CN103290723B - 一种啤酒标签用镀铝纸、镀铝纸用的背涂回湿涂料及镀铝纸的生产方法 - Google Patents

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Abstract

本发明属于啤酒标签用镀铝纸技术领域，尤其涉及一种啤酒标签用镀铝纸、镀铝纸用的背涂回湿涂料及镀铝纸的生产方法，所述啤酒标签用镀铝纸的背面设有回湿涂料层;所述背涂回湿涂料按重量百分比包括以下组分：二元醇3%～22%，乙醇3%～20%，纯净水60～94%;所述啤酒标签用镀铝纸的生产方法包括以下步骤：先将所述的背涂回湿涂料用凹版涂布的方式均匀地涂在所述镀铝纸的背面，然后用烙烫辊熨烫所述镀铝纸的背面，再经热风干燥所述镀铝纸的背面。该啤酒标签用镀铝纸、镀铝纸用的背涂回湿涂料及镀铝纸的生产方法能够降低生产成本，增加啤酒标签用镀铝纸中的水分含量，提高其抗卷曲度和适印性。

Description

一种啤酒标签用镀铝纸、镀铝纸用的背涂回湿涂料及镀铝纸的生产方法
技术领域
本发明属于啤酒标签用镀铝纸技术领域，尤其涉及一种啤酒标签用镀铝纸、镀铝纸用的背涂回湿涂料及镀铝纸的生产方法。
背景技术
随着啤酒行业设备的不断更新，生产线装瓶、贴标速度越来越快，对啤酒标签的质量要求也越来越高。在现行的啤酒标签验收标准中，不但有纸张质量要求、印刷质量要求,还有贴标适性要求。例如针对生产中的皱标、破标、掉标、翘标等现象，制订了酒标透水时间、平整度、水分、与水反应性等验收指标，以保证标签贴标质量。
镀铝纸由于其光泽度、平滑度和柔韧性好，喷铝层牢度高，美观环保，同时有良好的印刷性能和机械加工性能，受到啤酒标签行业的青睐。现有啤酒标签用镀铝纸的生产工艺是采用底涂布、镀铝、面涂、蒸汽回潮、压纹（或素面）、分切包装等主要工序，其关键工序蒸汽回潮的目的是将纸张经过涂布烘干、真空镀铝等工序干燥或丢失的水分再补充到纸中，但该工序存在成本较高，蒸汽不易进入纸张当中导致纸张平整度差，印刷适性不好的弊病。
发明内容
本发明的目的在于提供一种啤酒标签用镀铝纸、镀铝纸用的背涂回湿涂料及镀铝纸的生产方法，旨在解决现有的啤酒标签用镀铝纸纸张平整度差、蒸汽回湿成本较高，印刷适性不好的问题。
为解决上述技术问题，本发明的技术方案是：
一种啤酒标签用镀铝纸，所述镀铝纸的背面设有回湿涂料层。
优选的，所述回湿涂料层内含有二元醇、乙醇和纯净水。
一种用于啤酒标签用镀铝纸的背涂回湿涂料，按重量百分比包括以下组分：二元醇3～22%，乙醇3～20%，纯净水60～95%。
优选的，所述二元醇的含量是5～18wt%。
优选的，所述乙醇的含量是6～15wt%。
优选的，所述二元醇是乙二醇、聚乙二醇、丙二醇和丁二醇中的一种或几种。
优选的，所述二元醇是聚乙二醇。
一种啤酒标签用镀铝纸的生产方法，将经过面涂和烘干之后的镀铝纸，将所述的背涂回湿涂料均匀地涂布在所述镀铝纸的背面，用烙烫辊熨烫所述镀铝纸的背面，再经热风干燥所述镀铝纸的背面，得到所述啤酒标签用镀铝纸。
作为一种改进，所述啤酒标签用镀铝纸的水分含量为4-5.8wt%。
作为进一步地改进，采用凹版涂布的方式将所述背涂回湿涂料涂布于所述镀铝纸的背面，其湿涂布量是2.5～6.5g/m2。
由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：
本发明提供的啤酒标签用镀铝纸，由于镀铝纸的背面设有回湿涂料层，能够补充纸张在涂布烘干、真空镀铝等工序中丢失的水分，回湿涂料层中含有背涂回湿涂料，其中二元醇和乙醇能与水任意比例的混溶，二元醇的吸湿性较强，使水分更容易进入纸张纤维内部，促使背涂回湿涂料能够很好地稳定纸张的水分，提高了纸张的抗卷曲性及印刷适性。采用该啤酒标签用镀铝纸的生产方法与传统的蒸汽回潮工艺相比，其工艺简单，不需要使用蒸汽锅炉和配置蒸汽源，降低了生产成本，且纸张中的水分稳定可控，能够提高镀铝纸在后续印刷工艺中的印刷适应性，熨烫和热风干燥工序能够很好地控制镀铝纸内的水分。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
实施例一
一种啤酒标签用镀铝纸，镀铝纸的背面设有回湿涂料层，回湿涂料层内含有二元醇、乙醇和纯净水。
实施例二
一种用于啤酒标签用镀铝纸的背涂回湿涂料，包括以下组分：3%乙二醇、20%乙醇和77%纯净水，所述百分比为重量百分比。
实施例三
一种用于啤酒标签用镀铝纸的背涂回湿涂料，包括以下组分：8%丙二醇、12%乙醇和80%纯净水，所述百分比为重量百分比。
实施例四
一种用于啤酒标签用镀铝纸的背涂回湿涂料，包括以下组分：13%丁二醇、17%乙醇和60%纯净水，所述百分比为重量百分比。
实施例五
一种用于啤酒标签用镀铝纸的背涂回湿涂料，包括以下组分：22%聚乙二醇、3%乙醇和75%纯净水，所述百分比为重量百分比。
实施例六
一种用于啤酒标签用镀铝纸的背涂回湿涂料，包括以下组分：3%丙二醇、3%乙醇和94%纯净水，所述百分比为重量百分比。
实施例七
一种用于啤酒标签用镀铝纸的背涂回湿涂料，包括以下组分：5%丙二醇、15%乙醇和80%纯净水，所述百分比为重量百分比。
实施例八
一种用于啤酒标签用镀铝纸的背涂回湿涂料，包括以下组分：18%丙二醇、6%乙醇和纯76%净水，所述百分比为重量百分比。
实施例九
将含有18%聚乙二醇、14%乙醇和68%纯净水的背涂回湿涂料涂布在经过镀铝加工的镀铝纸的背面，所述含量为重量百分比，背涂涂布量为2.5g/m2，然后用烙烫辊熨烫所述镀铝纸的背面，再进入背涂烘箱单元进行烘干（热风干燥），其中烙烫辊和背涂烘箱的温度均可以调节，在表1中列出了实验结果。
实施例十
将含有18%聚乙二醇、14%乙醇和68%纯净水的背涂回湿涂料采用凹版涂布的方式涂在经过镀铝加工的镀铝纸的背面，所述含量为重量百分比，背涂涂布量为4.5g/㎡，然后用烙烫辊熨烫所述镀铝纸的背面，再进入背涂烘箱单元进行烘干（热风干燥），其中烙烫辊和背涂烘箱的温度均可以调节，在表1中列出了实验结果。
实施例十一
将含有18%聚乙二醇、14%乙醇和68%纯净水的背涂回湿涂料采用凹版涂布的方式涂在经过镀铝加工的镀铝纸的背面，所述含量为重量百分比，背涂涂布量为6.5g/m2，然后用烙烫辊熨烫所述镀铝纸的背面，再进入背涂烘箱单元进行烘干（热风干燥），其中烙烫辊和背涂烘箱的温度均可以调节，在表1中列出了实验结果。
对比例
采用蒸汽回潮的方法对经过镀铝加工的镀铝纸的背面进行回湿，在表1中列出了实验结果。
表1
上述表1中各实施例和对比例中的试验数据说明，采用上述背湿涂料涂布的镀铝纸其水分含量明显高于采用蒸汽回潮的方法，采用上述生产方法制得的镀铝纸其水分含量能够控制在4～5.8wt%，从而能够保证镀铝纸的平整度和适印性，同时也降低了生产成本，提高了啤酒标签的品质。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种啤酒标签用镀铝纸的生产方法，其特征在于:将经过面涂和烘干之后的镀铝纸，将背涂回湿涂料均匀地涂布在所述镀铝纸的背面，用烙烫辊熨烫所述镀铝纸的背面，再经热风干燥所述镀铝纸的背面，得到所述啤酒标签用镀铝纸；所述啤酒标签用镀铝纸的水分含量为4～5.8wt％；
所述背涂回湿涂料按重量百分比包括以下组分：二元醇3～22％，乙醇3～20％，纯净水60～94％；
所述二元醇是乙二醇、聚乙二醇、丙二醇和丁二醇中的一种或几种；
采用凹版涂布的方式将所述背涂回湿涂料涂布于所述镀铝纸的背面，其湿涂布量是2.5～6.5g/㎡。
2.如权利要求1所述的啤酒标签用镀铝纸的生产方法，其特征在于:所述二元醇的含量是5～18wt％。
3.如权利要求1所述的啤酒标签用镀铝纸的生产方法，其特征在于:所述乙醇的含量是6～15wt％。
4.如权利要求1所述的啤酒标签用镀铝纸的生产方法，其特征在于:所述二元醇是聚乙二醇。
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