CN106978765B - 一种可降解防水铝箔纸 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种可降解防水铝箔纸，包括基纸和铝箔层，所述铝箔层是采用直接蒸镀法在基纸表面镀一层铝箔，然后在铝箔层的表面复合一层5‑10um的可降解防水膜；所述铝箔层制备过程如下：(1)在基纸的一面均匀的喷涂一层可降解热熔胶，然后将涂布后的基纸置于真空镀铝机进行渡铝，渡铝层和纸基通过热熔胶复合，用压光机压光；(2)用涂布辊将可降解防水胶体均匀的涂布在铝箔层表面，然后将铝箔纸在120℃的电热恒温鼓风干燥机中干燥15s，再用压光机进行压光。本发明采用直接在基纸表面镀铝，然后在铝箔层的表面复合可降解防水膜，制得的铝箔纸容易降解。

Description

一种可降解防水铝箔纸
技术领域
本发明属于铝箔纸技术领域，涉及一种可降解防水铝箔纸。
背景技术
随着中国烟草行业的快速发展，作为卷烟重要组成部分的包装越来越受到烟草生产者的高度重视，然而，消费越多，产生的废弃物就越多，对环境的污染就越大，香烟包装盒用于防潮的铝箔纸已经普遍应用于各大领域。现有技术的香烟盒的铝箔纸只是采用普通纸层和铝箔的复合，或者在了铝箔表面复合树脂材料，铝箔纸和复合树脂膜难降解，给环境问题带来了一定的压力，并且在潮湿环境下容易出现吸潮、发霉、防菌等，降低香烟的保存周期，特别是在香烟拆封后，非常容易进潮导致香烟品质的降低。
发明内容
为了解决铝箔纸难降解以及易吸潮、发霉的问题，本发明提供了一种可降解防水铝箔纸，该方法采用直接在基纸表面镀铝，然后在铝箔层的表面复合可降解防水膜，制得的铝箔纸容易降解。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现：
一种可降解防水铝箔纸，包括基纸和铝箔层，所述铝箔层是采用直接蒸镀法在基纸表面镀一层铝箔，然后在铝箔层的表面复合一层5-10um的可降解防水膜；
所述铝箔层制备方法为：
(1)基纸表面镀铝：在基纸的一面均匀的喷涂一层可降解热熔胶，其中该胶体是通过将10-20％淀粉加入聚乳酸中制备，然后将涂布后的基纸置于真空镀铝机进行镀铝，镀铝层和纸基通过热熔胶复合，用压光机压光，得到铝箔纸。
(2)铝箔层表面复合可降解防水层：用涂布辊将胶体均匀的涂布在铝箔层表面，然后将铝箔纸在100-120℃的电热恒温鼓风干燥机中干燥10-25s，再用压光机进行压光，得到可降解防水铝箔纸。
所述可降解防水膜由以下原料组成：氧化淀粉30-40份、聚乙烯醇8-10份、尿素8-10份、甲醛10-14份、丙三醇9-15份、纳米二氧化钛5-10份、气相缓蚀剂0.5-1份、余量水；
优选地，所述可降解防水膜由以下原料组成：氧化淀粉33份、聚乙烯醇10份、尿素10份、甲醛12份、丙三醇14份、纳米二氧化钛8份、气相缓蚀剂0.7份、余量水；
所述可降解防水胶体制备过程如下：在水中加入氧化淀粉，加热至90℃糊化15-20min，再加入聚乙烯醇、尿素和纳米二氧化钛搅拌均匀，然后分次加入甲醛和丙三醇，保温反应90-100min后加入气相缓蚀剂搅拌均匀，得到粘稠状胶体；
本发明的有益效果：
(1)本发明采用直接镀膜法，将铝膜和基纸通过可降解防水胶体相复合，并且该胶体是由氧化淀粉和聚乙烯醇反应制备，得到的胶体复合能力强、可生物降解。
(2)本发明在防水膜中加入防水材料纳米二氧化钛，由于二氧化钛具有超亲水性和超亲油性，因此防水膜具有防水、防污、易干等特点。
具体实施方式
下面将结合实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1：
一种可降解防水铝箔纸，包括基纸和铝箔层，该铝箔层是采用直接蒸镀法在基纸表面镀一层铝箔，然后在铝箔层的表面复合一层5-10um的可降解防水膜；
该铝箔层制备过程如下：
(1)基纸表面镀铝：在基纸的一面均匀的喷涂一层可降解热熔胶，其中该胶体是通过将10％淀粉加入聚乳酸中制备，然后将涂布后的基纸置于真空镀铝机进行镀铝，镀铝层和纸基通过热熔胶复合，用压光机压光；
(2)铝箔层表面复合可降解防水膜：用涂布辊将可降解防水胶体均匀的涂布在铝箔层表面，然后将铝箔纸在100℃的电热恒温鼓风干燥机中干燥10s，再用压光机进行压光，得到可降解防水铝箔纸。
实施例2：
一种可降解防水铝箔纸，包括基纸和铝箔层，该铝箔层是采用直接蒸镀法在基纸表面镀一层铝箔，然后在铝箔层的表面复合一层5-10um的可降解防水膜；
该铝箔层制备过程如下：
(1)基纸表面镀铝：在基纸的一面均匀的喷涂一层可降解热熔胶，其中该胶体是通过将13％淀粉加入聚乳酸中制备，然后将涂布后的基纸置于真空镀铝机进行镀铝，镀铝层和纸基通过热熔胶复合，用压光机压光；
(2)铝箔层表面复合可降解防水膜：用涂布辊将可降解防水胶体均匀的涂布在铝箔层表面，然后将铝箔纸在110℃的电热恒温鼓风干燥机中干燥15s，再用压光机进行压光，得到可降解防水铝箔纸。
本发明采用氧化淀粉为胶体，其中加入亲水亲油的纳米二氧化钛，对铝箔层进行施胶，制备的铝箔纸防水防污性能更强，并且机械强度增加，不易磨损，可通过以下实施例进一步详细描述：
实施例3：
一种可降解防水铝箔纸，包括基纸和铝箔层，该铝箔层是采用直接蒸镀法在基纸表面镀一层铝箔，然后在铝箔层的表面复合一层5-10um的可降解防水膜；
该铝箔层制备过程如下：
(1)基纸表面镀铝：在基纸的一面均匀的喷涂一层可降解热熔胶，其中该胶体是通过将15％淀粉加入聚乳酸中制备，然后将涂布后的基纸置于真空镀铝机进行镀铝，镀铝层和纸基通过热熔胶复合，用压光机压光；
(2)可降解防水胶体制备：在100mL水中加入33g氧化淀粉，加热至90℃糊化15min，再加入0.8g聚乙烯醇、0.8g尿素和0.5g纳米二氧化钛搅拌均匀，然后分次加入1mL甲醛和0.9mL丙三醇，保温反应90min后加入气相缓蚀剂搅拌均匀，得到粘稠状胶体，备用；
(3)铝箔层表面复合可降解防水膜：用涂布辊将可降解防水胶体均匀的涂布在铝箔层表面，然后将铝箔纸在120℃的电热恒温鼓风干燥机中干燥15s，再用压光机进行压光，得到可降解防水铝箔纸。
实施例4：
一种可降解防水铝箔纸，包括基纸和铝箔层，该铝箔层是采用直接蒸镀法在基纸表面镀一层铝箔，然后在铝箔层的表面复合一层5-10um的可降解防水膜；
该铝箔层制备过程如下：
(1)基纸表面镀铝：在基纸的一面均匀的喷涂一层可降解热熔胶，其中该胶体是通过将15％淀粉加入聚乳酸中制备，然后将涂布后的基纸置于真空镀铝机进行镀铝，镀铝层和纸基通过热熔胶复合，用压光机压光；
(2)可降解防水胶体制备：在100mL水中加入40g氧化淀粉，加热至90℃糊化18min，再加入0.9g聚乙烯醇、0.9g尿素和1g纳米二氧化钛搅拌均匀，然后分次加入1.4mL甲醛和1.4mL丙三醇，保温反应100min后加入气相缓蚀剂搅拌均匀，得到粘稠状胶体，备用；
(3)铝箔层表面复合可降解防水膜：用涂布辊将可降解防水胶体均匀的涂布在铝箔层表面，然后将铝箔纸在120℃的电热恒温鼓风干燥机中干燥20s，再用压光机进行压光，得到可降解防水铝箔纸。
实施例5：
一种可降解防水铝箔纸，包括基纸和铝箔层，该铝箔层是采用直接蒸镀法在基纸表面镀一层铝箔，然后在铝箔层的表面复合一层5-10um的可降解防水膜；
该铝箔层制备过程如下：
(1)基纸表面镀铝：在基纸的一面均匀的喷涂一层可降解热熔胶，其中该胶体是通过将20％淀粉加入聚乳酸中制备，然后将涂布后的基纸置于真空镀铝机进行镀铝，镀铝层和纸基通过热熔胶复合，用压光机压光；
(2)可降解防水胶体制备：在100mL水中加入33g氧化淀粉，加热至90℃糊化20min，再加入1g聚乙烯醇、1g尿素和0.8g纳米二氧化钛搅拌均匀，然后分次加入1mL甲醛和1mL丙三醇，保温反应100min后加入气相缓蚀剂搅拌均匀，得到粘稠状胶体，备用；
(3)铝箔层表面复合可降解防水膜：用涂布辊将可降解防水胶体均匀的涂布在铝箔层表面，然后将铝箔纸在120℃的电热恒温鼓风干燥机中干燥25s，再用压光机进行压光，得到可降解防水铝箔纸。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (3)

1.一种可降解防水铝箔纸，包括基纸和铝箔层，其特征在于，所述铝箔层是采用直接蒸镀法在基纸表面镀一层铝箔，然后在铝箔层的表面复合一层5-10μ m的可降解防水膜；
所述铝箔层制备过程如下：
(1)在基纸的一面均匀的喷涂一层可降解热熔胶，然后将涂布后的基纸置于真空镀铝机进行镀铝，镀铝层和纸基通过热熔胶复合，用压光机压光；
(2)用涂布辊将可降解防水胶体均匀的涂布在铝箔层表面，然后将铝箔纸在100-120℃的电热恒温鼓风干燥机中干燥10-25s，再用压光机进行压光，形成可降解防水膜；
所述可降解防水胶体由以下重量份原料组成：氧化淀粉30-40份、聚乙烯醇8-10份、尿素8-10份、甲醛10-14份、丙三醇9-15份、纳米二氧化钛5-10份、气相缓蚀剂0.5-1份、余量水。
2.根据权利要求1所述的一种可降解防水铝箔纸，其特征在于，所述可降解防水胶体由以下原料组成：氧化淀粉33份、聚乙烯醇10份、尿素10份、甲醛12份、丙三醇14份、纳米二氧化钛8份、气相缓蚀剂0.7份、余量水。
3.根据权利要求1所述的一种可降解防水铝箔纸，其特征在于，所述可降解防水胶体制备过程如下：在水中加入氧化淀粉，加热至90℃糊化15-20mi n，再加入聚乙烯醇、尿素和纳米二氧化钛搅拌均匀，然后分次加入甲醛和丙三醇，保温反应90-100mi n后加入气相缓蚀剂搅拌均匀，得到粘稠状胶体。
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