CN101225622A - 一种真空镀铝纸及其制造方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种全降解、对环境无污染,资源节约型的真空镀铝纸的制造方法。该方法包含以下步骤:在衬纸的一侧纸面上涂上一层水溶性树脂形成水溶性树脂层;在水溶性树脂层上直接真空镀铝形成铝层;在铝层上涂上一层水性光油形成水性光油层。本发明还提供了一种全降解、对环境无污染,资源节约型的真空镀铝纸。该纸的特征是在衬纸的一侧纸面上依次设置有水溶性树脂层、铝层和水性光油层。本发明提供的真空镀铝纸,其铝层比较薄,树脂层和光油层均为水溶性物质构成,容易降解,在制造过程中没有化学溶剂向外排出,因此是环保的。铝层比较薄也使得本产品相比目前的铝箔复合纸、转移镀铝纸能够更节约铝资源。
Description
技术领域
本发明涉及到包装材料,具体可应用到食品包装、医药包装、购物纸袋,特别适用于香烟内衬纸的包装等领域。
背景技术
现有技术中,香烟内衬纸一般采用铝箔复合纸(见图1)和转移复合喷铝纸(见图2)。铝箔复合纸由底纸10、粘合剂层20和铝箔层30复合构成,有的产品还需要在铝箔面上光着色,构成有色涂层40。该产品一般采用40~80g/m2的专用烟衬纸,铝箔层30的厚度为0.006mm,行业内通称为双零6箔。转移复合喷铝纸实际由三步法生产而成,第一步制成转移镀铝膜,第二步用转移膜和纸复合,第三步剥离掉载体膜,具体流程如下:
聚酯载体膜→涂布化学树脂涂层→真空镀铝→和纸复合→剥离掉载体膜→成品。
转移镀铝纸成品构成:底纸10、粘合剂层20、镀铝层50和化学树脂层60,有的还需要在化学树脂层60上上光着色,构成有色涂层40。该产品一般采用60~80g/m2的底纸10,镀铝层50的厚度为0.04um左右。
上述的铝箔复合纸由于其铝箔层30比较厚,因此是不可降解的,而转移镀铝纸在生产过程中向大气排放大量的化学溶剂,不够环保。根据国家烟草总公司公布的数字,国家每年生产卷烟4000万大箱,约1000亿包,如全部采用铝箔复合纸,则每年要消耗金属铝3万吨;如全部采用转移镀铝纸,则每年向大气排放化学溶剂1.5万吨。使用上述两种包装纸或者浪费了资源,或者给环境造成了一定的破坏。
发明内容
本发明的首要目的是提供一种全降解、对环境无污染,资源节约型的真空镀铝纸的制造方法。
该方法包含以下步骤:
在衬纸的一侧纸面上涂上一层水性光油形成水性光油层;
在水性光油层上直接真空镀铝形成铝层;
在铝层上再涂上一层水性光油形成水性光油层。
本发明的第二个目的是为了提供一种全降解、对环境无污染,资源节约型的真空镀铝纸。
该纸的特征是在衬纸的一侧纸面上设置有水性光油层,水性光油层的一面上设置有铝层,铝层的一面上再设置一层水性光油层。
本发明提供的真空镀铝纸,其铝层比较薄,各水性光油层为水溶性物质构成,容易降解,在制造过程中没有化学溶剂向外排出,因此是环保的。铝层比较薄也使得本产品相比目前的铝箔复合纸、转移镀铝纸能够更节约铝资源。
附图说明
图1是现有技术中铝箔复合纸的截面示意图;
图2是现有技术中转移镀铝纸的截面示意图;
图3是本发明的真空镀铝纸的截面示意图;
图4是本发明实施例的真空镀铝纸的截面示意图。
具体实施方式
如图3所示,本发明提供的真空镀铝纸包括衬纸70,在衬纸70的一侧纸面上涂上一层水性光油形成水性光油层1;在水性光油层1上直接真空镀铝形成铝层80;在铝层80上涂上一层水性光油形成水性光油层2。
如需进一步提高喷铝纸的功能性,还可以考虑在衬纸70的另一侧纸面上涂上一层水性光油形成水性光油层3(如图4所示)。
水性光油是无色或彩色的。
在衬纸70的光面上涂水溶性树脂的效果更好。
所述的衬纸70为55~80g/m2的国产轻涂纸,水性光油层1的厚度为4~9um,铝层80的厚度为0.02~0.04um,水性光油层2的厚度为3~6um,水性光油层3的厚度为1.5~2.5um。
所述的水性光油层包括60%~70%的水溶性树脂、25%~35%的溶剂和5%的助剂。所述的溶剂为90%左右的离子水加10%左右的乙醇所构成的混合物,所述的助剂为流平剂、消泡剂、分散剂、成膜助剂和水构成的辅助溶剂。所述的水溶性树脂为水性丙烯酸树脂、水性聚氨脂树脂和醇酸树脂中的一种或几种的混合物,最好选用通过美国FDA认证的国际著名公司:如罗门哈斯、蒂斯曼、巴斯夫等公司的产品。
本发明的真空镀铝纸,因为其铝层80薄,因此在同样面积的情况下使用的铝比较少,能够节约铝资源,同时该种纸还能够防潮、防水、防渗透、抗老化、不变色、无毒、无污染、保色、保香、易自然降解,在生产制造过程中不向外排放化学溶剂,是一种环境友好型的全新烟包纸,完全可以取代烟草行业广泛采用的铝箔复合纸和转移镀铝纸,同时通过选用不同的70还可以作为食品包装纸、药品包装纸以及礼品包装纸等。
Claims (12)
1.一种真空镀铝纸的制造方法,包含如下步骤:
A:在衬纸(70)的一侧纸面上涂上一层水性光油形成水性光油层(1);
B:在水性光油层(1)上直接真空镀铝形成铝层(80);
C:在铝层(80)上涂上一层水性光油形成水性光油层(2)。
2.根据权利要求2所述的真空镀铝纸的制造方法,其特征是还包含以下步骤:D:在衬纸(70)的另一侧纸面上涂上一层水性光油形成水性光油层(3)。
3.根据权利要求1或2所述的真空镀铝纸的制造方法,其特征是A步骤中选用的纸面是衬纸(70)的光面一侧。
4.一种真空镀铝纸,其特征是在衬纸(70)的一侧纸面上设置有水性光油层(1),水性光油层(1)的一面上设置有铝层(80),铝层(80)的一面上设置有水性光油层(2)。
5.根据权利要求4所述的真空镀铝纸,其特征是所述的衬纸(70)为55~80g/m2的轻涂纸,水性光油层(1)的厚度为4~9um,水性光油层(2)的厚度为3~6um,铝层(80)的厚度为0.02~0.04um。
6.根据权利要求5所述的真空镀铝纸,其特征是在衬纸(70)的另一侧纸面上设置有水性光油层(3)。
7.根据权利要求6所述的真空镀铝纸,其特征是所述的水性光油层(3)的厚度为1.5~2.5um。
8.根据权利要求4或6所述的真空镀铝纸,其特征是所述的水性光油层包括60%~70%的水溶性树脂、25%~35%的溶剂和5%的助剂。
9.根据权利要求8所述的真空镀铝纸,其特征是所述的水溶性树脂为水性丙烯酸树脂、水性聚氨脂树脂和醇酸树脂中的一种或几种的混合物。
10.根据权利要求8所述的真空镀铝纸,其特征是所述的助剂为流平剂、消泡剂、分散剂、成膜助剂和水构成的辅助溶剂。
11.根据权利要求8所述的真空镀铝纸,其特征是所述的溶剂为离子水与乙醇所构成的混合物。
12.根据权利要求4或6所述的真空镀铝纸,其特征是设置有水性光油层(1)的纸面是衬纸(70)的光面一侧,所述的水性光油层是无色或彩色的。
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