端和成型端，所述连接端为与模芯连接件(3)相适配的半球形结构，且所述连接端的端部对应于第二连接槽(5)的位置处设有与第二连接槽(5)结构相适配的固定柱(8)，所述固定柱(8)螺纹旋接于第二连接槽(5)内，所述成型端为圆柱形结构，所述模口(7)的一端端部设有与第一连接槽(2)相适配的连接头(9)，所述连接头(9)螺纹旋接于第一连接槽(2)内，所述模口(7)的内侧壁与模芯(6)的外侧壁结构相适配，且所述模口(7)的内侧壁与模芯(6)的外侧壁之间设有间隙。
2.根据权利要求1所述的一种PE管材生产模具，其特征在于：所述模芯(6)的外侧壁上以及模口(7)的内侧壁上均涂覆有一层纳米陶瓷涂层。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202020897250.0U CN212498881U (zh) | 2020-05-26 | 2020-05-26 | 一种pe管材生产模具 |
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Publications (1)
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| CN212498881U true CN212498881U (zh) | 2021-02-09 |
Family
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Family Applications (1)
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Country Status (1)
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2020
- 2020-05-26 CN CN202020897250.0U patent/CN212498881U/zh active Active
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