CN201224165Y - Pe薄壁管件注塑成型模具 - Google Patents
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Abstract
PE薄壁管件注塑成型模具,属于管件成型模具技术领域。包括模具壳体及与其配合的模芯,其特征在于模具壳体的型腔内设置活动的模芯,型腔进料端配合设置相连的环形浇口、环形冷却井,另外端设置环形冷却井,所述的模芯内外两端之间设置排气通道及相应的排气口,模芯的腔体内设置尼龙棒,尼龙棒中心设置进水通道,尼龙棒外壁与模芯内壁之间设置与进水通道连通的排水通道。该成型模具采用环形浇口和环形冷料井,使得料流稳定,且无熔接缝;困在型腔内的气体经排气通道排出,产品中间不会出现鼓胀;尼龙棒螺旋回转,使模芯保持良好的冷却效果,其制得的产品收缩变形小,尺寸稳定,不圆度能控制在产品公差范围内,产品质量稳定、可靠。
Description
技术领域
本实用新型属于管件成型模具技术领域,具体为PE薄壁管件注塑成型模具。
背景技术
PE管的使用领域广泛,是传统的钢铁管材、聚氯文字乙烯饮用水管的换代产品,其中给水管和燃气管是两个最大的应用市场,PE树脂是由单体乙烯聚合而成,由于在聚合时因压力、温度等聚合反应条件不同,可得出不同密度的树脂,因而又有高密度聚乙烯、中密度聚乙烯和低密度聚乙烯之分,在加工不同类型PE管材时,根据其应用条件的不同,选用树脂牌号的不同,同时对挤出机和模具的要求也有所不同。
PE薄壁管件主要应用于建筑排水中,相对于PE给水管件,PE薄壁管件的壁厚薄,长度短,其壁厚小于5mm。产品结构决定PE薄壁管件在模具设计上必须与PE给水管件有所不同,PE给水管件的浇口设计在产品中心直接进料,对于薄壁管件来说,就会在浇口处因收缩出现凹陷,两端接头成椭圆状,不圆度较大。
实用新型内容
针对现有技术中存在的上述问题,本实用新型的目的在于设计提供一种PE薄壁管件注塑成型模具的技术方案,采用该模具制得的产品质量稳定、可靠。
所述的PE薄壁管件注塑成型模具,包括模具壳体及与其配合的模芯,其特征在于模具壳体的型腔内设置活动的模芯,型腔进料端配合设置相连的环形浇口、环形冷却井,另外端设置环形冷却井,所述的模芯内外两端之间设置排气通道及相应的排气口,模芯的腔体内设置尼龙棒,尼龙棒中心设置进水通道,尼龙棒外壁与模芯内壁之间设置与进水通道连通的排水通道。
所述的PE薄壁管件注塑成型模具,其特征在于型腔结构根据产品外观形状设置,型腔进料端配合设置相连的环形浇口、环形冷却井,另一端设置环形冷却井,型腔内活动设置两个模芯。
所述的PE薄壁管件注塑成型模具,其特征在于型腔结构根据产品外观形状设置,型腔进料端配合设置相连的环形浇口、环形冷却井,另两端分别设置环形冷却井,型腔内活动设置三个模芯。
所述的PE薄壁管件注塑成型模具,其特征在于尼龙棒表面设置螺旋槽。
所述的PE薄壁管件注塑成型模具,其特征在于所述的环形冷却井为塑料圈。
上述PE薄壁管件注塑成型模具,采用环形浇口和环形冷料井,使得料流稳定,且产品无熔接缝;注塑时困在型腔里面的气体可以通过模芯的排气通道排出,产品中间不会出现鼓胀;模芯中间的尼龙棒表面设置螺旋槽,水流带动尼龙棒螺旋回转,能使模芯保持良好的冷却效果,产品能够长时间稳定,采用该模具制得的产品收缩变形小,尺寸稳定,不圆度能控制在产品公差范围内,质量稳定、可靠,保证管件与管材焊接质量。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为模芯上设置排气通道的结构示意图;
图3为模芯上设置尼龙棒的结构示意图;
图4为图2的A-A横截面结构示意图;
图5为图3的B部放大结构示意图;
图中:1-模具壳体、2/2a/2b-模芯、3-环形浇口、4/4a/4b-环形冷却井、5-型腔、6-排气通道、6a/6b-排气口、7-排水通道、8-进水通道、9-尼龙棒、9a-螺旋槽。
具体实施方式
以下结合说明书附图对本实用新型作进一步说明,并给出具体实施方式。
如图所示,该PE薄壁管件注塑成型模具包括模具壳体1及与其配合的模芯2,模具壳体1的型腔5内设置活动的模芯2,型腔5进料端配合设置相连的环形浇口3、环形冷却井4,另外端设置环形冷却井4a,所述的模芯1内外两端之间设置两条排气通道6及相应的排气口6a、6b。要使产品能够长时间稳定满足生产,保持模芯2温度的恒定是关键,所以在模芯2的腔体内设置尼龙棒9,尼龙棒9中心设置进水通道8,尼龙棒9外壁与模芯2内壁之间设置与进水通道8连通的排水通道7,尼龙棒9表面设置螺旋槽9a,水流带动尼龙棒9螺旋回转,能使模芯2保持良好的冷却效果,产品能够长时间稳定。模具壳体1的其它部分结构为现有公知技术,在此不再赘述。
型腔5结构根据产品外观形状设置,当注塑直管或弯头PE薄壁管时,型腔5进料端配合设置相连的环形浇口3、环形冷却井4,另一端设置环形冷却井4a,根据设计思路的不同,型腔5内可以活动设置一个或两个相同结构的模芯2、2a;当注塑三通PE薄壁管时,型腔5进料端配合设置相连的环形浇口3、环形冷却井4,另两端分别设置环形冷却井4a、4b,根据设计思路的不同,型腔5内可以活动设置两个或三个相同结构的模芯2、2a、2b。所述的环形冷却井4、4a、4b为塑料圈。模具上设置环形浇口3和环形冷料井4、4a、4b,可以使料流稳定,且制得的产品无熔接缝;注塑时困在型腔5里面的气体可以通过模芯2、2a、2b的排气通道6排出,产品中间不会出现鼓胀,制得的产品收缩变形小,尺寸稳定,不圆度能控制在产品公差范围内,质量稳定、可靠。
Claims (5)
1、PE薄壁管件注塑成型模具,包括模具壳体(1)及与其配合的模芯(2),其特征在于模具壳体(1)的型腔(5)内设置活动的模芯(2),型腔(5)进料端配合设置相连的环形浇口(3)、环形冷却井(4),另外端设置环形冷却井(4a),所述的模芯(1)内外两端之间设置排气通道(6)及相应的排气口(6a、6b),模芯(2)的腔体内设置尼龙棒(9),尼龙棒(9)中心设置进水通道(8),尼龙棒(9)外壁与模芯(2)内壁之间设置与进水通道(8)连通的排水通道(7)。
2、如权利要求1所述的PE薄壁管件注塑成型模具,其特征在于型腔(5)结构根据产品外观形状设置,型腔(5)进料端配合设置相连的环形浇口(3)、环形冷却井(4),另一端设置环形冷却井(4a),型腔(5)内活动设置两个模芯(2、2a)。
3、如权利要求1所述的PE薄壁管件注塑成型模具,其特征在于型腔(5)结构根据产品外观形状设置,型腔(5)进料端配合设置相连的环形浇口(3)、环形冷却井(4),另两端分别设置环形冷却井(4a、4b),型腔(5)内活动设置三个模芯(2、2a、2b)。
4、如权利要求1所述的PE薄壁管件注塑成型模具,其特征在于尼龙棒(9)表面设置螺旋槽(9a)。
5、如权利要求3所述的PE薄壁管件注塑成型模具,其特征在于所述的环形冷却井(4、4a、4b)为塑料圈。
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN102233655A (zh) * | 2010-04-21 | 2011-11-09 | 鸿富锦精密工业(深圳)有限公司 | 注射成型模具 |
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2008
- 2008-06-13 CN CNU2008200887602U patent/CN201224165Y/zh not_active Expired - Fee Related
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