JP2020516781A - 保湿性、品質保持性及び香味保持性を持つ真空アルミ蒸着の紙巻タバコ用内包装紙、およびその製造方法 - Google Patents

保湿性、品質保持性及び香味保持性を持つ真空アルミ蒸着の紙巻タバコ用内包装紙、およびその製造方法 Download PDF

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Abstract

本発明は、上面に、熱溶着封止層、水性封止層、真空アルミ蒸着層及び水性保護層が内側から外側へ向けて順次に設置され、下面に水分再湿層が設けられている原紙層を含み、さらに、前記原紙層の上面または下面に配置された保湿及び香味保持層をさらに備え、前記保湿及び香味保持層は、前記原紙層と熱溶着封止層との間、又は、前記原紙層と水分再湿層との間に設けられている保湿性、品質保持性及び香味保持性を持つ真空アルミ蒸着の紙巻タバコ用内包装紙を開示する。また、本発明は、前記保湿性、品質保持性及び香味保持性を持つ真空アルミ蒸着の紙巻タバコ用内包装紙の製造方法を開示する。本発明の保湿性、品質保持性及び香味保持性を持つ真空アルミ蒸着の紙巻タバコ用内包装紙は、保湿及び香味保持層の設置により、紙巻タバコ製品の水分を効果的にバランスさせ、紙巻タバコ製品の品質を維持することができる。【選択図】図１

Description

本発明は、内包装紙およびその製造方法に関し、特に、紙巻タバコ包装用の、保湿性、品質保持性及び香味保持性を持つ、紙巻タバコ用内包装紙およびその製造方法に関し、製紙の技術分野に属する。
紙巻タバコ用の内包装紙は、紙巻タバコ包装用の材料として使用され、紙巻タバコを隔離するものとして機能している。現在市場で使用されている紙巻タバコ用の内包装紙は、主に、アルミ箔複合内包装紙、アルミ蒸着転写内包装紙、真空アルミ蒸着内包装紙、及びアルミニウムを含まない内包装紙の４種類がある。内包装紙の透湿性指標の相違やその較正含水量（５％±１％）のため、紙巻タバコがパッケージされて市場に出されると、貯蔵時間及び環境の相対湿度、温度の違いに従って、紙巻タバコ自体の水分は、長い貯蔵時間と高温、高湿度の貯蔵環境に起因してカビを発生し、低温、低湿度の貯蔵環境は、タバコの品質に影響を与える。したがって、タバコの相対湿度および温度の変化によるタバコ品質の変化をどのようにして解決するかは、常に煙草分野において解決されるべき差し迫った問題であった。
本発明の目的は、従来技術の欠点を克服し、保湿性、品質保持性及び香味保持性を持つ、真空アルミ蒸着の紙巻タバコ用内包装紙を提供することである。さらに、本発明の他の目的は、前記保湿性、品質保持性及び香味保持性を持つ、真空アルミ蒸着の紙巻タバコ用内包装紙の製造方法を提供することである。
上記の目的を達成するために、本発明は以下の技術的解決策を採用する。
本発明は、前記保湿性、品質保持性及び香味保持性を持つ、真空アルミ蒸着の紙巻タバコ用内包装紙であって、熱溶着封止層、水性封止層、真空アルミ蒸着層及び水性保護層が内側から外側へ向けて順次に設置される上面と、水分再湿層が設けられている下面とを有する原紙層を備え、さらに、前記原紙層の上面または下面に配置された保湿及び香味保持層をさらに備えている。
好ましくは、前記保湿及び香味保持層は、前記原紙層と熱溶着封止層との間に配置される。
好ましくは、前記保湿及び香味保持層は、前記原紙層と水分再湿層との間に配置される。
好ましくは、前記保湿及び香味保持層は、無機粉末または有機粉末材料層であり、前記保湿及び香味保持層の乾燥塗布量は、１ｇ/ｍ2〜５ｇ/ｍ2である。
好ましくは、前記無機粉末または有機粉末の粒子径は０．３〜１００μｍ、比表面積は３０〜２０００ｇ／ｍ2である。
好ましくは、前記熱溶着封止層はポリマー材料層であり、前記ポリマー材料は１００℃
〜１８０℃の熱溶着温度を有する。
好ましくは、前記水性封止層はポリマー水性エマルション層またはポリマー水性樹脂層であり、前記水性封止層は１ｇ/ｍ2〜５ｇ/ｍ2の乾燥塗布量及び４００ｓ〜２０００ｓの平滑度を有する。
好ましくは、前記真空アルミ蒸着層は、３００Å〜５００Åの厚さを有する。
本発明の他の目的は、上記のような紙巻タバコ用内包装紙の製造方法を提供することであり、その製造方法は、
１）前記原紙層の上面にロールコート法またはスプレー法により保湿及び香味保持層を形成し、前記保湿及び香味保持層の乾燥塗布量は１ｇ/ｍ2〜５ｇ/ｍ2、硬化温度は８０℃〜１２０℃である工程と、
２）前記保湿香料層の上面にスリットコート法により熱溶着封止層を形成し、スリットコート温度は１００℃〜１８０℃、塗布量は８ｇ/ｍ2〜１８ｇ/ｍ2である工程と、
３）前記熱溶着封止層の表面にグラビア印刷法により水性封止層を形成し、前記水性封止層の硬化温度を８０℃〜１２０℃に、表面平滑度を４００ｓ〜１０００ｓに制御し、紙の水分含有量を５％より小さくする工程と、
４）水性封止層の表面に真空アルミ蒸着により真空アルミ蒸着層を形成する工程と、
５）前記真空アルミ蒸着層の表面にグラビア印刷法により、乾燥塗布量１ｇ/ｍ2〜５ｇ/ｍ2、硬化温度８０℃〜１２０℃の水性保護層を形成する工程と、
６）完成紙の水分含有量を５％±１％に制御するように、原紙層の下面に再湿処理を施して前記原紙層の下面に水分再湿層を形成する工程と、を備える保湿性、品質保持性及び香味保持性を持つ、真空アルミ蒸着の紙巻タバコ用内包装紙の製造方法。
または、前記紙巻タバコ用内包装紙の製造工程は、
１）原紙層の上面にスリットコート法により熱溶着封止層を形成し、スリットコート温度は１００℃〜１８０℃であり、コート量は８ｇ/ｍ2〜１８ｇ/ｍ2である工程と、
２）熱溶着封止層の表面にグラビア印刷法により水性封止層を形成し、前記水性封止層の硬化温度を８０℃〜１２０℃に制御し、表面平滑度を４００ｓ〜１０００ｓに制御し、紙の水分含有量を５％より小さくする工程と、
３）水性封止層の表面に真空アルミ蒸着により真空アルミ蒸着層を形成する工程と、
４）真空アルミ蒸着層の表面にグラビア印刷法により、乾燥保護量１ｇ/ｍ2〜５ｇ/ｍ2、硬化温度８０℃〜１２０℃の水性保護層を形成する工程と、
５）前記原紙層の下面にロールコート法またはスプレー法により、乾燥塗工量が１ｇ/ｍ2〜５ｇ/ｍ2、硬化温度が８０℃〜１２０℃である保湿及び香味保持層を形成する工程と、
６）完成紙の水分含有量を５％±１％に制御するように、前記原紙層の下面に再湿処理を施して前記保湿及び香味保持層の下面に水分再湿層を形成する工程と、を含んでもよい。
本発明の真空アルミ蒸着の紙巻タバコ用内包装紙は、保湿及び香味保持層の設定を介して、紙巻タバコ製品が、高温高湿環境中に貯蔵された場合に水分を吸収し、低温低湿環境中に貯蔵された場合に水分を釈放し、貯蔵時間の長さと環境の相対湿度や温度の違いによってタバコの品質を落とすことはなく、有利である。タバコ製品の水分を効果的にバランスさせ、タバコ製品の品質を維持することができる。
本発明による保湿性、品質保持性及び香味保持性を持つ、紙巻タバコ用の真空アルミ蒸着内包装紙の構造を示す概略図である。 本発明の他の実施形態による保湿性、品質保持性及び香味保持性を持つ、紙巻タバコ用の真空アルミ蒸着内包装紙の構造を示す概略図である。
以下、図面を参照して、本発明の実施形態をさらに説明する。
図１に示すように、本発明の保湿性、品質保持性及び香味保持性を持つ、真空アルミ蒸着の紙巻タバコ用内包装紙は、原紙層１を備え、この原紙層１の上面には、熱溶着封止層３、水性封止層４、真空アルミ蒸着層５、および水性保護層６が内側から外側に向かって順次積層されている。前記原紙層１の下面には、水分再湿層７がさらに設けられている。また、本発明の内包装紙は、保湿及び香味保持層２をさらに含み、前記保湿及び香味保持層２は、原紙層１と熱融着性封止層３との間であって原紙層１の上面に配置され得る。または、図２に示すように、前記原紙層１と水分再湿層７との間に保湿香料層２を設けてもよい。
具体的には、本発明において、アルミ箔複合原紙層を前記原紙層１とし、熱溶着温度１００℃〜１８０℃の熱溶着ポリマー材料層を熱溶着封止層３とし、その熱溶着ポリマー材料層は、スリットコート法により対応する原紙層１または保湿及び香味保持層２の上面に熱溶着型高分子材料を塗布したものであり、その塗布温度は１００℃〜１８０℃、その塗布量は８ｇ/ｍ2〜１８ｇ/ｍ2である。
水性封止層４は、ポリマー水性エマルション層またはポリマー水性樹脂層であることが好ましく、熱溶着封止層３に生じ得る可能の隙間を封止するように、熱融着性封止層３の表面にグラビア印刷法により前記ポリマー水性エマルションまたはポリマー水性樹脂を塗布することにより形成される。前記水性封止層４の乾燥塗布量を１ｇ/ｍ2〜５ｇ/ｍ2に、硬化温度を８０℃〜１２０℃に、表面平滑度を４００ｓ〜２０００ｓに、紙の水分含有量を５％より小さくするように制御する。
続いて、アルミニウムワイヤを真空アルミ蒸着法により水性封止層４の表面に直接蒸着して真空アルミ蒸着層５を形成する。ここで、真空アルミ蒸着層５の厚さは３００Å〜５００Åである。
グラビア印刷法により、真空アルミ蒸着層５の表面に水性保護層６を形成し、前記真空アルミ蒸着層５の傷付きを防止して前記内包装紙の平滑化の効果を確保する。ここは、水性保護層６の乾燥塗布量は１ｇ/ｍ2〜５ｇ/ｍ2、硬化温度は８０℃〜１２０℃、グラビアの凹部の深さは３０μｍ〜５０μｍである。
完成紙の水分含有量が５％±１％に制御されるように、前記原紙層１の下面に水を添加して水で再湿処理／加湿処理を施して前記原紙層１の下面に水分再湿層７を形成する。
また、前記内包装紙は、前記原紙層１の上面と前記熱融着性封止層３との間、または前記原紙層１の下面と水分再湿層７との間に保湿及び香味保持層２をさらに備えていてもよい。前記保湿及び香味保持層２は、無機粉末または有機粉末材料層であり、うち、前記無機粉末はセラミック材料粉末であり、前記有機粉末はポリマー材料粉末であり、前記無機粉末又は有機粉末の粒径は０．３μｍ〜１００μｍ、比表面積は３０ ｇ/ｍ2〜２０００ｇ/ｍ2であり、保湿及び香味保持層２は原紙層１の上面又は下面にロールコート又はスプレーコート法により形成され、保湿及び香味保持層２の乾燥塗工量は１ｇ/ｍ2〜５ｇ/ｍ2であり、そしてロールコートは、３０μｍ〜８０μｍの凹部の深さを有するアニロックスロールを利用し、アニロックスロール線数は１０線〜１５０線、硬化温度は８０℃〜１２
０℃である。
本発明の保湿性、品質保持性及び香味保持性を持つ、真空アルミ蒸着の紙巻タバコ用内包装紙は、その構造が図１に示す通りであり、原紙層１と、原紙層１の上面に内側から外側に向けて順に積層している保湿及び香味保持層２と、熱溶着封止層３と、水性封止層４と、真空アルミ蒸着層５と、水性保護層６とを備え、前記原紙層１の下面には、さらに水分再湿層７が形成されている。前記内包装紙の製造工程は、
１）原紙層１の上面に粒径５０μｍ、比表面積２００ｇ/ｍ2のセラミック粉末をロールコート法により塗布することにより、保湿及び香味保持層２を形成し、ここは、保湿及び香味保持層２の乾燥塗布量が３ｇ/ｍ2であり、ロールコート中に使用したアニロックスロールの凹部の深さが６０μｍ、アニロックスロール線数が１００線、硬化温度が１００℃である工程と、
２）保湿及び香味保持層２の上面に熱溶着温度１５０℃の熱溶着型ポリマー材料をスリットコート法により塗布して熱溶着封止層３を形成し、スリットコート温度は１５０℃、塗布量は１０ｇ/ｍ2である工程と、
３）熱溶着封止層３に生じ得る可能の隙間を封止するように、熱溶着封止層３の表面にポリマー水性エマルションを塗布してグラビア印刷により水性封止層４を形成し、水性封止層４の乾燥塗布量を３ｇ/ｍ2に、硬化温度を１００℃に、表面平滑度を８００ｓに、紙の水分含有量を５％より小さくするように制御する工程と、
５）水性封止層４の表面に真空蒸着法によりアルミニウムワイヤを蒸着して、厚さ４５０Åの真空アルミ蒸着層５を形成する工程と、
６）真空アルミ蒸着層５の表面に、前記真空アルミ蒸着層５の傷つきを防止して内包装紙の平滑性を確保する水性保護層６をグラビア印刷により形成し、前記水性保護層６の乾燥塗布量が３ｇ/ｍ2、硬化温度が１００℃、使用されるグラビアの凹部の深さが４０μｍである工程と、
７）完成紙の水分含有量が５％±１％に制御されるように、前記原紙層１の下面に水を添加して再湿／加湿処理を行って前記原紙層１の下面に水分再湿層７を形成する工程と、を備える。
本発明の保湿性、品質保持性及び香味保持性を持つ、真空アルミ蒸着の紙巻タバコ用内包装紙は、その構造は、図２に示すように、原紙層１と、原紙層１の上面に内側から外側に向けて順に積層している熱溶着封止層３と、水性封止層４と、真空アルミ蒸着層５と、水性保護層６とを備え、前記原紙層１の下面には、保湿及び香味保持層２と、水分再湿層７とが内側から外側に向けて順に形成されている。前記内包装紙の製造工程は、
１）原紙層１の上面に熱溶着温度１２０℃の熱溶着型ポリマー材料をスリットコート法により塗布して熱溶着封止層３を形成し、スリットコート温度が１２０℃、塗布量が１５ｇ/ｍ2である工程と、
２）熱溶着封止層３に生じ得る可能の隙間が封止されるように、熱溶着封止層３の表面にポリマー水性樹脂を塗布してグラビア印刷法により水性封止層４を形成し、水性封止層４の乾燥塗布量を５ｇ/ｍ2に、硬化温度を１２０℃に、表面平滑度を４００ｓに、紙の水分含有量を５％より小さくするように制御する工程と、
３）水性封止層４の表面にアルミニウムワイヤを真空蒸着して厚さ３５０Åの真空アルミ蒸着層５を形成する工程と、
４）真空アルミ蒸着層５の表面に、前記真空アルミ蒸着層５の傷つきを防止しながら内包装紙の平滑性を確保する水性保護層６をグラビア印刷法により形成し、前記水性保護層６の乾燥塗布量が５ｇ/ｍ2、硬化温度が８０℃、使用されたグラビアの凹部の深さが５０μｍである工程と、
５）原紙層１の下面に、粒径１μｍ、比表面積２０００ｇ/ｍ2のポリマー材料粉末をス
プレーして、保湿及び香味保持層２を形成し、ここで、保湿及び香味保持層２の乾燥塗布量が１ｇ/ｍ2、硬化温度は１００℃である工程と、
７）完成紙の水分含有量が５％±１％に制御されるように、原紙層１の下面に水を添加して再湿／加湿処理を行って前記原紙層１の下面に水分再湿層７を形成する工程と、を備える。
本発明を好ましい実施形態により詳細に説明した。しかしながら、様々な実施形態に対する変形および追加は当業者には明らかであろう。全てのそのような変形および追加が特許請求の範囲の範囲内に入ることが本出願人の意図である。本明細書で使用される用語は、本願を限定するものではなく、例示および説明を目的としている。本明細書中で使用される全ての用語（技術的および科学的用語を含む）は当業者の理解と同じである。この製品のいかなる変更または改良、特許の範囲または範疇内の類似または近似の物質の置換および使用は、本発明の特許保護の範囲内にある。

Claims (10)

  1. 保湿性、品質保持性及び香味保持性を持つ真空アルミ蒸着の紙巻タバコ用内包装紙であって、原紙層を備えるものにおいて、
    前記原紙層の上面には、内側から外側に向かって順次に熱溶着封止層、水系封止層、真空アルミ蒸着層、及び水性保護層が設けられ、前記原紙層の下面に水分再湿層が設けられ、
    前記原紙層の上面又は下面に設置される保湿及び香味保持層を更に備えることを特徴とする紙巻タバコ用内包装紙。
  2. 前記保湿及び香味保持層は、前記原紙層と前記熱溶着封止層との間に配置されていることを特徴とする請求項１に記載の紙巻タバコ用内包装紙。
  3. 前記保湿及び香味保持層は、前記原紙層と前記水分再湿層との間に配置されていることを特徴とする請求項１に記載の紙巻タバコ用内包装紙。
  4. 前記保湿及び香味保持層は、無機粉末又は有機粉末材料層であり、前記保湿及び香味保持層の乾燥塗布量は、１ｇ/ｍ2〜５ｇ/ｍ2であることを特徴とする請求項１〜３のいずれか一項に記載の紙巻タバコ用内包装紙。
  5. 前記無機粉末又は前記有機粉末の粒径は、０．３μｍ〜１００μｍであり、比表面積は、３０ｇ/ｍ2〜２０００ｇ/ｍ2であることを特徴とする請求項４に記載の紙巻タバコ用内包装紙。
  6. 前記熱溶着封止層は、熱溶着温度１００℃〜１８０℃のポリマ材料層のであることを特徴とする請求項１〜３のいずれか一項に記載の紙巻タバコ用内包装紙。
  7. 前記水性封止層は、ポリマー水性エマルション層またはポリマー水性樹脂層であり、前記水性封止層の乾燥塗布量は１ｇ/ｍ2〜５ｇ/ｍ2であり、平滑性は４００ｓ〜１０００ｓであることを特徴とする請求項１〜３のいずれか一項に記載の紙巻タバコ用内包装紙。
  8. 前記真空アルミ蒸着層の厚さは３００Å〜５００Åであることを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載の紙巻タバコ用内包装紙。
  9. １）前記原紙層の上面にロールコート法またはスプレー法により保湿及び香味保持層を形成し、保湿及び香味保持層の乾燥塗布量が１ｇ/ｍ2〜５ｇ/ｍ2、硬化温度が８０℃〜１２０℃である工程と、
    ２）前記保湿及び香味保持層の上面にスリットコート法により熱溶着封止層を形成し、前記スリットコートの温度は１００℃〜１８０℃、塗布量は８ｇ/ｍ2〜１８ｇ/ｍ2である工程と、
    ３）前記熱溶着封止層の表面にグラビア印刷法により水性封止層を形成し、前記水性封止層の硬化温度を８０℃〜１２０℃に、その表面平滑度を４００ｓ〜１０００ｓに制御し、紙の水分含有量を５％より小さくする工程と、
    ４）水性封止層の表面に真空アルミ蒸着法により真空アルミ蒸着層を形成する工程と、
    ５）前記真空アルミ蒸着層の表面にグラビア印刷法により乾燥塗布量１ｇ/ｍ2〜５ｇ/ｍ2、硬化温度８０℃〜１２０℃の水性保護層を形成する工程と、
    ６）完成紙の水分含有量を５％±１％に制御するように、原紙層の下面に再湿処理を施して前記原紙層の下面に水分再湿層を形成する工程と、を備えることを特徴とする請求項１に記載のタバコ用内包装紙の製造方法。
  10. １）原紙層の上面にスリットコート法により熱溶着封止層を形成し、スリットコート温度が１００℃〜１８０℃であり、コート量が８ｇ/ｍ2〜１８ｇ/ｍ2である工程と、
    ２）前記熱溶着封止層の表面にグラビア印刷法により水性封止層を形成し、水性封止層の硬化温度を８０℃〜１２０℃に制御し、その表面平滑度を４００ｓ〜１０００ｓに制御し、紙の水分含有量を５％より小さくする工程と、
    ３）水性封止層の表面に真空アルミ蒸着により真空アルミ蒸着層を形成する工程と、
    ４）前記真空アルミ蒸着層の表面にグラビア印刷法により、乾燥塗布量１ｇ/ｍ2〜５ｇ/ｍ2、硬化温度８０℃〜１２０℃の水性保護層を形成する工程と、
    ５）前記原紙層の下面にロールコート法またはスプレー法により、乾燥塗工量１ｇ/ｍ2〜５ｇ/ｍ2、硬化温度８０℃〜１２０℃の保湿及び香味保持層を形成する工程と、
    ６）完成紙の水分含有量を５％±１％に制御するように、水を入れて前記原紙層の下面に再湿処理を施して前記保湿及び香味保持層の下面に水分再湿層を形成する工程と、を含むことを特徴とする請求項１に記載の紙巻タバコ用内包装紙の製造方法。
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