CN101225622A

CN101225622A - 一种真空镀铝纸及其制造方法

Info

Publication number: CN101225622A
Application number: CNA2008100184743A
Authority: CN
Inventors: 李中明; 朱远忠; 李江权
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2008-02-03
Filing date: 2008-02-03
Publication date: 2008-07-23

Abstract

本发明提供了一种全降解、对环境无污染，资源节约型的真空镀铝纸的制造方法。该方法包含以下步骤：在衬纸的一侧纸面上涂上一层水溶性树脂形成水溶性树脂层；在水溶性树脂层上直接真空镀铝形成铝层；在铝层上涂上一层水性光油形成水性光油层。本发明还提供了一种全降解、对环境无污染，资源节约型的真空镀铝纸。该纸的特征是在衬纸的一侧纸面上依次设置有水溶性树脂层、铝层和水性光油层。本发明提供的真空镀铝纸，其铝层比较薄，树脂层和光油层均为水溶性物质构成，容易降解，在制造过程中没有化学溶剂向外排出，因此是环保的。铝层比较薄也使得本产品相比目前的铝箔复合纸、转移镀铝纸能够更节约铝资源。

Description

一种真空镀铝纸及其制造方法

技术领域

本发明涉及到包装材料，具体可应用到食品包装、医药包装、购物纸袋，特别适用于香烟内衬纸的包装等领域。

背景技术

现有技术中，香烟内衬纸一般采用铝箔复合纸(见图1)和转移复合喷铝纸(见图2)。铝箔复合纸由底纸10、粘合剂层20和铝箔层30复合构成，有的产品还需要在铝箔面上光着色，构成有色涂层40。该产品一般采用40～80g/m²的专用烟衬纸，铝箔层30的厚度为0.006mm，行业内通称为双零6箔。转移复合喷铝纸实际由三步法生产而成，第一步制成转移镀铝膜，第二步用转移膜和纸复合，第三步剥离掉载体膜，具体流程如下：

聚酯载体膜→涂布化学树脂涂层→真空镀铝→和纸复合→剥离掉载体膜→成品。

转移镀铝纸成品构成：底纸10、粘合剂层20、镀铝层50和化学树脂层60，有的还需要在化学树脂层60上上光着色，构成有色涂层40。该产品一般采用60～80g/m²的底纸10，镀铝层50的厚度为0.04um左右。

上述的铝箔复合纸由于其铝箔层30比较厚，因此是不可降解的，而转移镀铝纸在生产过程中向大气排放大量的化学溶剂，不够环保。根据国家烟草总公司公布的数字，国家每年生产卷烟4000万大箱，约1000亿包，如全部采用铝箔复合纸，则每年要消耗金属铝3万吨；如全部采用转移镀铝纸，则每年向大气排放化学溶剂1.5万吨。使用上述两种包装纸或者浪费了资源，或者给环境造成了一定的破坏。

发明内容

本发明的首要目的是提供一种全降解、对环境无污染，资源节约型的真空镀铝纸的制造方法。

该方法包含以下步骤：

在衬纸的一侧纸面上涂上一层水性光油形成水性光油层；

在水性光油层上直接真空镀铝形成铝层；

在铝层上再涂上一层水性光油形成水性光油层。

本发明的第二个目的是为了提供一种全降解、对环境无污染，资源节约型的真空镀铝纸。

该纸的特征是在衬纸的一侧纸面上设置有水性光油层，水性光油层的一面上设置有铝层，铝层的一面上再设置一层水性光油层。

本发明提供的真空镀铝纸，其铝层比较薄，各水性光油层为水溶性物质构成，容易降解，在制造过程中没有化学溶剂向外排出，因此是环保的。铝层比较薄也使得本产品相比目前的铝箔复合纸、转移镀铝纸能够更节约铝资源。

附图说明

图1是现有技术中铝箔复合纸的截面示意图；

图2是现有技术中转移镀铝纸的截面示意图；

图3是本发明的真空镀铝纸的截面示意图；

图4是本发明实施例的真空镀铝纸的截面示意图。

具体实施方式

如图3所示，本发明提供的真空镀铝纸包括衬纸70，在衬纸70的一侧纸面上涂上一层水性光油形成水性光油层1；在水性光油层1上直接真空镀铝形成铝层80；在铝层80上涂上一层水性光油形成水性光油层2。

如需进一步提高喷铝纸的功能性，还可以考虑在衬纸70的另一侧纸面上涂上一层水性光油形成水性光油层3(如图4所示)。

水性光油是无色或彩色的。

在衬纸70的光面上涂水溶性树脂的效果更好。

所述的衬纸70为55～80g/m²的国产轻涂纸，水性光油层1的厚度为4～9um，铝层80的厚度为0.02～0.04um，水性光油层2的厚度为3～6um，水性光油层3的厚度为1.5～2.5um。

所述的水性光油层包括60％～70％的水溶性树脂、25％～35％的溶剂和5％的助剂。所述的溶剂为90％左右的离子水加10％左右的乙醇所构成的混合物，所述的助剂为流平剂、消泡剂、分散剂、成膜助剂和水构成的辅助溶剂。所述的水溶性树脂为水性丙烯酸树脂、水性聚氨脂树脂和醇酸树脂中的一种或几种的混合物，最好选用通过美国FDA认证的国际著名公司：如罗门哈斯、蒂斯曼、巴斯夫等公司的产品。

本发明的真空镀铝纸，因为其铝层80薄，因此在同样面积的情况下使用的铝比较少，能够节约铝资源，同时该种纸还能够防潮、防水、防渗透、抗老化、不变色、无毒、无污染、保色、保香、易自然降解，在生产制造过程中不向外排放化学溶剂，是一种环境友好型的全新烟包纸，完全可以取代烟草行业广泛采用的铝箔复合纸和转移镀铝纸，同时通过选用不同的70还可以作为食品包装纸、药品包装纸以及礼品包装纸等。

Claims

1.一种真空镀铝纸的制造方法，包含如下步骤：

A：在衬纸(70)的一侧纸面上涂上一层水性光油形成水性光油层(1)；

B：在水性光油层(1)上直接真空镀铝形成铝层(80)；

C：在铝层(80)上涂上一层水性光油形成水性光油层(2)。

2.根据权利要求2所述的真空镀铝纸的制造方法，其特征是还包含以下步骤：D：在衬纸(70)的另一侧纸面上涂上一层水性光油形成水性光油层(3)。

3.根据权利要求1或2所述的真空镀铝纸的制造方法，其特征是A步骤中选用的纸面是衬纸(70)的光面一侧。

4.一种真空镀铝纸，其特征是在衬纸(70)的一侧纸面上设置有水性光油层(1)，水性光油层(1)的一面上设置有铝层(80)，铝层(80)的一面上设置有水性光油层(2)。

5.根据权利要求4所述的真空镀铝纸，其特征是所述的衬纸(70)为55～80g/m²的轻涂纸，水性光油层(1)的厚度为4～9um，水性光油层(2)的厚度为3～6um，铝层(80)的厚度为0.02～0.04um。

6.根据权利要求5所述的真空镀铝纸，其特征是在衬纸(70)的另一侧纸面上设置有水性光油层(3)。

7.根据权利要求6所述的真空镀铝纸，其特征是所述的水性光油层(3)的厚度为1.5～2.5um。

8.根据权利要求4或6所述的真空镀铝纸，其特征是所述的水性光油层包括60％～70％的水溶性树脂、25％～35％的溶剂和5％的助剂。

9.根据权利要求8所述的真空镀铝纸，其特征是所述的水溶性树脂为水性丙烯酸树脂、水性聚氨脂树脂和醇酸树脂中的一种或几种的混合物。

10.根据权利要求8所述的真空镀铝纸，其特征是所述的助剂为流平剂、消泡剂、分散剂、成膜助剂和水构成的辅助溶剂。

11.根据权利要求8所述的真空镀铝纸，其特征是所述的溶剂为离子水与乙醇所构成的混合物。

12.根据权利要求4或6所述的真空镀铝纸，其特征是设置有水性光油层(1)的纸面是衬纸(70)的光面一侧，所述的水性光油层是无色或彩色的。