JP5141451B2 - 電気接続箱 - Google Patents

Description

本発明は、電気接続箱に関し、詳しくは、ケース内部に収容される縦バスバーの水平折曲部にヒューズ接続端子を設けた電気接続箱において、ヒューズの挿入力による縦バスバーの変形の防止を図るものである。

電気接続箱において、ケースの表面に設けたヒューズ収容部に差し込むヒューズは、ケース内部に内部回路材として収容しているバスバーのヒューズ接続端子と接続される。該バスバーはケース内部に絶縁板で支持して水平方向に配置し、該水平配置される平バスバーから立設するヒューズ接続端子にヒューズ端子を接続している場合が多い。この場合、バスバーは絶縁板で支持されているため、ヒューズ装着時の差し込み負荷によりバスバーに変形が発生するのが防止できる。
一方、前記絶縁板で支持する水平方向の平バスバーに変えて、ケースのヒューズ収容部やリレー収容部を設けたケースの上下面に対して、バスバーを垂直方向に配置する縦バスバーが用いられる場合がある。この縦バスバーを使用すると平バスバーよりも絶縁板の使用量の低減が図れ、電気接続箱の軽量化および小型化が可能となる利点がある。しかしながら、縦バスバーはケースのフレームと係止して保持し、絶縁板で支持していないため、ヒューズ接続端子をヒューズと接続する際に上下方向の負荷を受けると変形が発生しやすい問題がある。

例えば、図５に示す電気接続箱１は、ケース２内に、垂直方向の基板部３ａの上端より複数のタブ３ｂを突設した縦バスバー３を収容固定し、中継端子４を接続した前記タブ３ｂをケース２のヒューズ収容部５の下部に挿入すると共に、前記中継端子４に上方からヒューズ６の端子６ａを挿入して、中継端子４を介して前記縦バスバー３とヒューズ６とを接続している。（実開平７−８９６６号公報（特許文献１）参照）
前記縦バスバー３は、基板部３ａに設けた係止穴３ｃに、ケース２より突設した係止突起７を挿入係止してケース２に固定している。

電気接続箱の設計上、図６に示すように、縦バスバー８の垂直方向の基板部８ａとヒューズの収容位置との位置ずれが生じると、基板部８を屈曲して水平部８ｂを形成し、該水平部８ｂをさらに垂直に折り曲げてタブ８ｃを形成し、ヒューズ９の端子９ａの挿入位置とタブ８ｃの位置とが合うように調整する場合がある。

しかしながら、縦バスバー８を用いる場合、前記水平部８ｂの下面側を絶縁板等で支持することは少ないため、ヒューズ９の挿入圧によって水平部８ｂが図中破線で示すように沈み込み、変形しやすい点に問題がある。特に、ヒューズが大容量ヒューズである場合、挿入圧も大きいため、特に水平部８ｂは変形しやすくなる。

実開平７−８９６６号公報

本発明は前記問題に鑑みてなされたもので、電気接続箱のケース内部に収容されてヒューズと接続される縦バスバーに設けられた水平部が、ヒューズの挿入圧を受けて変形することを防止できる電気接続箱の提供を課題としている。

前記課題を解決するために、本発明は、ケース内部に縦バスバーを収容し、該縦バスバーの上下垂直方向の基板部を前記ケースに設けたランスと係止して固定していると共に、該ケースに設けたヒューズ収容部に上方から差し込まれるヒューズと前記縦バスバーに設けたヒューズ接続用端子とを電気接続している電気接続箱において、
前記縦バスバーの基板部を折り曲げて水平部を形成し、該水平部を更に折り曲げて上向きに突設した前記ヒューズ接続用端子を設け、かつ前記水平部に係止穴を設ける一方、
前記ヒューズ収容部の底壁から係止突部を有する一対の突起部からなるロック部を突設し、該ロック部が前記係止穴に挿入係止される構成としている電気接続箱を提供している。

このように、縦バスバーの垂直方向の基板部はケースに設けたランスで固定されているが、該基板部を屈曲して形成した水平部は固定されていないため、ケースのヒューズ収容部の下方に設けたロック部で前記水平部をロック係止する。これにより、前記水平部はロック部によって支持されるため、ヒューズの挿入圧を受けた際の水平部の沈み込みや変形を防止することができる。

前記ロック部は、ヒューズ収容部の底壁から突設され、係止突部を有する一対の突起部からなり、前記縦バスバーの前記水平部には、前記ロック部が挿入係止される係止穴を設けている。

前記ヒューズは１００Ａ〜５０Ａの大容量ヒューズで大型の場合、挿入力が大きいため、特に好適となる。

前記のように、縦バスバーに設けるヒューズ接続用端子は、前記水平部から更に上向きの垂直方向に屈曲させて形成している。
前記縦バスバーに設けるヒューズ接続用端子は、ヒューズの入力端子と接続する場合が多い。
ヒューズの出力端子は、前記縦バスバーとは異なるバスバーに接続され、あるいは、電線端末の端子と接続される。ヒューズの出力端子をバスバーと接続する場合において、ヒューズの入力端子と接続される前記縦バスバーの場合と同様に、ヒューズ収容部の壁部に設けたロック部によって水平部をロック係止する構成としている。

前記ヒューズ収容部は、ケースに複数個並設している場合には、前記縦バスバーに設けるヒューズ接続用端子は、１本の縦バスバーに、前記ヒューズ接続用端子となる複数のタブを間隔をあけて折り曲げて立設している。

各ヒューズ収容部内には中継端子を収容し、該中継端子を介して縦バスバーのヒューズ接続用端子とヒューズの端子とを接続する構成としてもよい。該中継端子には雌型端子を好適に用いることができる。

前記電気接続箱の例としては、自動車に配索されるワイヤハーネスと接続されるものが挙げられる。

上述したように、本発明によれば、電気接続箱のケースに設けたヒューズ収容部の下方にロック部を形成し、該ロック部によって縦バスバーの水平部をロック係止して支持することができるため、該水平部がヒューズの差し込み時に挿入圧を受けても沈み込みや変形を防止することができる。

以下、本発明の実施形態を図面を参照して説明する。
図１乃至図４に、本発明の第一実施形態に係る電気接続箱１０を示す。
電気接続箱１０は、自動車に配索されるワイヤハーネスに接続される。該電気接続箱１０のケース１１は、図１および図２に示すように、上面側にヒューズ収容部１２を並設しており、図示の実施形態では２個のヒューズ収容部１２を設けている。該ヒューズ収容部１２には８０Ａの大容量のヒューズ４０をそれぞれ取り付けている。

ケース１１の内部には内部回路材として縦バスバー３０をケース内に設けたランス（図示せず）と係止して固定しており、前記ヒューズ４０と接続する内部回路材も縦バスバー３０としている。
ケース１１の上面と下面にはアッパーカバーとロアカバー（図示せず）を被せ、互いにロック結合させる。

前記ヒューズ収容部１２は、図４（Ａ）に示すように、周壁１３に囲まれた空間を底壁１４で上下に仕切っている。底壁１４には、ヒューズ４０の入力端子４１を挿入する入力端子挿入穴１５と、ヒューズ４０の出力端子４２を挿入する出力端子挿入穴１６とを設けている。底壁１４の下部には、図４（Ｂ）に示すように、仕切壁１９で仕切られた入力端子用キャビティ１７と出力端子用キャビティ１８とを形成している。

前記入力端子用キャビティ１７内の空間は、図４（Ｃ）に示すように、仕切壁２２を介して端子接続用空間２０とロック用空間２１とに分かれている。端子接続用空間２０には後述する中継端子５０を収容固定している。ロック用空間２１には、ロック部２３を突設している。

前記ロック部２３は、図２および図３に示すように、ヒューズ収容部１２の底壁１４から、互いに間隔をあけて下向きに突設した弾性を有する一対の突起部２４からなる。各突起部２４の先端は、図４（Ｃ）に示すように、端子接続用空間２０の下端開口よりも下方に突出しており、この突出部分には、図３に示すように、互いに離反方向に羽根状に係止突部２５を突設している。該係止突部２５は先端に向かうに従って先細りとなるテーパ部２５ａと、縦バスバー３０に設けられた後述の係止穴３４の周囲に係合する段部２５ｂを備えている。

前記縦バスバー３０は、前記ケース１１の周壁１１ａに沿った内側に垂直に挿入されて前記２個のヒューズ収容部１２の並設方向に延在する基板部３１と、該基板部３１の下端から延在させて折り曲げて形成した２枚の水平部３２と、各水平部３２の側部から延在させて折り曲げて上向きに突設した２つの雄タブ形状のヒューズ接続用端子３３とからなる。該ヒューズ接続用端子３３は基板部３１に対して直交方向に配置される。前記水平部３２には、前記ロック部２３を挿入係止する係止穴３４を形成している。該係止穴３４は長方形状でヒューズ接続用端子３３と平行に延在し、ヒューズ接続用端子３３と対向する位置に設けられている。

前記縦バスバー３０には、図１に示すように、垂直方向に延在する基板部３１の一端と２つの水平部３２の間に係止穴３５を設けている。該係止穴３５に、ケース１１内の壁に形成したランス（図示せず）を挿入係止して縦バスバー３０をケース１１に固定している。前記基板部３１の他端に、Ｌ字状に屈曲して形成した電源線接続部３６を形成している。該電源線接続部３６に形成したボルト穴３７にボルト（図示せず）を通して電源線端末の端子と縦バスバー３０とを締結接続する。

前記縦バスバー３０は、各ヒューズ接続用端子３３が、前記ヒューズ収容部１２の各入力端子用キャビティ１７の端子接続用空間２０内に下方からそれぞれ挿入されるようにケース１１に取り付けている。其の際、図４（Ｃ）に示すように、前記水平部３２に設けた係止穴３４にロック部２３の係止突部２５を挿入して、水平部３２をヒューズ収容部１２の下方にロック係止している。

詳細には、前記係止突部２５のテーパ部２５ａによって一対の突起部２４が互いに近接する方向に撓みながら前記縦バスバー３０の係止穴３４に挿入される。挿入が完了すると、前記突起部２４が弾性復帰して、前記係止突部２５の段部２５ｂが係止穴３４の短辺側の周縁に係合する。

前記中継端子５０は、図４（Ｃ）に示すように、ヒューズ収容部１２の入力端子用キャビテイ内に配置される。中継端子５０は、基板片５３と該基板片５３の下端から上方に向けて折り返した弾性片５４と、基板片５３の両側から弾性片５４を囲むようにコの字状に折り返した一対の当接片５７とからなる。弾性片５４は、略Ｓ字状に曲げられ、長さ方向中間部では前記基板片５３と反対側に膨らんだ第一接触点５５を設け、先端側では基板片５３側に湾曲して第二接触点５６を設けている。前記基板片５３と弾性片５４の先端は互いに離反する方向に屈曲しており、これによりヒューズ４０の入力端子４１を挿入しやすくしている。
中継端子５０を縦バスバー３０のヒューズ接続用端子３３に嵌合して、予めセットした状態で縦バスバー３０をケース５１に収容している。

前記縦バスバー３０のヒューズ接続用端子３３は、前記中継端子５０の当接片５７と前記弾性片５４との間に下側から挿入され、該弾性片５４の前記第一接触点５５と当接片５７によって挟持される。前記ヒューズ４０の入力端子４１は、前記基板片５３と弾性片５４との間に上方から挿入され、前記基板片５３と弾性片５４の第二接触点５６とによって挟持される。これにより、縦バスバー３０のヒューズ接続用端子３３とヒューズ４０の入力端子４１とを、中継端子５０を介して電気接続させる。

前記出力端子用キャビティ１８には、図４（Ｂ）に示すように、ワイヤハーネスの電線６０の端末に接続された端子６１が下方から挿入され、ヒューズ４０の出力端子４２と直接接続される。

前記構成の電気接続箱１０は、前記縦バスバー３０の水平部３２の下面側を絶縁板やケース１１で支持する構造ではないが、ヒューズ収容部１２から下向きに突設した前記ロック部２３で前記水平部３２をロック係止している。これにより、大容量ヒューズ４０の挿入時に、該ヒューズ４０の入力端子４１と接続される縦バスバー３０のヒューズ接続用端子３３と、該ヒューズ接続用端子３３と連続する前記水平部３２とが大きな挿入圧を受けても、前記水平部３２がロック部２３の係止段部２５ｂによって支持されて下方への沈み込みを防止できるため、該水平部３２の変形を防ぐことができる。

本発明は前記実施形態に限定されず、ヒューズ接続用端子はヒューズの入力端子が直接接続可能な圧入スロットを切り欠いた音叉状タブとして、中継端子を用いない構成としてもよい。

第一実施形態に係る電気接続箱を下面側からみた分解斜視図である。 図１に示すケースの要部構造説明図である。 図１に示すロック部の拡大斜視図である。 ヒューズ収容部を示し、（Ａ）は平面図、（Ｂ）は（Ａ）のＢ−Ｂ線説明断面図、（Ｃ）は（Ｂ）のＣ−Ｃ線拡大断面図、（Ｄ）は中継端子の斜視図である。 従来例を示す図である。 従来の問題点を示す図である。

符号の説明

１０ 電気接続箱
１１ ケース
１２ ヒューズ収容部
１４ 底壁
２３ ロック部
２５ 係止突部
３０ 縦バスバー
３１ 基板部
３２ 水平部
３３ ヒューズ接続用端子
３４ 係止穴
４０ ヒューズ
４１ 入力端子
５０ 中継端子

Claims (1)

1. ケース内部に縦バスバーを収容し、該縦バスバーの上下垂直方向の基板部を前記ケースに設けたランスと係止して固定していると共に、該ケースに設けたヒューズ収容部に上方から差し込まれるヒューズと前記縦バスバーに設けたヒューズ接続用端子とを電気接続している電気接続箱において、
   前記縦バスバーの基板部を折り曲げて水平部を形成し、該水平部を更に折り曲げて上向きに突設した前記ヒューズ接続用端子を設け、かつ前記水平部に係止穴を設ける一方、
   前記ヒューズ収容部の底壁から係止突部を有する一対の突起部からなるロック部を突設し、該ロック部が前記係止穴に挿入係止される構成としている電気接続箱。

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