CN101281835B - 塑壳断路器的模块式端子及具有模块式端子的塑壳断路器 - Google Patents

Abstract

一种用于塑壳断路器的模块式端子，通过该模块式端子可以将各种类型的端子连接在一起，并可以简化构造和组装，该模块式端子包括其中的各自为各相而设置的多个端子底座；在各个端子底座被可分离地支撑的端子；以及将彼此相邻的一对端子底座相连接以形成端子模块的连接件。

Description

塑壳断路器的模块式端子及具有模块式端子的塑壳断路器

技术领域

本发明涉及一种塑壳断路器，具体而言，涉及一种用于塑壳断路器的模块式端子，通过将塑壳断路器的端子部分实施为模块式组装结构，诸如标准型端子、插入型端子或盒型端子的各种类型的端子通过该模块式端子可以模块替换方式被替换或安装，还涉及具有该模块式端子的塑壳断路器。

背景技术

这里，端子表示用于连接外部配线的单独的端子装置，其连接于连接到塑壳断路器的固定接触器的端子部分，以使电源侧或电负载侧的外部配线与端子之间的连接容易。

通常，塑壳断路器会具有用于将电源和电负载侧的电线连接到各个电源或电负载侧的端子的端子部分。

根据现有技术的塑壳断路器除了固定端子部分之外还具有可分离的端子部分。因此，在制造塑壳断路器时，端子部分一体地组装到用于塑壳断路器的外壳上，因此不可能只替换端子部分。因此，在根据现有技术的塑壳断路器的结构中不可能只改变端子部分的类型。

在需要根据电源侧和电负载侧的配线环境将标准型端子、插入型端子和盒型端子中的任何类型的端子部分改变为另一种类型的端子部分时，根据现有技术的塑壳断路器不具有可以根据其类型只向使用者提供端子部分的结构。结果，该塑壳断路器本身应该用具有所需类型的端子的塑壳断路器替换。

为解决现有技术的不方便之处，已提出在塑壳断路器的端子部分构成用于全部类型端子的通用平台，并且将各类型的端子与相应于通用平台的通用连接结构组装。

然而，在制造或安装现有技术的塑壳断路器时，基于各类型端子的端子组装应该根据塑壳断路器的各相，即R、S和T交流的/电流3-相(称为3-极)或R、S、T和N交流的/电流4-相(称为4-极)一个接一个地组装。

此外，作为分离的部件，塑壳断路器的制造商还难以处理具有如约1到3厘米的几厘米尺寸的各类型端子的端子组装，且其不易于提供给使用或安装操作者。

发明内容

因此，本发明的一个技术方案为提供一种用于塑壳断路器的模块式端子，通过将多个端子组件模块化，通过该模块式端子可以容易地将端子模块组装到塑壳断路器上，从而使端子部分的安装和替换简单化并迅速完成，还提供具有该模块式端子的塑壳断路器。

本发明的另一技术方案提供一种能将各种类型的端子连接为一个端子模块的用于塑壳断路器的模块式端子，以及具有该模块式端子的塑壳断路器。

如这里体现和广泛描述的，为完成这些和其它优点并按照本发明的目的，提供一种用于塑壳断路器的模块式端子，其包括：各自为各相设置的多个端子底座；由各个端子底座可分离地支撑的端子；以及用于连接至少一对端子底座以形成端子模块的连接件，其中所述一对端子底座中的一个端子底座选自标准型端子底座、插入型端子底座和盒型端子底座，且所述一对端子底座中的另一个端子底座选自标准型端子底座、插入型端子底座和盒型端子底座。

结合附图，通过本发明下面详细的描述，本发明的前述和其它目的、特征、技术方案和优点将变得更加显而易见。

附图说明

附图与用于说明本发明原理的描述一起说明本发明的实施方式，包括附图以提供对本发明进一步的理解，加入附图并且其构成说明书的一部分。

附图中：

图1为说明用于塑壳断路器的各种类型的模块式端子及将该模块式端子与塑壳断路器组装的立体图；

图2为说明根据本发明，组装标准型端子模块并将组装的标准型端子模块安装到塑壳断路器上的操作的图；

图3为说明根据本发明，组装插入型端子模块并将组装的插入型端子模块安装到塑壳断路器上的操作的图；

图4为说明根据本发明，组装盒型端子模块并将组装的盒型端子模块安装到塑壳断路器上的操作的图；

图5为说明根据本发明，在用于塑壳断路器的外壳中，连接件所连接的部分的结构的立体图，其中，图5中的圆圈为局部放大图；

图6为从略微上面呈现的、说明根据本发明，在用于塑壳断路器的外壳中，连接件所连接的部分的结构的正面视图，其中，图6中的圆圈为局部放大图；

图7为说明根据本发明的连接件的详细结构的立体图；

图8为标准型端子底座的后视图，其说明了在根据本发明的标准型端子底座中，连接件所连接的部分的结构；

图9为插入型端子底座的后视图，其说明了在根据本发明的插入型端子底座中，连接件所连接的部分的结构；

图10为盒型端子底座的后视图，其说明了在根据本发明的盒型端子底座中，连接件所连接的部分的结构；

图11为说明根据本发明，根据端子类型可以将用于塑壳断路器的各种类型的模块式端子组装的图，即为说明根据本发明的塑壳断路器的示例性结构的立体图，其中插入型端子模块安装到电源侧的端子上及盒型端子模块安装到电负载侧的端子上；

图12为说明根据本发明，根据端子类型可以将用于塑壳断路器的各种类型的模块式端子组装的图，即为说明根据本发明的塑壳断路器的示例性结构的立体图，其中通过连接标准型端子组件、插入型端子组件和盒型端子组件获得的各个端子模块分别安装到电源侧的端子和电负载侧的端子上。

具体实施方式

现将参照附图详细描述本发明。

图1为说明用于塑壳断路器的各种类型模块式端子及将该模块式端子与塑壳断路器组装的立体图，其说明如下。

根据本发明的塑壳断路器1的各种类型的模块式端子可以包括标准型端子模块4M、插入型端子模块5M和盒型端子模块6M。

塑壳断路器1可以大致包括具有如开关装置、跳闸装置、灭弧装置等其主要部件的下部外壳2，和覆盖在下部外壳2的上部开放部分的上部盖3。

电性连接于内部固定接触器(未示出)上的固定接触器的3个或4个端子部分TL，在其长度方向被布置于下部外壳2的两个端部(即电源侧配线连接部分和电负载侧配线连接部分)。这里，在用于3极(相)R、S和T的塑壳断路器的例子中，设置了固定接触器的3个端子部分TL，而在用于4极(相)R、S、T和N的塑壳断路器的例子中，设置了固定接触器的4个端子部分TL。

可以将根据本发明的标准型端子模块4M、插入型端子模块5M和盒型端子模块6M选择性地安装到如图1所示的塑壳断路器1的端子部分上。

这里，不同于在现有技术中，根据各相将端子组件一个接一个安装，因为将本发明的模块式端子模块化，所以选择三个不同类型的端子模块作为电源侧端子模块或电负载侧端子模块以便简单地安装到断路器上。

如图2到4顶部左侧的图中所示，根据本发明的各个模块式端子可以包括通过各相设置的多个端子底座4、5和6；由各个端子底座可分离地支撑的端子40、50和60；以及用于连接一对相邻的端子底座以形成端子模块的连接件7。

如图2到4顶部左侧的图中所示，端子底座4、5和6分别具有用于将连接件7与其连接的连接件插槽部4c、5c和6c。

而且，端子底座4、5和6分别在连接件插槽部4c、5c和6c附近具有管状通道部4e、5e和6e，以提供电弧气体排放孔并使连接件7插入。

将在后面给出各端子底座的详细描述。

参照附图7将描述连接件7的详细结构如下。

连接件7可以包括用于将连接件7连接到各个端子底座4、5和6的连接件插槽部4c、5c或6c的沟槽(channel)部分7c1、7c2、7c3和7c4。

优选地，连接件7在其主体部7a的两侧的上表面和下表面具有四个沟槽部分7c1、7c2、7c3和7c4。

沟槽部分7c1、7c2、7c3和7c4可以通过沿主体部7a的长度方向和主体部7a的上表面和下表面纵向突出的凸起7l1到7l4和7s1到7s4，在主体部7a的两侧形成。

如图8到10中所示，为模块化，凸起7l1到7l4和7s1到7s4的端子底座插入凸起7l1到7l4对应于将被插入各端子底座4、5和6的管状通道部4e、5e和6e的部分。因此，为使相邻端子底座4、5和6彼此牢固连接，优选地，各端子底座插入凸起7l1到7l4的长度比各个外壳插入凸起7s1到7s4的长度长，其高度d2比各个外壳插入凸起7s1到7s4的高度高。

安置端子底座插入凸起7l1到7l4以在主体部7a的两侧形成外部壁表面，并且外壳插入凸起7s1到7s4被安置于邻近主体部7a的两侧的端子底座插入凸起7l1到7l4并位于其内部。

如图5所示，根据各相将外壳插入凸起7s1到7s4插入位于下部外壳2的端子部分的绝缘间隔壁2a，更具体地说，插入在各个绝缘间隔壁2a的下端部分形成的连接件插槽部2a6。

更具体地说，外壳插入凸起7s1到7s4滑动地插到连接件插槽部2a6内部的轨道2a3上，从而与其连接。

还参照图7，连接件7可以包括在主体部7a1内部的一个圆形槽壁7a1和从该圆形槽壁7a1的入口延伸以彼此面对的一对沟槽壁7a2，以使连接件7具有弹力，从而保持一对相邻的端子底座4、5和6之间的连接。

因此，在将连接件7连接到端子底座4、5和6以及外壳上时，如果成对的沟槽壁7a2之间的距离增大或减小，产生了弹性恢复力以返回最初状态。因此，在将连接件7连接到端子底座4、5和6以及壳上时，可以牢固地保持连接状态。

参照图8到10，描述各种类型的端子底座4、5和6的详细结构如下。

图8为标准型端子底座的后视图，其说明了根据本发明，在标准型端子底座4中，连接件所连接的部分的结构，图9为插入型端子底座的后视图，其说明了根据本发明，在插入型端子底座中，连接件所连接的部分的结构，图10为盒型端子底座的后视图，其说明了根据本发明，在盒型端子底座中，连接件所连接的部分的结构。

首先，参照图8，根据本发明的标准型端子底座的结构描述如下。

根据本发明的标准型端子底座4可以包括上部端子容纳单元4a、主体部4d和底板4f。

上部端子容纳部分4a设置有导引沟槽部分(未示出)，以在其上表面容纳标准型端子40。上部端子容纳部分4a和底板部分4f向主体部4d的侧面突出而具有较大的面积。

上部端子容纳部分4a的两个侧壁和底板部分4f的两个侧壁彼此一体连接，以形成侧壁4b。连接件插槽部4c在水平方向在两个侧壁4b的后端部形成。

在两个侧壁4b与主体部4d之间的两个空间中在水平方向形成与相应的连接件插槽部4c相邻的管状通道部4e。因此，管状通道部4e可以提供在塑壳断路器切断或跳闸操作时产生的电弧气体的排放孔，且同时可以使连接件插入(参照图7的标记7)。

通过说明图8中的连接件7，可以强调连接件7与端子底座4的连接方法。这里，除了其接触部分以外的连接件7的其它部分没有说明。

参照图9，根据本发明的插入型端子底座的结构描述如下。

如图9中所示，根据本发明的插入型端子底座5可以包括上部端子容纳部分5a、主体部5d、底板部分5f以及插入型端子的插入管部分5g。

上部端子容纳部分5a在其上表面设置了用于容纳固定接触器的端子部分(指图1的TL)的空间。

而且，在上部端子容纳部分5a中，插入型端子50的上端与固定接触器的端子部分彼此发生接触，从而电性连接。

另外，通过上部端子容纳部分5a内部的紧固螺钉(未示出)，插入型端子50的上端与固定接触器的端子部分可以彼此连接。

上部端子容纳部分5a和底板部分5f从主体部5d的两个侧面延伸，以具有较大的面积。

上部端子容纳部分5a的两个侧壁和底板部分5f的两个侧壁彼此整体连接，以形成侧壁5b。连接件插槽部5c在水平方向在两个侧壁5b的后端部形成。

在两个侧壁5b与主体部4d之间的两个空间中在水平方向形成与相应的连接件插槽部5c相邻的管状通道部5e。因此，管状通道部5e可以提供在塑壳断路器切断或跳闸操作时产生的电弧气体的排放孔，且同时可以使连接件插入(参照图7的标记7)。

插入型端子插入管部分5g为从底板5f向下延伸的管状部件。其内部圆周表面(未示出)形成与插入型端子50的多边形上部形状对应的多边形(指图3顶部左边的图中的标记50的形状)。

参照图10，将描述根据本发明的盒型端子底座的详细结构。

根据本发明的盒型端子底座6可以包括上部框架6a、主体部6d和底板部分6f。

上部框架6a具有垂直开口，以使由电源或电负载侧的外部配线通过其插入。

水平表面部分在上部框架6a的下端部形成，以使盒型端子60(参照图4顶部左边的图)安装于其上面。上部框架6a和底板部分6f从主体部6d的两个侧表面延伸，以具有较大的面积。

上部框架6a下端的水平表面部分与底板6f的两个侧壁彼此一体连接，以形成侧壁6b。连接件插槽部6c在水平方向在两个侧壁6b的后端部形成。

在两个侧壁6b与主体部6d之间的两个空间中在水平方向形成与相应的连接件插槽部6c相邻的管状通道部6e。因此，管状通道部6e可以提供在塑壳断路器切断或跳闸操作时产生的电弧气体的排放孔，且同时可以使连接件插入(参照图7的标记7)。

参照图5和6，将描述根据本发明的外壳和具有该外壳的塑壳断路器的结构如下。

图5为说明根据本发明，在用于塑壳断路器的外壳中连接件所连接的部分的结构的立体图，其中，图5中的圆圈为局部放大图，而图6为说明根据本发明，在用于塑壳断路器的外壳中连接件所连接的部分的结构的正视图，其中，图6中的圆圈为局部放大图。

如图5和6所示，在根据本发明的塑壳断路器1中，外壳可以包括下部外壳2和上部盖3。下部外壳2可以包括多个用于根据各相(极)使端子部分电绝缘的绝缘间隔壁2a。

将一对内部绝缘间隔壁2a插入固定接触器的一对端子部分TL之间并彼此相邻。

更具体而言，成对的绝缘间隔壁2a被设置为以预定间隔，即以对应于连接件7的外壳插入凸起7s1到7s4之间的间隔(参照图7)(即7s1与7s2之间的距离和7s3与7s4之间的距离)，彼此相邻。

在绝缘间隔壁2a的下端部分设置了连接件插槽部2a6，连接件7插入其中，从而被连接到绝缘间隔壁2a上。

轨道2a3被设置在其上面形成有连接件插槽部2a6的各对绝缘间隔壁2a的上侧和下侧。一对轨道2a3(即，两个轨道)分别在成对的绝缘间隔壁2a的下端部分形成，以导引并支撑连接件7的外壳插入凸起7s1到7s4(图7中)。

未说明的附图标记2a1和2a2表示用以形成一对下部轨道2a3的下部轨道壁(即，右和左壁)。

形成一对上部轨道2a3的上部轨道壁(即，右和左壁)也可以存在，成对的上部轨道2a3的向上延伸的壁与其对应。

与连接件7的结构相同的沟槽壁2a4和圆形槽壁2a5在下部轨道壁2a1和2a2以及在上部轨道壁中形成。因此，当沟槽壁2a4和圆形槽壁2a5连接于连接件7时，产生弹性恢复力，以牢固地保持它们之间的连接。

换句话说，通过将连接件7的外壳插入凸起7s1到7s4滑入轨道2a3，即使下部轨道壁2a1与2a2之间的距离以及上部轨道壁之间的距离减小，通过沟槽壁2a4和圆形槽壁2a5的弹性结构，两个沟槽壁2a4也会返回它们的初始状态。因此，可以将连接件7牢固地连接到绝缘间隔壁2a的下部轨道壁2a1和2a2以及其上部轨道壁上。

根据本发明的根据各种类型的模块式端子和具有该模块式端子的塑壳断路器的结构、模块式端子的组装以及将组装的模块式端子安装到塑壳断路器上的作的说明如下。

图2为说明根据本发明，组装标准型端子模块并将组装的标准型端子模块安装到塑壳断路器上的作的图，图3为说明根据本发明，组装插入型端子模块并将组装的插入型端子模块安装到塑壳断路器上的作的图，图4为说明根据本发明，组装盒型端子模块并将组装的盒型端子模块安装到塑壳断路器上的作的图。

首先，参照图2，描述根据本发明，组装标准型端子模块以将其安装到塑壳断路器上的 作过程。

如图2顶部左侧的图中所示，将标准型端子40插入标准型端子底座4的上侧，从而获得中间组件。

这里，在3-相(3-极)塑壳断路器的例子中，将六个标准型端子40插入六个标准型端子底座4的上侧(即，3个插入电源侧，3个插入电负载侧)。

在4-相塑壳断路器的例子中，将八个标准型端子40插入八个标准型端子底座4(即，4个插入电源侧，4个插入电负载侧)。

通过将标准型端子底座和标准型端子40彼此组装而获得的三个中间组件被准备用于各个电源侧和电负载侧。通过将连接件7插入其它中间组件的连接件插槽部4c和管状通道部4e，而在其两个侧面将中间的中间组件连接到其它中间组件上，从而获得根据本发明的标准型端子模块4M。

组装用于电源侧端子和电负载侧端子的两个标准型端子模块4M，以插入如图2中间所示的塑壳断路器1的两个端子部分，从而完成根据本发明的塑壳断路器1的组装。这里，标准型端子模块4M的标准型端子40与塑壳断路器1的固定接触器的端子部分TL发生接触，以导电。

因此，连接一对相邻的标准型端子底座4用以形成端子模块的连接件7，使由各相设置的多个标准型端子底座4和由该各个标准型端子底座4可分离地支撑的标准型端子40连接。换句话说，具有其上安装有标准型端子40的多个标准型端子底座4通过连接件7彼此连接，从而构成标准型端子模块4M。然后，可以将具有根据本发明的模块式端子的塑壳断路器1和通过连接件7与标准型端子模块4M连接的外壳(即，下部外壳)组装。

因此，明显的是，具有根据本发明的模块式端子的完全组装的塑壳断路器1具有：参照图5和6描述的外壳(即，下部外壳2)的结构、参照图7描述的连接件7的结构以及参照图8描述的标准型端子底座4的结构。

参照图3，将描述根据本发明，组装插入型端子模块并安装组装的插入型端子模块以获得塑壳断路器的操作。

如图3上部左侧的图中所示，将插入型端子50插入插入型端子底座5，从而获得中间组件。这里，在3-相(3-极)塑壳断路器的例子中，将六个插入型端子50插入六个插入型端子底座5的上侧(即，3个插入电源侧，3个插入电负载侧)。在4-相塑壳断路器的例子中，将八个插入型端子50插入八个插入型端子底座5(即，4个插入电源侧，4个插入电负载侧)。

通过将插入型端子底座5和插入型端子40彼此组装而获得的三个中间组件被准备用于各个电源侧和电负载侧。通过将连接件7插入其它中间组件的连接件插槽部5c和管状通道部5e，而在其两个侧面将中间的中间组件连接到其它中间组件上，从而获得如图3上部右侧的图中所示的根据本发明的一个插入型端子模块5M。

组装用于电源侧端子和电负载侧端子的插入型端子模块5M，以插入如图3中间所示的塑壳断路器1的两个端子部分，从而完成如图3底部所示的根据本发明的塑壳断路器1的组装。这里，插入型端子模块5M的插入型端子50与塑壳断路器1的固定接触器的端子部分TL发生接触，以导电。

因此，连接一对相邻的插入型端子底座5用以形成端子模块的连接件7，使由各相设置的多个插入型端子底座5和由各个插入型端子底座5可分离地支撑的插入型端子50连接。换句话说，具有其上安装有插入型端子50的多个插入型端子底座5通过连接件7彼此连接，从而构成插入型端子模块5M。然后，可以将塑壳断路器1和具有通过连接件7与插入型端子模块5M连接的外壳(即，下部外壳)的根据本发明的模块式端子组装。

因此，明显的是，具有根据本发明的模块式端子的完全组装的塑壳断路器1具有：参照图5和6描述的外壳(即，下部外壳2)的结构、参照图7描述的连接件7的结构以及参照图9描述的插入型端子底座5的结构。

现参照图4，将描述根据本发明，组装盒型端子模块并安装组装的盒型端子模块以获得塑壳断路器的操作。

如图4上部左侧的图中所示，将盒型端子60插入盒型端子底座6，从而获得中间组件。这里，在3-相(3-极)塑壳断路器的例子中，将六个盒型端子60插入六个盒型端子底座6的上侧(即，3个插入电源侧，3个插入电负载侧)。在4-相塑壳断路器的例子中，将八个盒型端子60插入八个盒型端子底座6(即，4个插入电源侧，4个插入电负载侧)。

通过将盒型端子底座6和盒型端子60彼此组装而获得的三个中间组件被准备用于各个电源侧和电负载侧。通过将连接件7插入其它中间组件的连接件插槽部6c和管状通道部6e，而在其两个侧面将中间的中间组件连接到其它中间组件上，从而获得如图4上部右侧的图中所示的根据本发明的盒型端子模块6M。

组装用于电源侧端子和电负载侧端子的两个盒型端子模块6M，以插入如图4中间所示的塑壳断路器1的两个端子部分，从而完成如图4底部所示的根据本发明的塑壳断路器1的组装。这里，盒型端子模块6M的盒型端子60的底部与塑壳断路器1的固定接触器的端子部分TL发生接触，以导电。

因此，连接一对相邻的盒型端子底座6用以形成端子模块的连接件7，使由各相设置的多个盒型端子底座6和由该各个盒型端子底座6可分离地支撑的盒型端子60连接。换句话说，具有其上安装有盒型端子60的盒型端子底座6通过连接件7彼此连接，从而构成盒型端子模块6M。然后，可以将塑壳断路器1和具有通过连接件7与盒型端子模块6M连接的外壳(即，下部外壳)的根据本发明的模块式端子组装。

因此，明显的是，具有根据本发明的模块式端子的完全组装的塑壳断路器1具有：参照图5和6描述的外壳(即，下部外壳2)的结构、参照图7描述的连接件7的结构以及参照图10描述的盒型端子底座6的结构。

根据本发明，可以将模块式端子的各种组合安装到用于塑壳断路器的外壳上，其参照图11和12描述如下。

图11为说明根据本发明，可以将用于塑壳断路器的模块式端子的各种结合安装到塑壳断路器的外壳上的图，即为说明根据本发明的塑壳断路器的示例性结构的立体图，其中插入型端子模块安装到电源侧的端子上及盒型端子模块安装到电负载侧的端子上。

如图11中所示，插入型端子模块5M安装到电源一侧的端子(即，图11的左侧端子部分)上，而盒型端子模块6M安装到电负载一侧的端子(即，图11的右侧端子部分)上。因此，如图11下面的图中所示，可以构造塑壳断路器1以使左电源侧的端子连接到插入型底座(未示出)(例如，具有插入型端子插入其中的连接孔的一类端子底座)，并且右电负载侧的端子连接到具有“U”或“环”型端子的电负载侧配线上。

图12为说明根据本发明，可以组装用于塑壳断路器的模块式端子的各种结合的图，即为说明根据本发明的塑壳断路器的示例性结构的立体图，其中通过连接标准型端子组件、插入型端子组件和盒型端子组件获得的各个端子模块分别安装到电源侧的端子和电负载侧的端子上。

如图12的顶部所示，通过连接件7，将把标准型端子40组装到标准型端子底座4上的中间组件、把盒型端子60组装到盒型端子底座6上的中间组件，以及把插入型端子50组装到插入型端子底座5上的中间组件连接在一起，以模块化，从而构成如图12中间所示的连接模块456M1和456M2。

因此，如图12的中间所示，连接的模块456M1和456M2被分别插入塑壳断路器1的电源侧端子和电负载侧端子。从而，如图12的底部所示，可以构造具有连接的模块456M1和456M2的塑壳断路器。

如上所述，通过提供根据本发明的用于塑壳断路器的模块式端子及具有该模块式端子的塑壳断路器，可以将多个端子组件模块化，并且因此可以容易地将端子模块组装到塑壳断路器上，从而有助于端子部分的安装并简化其替换操作。

而且，可以将根据本发明的用于塑壳断路器的模块式端子模块化，从而防止端子的丢失。因此，制造商可以容易地管理端子的储备，并且在其运输过程中容易处理它们。另外，模块式端子可以作为任选的部件来提供，这使使用者有效地用他们所需的端子来替换端子。

另外，通过提供根据本发明的用于塑壳断路器的模块式端子及具有该模块式端子的塑壳断路器，可以通过将各种类型的端子连接到一个端子模块上而获得用于塑壳断路器的模块式端子，还可获得具有该模块式端子的塑壳断路器，从而可以根据端子部分的连接状态而灵活地获得模块式端子和具有该模块式端子的塑壳断路器。

Claims (9)

1.一种用于塑壳断路器的模块式端子，其包括：

多个端子底座，其中各个端子底座为塑壳断路器的各个相而设置；

端子，其被可分离地支撑在各个端子底座处；以及

连接件，其用于连接一对所述端子底座以形成端子模块，其中所述一对端子底座中的一个端子底座选自标准型端子底座、插入型端子底座和盒型端子底座，且所述一对端子底座中的另一个端子底座选自标准型端子底座、插入型端子底座和盒型端子底座，其中

选自标准型模块式端子、插入型模块式端子和盒型模块式端子中的一个被选择性地安装到所述塑壳断路器上。

2.如权利要求1所述的模块式端子，其中，所述端子底座包括插入所述连接件的连接件插槽部。

3.如权利要求2所述的模块式端子，其中，所述端子底座进一步包括管状通道部，以靠近所述连接件插槽设置用于电弧气体的排放孔，并允许插入所述连接件。

4.如权利要求1所述的模块式端子，其中，所述端子底座包括插入所述连接件的连接件插槽部，并且，

其中所述连接件包括沟槽部，该沟槽部用于将所述连接件连接到所述连接件插槽部。

5.如权利要求1所述的模块式端子，其中，所述连接件包括圆形槽壁和从所述圆形槽壁的入口延伸的一对沟槽壁，以使所述连接件可以具有弹力以保持所述一对相邻的端子底座之间的连接。

6.如权利要求1所述的模块式端子，其中，所述连接件包括：

主体部，其包括圆形槽壁和从所述圆形槽壁的入口延伸的一对沟槽壁，从而所述主体部可以具有弹力以保持所述一对相邻的端子底座之间的连接；以及

沟槽部，其在所述主体部两侧的上部和下部形成，以连接所述一对相邻的端子底座。

7.一种塑壳断路器，其具有如权利要求1至6中任一项所述的模块式端子，以及

外壳，其通过所述连接件连接到所述端子模块。

8.如权利要求7所述的断路器，其中，所述外壳包括：

圆形槽壁和从所述圆形槽壁的入口延伸的一对沟槽壁，从而所述外壳可以具有弹力以保持与所述连接件的连接。

9.如权利要求7所述的断路器，其中，所述外壳包括绝缘间隔壁，其根据各相为所述端子之间提供电绝缘，并且

其中所述各个绝缘间隔壁包括具有连接所述连接件的轨道的连接件插槽部。

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