CN110273329B - 一种防伪防潮内衬纸结构及其生产工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明公开一种防伪防潮内衬纸结构及其生产工艺，该内衬纸结构包括内衬纸原纸、依次设置在内衬纸原纸一面上的铝箔层与防伪层以及涂覆在铝箔层和内衬纸原纸另一面上的防护层，所述防伪层由防伪涂料涂覆而成，防护层有防护胶涂覆、固化而成；其中铝箔层直接镀在内衬纸原纸上，不会由于施加的胶层结构对铝箔层的结构造成影响，同时本发明通过防护胶对内衬纸原纸进行处理，使内衬纸原纸具有良好的结构强度，从而对烟盒包装纸具有良好的支撑效果，本发明通过防护胶与防伪涂料的共同作用，能够实现拆开包装前的通过磁感应设备的初步防伪以及拆开包装后利用防护胶中木质纤维素的长短、位置以及色彩搭配的随机性实现进一步的高精度防伪。

Description

一种防伪防潮内衬纸结构及其生产工艺
技术领域
本发明属于卷烟辅助材料技术领域，具体的，涉及一种防伪防潮内衬纸结构及其生产工艺。
背景技术
内衬纸是卷烟包装中的重要组成部分，内衬纸是卷烟小盒包装的内衬纸，主要起到对卷烟的保香、防潮的作用，同时内衬纸能够起到对香烟包装纸的内衬作用，即当香烟包装纸具有褶皱时，内衬纸的支撑使香烟包装纸具有回复原状的趋势。
为了使内衬纸具有良好的防潮、保香与结构支撑作用，现有技术中的内衬纸主要是采用复合铝箔内衬纸，但是复合铝箔纸由于大量使用铝，导致成本过高，同时其回收处理问题也是没有解决的问题之一，因此现在一些香烟包装开始采用真空镀铝纸，真空镀铝纸是通过直接法或转移法在纸面上形成厚度为0.025-0.055微米的镀铝层，容易降解且原料成本更低，但是同时由于镀铝层的厚度太低，在加工过程中由于纸面的不平整或者胶面的蠕动会造成镀铝层的局部破坏，从而导致真空镀铝纸的防水防潮性能不如传统的复合铝箔内衬纸，从而导致真空铝箔纸无法起到良好的防潮保存效果，同时卷烟防伪问题也一直是烟草行业的问题之一，如何通过内衬纸提高卷烟产品的防伪效果，是目前需要解决的问题之一，为了解决上述问题，本发明提供了以下技术方案。
发明内容
本发明的目的在于提供一种防伪防潮内衬纸结构及其生产工艺。
本发明需要解决的技术问题为：
1、在现有技术的卷烟包装中，复合铝箔内衬纸具有良好的阻隔效果，但是其消耗大量铝原料，并且使用后的铝箔纸不易降解，会对环境造成污染，而个更薄的真空镀铝纸虽然铝原料损耗少，且能够降解，不会造成环境污染，但是真空铝箔纸在生产过程中受到胶层的影响，出现镀铝层致密性较差的问题，如何在不大量提升铝原料的用量的情况下，提升内衬纸的防潮性能，是目前需要解决的问题之一，同时采用具有镀铝层的真空镀铝纸作为内衬纸，相较于复合铝箔纸，由于失去具有一定厚度的铝箔纸，内衬纸的强度大大下降，因此在进行包装时，内衬纸无法起到良好的对香烟包装纸的支撑效果；
2、现有技术中香烟的防伪问题无法得到切实的解决，如何利用内衬纸提升香烟的防伪效果，是目前需要解决的问题。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现：
一种防伪防潮内衬纸结构，包括内衬纸原纸、依次设置在内衬纸原纸一面上的铝箔层与防伪层以及涂覆在铝箔层和内衬纸原纸另一面上的防护层，所述防伪层由防伪涂料涂覆而成，防护层有防护胶涂覆、固化而成；
该防伪防潮内衬纸结构的生产工艺为：
步骤一、通过辊压在内衬纸原纸上形成防伪图案，防伪图案的数量、大小与位置对应一个烟盒包装，通过真空镀铝机在内衬纸原纸上防伪图案凹陷的一表面上镀铝形成铝箔层；
步骤二、将防伪涂料印刷在内衬纸原纸的防伪图案的凹陷一面上，防伪涂料完全覆盖防伪图案即可，且防伪涂料完全填充防伪图案的凹陷处，将防伪涂料固化干燥后得到防伪层；
步骤三、在40-50℃条件下，在内衬纸原纸上与铝箔层相背一面上以及铝箔层的表面均辊涂一层防护胶，固化形成防护层，防护层的厚度为内衬纸原纸厚度的1/10-1/6；
该防伪防潮内衬纸结构在进行使用时，内衬纸原纸只有防护层的一面与香烟接触，形成有镀铝层的一面与香烟相背。
所述防护胶的制备方法为：
S11、将烟梗、烟末洗净烘干后加入35-60℃的无水乙醇中浸泡2-7h，将烟梗与烟末中的香味物质提取出来，无水乙醇提取能够大大减低提取液中的蛋白质、淀粉等物质，固液分离之后将无水乙醇降温至20℃以下再次过滤，将无水乙醇减压浓缩，得到膏状的烟草原料提取物待用；
S12、用无水乙醇稀释上一步骤得到的烟草原料提取物，烟草原料提取物与无水乙醇的质量比为3-5:1，混合分散均匀后，将凹凸棒土加入稀释的烟草原料提取物中超声处理10-15min，超声过程中不间断进行搅拌，其中凹凸棒土与稀释的烟草原料提取物的重量比为1:0.7-1.5，将凹凸棒土与稀释的烟草原料提取物的混合物加入球磨机中球磨后取出干燥，干燥后将混合物通过粉碎机粉碎过200目以上筛得到凹凸棒土填料待用；
S13、通过无水乙醇对步骤S11中得到的烟草原料提取物进行稀释，其中无水乙醇的添加量不少于烟草原料提取物重量的4倍，充分搅拌混合分散后向其中加入活性炭静置12-18h对稀释后的烟草原料提取物进行脱色，脱色结束后减压蒸馏回收乙醇，使烟草原料提取物的重量为稀释前的1.5-1.8倍，从而得到脱色提取物，将彩色的植物染料加入脱色提取物中，搅拌混合均匀得到增香染料，使增香染料具有鲜明的颜色；
S14、将无水乙醇与增香染料按照重量比1-1.5:1混合后，将长度为1-3mm的木质纤维素加入稀释的增香染料中浸泡3-7h后取出干燥得到木质纤维素填料，将得到的木质纤维素填料与凹凸棒土填料均匀混合得到混合填料，其中凹凸棒土与木质纤维素的重量之比为10-30:1；
S15、向去离子水中加入聚乙烯醇，加热至95℃使聚乙烯醇完全溶解，形成具有一定的粘度的聚乙烯醇水溶液后冷却至20-30℃，其中聚乙烯醇的添加量为8-13g/L，将步骤S14中得到的混合填料加入其中搅拌分散混合均匀，然后向其中氢氧化钠调节pH至5-6，最后加入高锰酸钾、玉米淀粉与凹凸棒土，其中玉米淀粉的添加量为去离子水重量的20％-25％，混合填料添加量为去离子水重量的6％-8％，高锰酸钾添加量为去离子水重量的1％-2％，在30-40℃温度下搅拌反应30-60min得到防护胶；
在该步骤中，通过在碱性条件下高锰酸钾的氧化性将玉米淀粉的葡萄糖基本单元上的羟甲基氧化为醛基与羧基，其中以羧基为主要产物，从而使淀粉在水中具有良好的溶解性，使制成的胶粘剂具有良好的流动性并且与纸纤维具有良好的胶粘效果；
作为本发明的进一步方案，所述脱色提取物被分为多份，向每一份中加入不同颜色的植物染料，从而形成多种颜色的增香染料，并通过多种颜色的增香染料分别对木质纤维素进行染色，干燥后得到的多种色彩的木质纤维素按照一定比例混合后得到与凹凸棒土混合的木质纤维素。
本发明通过防护胶对内衬纸原纸进行改性，使内衬纸原纸具有良好的结构强度，从而对烟盒包装纸具有良好的支撑效果，同时，内衬纸具有良好的保香效果，使得香烟长时间保存仍然具有良好的烟草香气，并且大大降低了内衬纸原纸以及胶粘材料对烟草香气的影响，具体的，本发明采用玉米淀粉作为基础材料制备玉米淀粉胶，并以凹凸棒土作为主要填料，形成的防护胶在胶粘效果上略逊于传统树脂胶粘剂，但是其柔曲性与回弹性较差，在进行加工时容易定型，且在进行下一步的辊压操作时，不会出现明显回弹，同时通过增香染料与烟草原料提取物分别处理木质纤维素与凹凸棒土，从而使木质纤维素具有鲜明的颜色，且木质纤维素与凹凸棒土均负载有烟草原料提取物，其中二者吸附的烟草原料提取物能够缓慢释放，一方面改善内衬纸原纸的气味对烟草气味的影响，另一方面能够提升香烟包装的保香效果，其中的具有鲜明色彩的木质纤维素在防护胶形成后在防护胶内不规则分布，而由于木质纤维素的长短、位置以及色彩搭配的随机性难以复制，因此能够起到防伪的效果，具体的，在每一个包装对应的内衬纸上截取一个区域作为防伪区域，通过图片记录木质纤维素在这一区域内的长短、位置以及色彩搭配，并将该图片与防伪标记进行一一对应的绑定，通过查询防伪标记来获取对应图片，通过获取的图片与包装中的实际位置进行对比，从而判断真伪，其中防伪标记包括但不限于数字编号、二维码与条形码；
所述防伪涂料的制备方法为：
将光双酚A型环氧丙烯酸酯加入有机溶剂中溶解，向其中加入磁性填料、纳米活性炭与高岭土后均匀分散，然后向其中加入偶联剂、润滑剂、防静电剂与光敏剂，充分搅拌分散均匀后得到固含量为70％-80％防伪涂料，其中磁性填料、高岭土与纳米活性炭的重量比为2-6:1-6：1-2；
所选用的纳米活性炭的粒径小于等于100纳米；
所述磁性填料为氧化铁黑、氧化铁棕与二氧化铬中的至少一种；
在该步骤中，通过光固化体系制备防伪涂料，能够降低防伪涂料的固含量，提升防伪涂料的流动性，使防伪涂料能够很好的填充防伪图案的凹陷部分(即辊压后形成的防伪图案的凹面纹路)，同时减少防伪涂料中磁性填料的使用量，由于防伪图案的凹陷部分能够填充一定厚度的防伪涂料，从而使沿防伪图案纹路的磁性填料含量高，而非防伪图案凹面纹路的位置涂覆到的防伪涂料由于厚度小，磁性填料含量低，因而提升了磁感应效果却没有额外提升内衬纸的总体厚度，同时以高岭土以及纳米活性炭作为填料能够有效吸收防伪涂料的异味，防止或降低防伪涂料的异味对香烟品质造成影响；
本发明的有益效果：
1、本发明所述防伪防潮内衬纸结构，包括内衬纸原纸、依次设置在内衬纸原纸一面上的铝箔层与防伪层以及涂覆在铝箔层和内衬纸原纸另一面上的防护层，即其中铝箔层直接镀在内衬纸原纸上，不会由于施加的胶层对铝箔层的结构造成影响，同时本发明通过防护胶对内衬纸原纸进行处理，使内衬纸原纸具有良好的结构强度，从而对烟盒包装纸具有良好的支撑效果，同时，内衬纸具有良好的保香效果，使得香烟长时间保存仍然具有良好的烟草香气，并且大大降低了内衬纸原纸以及胶粘材料对烟草香气的影响，具体的，本发明采用玉米淀粉作为基础材料制备玉米淀粉胶，并以凹凸棒土作为主要填料，形成的防护胶在胶粘效果上略逊于传统树脂胶粘剂，但是其柔曲性与回弹性较差，在进行加工时容易定型，且在进行下一步的辊压操作时，不会出现明显回弹。
2、同时通过增香染料与烟草原料提取物分别处理木质纤维素与凹凸棒土，从而使木质纤维素具有鲜明的颜色，且木质纤维素与凹凸棒土均负载有烟草原料提取物，其中二者吸附的烟草原料提取物能够缓慢释放，一方面改善内衬纸原纸的气味对烟草气味的影响，另一方面能够提升香烟包装的保香效果，其中的具有鲜明色彩的木质纤维素在防护胶形成后在防护胶内不规则分布，而由于木质纤维素的长短、位置以及色彩搭配的随机性难以复制，因此能够起到防伪的效果，除此之外，还采用光固化体系制备防伪涂料，能够降低防伪涂料的固含量，提升防伪涂料的流动性，使防伪涂料能够很好的填充防伪图案的凹陷部分，同时减少防伪涂料中磁性填料的使用量，由于防伪图案的凹陷部分能够填充一定厚度的防伪涂料，从而使沿防伪图案纹路的磁性填料含量高，而非防伪图案凹面纹路的位置涂覆到的防伪涂料由于厚度小，磁性填料含量低，因而提升了磁感应效果却没有额外提升内衬纸的总体厚度，同时以高岭土以及纳米活性炭作为填料能够有效吸收防伪涂料的异味，防止或降低防伪涂料的异味对香烟品质造成影响，即通过防护胶与防伪涂料的共同作用，能够实现拆开包装前的通过磁感应设备的初步防伪以及拆开包装后的防伪。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例
一种防伪防潮内衬纸结构，包括内衬纸原纸、依次设置在内衬纸原纸一面上的铝箔层与防伪层以及涂覆在铝箔层和内衬纸原纸另一面上的防护层，所述防伪层由防伪涂料涂覆而成，防护层有防护胶涂覆、固化而成；
该防伪防潮内衬纸结构的生产工艺为：
步骤一、通过辊压在内衬纸原纸上形成防伪图案，防伪图案的数量、大小与位置对应一个烟盒包装，通过真空镀铝机在内衬纸原纸上防伪图案凹陷的一表面上镀铝形成铝箔层；
步骤二、将防伪涂料印刷在内衬纸原纸的防伪图案的凹陷一面上，防伪涂料正好完全覆盖防伪图案，且防伪涂料完全填充防伪图案的凹陷处，将防伪涂料固化干燥后得到防伪层；
步骤三、在50℃条件下，在内衬纸原纸上与铝箔层相背一面上以及铝箔层的表面均辊涂一层防护胶，固化形成防护层，防护层的厚度为内衬纸原纸厚度的1/8；
该防伪防潮内衬纸结构在进行使用时，内衬纸原纸只有防护层的一面与香烟接触，形成有镀铝层的一面与香烟相背。
所述防护胶的制备方法为：
S11、将烟梗、烟末洗净烘干后加入50℃的无水乙醇中浸泡3.5h，将烟梗与烟末中的香味物质提取出来，固液分离之后将无水乙醇降温至20℃再次过滤，将无水乙醇减压浓缩，得到膏状的烟草原料提取物待用；
S12、用无水乙醇稀释上一步骤得到的烟草原料提取物，烟草原料提取物与无水乙醇的质量比为4:1，混合分散均匀后，将凹凸棒土加入稀释的烟草原料提取物中超声处理10min，超声过程中不间断进行搅拌，其中凹凸棒土与稀释的烟草原料提取物的重量比为1:1，将凹凸棒土与稀释的烟草原料提取物的混合物加入球磨机中球磨后取出干燥，干燥后将混合物通过粉碎机粉碎过325目筛得到凹凸棒土填料待用；
S13、通过无水乙醇对步骤S11中得到的烟草原料提取物进行稀释，其中无水乙醇的添加量为烟草原料提取物重量的4倍，充分搅拌混合分散后向其中加入活性炭静置18h对稀释后的烟草原料提取物进行脱色，脱色结束后减压蒸馏回收乙醇，使烟草原料提取物的重量为稀释前的1.5倍，从而得到脱色提取物，将彩色的植物染料加入脱色提取物中，搅拌混合均匀得到增香染料，使增香染料具有鲜明的颜色；
S14、将无水乙醇与增香染料按照重量比1.2:1混合后，将长度为1-3mm的木质纤维素加入稀释的增香染料中浸泡5h后取出干燥得到木质纤维素填料，将得到的木质纤维素填料与凹凸棒土填料均匀混合得到混合填料，其中凹凸棒土与木质纤维素的重量之比为25:1；
S15、向去离子水中加入聚乙烯醇，加热至95℃使聚乙烯醇完全溶解，形成具有一定的粘度的聚乙烯醇水溶液后冷却至25℃，其中聚乙烯醇的添加量为10g/L，将步骤S14中得到的混合填料加入其中搅拌分散混合均匀，然后向其中氢氧化钠调节pH至5.5，最后加入高锰酸钾、玉米淀粉与凹凸棒土，其中玉米淀粉的添加量为去离子水重量的25％，混合填料添加量为去离子水重量的7％，高锰酸钾添加量为去离子水重量的1.5％，在40℃温度下搅拌反应50min得到防护胶；
具体的，所述脱色提取物被分为2份，向每一份中加入不同颜色的植物染料，从而形成2种颜色的增香染料，并通过2种颜色的增香染料分别对木质纤维素进行染色，干燥后得到的2种色彩的木质纤维素按照1:1混合后得到与凹凸棒土混合的木质纤维素。
所述防伪涂料的制备方法为：
将光双酚A型环氧丙烯酸酯加入有机溶剂中溶解，向其中加入磁性填料、纳米活性炭与高岭土后均匀分散，然后向其中加入偶联剂、润滑剂、防静电剂与光敏剂，充分搅拌分散均匀后得到固含量为80％防伪涂料，其中磁性填料、高岭土与纳米活性炭的重量比为2:1：1；
所选用的纳米活性炭的粒径小于等于100纳米；
所述磁性填料为氧化铁黑。
实验与结果分析：
采用铝箔层厚度为8微米的复合铝箔内衬纸、内衬纸原纸以及以聚氨酯基涂料涂覆在内衬纸原纸上形成的内衬纸作为实验对比对象，其中聚氨酯基涂层的厚度与防护层相同，内衬纸原纸的厚度为0.05mm，每一组实验对象包括20各检测样本；
对成型效果、阻气性(GB/T 1038 2000)与阻湿性(GB/T 1037 1938)进行测量；
成型效果的检测方法：
将制备得到的内衬纸剪切形成长10cm，宽1.5cm的长方形纸条，以长方形纸条5cm处为折弯线，将长方形纸条折至90度并保持该角度5s，松开10s时测量长方形纸条的折弯处角度，取20个样本的平均值记录；
具体结构见表1：
表1
检测项 成型效果 阻气性(g/m<sup>2</sup>·day) 阻湿性(ml/m<sup>2</sup>·day·Pa)
实施例 118° 1321-1834 412-483
复合铝箔内衬纸 94° 41-70 11-24
内衬纸原纸 135° 5630-6126 915-1022
聚氨酯基内衬纸 152° 780-962 507-589
由上表数据可知，本发明所述内衬纸结构虽然在阻气、阻湿性能上逊色于传统铝箔纸内衬纸，但是其成型效果较好，易于加工，并且阻湿性与阻气性相较于聚氨酯基内衬纸没有明显降低，能够起到良好的组湿防潮效果。
以上内容仅仅是对本发明结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离发明的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。

Claims (7)

1.一种防伪防潮内衬纸结构，其特征在于，包括内衬纸原纸、依次设置在内衬纸原纸一面上的铝箔层与防伪层以及涂覆在铝箔层和内衬纸原纸另一面上的防护层，所述防伪层由防伪涂料涂覆固化而成，防护层有防护胶涂覆固化而成；
该防伪防潮内衬纸结构的生产工艺为：
步骤一、通过辊压在内衬纸原纸上形成防伪图案，通过真空镀铝机在内衬纸原纸上防伪图案凹陷的一表面上镀铝形成铝箔层；
步骤二、将防伪涂料印刷在内衬纸原纸的防伪图案的凹陷一面上，防伪涂料完全覆盖防伪图案，且防伪涂料完全填充防伪图案的凹陷处，将防伪涂料固化干燥后得到防伪层；
步骤三、在40-50℃条件下，在内衬纸原纸上与铝箔层相背一面上以及铝箔层的表面均辊涂一层防护胶，固化形成防护层，防护层的厚度为内衬纸原纸厚度的1/10-1/6；
所述防护胶的制备方法为：
S11、将烟梗、烟末洗净烘干后加入35-60℃的无水乙醇中浸泡2-7h，将烟梗与烟末中的香味物质提取出来，固液分离之后将无水乙醇降温至20℃以下再次过滤，将无水乙醇减压浓缩回收，得到膏状的烟草原料提取物待用；
S12、用无水乙醇稀释上一步骤得到的烟草原料提取物，烟草原料提取物与无水乙醇的质量比为3-5:1，混合分散均匀后，将凹凸棒土加入稀释的烟草原料提取物中超声处理10-15min，超声过程中不间断进行搅拌，其中凹凸棒土与稀释的烟草原料提取物的重量比为1:0.7-1.5，将凹凸棒土与稀释的烟草原料提取物的混合物加入球磨机中球磨后取出干燥，干燥后将混合物通过粉碎机粉碎过200目以上筛得到凹凸棒土填料待用；
S13、以步骤S11中得到的烟草原料提取物为原料制备增香染料；
S14、将无水乙醇与增香染料按照重量比1-1.5:1混合后，将纤维长度为1-3mm的木质纤维素加入稀释的增香染料中浸泡3-7h后取出干燥得到木质纤维素填料，将得到的木质纤维素填料与凹凸棒土填料均匀混合得到混合填料，其中凹凸棒土与木质纤维素的重量之比为10-30:1；
S15、向去离子水中加入聚乙烯醇，加热至95℃使聚乙烯醇完全溶解，形成具有一定的粘度的聚乙烯醇水溶液后冷却至20-30℃，其中聚乙烯醇的添加量为8-13g/L，将混合填料加入其中搅拌分散混合均匀，然后向其中添加氢氧化钠调节pH至5-6，最后加入高锰酸钾、玉米淀粉与凹凸棒土，其中玉米淀粉的添加量为去离子水重量的20％-25％，混合填料添加量为去离子水重量的6％-8％，高锰酸钾添加量为去离子水重量的1％-2％，在30-40℃温度下搅拌反应30-60min得到防护胶。
2.根据权利要求1所述的一种防伪防潮内衬纸结构，其特征在于，所述增香染料的制备方法为：
通过无水乙醇对烟草原料提取物进行稀释，其中无水乙醇的添加量不少于烟草原料提取物重量的4倍，充分搅拌混合分散后向其中加入活性炭静置12-18h对稀释后的烟草原料提取物进行脱色，脱色结束后减压蒸馏回收乙醇，使烟草原料提取物的重量为稀释前的1.5-1.8倍，从而得到脱色提取物，将彩色的植物染料加入脱色提取物中，搅拌混合均匀得到增香染料。
3.根据权利要求2所述的一种防伪防潮内衬纸结构，其特征在于，所述脱色提取物被分为若干份，向每一份中加入不同颜色的植物染料，从而形成多种颜色的增香染料，并通过若干种颜色的增香染料分别对木质纤维素进行染色，干燥后得到的多种色彩的木质纤维素按照设定比例混合后得到与凹凸棒土混合的木质纤维素填料。
4.根据权利要求1所述的一种防伪防潮内衬纸结构，其特征在于，所述防伪涂料的制备方法为：
将光双酚A型环氧丙烯酸酯加入有机溶剂中溶解，向其中加入磁性填料、纳米活性炭与高岭土后均匀分散，然后向其中加入偶联剂、润滑剂、防静电剂与光敏剂，充分搅拌分散均匀后得到固含量为70％-80％防伪涂料，其中磁性填料、高岭土与纳米活性炭的重量比为2-6:1-6：1-2。
5.根据权利要求4所述的一种防伪防潮内衬纸结构，其特征在于，所述纳米活性炭的粒径小于等于100纳米。
6.根据权利要求4所述的一种防伪防潮内衬纸结构，其特征在于，所述磁性填料为氧化铁黑、氧化铁棕与二氧化铬中的至少一种。
7.一种防伪防潮内衬纸结构的生产工艺，其特征在于，包括如下步骤：
步骤一、通过辊压在内衬纸原纸上形成防伪图案，通过真空镀铝机在内衬纸原纸上防伪图案凹陷的一表面上镀铝形成铝箔层；
步骤二、将防伪涂料印刷在内衬纸原纸的防伪图案的凹陷一面上，防伪涂料完全覆盖防伪图案，且防伪涂料完全填充防伪图案的凹陷处，将防伪涂料固化干燥后得到防伪层，其中防伪涂料为磁性涂料；
步骤三、在40-50℃条件下，在内衬纸原纸上与铝箔层相背一面上以及铝箔层的表面均辊涂一层防护胶，固化形成防护层，防护层的厚度为内衬纸原纸厚度的1/10-1/6，所述防护胶为淀粉胶。
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