ITMI20071086A1 - Terminale modulare per interruttore automatico a scatola stampata e interruttore automatico a scatola stampata che lo comprende - Google Patents

Terminale modulare per interruttore automatico a scatola stampata e interruttore automatico a scatola stampata che lo comprende Download PDF

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ITMI20071086A1
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IT
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terminal
circuit breaker
piece
terminals
pair
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IT001086A
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Ki-Hwan Oh
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Ls Ind Systems Co Ltd
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Description

"TERMINALE MODULARE PER INTERRUTTORE AUTOMATICO A SCATOLA STAMPATA E INTERRUTTORE AUTOMATICO A SCATOLA STAMPATA CHE LO COMPRENDE"
D E S C R I Z I O N E ANTECEDENTI DELL'INVENZIONE
1. Campo dell'invenzione
La presente invenzione riguarda un interruttore automatico a scatola stampata e, in particolare, un terminale modulare per un interruttore automatico a scatola stampata tramite il quale vari tipi di terminali, come terminali di tipo standard, terminali a spina o terminali a cassetta, sono sostituibili e montabili mediante la sostituzione del modulo realizzando la parte di terminale dell'interruttore automatico a scatola stampata come una struttura ad assemblaggio modulare, e un interruttore automatico a scatola stampata avente il terminale modulare.
2. Antecedenti dell'invenzione
Qui, terminale indica un'apparecchiatura di terminale separata per collegare un filo esterno collegato a una parte di terminale a sua volta collegata a un contattore fisso di un interruttore automatico a scatola stampata per facilitare il collegamento tra fili esterni del lato della sorgente di potenza o del lato di carico elettrico e il terminale.
In generale, un interruttore automatico a scatola stampata può avere una parte di terminale per collegare fili elettrici dei lati della sorgente di potenza e di carico elettrico ad ogni terminale del lato della sorgente di potenza o del carico elettrico .
L'interruttore automatico a scatola stampata secondo la tecnica nota ha una parte di terminale staccabile diversa da una parte di terminale fissa. Di conseguenza, quando l'interruttore automatico a scatola stampata viene fabbricato, la parte di terminale viene solidalmente assemblata a una scatola per l'interruttore automatico a scatola stampata e quindi è impossibile la sostituzione di soltanto una parte di terminale. Pertanto, l'interruttore automatico a scatola stampata secondo la tecnica nota ha una struttura in cui è impossibile cambiare soltanto un tipo di parte di terminale.
Quando si desidera sostituire qualsiasi tipo di parte di terminale, tra un terminale di tipo standard, un terminale a spina e un terminale a cassetta, con un altro tipo di parte di terminale secondo gli ambienti di cablaggio del lato della sorgente di potenza e del lato del carico elettrico, l'interruttore automatico a scatola stampata secondo la tecnica nota non ha una struttura in cui possa essere fornita soltanto una parte di terminale a un utilizzatore secondo il tipo che desidera. Come risultato, l'interruttore automatico a scatola stampata stesso dovrebbe essere sostituito con un interruttore automatico a scatola stampata con il tipo di terminale desiderato.
Per risolvere questo inconveniente della tecnica nota, viene formata una piattaforma comune per tutti i tipi di terminali nella parte di terminale dell'interruttore automatico a scatola stampata, ed è stato proposto un complesso di ogni tipo di terminale con una struttura di collegamento comune corrispondente alla piattaforma comune.
Tuttavia, quando viene fabbricato o installato l'interruttore automatico a scatola stampata della tecnica nota, i complessi di terminali basati su ogni tipo di terminale dovrebbero essere assemblati a uno a uno secondo ogni fase dell'interruttore automatico a scatola stampata, vale a dire tre fasi di corrente alternata R, S e T (chiamate tre poli) oppure quattro fasi di corrente alternata R, S, T e N (chiamate quattro poli).
Inoltre, è pure difficile per i fabbricanti degli interruttori automatici a scatola stampata trattare, come componenti separati, il complesso di terminale di ogni tipo di terminale con una dimensione di alcuni centimetri, ad esempio circa 1 - 3 centimetri, e non è facile avere a disposizione esperti o installatori .
SOMMARIO DELL'INVENZIONE
Pertanto, un aspetto della presente invenzione è di fornire un terminale modulare per un interruttore automatico a scatola stampata con il quale moduli di terminali possono essere facilmente assemblati a un interruttore automatico a scatola stampata modularizzando una pluralità di complessi di terminali, per permettere di semplificare e di effettuare rapidamente l'installazione e la sostituzione di una parte di terminale, e un interruttore automatico a scatola stampata con lo stesso.
Un altro aspetto della presente invenzione è di fornire un terminale modulare per un interruttore automatico a scatola stampata atto ad unire vari tipi di terminali in un modulo di terminale, e un interruttore automatico a scatola stampata con lo stesso.
Per conseguire questi e altri vantaggi e secondo lo scopo della presente invenzione, come qui realizzata e ampiamente descritta, viene fornito un terminale modulare per un interruttore automatico a scatola stampata comprendente: una pluralità di basi di terminali, ognuna delle quali prevista per ogni fase; un terminale supportato staccabilmente in ogni base di terminale; e un pezzo di giunzione che collega una coppia di basi di terminali adiacenti per formare un modulo di terminale.
In un altro aspetto della presente invenzione, viene fornito un interruttore automatico a scatola stampata comprendente: una pluralità di basi di terminali, ognuna delle quali prevista per ogni fase; un terminale supportato staccabilmente in ogni base di terminale; un pezzo di giunzione che collega una coppia di basi di terminali adiacenti per formare un modulo di terminale, in cui le varie basi di terminali nelle quali sono montati i terminali vengono collegate l'una all'altra per formare il modulo di terminale; e una scatola collegata al modulo di terminale mediante il pezzo di giunzione. I precedenti e altri oggetti, caratteristiche, aspetti e vantaggi della presente invenzione saranno maggiormente evidenti dalla descrizione dettagliata che segue della presente invenzione considerata congiuntamente ai disegni allegati.
BREVE DESCRIZIONE DEI DISEGNI
I disegni allegati, che sono inclusi per fornire una migliore comprensione dell'invenzione e sono incorporati e costituiscono parte della presente descrizione, illustrano forme di realizzazione dell'invenzione e, assieme alla descrizione, servono a spiegare i principi della stessa.
Nei disegni:
- la figura 1 è una vista in prospettiva che illustra vari tipi di terminali modulari per un interruttore automatico a scatola stampata e un assemblaggio dei terminali modulari all'interruttore automatico a scatola stampata;
- la figura 2 è una vista di stato che illustra un'operazione di assemblaggio di un modulo di terminale di tipo standard e il montaggio del modulo di terminale di tipo standard assemblato a un interruttore automatico a scatola stampata secondo la presente invenzione;
la figura 3 è una vista di stato che illustra un'operazione di assemblaggio di un modulo di terminale a spina e il montaggio del modulo di terminale a spina assemblato in un interruttore automatico a scatola stampata secondo la presente invenzione;
la figura 4 è una vista di stato che mostra un' operazione di assemblaggio di un modulo di terminale a cassetta e il montaggio del modulo di terminale a cassetta assemblato a un interruttore automatico a scatola stampata secondo la presente invenzione;
- la figura 5 è una vista in prospettiva che mostra una costruzione di una parte alla quale è accoppiato un pezzo di giunzione in una scatola per interruttore automatico a scatola stampata secondo la presente invenzione, in cui un cerchio nella figura 5 è una vista parzialmente ingrandita;
la figura 6 è una vista frontale laterale, leggermente rialzata, che mostra la costruzione di una parte alla quale è accoppiato un pezzo di giunzione in una scatola per un interruttore automatico a scatola stampata secondo la presente invenzione, in cui il cerchio nella figura 6 è una vista parzialmente ingrandita;
- la figura 7 è una vista in prospettiva che illustra una costruzione dettagliata di un pezzo di giunzione secondo la presente invenzione;
- la figura 8 è una vista laterale posteriore di una base di terminale di tipo standard che illustra la costruzione di una parte alla quale è accoppiato un pezzo di giunzione in una base di terminale di tipo standard secondo la presente invenzione;
- la figura 9 è una vista laterale posteriore di una base di terminale a spina che illustra una costruzione di una parte alla quale un pezzo di giunzione è accoppiato a una base di terminale a spina secondo la presente invenzione;
- la figura 10 è una vista laterale posteriore di una base di terminale a cassetta che illustra la costruzione di una parte alla quale un pezzo di giunzione è accoppiato a una base di terminale a cassetta secondo la presente invenzione;
- la figura 11 è una vista che mostra che vari tipi di terminali modulari per un interruttore automatico a scatola stampata possono essere assemblati secondo i tipi di terminale in relazione alla presente invenzione, vale a dire una vista in prospettiva che illustra una costruzione esemplare di un interruttore automatico a scatola stampata in cui un modulo di terminale a spina è montato in un terminale del lato della sorgente di potenza e un modulo di terminale a cassetta è montato in un terminale del lato di carico elettrico, secondo la presente invenzione; e
- la figura 12 è una vista che illustra che vari tipi di terminali modulari per un interruttore automatico a scatola stampata possono essere assemblati secondo i tipi di terminali in relazione alla presente invenzione, vale a dire, una vista in prospettiva che mostra una costruzione esemplare di un interruttore automatico a scatola stampata in cui moduli di terminali, ognuno ottenuto unendo un complesso di terminale di tipo standard, un complesso di terminale a spina e un complesso di terminale a cassetta, sono rispettivamente montati in un terminale del lato della sorgente di potenza e in un terminale del lato del carico elettrico, secondo la presente invenzione. DESCRIZIONE DETTAGLIATA DELL'INVENZIONE
Verrà ora data una descrizione in dettaglio della presente invenzione, con riferimento ai disegni allegati.
La figura 1 è una vista in prospettiva che mostra vari tipi di terminali modulari per un interruttore automatico a scatola stampata e un assemblaggio dei terminali modulari all'interruttore automatico a scatola stampata, la cui spiegazione verrà data qui di seguito.
Vari tipi di terminali modulari di un interruttore automatico a scatola stampata 1 secondo la presente invenzione possono includere un modulo di terminale di tipo standard 4M, un modulo di terminale a spina 5M e un modulo di terminale a cassetta 6M.
L'interruttore automatico a scatola stampata 1 può includere approssimativamente una scatola inferiore 2 avente suoi componenti principali, come un meccanismo di commutazione, un meccanismo di scatto, un meccanismo di estinzione di arco, e simili, e un coperchio superiore 3 che copre una parte aperta di un lato superiore della scatola inferiore 2.
Tre o quattro parti di terminali TL di contattori fissi collegati elettricamente a contattori fissi interni (non mostrati) sono disposte in entrambe le parti estreme della scatola inferiore 2 nella direzione della sua lunghezza (vale a dire, una parte di collegamento del filo al lato della sorgente di potenza e una parte di collegamento del filo al lato del carico elettrico). Qui, nella scatola di un interruttore automatico a scatola stampata per 3 poli (fasi) R, S e T, sono previste tre parti terminali TL dei contattori fissi, mentre nella scatola di un interruttore automatico a scatola stampata per quattro poli (fasi) di R, S, T e N, sono previste quattro parti terminali TL dei contattori fissi.
Il modulo di terminale di tipo standard 4M, il modulo di terminale a spina 5M e il modulo di terminale a cassetta 6M secondo la presente invenzione possono essere montati selettivamente nella parte di terminale dell'interruttore automatico a scatola stampata 1, come mostrato nella figura 1.
Qui, poiché il terminale modulare della presente invenzione è modularizzato, a differenza della tecnica precedente di montaggio a uno a uno di un complesso di terminale secondo ogni fase, vengono scelti tre differenti tipi di moduli di terminali, come moduli di terminali del lato della sorgente di potenza o moduli di terminali del lato del carico elettrico, per essere tutti montati facilmente.
Ogni terminale modulare secondo la presente invenzione, come mostrato nel disegno di sinistra nella parte superiore delle figure 2 - 4, può includere una pluralità di basi di terminali 4, 5 e 6 previste per ogni fase, terminali 40, 50 e 60 supportati staccabilmente da ogni base di terminale, e pezzi di giunzione 7 per accoppiare una coppia di basi di terminali adiacenti onde formare un modulo di terminale .
Come mostrato nel disegno di sinistra nella parte superiore delle figure 2 - 4, le basi di terminali 4, 5 e 6 hanno rispettivamente parti a fessura 4c, 5c e 6c d'inserimento dei pezzi di giunzioni per accoppiarvi i pezzi di giunzione 7.
Inoltre, le basi di terminali 4, 5 e 6 hanno rispettivamente parti di passaggio tubolari 4e, 5e e 6e che forniscono fori di scarico.per gas d'arco vicino alle parti a fessura 4c, 5c e 6c d'inserimento dei pezzi di giunzione e che permettono inserimento dei pezzi di giunzione 7.
Verrà qui di seguito data una descrizione dettagliata di ogni base di terminale.
Una struttura dettagliata del pezzo di giunzione 7 verrà qui di seguito descritta con riferimento alla figura 7.
Il pezzo di giunzione 7 può includere parti scanalate 7cl, 7c2, 7c3 e 7c4 per collegare il pezzo di giunzione 7 alle parti a fessura 4c, 5c o 6c d'inserimento dei pezzi di giunzione di ogni base di terminale 4, 5 e 6.
Preferibilmente, il pezzo di giunzione 7 presenta quattro parti scanalate 7cl, 7c2, 7c3 e 7c4 in entrambe le superfici superiore e inferiore di entrambi i lati della sua parte di corpo la .
Le parti scanalate lei , 7c2, 7c3 e 7c4 possono essere formate in entrambi i lati della parte di corpo la da sporgenze 711 - 714 e 7sl - 7s4 che sporgono longitudinalmente nella direzione della lunghezza della parte di corpo la e della superficie superiore e inferiore della parte di corpo 7a.
Le sporgenze 711 - 714 di inserimento della base del terminale delle sporgenze 711 - 714 e 7sl - 7s4 corrispondono a parti che devono essere inserite nelle parti di passaggio tubolari 4e, 5e e 6e di ogni base di terminale 4, 5 e 6, come mostrato nelle figure 8 - 10, per la modularizzazione. Pertanto, allo scopo di accoppiare fermamente le basi di terminali adiacenti 4, 5 e 6 l'una all'altra, preferibilmente, ogni sporgenza d'inserimento 711 -714 di inserimento della base di terminale ha una lunghezza superiore a quella di ogni sporgenza d'inserimento 7sl - 7s4 della scatola, ed ha un'altezza d2 superiore all'altezza d2 di ogni sporgenza 7sl - 7s4 d'inserimento della scatola.
Le sporgenze 711 - 714 d'inserimento della base di terminale sono posizionate per formare superfici di pareti esterne in entrambi i lati della parte di corpo 7a, e le sporgenze d'inserimento 7sl - 7s4 della scatola sono posizionate per essere adiacenti verso l'interno alle sporgenze d'inserimento 711 -714 delle basi dei terminali in entrambi i lati della parte di corpo la .
Le sporgenze d'inserimento 7sl - 7s4 della scatola, come mostrato nella figura 5, vengono inserite in una parete divisoria isolante 2a posizionata nella parte di terminale della scatola inferiore 2, più precisamente, nelle parti a fessura 2a6 d'inserimento dei pezzi di giunzione formate in una parte estrema inferiore di ogni parete divisoria isolante 2a secondo ogni fase.
Più precisamente, le sporgenze 7sl - 7s4 d'inserimento della scatola vengono inserite scorrevolmente su binari 2a3 entro le parti a fessura 2a6 d'inserimento del pezzo di giunzione per essere ivi accoppiate.
Facendo ancora riferimento alla figura 7, il pezzo di giunzione 7 può includere una parete circolare di scanalatura 7al entro la parte di corpo 7al e una coppia di pareti di canale 7a2 estese da un'entrata della parete circolare di scanalatura 7al per fronteggiarsi in modo che il pezzo di giunzione 7 possa avere una forza elastica onde mantenere il collegamento tra una coppia di basi adiacenti 4, 5 e 6 di terminali.
Pertanto, se la distanza tra la coppia di pareti di canale 7a2 viene aumentata o diminuita quando il pezzo di giunzione 7 viene accoppiato alle basi 4, 5 e 6 dei terminali e alla scatola, viene generata una forza elastica di ripristino per far tornare alla condizione originale. Di conseguenza, quando il pezzo di giunzione 7 viene accoppiato alle basi 4, 5 e 6 dei terminali e alla scatola, può essere fermamente mantenuta la condizione collegata.
Verrà qui di seguito descritta la costruzione dettagliata dei vari tipi di basi di terminali 4, 5 e 6, facendo riferimento alle figure 8 - 10.
La figura 8 è una vista laterale posteriore di una base di terminale di tipo standard che illustra la costruzione di una parte alla quale il pezzo di giunzione 7 è accoppiato a una base 4 di terminale di tipo standard secondo la presente invenzione, la figura 9 è una vista laterale posteriore di una base di terminale a spina che mostra la costruzione di una parte alla quale il pezzo di giunzione è accoppiato a una base di terminale a spina secondo la presente invenzione, la figura 10 è una vista laterale posteriore di una base di terminale a cassetta che mostra la costruzione di una parte alla quale il pezzo di giunzione è accoppiato a una base di terminale a cassetta secondo la presente invenzione. Verrà dapprima descritta qui di seguito la costruzione di una base di terminale di tipo standard secondo la presente invenzione, facendo riferimento alla figura 8.
La base 4 di terminale di tipo standard secondo la presente invenzione può includere un'unità 4a superiore di alloggiamento del terminale, una parte di corpo 4d e una piastra inferiore 4f.
La parte superiore 4a di alloggiamento del terminale è dotata di parti scanalate di guida (non mostrata) per accogliere il terminale di tipo standard 40 sulla sua superficie superiore. La parte superiore 4a di alloggiamento del terminale e la parte 4f di piastra inferiore sporgono verso un lato della parte di corpo 4d per avere un'ampia area.
Entrambe le pareti laterali della parte superiore 4a di alloggiamento del terminale ed entrambe le pareti laterali della parte 4f di piastra inferiore sono collegate solidalmente l'una all'altra per formare pareti laterali 4b. Le parti a fessura 4c di inserimento del pezzo di giunzione sono formate nelle parti estreme posteriori di entrambe le pareti laterali 4b in una direzione orizzontale.
In due spazi tra entrambe le pareti laterali 4b e la parte di corpo 4d sono formate parti di passaggio tubolari 4e in una direzione orizzontale in modo da essere adiacenti alle corrispondenti parti a fessura d'inserimento 4c del pezzo di giunzione. Di conseguenza, le parti tubolari 4e di passaggio possono fornire fori di scarico del gas d'arco generato durante l'interruzione dell'interruttore automatico a scatola stampata o un'operazione di scatto, e contemporaneamente possono permettere l'inserimento dei pezzi di giunzione (si faccia riferimento al numero 7 in figura 7).
Illustrando il pezzo di giunzione 7 in figura 8, può essere evidenziato il metodo di collegamento tra il pezzo di giunzione 7 e la base 4 del terminale. Qui non sono state illustrate altre parti del pezzo di giunzione 7 ad eccezione della sua parte in contatto. La costruzione di una base del terminale a spina secondo la presente invenzione verrà descritta in dettaglio con riferimento alla figura 9, come segue. Come illustrato nella figura 9, una base 5 di terminale a spina secondo la presente invenzione può includere una parte superiore 5a di alloggiamento del terminale, una parte di corpo 5d, una parte di piastra inferiore 5f e una parte 5g a tubo d'inserimento del terminale a spina.
La parte superiore 5a di alloggiamento del terminale fornisce uno spazio per alloggiare una parte di terminale di un contattore fisso (si faccia riferimento a T in figura 1) sulla sua superficie superiore .
Inoltre, nella parte superiore 5a di alloggiamento del terminale, l'estremità superiore del terminale a spina 50 e la parte di terminale del contattore fisso si pongono reciprocamente in contatto per essere collegate elettricamente.
Addizionalmente, l'estremità superiore del terminale a spina 50 e la parte di terminale del contattore fisso possono rimanere reciprocamente in contatto venendo accoppiate l'una all'altra mediante una vite di fissaggio (non mostrata) entro la parte superiore 5a di alloggiamento del terminale.
La parte superiore 5a di alloggiamento del terminale e la parte di piastra inferiore 5f si estendono da entrambe le parti laterali della parte di corpo 5d in modo da avere aree ampie.
Entrambe le pareti laterali della parte superiore 5a di alloggiamento del terminale ed entrambe le pareti laterali della parte di piastra inferiore 5f sono reciprocamente collegate in modo monolitico per formare pareti laterali 5b. Le parti a fessura 5c d' inserimento del pezzo di giunzione sono formate nelle parti estreme posteriori di entrambe le pareti laterali 5b in una direzione orizzontale.
In due posizioni tra entrambe le pareti laterali 5b e la parte di corpo 4d sono formate parti tubolari 5e di passaggio in una direzione orizzontale in modo da essere adiacenti alle parti a fessura 5c corrispondenti d'inserimento del pezzo di giunzione. Di conseguenza, le parti 5e tubolari di passaggio possono fornire fori di scarico di gas d'arco generato durante l'interruzione dell'interruttore a scatola stampata o un'operazione di scatto, e contemporaneamente possono permettere l'inserimento dei pezzi di giunzione (si faccia riferimento al numero 7 in figura 7).
La parte 5g di tubo d'inserimento del terminale a spina è un elemento tubolare esteso verso il basso dalla piastra inferiore 5f. La sua superficie circonferenziale interna (non mostrata) è di forma poligonale corrispondente alla forma superiore poligonale del terminale a spina 50 (si faccia riferimento alla forma indicata con 50 nel disegno di sinistra nella parte superiore della figura 3).
La costruzione dettagliata di una base di terminale a cassetta secondo la presente invenzione verrà descritta con riferimento alla figura 10.
Una base 6 di terminale a cassetta secondo la presente invenzione può includere un telaio superiore 6a a finestra, una parte di corpo 6d e una parte di piastra inferiore 6f.
Il telaio superiore 6a a finestra presenta un' apertura perpendicolare a finestra per permettere l'inserimento attraverso di essa del filo esterno dal lato della sorgente di potenza o del carico elettrico .
Una parte di superficie orizzontale è formata su una parte estrema inferiore del telaio superiore a finestra 6a per montarvi il terminale a cassetta 60 (si faccia riferimento al disegno a sinistra sulla parte superiore della figura 4). Il telaio superiore a finestra 6a e la parte di piastra inferiore 6f si estendono da entrambe le superfici laterali della parte di corpo 6d in modo da avere ampie aree.
La parte di superficie orizzontale dell'estremità inferiore del telaio superiore a finestra 6a ed entrambe le pareti laterali della piastra inferiore 6f sono collegate solidalmente l'una all'altra per formare pareti laterali 6b. Parti a fessura 6c d' inserimento del pezzo di giunzione sono formate nelle parti estreme posteriori di entrambe le pareti laterali 6b in una direzione orizzontale.
Nei due spazi tra entrambe le pareti laterali 6b e la parte di corpo 6d sono formate parti tubolari 6e di passaggio in una direzione orizzontale in modo da essere adiacenti alle corrispondenti parti a fessura 6c d'inserimento del pezzo di giunzione. Di conseguenza, le parti tubolari di passaggio 6e possono fornire fori di scarico di gas d'arco generato durante l'interruzione dell'interruttore automatico a scatola stampata o un'operazione di scatto, e possono contemporaneamente permettere l'inserimento dei pezzi di giunzione (si faccia riferimento al numero 7 in figura 7).
Verrà qui di seguito descritta, con riferimento alle figure 5 e 6, la costruzione di una scatola secondo la presente invenzione e di un interruttore automatico a scatola stampata avente la scatola secondo la presente invenzione.
La figura 5 è una vista in prospettiva che mostra la costruzione di una parte alla quale un pezzo di giunzione è accoppiato a una scatola per un interruttore automatico a scatola stampata secondo la presente invenzione, in cui un cerchio nella figura 5 è una vista parzialmente ingrandita, e la figura 6 è una vista laterale anteriore, leggermente rialzata, che mostra la costruzione di una parte alla quale un pezzo di giunzione è accoppiato alla scatola per un interruttore automatico a scatola stampata secondo la presente invenzione, in cui un cerchio in figura 6 è una vista parzialmente ingrandita.
Come illustrato nelle figure 5 e 6, nell'interruttore automatico a scatola stampata 1 secondo la presente invenzione, la scatola può includere una scatola inferiore 2 e un coperchio superiore 3. La scatola inferiore 2 può comprendere una pluralità di pareti divisorie isolanti 2a per isolare elettricamente parti di terminali secondo ogni fase (polo).
Una coppia di pareti divisorie isolanti interne, eccetto per entrambe le pareti divisorie isolanti esterne, tra tutte le pareti divisorie isolanti 2a è interposta tra una coppia di parti terminali TL dei contattori fissi adiacenti l'uno all'altro.
In maggior dettaglio, le due pareti divisorie isolanti interne 2a sono previste per essere adiacenti l'una all'altra con un predeterminato intervallo, vale a dire, con un intervallo che riguarda gli intervalli tra le sporgenze 7sl - 7s4 d'inserimento della scatola (si faccia riferimento alla figura 7) del pezzo di giunzione 7 (vale a dire, l'intervallo tra 7sl e 7s2 e l'intervallo tra 7s3 e 7s4).
Nella parte estrema inferiore della parete divisoria isolante 2a è formata una parte a fessura 2a6 d'inserimento del pezzo di giunzione nella quale il pezzo di giunzione 7 viene inserito in modo da venire collegato alla parete divisoria isolante 2a.
Binari 2a3 sono disposti nei lati superiore e inferiore di ognuna della coppia di pareti divisorie isolanti 2a nelle quali sono formate le parti a fessura 2a6 d'inserimento del pezzo di giunzione. Binari 2a3 in coppia (vale a dire due binari) sono rispettivamente formati nelle parti estreme inferiori della coppia di pareti divisorie isolanti 2a adiacenti l'una all'altra (vale a dire, in totale 4 binari), per guidare e supportare le sporgenze d'inserimento 7sl - 7s4 (in figura 7) nella scatola del pezzo di giunzione 7.
I numeri di riferimento non spiegati 2al e 2a2 indicano pareti dei binari inferiori (vale a dire pareti destra e sinistra) per formare una coppia di binari inferiori 2a3.
Possono pure essere presenti pareti di binari superiori (vale a dire pareti destra e sinistra) che formano una coppia di binari superiori 2a3, e pareti estese verso l'alto della coppia dei binari superiori 2a3 ad essi corrispondenti. Tuttavia non vengono a questi attribuiti numeri di riferimento.
Pareti di canale 2a4 e una parete di scanalatura circolare 2a5 aventi la stessa struttura del pezzo di giunzione 7 sono formate sia nelle pareti dei binari inferiori 2al e 2a2 che nelle pareti dei binari superiori. Di conseguenza, quando le pareti di canale 2a4 e la parete circolare di scanalatura 2a5 vengono collegate al pezzo di giunzione 7, viene generata una forza di ripristino elastica per mantenere fermamente collegamento fra di esse.
Vale a dire, facendo scorrere le sporgenze 7sl - 7s4 d'inserimento nella ■scatola del pezzo di giunzione 7 nei binari 2a3, anche se l'intervallo tra le pareti dei binari inferiori 2al e 2a2 e l'intervallo tra le pareti dei binari superiori diminuisce, entrambe le pareti di canale 2a4 vengono fatte ritornare alle loro condizioni originali da una struttura elastica della pareti di canale 2a4 e della parete circolare di scanalatura 2a5. Di conseguenza, il pezzo di giunzione 7 può essere fermamente collegato alle pareti dei binari inferiori 2al e 2a2 delle pareti divisorie isolanti 2a e alle loro pareti dei binari superiori.
Verrà qui di seguito data la spiegazione della costruzione dei terminali modulari secondo ogni tipo e di un interruttore automatico a scatola stampata che li comprende secondo la presente invenzione, di un assemblaggio del terminale modulare e di un' operazione di montaggio del terminale modulare assemblato all'interruttore automatico a scatola stampata .
La figura 2 è una vista di stato che mostra un'operazione di assemblaggio di un modulo di terminale di tipo standard e il montaggio del modulo di terminale di tipo standard assemblato a un interruttore automatico a scatola stampata secondo la presente invenzione, la figura 3 è una vista di stato che illustra un'operazione di assemblaggio di un modulo di terminale a spina e il montaggio del modulo di terminale a spina assemblato a un interruttore automatico a scatola stampata secondo la presente invenzione, e la figura 4 è una vista di stato che illustra un'operazione di assemblaggio di un modulo di terminale a cassetta e il montaggio del modulo di terminale a cassetta assemblato a un interruttore automatico a scatola stampata secondo la presente invenzione.
Dapprima, verrà descritto con riferimento alla figura 2 un processo operativo di assemblaggio di un modulo di terminale di tipo standard per montarlo in un interruttore automatico a scatola stampata secondo la presente invenzione.
Come illustrato nel disegno di sinistra nella parte superiore della figura 2, un terminale di tipo standard 40 viene inserito nella parte superiore della base 4 di terminale di tipo standard, ottenendo in tal modo un assemblaggio intermedio.
Qui, nella scatola di un interruttore automatico a scatola stampata trifase (3 poli), sei terminali di tipo standard 40 vengono inseriti nelle parti superiori di sei basi 4 di terminali di tipo standard (vale a dire, tre nel lato della sorgente di potenza e tre nel lato del carico elettrico).
Nella scatola di un interruttore automatico a scatola stampata a quattro fasi, otto terminali di tipo standard 40 vengono inseriti in otto basi di terminali di tipo standard 4 (vale a dire, quattro nel lato della sorgente di potenza e quattro nel lato del carico elettrico).
Tre dei complessi intermedi ottenuti assemblando l'una all'altro la base del terminale di tipo standard e il terminale di tipo standard 40 vengono preparati per ognuno dei lati della sorgente di potenza e del carico elettrico. Il complesso centrale intermedio viene unito agli altri complessi intermedi in entrambe le sue parti laterali inserendo i pezzi di giunzione 7 nelle parti a fessura 4c d'inserimento dei pezzi di giunzione e nelle parti tubolari 4e di passaggio degli altri complessi intermedi, ottenendo così un modulo di terminale 4M di tipo standard secondo la presente invenzione.
Due dei moduli di terminali di tipo standard 4M vengono assemblati per il terminale del lato della sorgente di potenza e il terminale del lato del carico elettrico per essere inseriti in entrambe le parti di terminali dell'interruttore automatico a scatola stampata 1, come mostrato nella parte centrale della figura 2, in modo da assemblare completamente l'interruttore automatico a scatola stampata 1 secondo la presente invenzione. Qui, i terminali di tipo standard 40 del modulo di terminale di tipo standard 4M si pongono in contatto con le parti di terminali TL dei contattori fissi dell'interruttore automatico a scatola stampata 1 per essere condotti elettricamente.
Pertanto, i pezzi di giunzione 7 che collegano una coppia di basi adiacenti 4 di terminali di tipo standard per formare un modulo di terminale, permettono il collegamento di una pluralità di basi 4 di terminali di tipo standard previste da ogni fase e di terminali di tipo standard 40 supportati staccabilmente da ognuna delle basi 4 di terminali di tipo standard. Vale a dire, le varie basi 4 di terminali di tipo standard nelle quali sono montati i terminali 40 di tipo standard vengono reciprocamente collegate mediante i pezzi di giunzione 7 in modo da realizzare il modulo di terminale di tipo standard 4M. Quindi, l'interruttore automatico a scatola stampata 1 avente il terminale modulare secondo la presente invenzione con la scatola (vale a dire, la scatola inferiore) collegata al modulo di terminale di tipo standard 4M mediante i pezzi di giunzione 7 può essere assemblato.
E' quindi ovvio che l'interruttore automatico a scatola stampata 1 completamente assemblato con il terminale modulare secondo la presente invenzione ha la costruzione della scatola (vale a dire, la scatola inferiore 2) descritta con riferimento alle figure 5 e 6, la costruzione del pezzo di giunzione 7 descritta con riferimento alla figura 7 e la costruzione della base 4 di terminale di tipo standard descritta con riferimento alla figura 8. Verrà ora descritta con riferimento alla figura 3 un'operazione di assemblaggio di un modulo di terminale a spina e il montaggio del modulo di terminale a spina assemblato in modo da ottenere un interruttore automatico a scatola stampata secondo la presente invenzione.
Come illustrato nel disegno di sinistra sulla parte superiore della figura 3, un terminale a spina 50 viene inserito in una base 5 di terminale a spina, ottenendo così un assemblaggio intermedio. Qui, nel caso di un interruttore automatico a scatola stampata trifase (3 poli), sei dei terminali a spina 50 vengono inseriti nelle parti superiori di sei basi 5 di terminali a spina (vale a dire, tre nel lato della sorgente di potenza e tre nel lato del carico elettrico) . Nel caso di un interruttore automatico a scatola stampata a quattro fasi, otto dei terminali a spina 50 vengono inseriti in otto basi 5 dei terminali a spina (vale a dire, quattro nel lato della sorgente di potenza e quattro nel lato del carico elettrico).
Tre dei complessi intermedi ottenuti assemblando la base 5 di terminale a spina e il terminale 40 a spina vengono preparati per ognuno dei lati della sorgente di potenza e del carico elettrico. Il complesso intermedio centrale viene unito agli altri complessi intermedi in entrambe le sua parti laterali inserendo i pezzi di giunzione 7 nelle parti a fessura 5c di inserimento dei pezzi di giunzione e nelle parti tubolari di passaggio 5e degli altri complessi intermedi, ottenendo così un modulo di terminale a spina 5M secondo la presente invenzione, come mostrato nel disegno di destra sulla parte superiore della figura 3.
Due dei moduli di terminali a spina 5M vengono assemblati per il terminale del lato della sorgente di potenza e il terminale del lato del carico elettrico per essere inseriti in entrambe le parti di terminali dell'interruttore automatico a scatola stampata 1, come mostrato nella parte centrale della figura 3, in modo da assemblare completamente l'interruttore automatico a scatola stampata 1 secondo la presente invenzione, come mostrato nella parte inferiore della figura 3. Qui, i terminali a spina 50 del modulo di terminale a spina 5M si pongono in contatto con le parti di terminali TL dei contattori fissi dell'interruttore automatico a scatola stampata 1 per essere sottoposti a conduzione elettrica.
Pertanto, i pezzi di giunzione 7 che collegano una coppia di basi adiacenti 5 di terminali a spina per formare un modulo di terminale, permettono il collegamento di una pluralità di basi 5 di terminali a spina previste per ogni fase e di terminali a spina 50 supportati staccabilmente da ognuna delle basi 5 di terminali a spina. Vale a dire, le varie basi 5 di terminali a spina nelle quali sono montati i terminali 50 a spina vengono reciprocamente collegate mediante i pezzi di giunzione 7 in modo da realizzare il modulo di terminale a spina 5M. Quindi, l'interruttore automatico a scatola stampata 1 avente il terminale modulare secondo la presente invenzione con la scatola (vale a dire, la scatola inferiore) collegata al modulo di terminale a spina 5M mediante i pezzi di giunzione 7 può essere assemblato.
Pertanto, è ovvio che l'interruttore automatico a scatola stampata 1 completamente assemblato con il terminale modulare secondo la presente invenzione ha la costruzione della scatola (vale a dire, la scatola inferiore 2) descritta con riferimento alle figure 5 e 6, la costruzione del pezzo di giunzione 7 descritta con riferimento alla figura 7 e la costruzione della base 5 di terminale a spina descritta con riferimento alla figura 9.
Verrà ora descritta con riferimento alla figura 4 un'operazione di assemblaggio di un modulo di terminale a cassetta e il montaggio del modulo di terminale a cassetta assemblato in modo da ottenere un interruttore automatico a scatola stampata secondo la presente invenzione.
Come illustrato nel disegno di sinistra sulla parte superiore della figura 4, un terminale a cassetta 60 viene inserito in una base 6 di terminale a cassetta, ottenendo così un assemblaggio intermedio. Qui, nel caso di un interruttore automatico a scatola stampata trifase (3 poli), sei dei terminali a spina 60 vengono inseriti nelle parti superiori di sei basi 6 di terminali a cassetta (vale a dire, tre nel lato della sorgente di potenza e tre nel lato del carico elettrico) . Nel caso di un interruttore automatico a scatola stampata a quattro fasi, otto dei terminali a spina 50 vengono inseriti in otto basi 6 dei terminali a cassetta (vale a dire, quattro nel lato della sorgente di potenza e quattro nel lato del carico elettrico).
Tre dei complessi intermedi ottenuti assemblando la base 6 di terminale a cassetta e il terminale 60 a cassetta vengono preparati per ognuno dei lati della sorgente di potenza e del carico elettrico. Il complesso intermedio centrale viene unito agli altri complessi intermedi in entrambe le sue parti laterali inserendo i pezzi di giunzione 7 nelle parti a fessura 6c di inserimento dei pezzi di giunzione e nelle parti tubolari di passaggio 6e degli altri complessi intermedi, ottenendo così un modulo di terminale a cassetta 6M secondo la presente invenzione, come mostrato nel disegno di destra nella parte superiore della figura 4.
Due dei moduli di terminali a cassetta 6M vengono assemblati per il terminale del lato della sorgente di potenza e il terminale del lato del carico elettrico per essere inseriti in entrambe le parti di terminali dell'interruttore automatico a scatola stampata 1, come mostrato nella parte centrale della figura 4, in modo da assemblare completamente l'interruttore automatico a scatola stampata 1 secondo la presente invenzione, come mostrato nella parte inferiore della figura 4. Qui, le parti inferiori dei terminali a cassetta 60 del modulo di terminale a cassetta 6M si pongono in contatto con le parti di terminali TL dei contattori fissi dell'interruttore automatico a scatola stampata 1 per essere condotti elettricamente.
Pertanto, i pezzi di giunzione 7, che collegano una coppia di basi adiacenti 6 di terminali a cassetta per formare un modulo di terminale, permettono il collegamento di una pluralità di basi 6 di terminali a cassetta previste da ogni fase e di terminali a cassetta 60 supportati staccabilmente da ognuna delle basi 6 di terminali a cassetta. Vale a dire, le varie basi 6 di terminali a cassetta nelle quali sono montati i terminali 60 a cassetta vengono reciprocamente collegate mediante i pezzi di giunzione 7 in modo da realizzare il modulo di terminale a cassetta 6M. Quindi, l'interruttore automatico a scatola stampata 1 con il terminale modulare secondo la presente invenzione avente la scatola (vale a dire, la scatola inferiore) collegata al modulo di terminale a cassetta 6M mediante i pezzi di giunzione 7 può essere assemblato.
Pertanto, è ovvio che l'interruttore automatico a scatola stampata 1 completamente assemblato con il terminale modulare secondo la presente invenzione ivi montato ha la costruzione della scatola (vale a dire, la scatola inferiore 2) descritta con riferimento alle figure 5 e 6, la costruzione del pezzo di giunzione 7 descritta con riferimento alla figura 7 e la costruzione della base 6 di terminale a cassetta descritta con riferimento alla figura 10.
Varie combinazioni di terminali modulari possono essere montate nella scatola per l'interruttore automatico a scatola stampata secondo la presente invenzione, come verrà descritto qui di seguito con riferimento alle figure 11 e 12.
La figura 11 è una vista che mostra che varie combinazioni di terminali modulari per un interruttore automatico a scatola stampata possono essere assemblate nella scatola dell'interruttore automatico a scatola stampata secondo la presente invenzione, vale a dire, una vista in prospettiva che illustra una costruzione esemplare di un interruttore automatico a scatola stampata in cui un modulo di terminale a spina viene montato in un terminale del lato della sorgente di potenza e un modulo di terminale a cassetta viene montato in un terminale del lato di carico elettrico secondo la presente invenzione .
Come illustrato nella figura 11, il modulo di terminale a spina 5M viéne montato in un terminale del lato della sorgente di potenza (vale a dire, la parte di terminale sinistra della figura 11) e il modulo di terminale a cassetta 6M viene montato nel terminale del lato di carico elettrico (vale a dire, la parte di terminale destra della figura 11). Di conseguenza, come mostrato nel disegno inferiore della figura 11, un interruttore automatico a scatola stampata 1 può essere configurato in modo che il terminale del lato sinistro della sorgente di potenza sia collegato a una base a spina (non mostrata) (ad esempio un tipo di base di terminale avente un foro di collegamento nel guale viene inserito il terminale a spina) e il terminale del lato destro del carico elettrico sia collegato a un filo del lato del carico elettrico avente un terminale a "U" o ad "anello". La figura 12 è una vista che mostra che varie combinazioni di terminali modulari per un interruttore automatico a scatola stampata possono essere assemblate secondo la presente invenzione, vale a dire, una vista in prospettiva che illustra una costruzione esemplare di un interruttore automatico a scatola stampata in cui moduli di terminali, ognuno ottenuto unendo un complesso di terminale di tipo standard, un complesso di terminale a spina e un complesso di terminale a cassetta, vengono rispettivamente montati in un terminale del lato della sorgente di potenza e in un terminale del lato del carico elettrico secondo la presente invenzione.
Come illustrato nella parte superiore della figura 12, un complesso intermedio, in cui il terminale di tipo standard 40 è assemblato alla base 4 di terminale di tipo standard, un complesso intermedio in cui il terminale a cassetta 60 è assemblato alla base 6 di terminale a cassetta e un complesso intermedio in cui il terminale a spina 50 è assemblato alla base 50 del terminale a spina, sono reciprocamente uniti mediante i pezzi di giunzione 7 in modo da essere modularizzati, configurando quindi il modulo unito 456M1 e 456M2, come mostrato nella parte centrale della figura 12.
Pertanto, come mostrato nella parte centrale della figura 12, i moduli uniti 456M1 e 456M2 vengono inseriti nel terminale del lato della sorgente di potenza e nel terminale del lato del carico elettrico dell'interruttore automatico a scatola stampata 1, rispettivamente. Di conseguenza, come mostrato nella parte inferiore della figura 12, può essere configurato l'interruttore automatico a scatola stampata avente i moduli 456M1 e 456M2 uniti.
Come sopra descritto, fornendo il terminale modulare per l'interruttore automatico a scatola stampata e l'interruttore automatico a scatola stampata avente il terminale modulare secondo la presente invenzione, una pluralità di complessi di terminali può essere modularizzata e quindi il modulo di terminale può essere facilmente assemblato all'interruttore automatico a scatola stampata in modo da facilitare l'installazione della parte di terminale e semplificarne la sostituzione.
Inoltre, il terminale modulare per l'interruttore automatico a scatola stampata secondo la presente invenzione può essere modularizzato evitando così la perdita del terminale. Di conseguenza, i fabbricanti possono gestire facilmente lo stock di terminali e trattarli facilmente in occasione della consegna. Inoltre, il terminale modulare può essere fornito come componente opzionale, il che permette agli utilizzatori di sostituire efficacemente i terminali secondo i loro desideri.
Addizionalmente, fornendo il terminale modulare per l'interruttore automatico a scatola stampata e l'interruttore automatico a scatola stampata comprendente il terminale modulare secondo la presente invenzione, è possibile ottenere il terminale modulare per l'interruttore automatico a scatola stampata unendo vari tipi di terminali a un modulo di terminale, ed ottenere pure l'interruttore automatico a scatola stampata avente il terminale modulare, in modo che il terminale modulare e l'interruttore automatico a scatola stampata che lo comprende possano essere ottenuti flessibilmente in relazione alle condizioni di collegamento delle parti di terminale.
Le forme di realizzazione e i vantaggi di cui sopra sono semplicemente esemplificativi e non devono essere considerati limitativi della presente descrizione. Questi insegnamenti possono essere facilmente applicati ad altri tipi di apparecchi. La presente descrizione intende essere illustrativa e non limitativa dell'ambito delle rivendicazioni. Molte alternative, modifiche e varianti saranno evidenti agli esperti nella tecnica. Le caratteristiche, le strutture, i procedimenti e altre caratteristiche delle forme di realizzazione esemplari qui descritte possono essere combinati in vari modi per ottenere forme di realizzazione esemplari addizionali e/o alternative.
Poiché i presenti aspetti tipici possono essere concretizzati in diverse forme senza allontanarsi dalle loro caratteristiche, è sottinteso che le forme di realizzazione sopra descritte non sono limitate da alcun dettaglio della descrizione che precede, a meno che non venga diversamente specificato, ma piuttosto devono essere interpretate in senso ampio nell'ambito definito nelle rivendicazioni allegate, e pertanto tutte le varianti e le modifiche che cadono nei confini e nei limiti delle rivendicazioni, o equivalenti a tali confini e limiti devono essere comprese nelle allegate rivendicazioni.

Claims (14)

  1. RIVENDICAZIONI 1. Terminale modulare per un interruttore automatico a scatola stampata, comprendente: - una pluralità di basi di terminali, ognuna delle quali è prevista per ogni fase; - un terminale supportato staccabilmente in ogni base di terminale; e - un pezzo di giunzione che collega una coppia di base di terminali adiacenti l'una all'altra per formare un modulo di terminale.
  2. 2. Terminale modulare secondo la rivendicazione 1, in cui la base di terminale comprende una parte a fessura di inserimento del pezzo di giunzione nella quale viene inserito il pezzo di giunzione.
  3. 3. Terminale modulare secondo la rivendicazione 2, in cui la base di terminale comprende inoltre una parte tubolare di passaggio tramite la quale viene fornito un foro di scarico di gas d'arco vicino alla fessura d'inserimento del pezzo di giunzione ed è possibile l'inserimento del pezzo di giunzione.
  4. 4. Terminale modulare secondo la rivendicazione 1, in cui la base di terminale comprende una parte a fessura di inserimento del pezzo di giunzione nella quale viene inserito il pezzo di giunzione, e - in cui il pezzo di giunzione comprende una parte a canale tramite la quale il pezzo di giunzione viene inserito nella parte a fessura di inserimento del pezzo di giunzione.
  5. 5. Terminale modulare secondo la rivendicazione 1, in cui il pezzo di giunzione comprende una parete circolare di scanalatura e una coppia di pareti di canale estendentisi da un'entrata della parete circolare di scanalatura in modo che il pezzo di giunzione possa avere una forza elastica per mantenere il collegamento tra una coppia di basi adiacenti di terminali.
  6. 6. Terminale modulare secondo la rivendicazione 1, in cui il pezzo di giunzione comprende: - una parte di corpo che include una parete circolare di scanalatura e una coppia di pareti di canale estendentisi da un'entrata della parete di scanalatura circolare in modo che la parte di corpo possa avere una forza elastica per mantenere il collegamento tra una coppia di basi adiacenti di terminali; e - parti a canale formate nelle parti superiore e inferiore di entrambi i lati della parte di corpo per collegare una coppia di basi adiacenti di terminali.
  7. 7. Interruttore automatico a scatola stampata con un terminale modulare, comprendente: - una pluralità di basi di terminali, ognuna delle quali è prevista per ogni fase; - un terminale supportato staccabilmente in ogni base di terminale; - un pezzo di giunzione che collega una coppia di basi di terminali adiacenti l'una all'altra per formare un modulo di terminale, in cui le varie basi di terminali nelle quali sono montati i terminali vengono collegate l'una all'altra per formare il modulo di terminale; e una scatola collegata al modulo di terminale mediante il pezzo di giunzione.
  8. 8. Interruttore automatico secondo la rivendicazione 7, in cui la base di terminale comprende una parte a fessura di inserimento del pezzo di giunzione nella quale viene inserito il pezzo di giunzione.
  9. 9. Interruttore automatico secondo la rivendicazione 8, in cui la base di terminale comprende inoltre passaggi tubolari tramite i quali viene fornito un foro di scarico di gas d'arco vicino alla parte di fessura d'inserimento del pezzo di giunzione ed è possibile l'inserimento del pezzo di giunzione.
  10. 10. Interruttore automatico secondo la rivendicazione 7, in cui la base di terminale comprende una parte a fessura di inserimento del pezzo di giunzione nella quale viene inserito il pezzo di giunzione, e - in cui il pezzo di giunzione comprende una parte a canale tramite la quale il pezzo di giunzione viene inserito nella parte a fessura di inserimento del pezzo di giunzione.
  11. 11. Interruttore automatico secondo la rivendicazione 7, in cui il pezzo di giunzione comprende una parete circolare di scanalatura e una coppia di pareti di canale estendentisi da un'entrata della parete circolare di scanalatura in modo che il pezzo di giunzione possa avere una forza elastica per mantenere il collegamento tra una coppia di basi adiacenti di terminali.
  12. 12. Interruttore automatico secondo la rivendicazione 7, in cui il pezzo di giunzione comprende: - una parte di corpo che include una parete circolare di scanalatura e una coppia di pareti di canale estendentisi da un'entrata della parete di scanalatura circolare in modo che la parte di corpo possa avere una forza elastica per mantenere il collegamento tra una coppia di basi adiacenti di terminali; e - parti a canale formate nelle parti superiore e inferiore di entrambi i lati della parte di corpo per collegare una coppia di basi adiacenti di terminali.
  13. 13. Interruttore automatico secondo la rivendicazione 7, in cui la scatola comprende: - una parete circolare di scanalatura e una coppia di pareti di canale estendentisi da un'entrata della parete circolare di scanalatura in modo che la scatola possa avere una forza elastica per mantenere il collegamento con il pezzo di giunzione.
  14. 14. Interruttore automatico secondo la rivendicazione 7, in cui la scatola comprende pareti divisorie isolanti per isolamento elettrico tra terminali secondo ogni fase, e in cui ognuna delle pareti divisorie isolanti comprende una parte a fessura di inserimento del pezzo di giunzione avente un binario al quale è accoppiato il pezzo di giunzione.
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