CN101275373A - 真空镀铝纸生产工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种真空镀铝纸生产工艺，包括涂布、真空镀铝、面涂布、回潮、包装，主要是该工艺是按照下列顺序步骤进行的：a、在原纸的光面进行涂布；b、在已涂布的纸张上进行镀铝；c、在已镀铝的纸张背面涂水回潮；d、涂水回潮后的纸张进行烘干；e、对经过烘干的纸张的镀铝面进行面涂布；f、将面涂布后的纸张烘干收纸。涂水回潮工艺和面涂布工艺在同机一次完成，具有生产的纸张平整，效率高等优点。适用于香烟盒内包装铝箔纸、啤酒瓶盖的包装纸和标签纸的生产。
Description
技术领域
本发明属于包装材料，具体的说是关于一种铝箔纸材料的制造工艺。
背景技术
真空镀铝纸广泛使用于香烟盒的内衬包装纸、啤酒瓶盖的包装纸和标签纸。目前，真空镀铝纸生产工艺是：原纸→涂布→真空镀铝→面涂布→回潮→分切→包装。如公开号为CN1789478的真空镀铝纸的生产工艺，是按照下列顺序步骤进行的：a.在专用纸张的光面进行涂布二次；b.在已涂布二次的纸张上进行镀铝；c.在镀完铝的铝面进行涂布；d.在面涂完后的纸张背面增湿。在经过涂布烘干，真空镀铝，面涂布后，纸张的水分剩余已不到2.5％，造成纸张不平整，所以需要进行增湿回潮。回潮工艺一般有涂水回潮和蒸汽回潮两种方式，其主要缺点是：涂水回潮方式由于涂水后立即收卷使水分吸收较慢，水分不能很快均匀的散布在纸张纤维中，容易造成纸张不平整；蒸汽回潮方式虽然水分吸收较快，但易造成纸张两边回潮水分不均匀，并且能源消耗大，效率低。
发明内容
本发明的目的是针对现有技术存在的缺点，提供一种纸张平整，生产效率高的真空镀铝纸生产工艺。
本发明的技术方案为一种真空镀铝纸生产工艺，包括涂布、真空镀铝、面涂布、回潮、包装，主要是该工艺是按照下列顺序步骤进行的：a、在原纸的光面进行涂布；b、在已涂布的纸张上进行镀铝；c、在已镀铝的纸张背面涂水回潮；d、涂水回潮后的纸张进行烘干；e、对经过烘干的纸张的镀铝面进行面涂布；f、将面涂布后的纸张烘干收纸。
本发明与现有技术相比的有益效果是：纸张在镀铝工艺后，面涂布工艺前进行涂水回潮工艺，并在涂水回潮工艺后经过烘箱烘干纸张表面水分，既保持纸张内部湿度，增强纸张的张力，又能快速蒸发纸张表面水分，适于纸张的收卷，涂水回潮工艺和面涂布工艺在同机一次完成，具有生产的纸张平整，效率高等优点。
附图说明
图1是本发明工艺过程的方框图。
具体实施方式
如图1所示的真空镀铝纸生产工艺，其工艺顺序步骤为：原纸涂布→真空镀铝→回潮、烘干→面涂布→烘干、收纸。首先，在专用纸张的光面进行涂布，涂液为醇溶性涂料，纸张在两辊筒间通过，涂液置于下辊筒的液槽内，通过下辊筒的滚动将涂液涂在纸张上，增加纸张表面光亮度和铝层附着性。其次，在经过涂布的纸张表面镀铝，镀铝层厚度：0.02μm-0.04μm。第三，在已镀铝的纸张背面涂水回潮，纸张在两辊筒间通过，下辊筒浸在水槽内，辊筒滚动将水涂在纸张上，保持纸张水分在4-5％之间，增强纸张的张力。回潮后纸张经过烘箱烘干，快速蒸发纸张表面水分。第四，对经过回潮、烘干工艺的纸张进行面涂布，面涂布过程是在纸张铝层表面涂上醇溶性涂料，纸张在两辊筒间通过，其铝层面朝下辊筒，辊筒滚动时下辊筒将液槽内的涂料涂在铝层表面，增加铝层的表面印刷性能。第五，面涂布后的纸张经过烘箱烘干后收纸。回潮、烘干工艺和面涂布、烘干工艺及收纸工艺在同机连续完成，所以面涂布速度与回潮速度相同。
Claims (2)
1、一种真空镀铝纸生产工艺，包括涂布、真空镀铝、面涂布、回潮、包装，其特征是该工艺是按照下列顺序步骤进行的：a、在原纸的光面进行涂布；b、在已涂布的纸张上进行镀铝；c、在已镀铝的纸张背面涂水回潮；d、涂水回潮后的纸张进行烘干；e、对经过烘干的纸张的镀铝面进行面涂布；f、将面涂布后的纸张烘干收纸。
2、根据权利要求1所述的真空镀铝纸生产工艺，其特征是涂水回潮工艺、烘干工艺、面涂布工艺及烘干收纸工艺在同机连续完成。
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