CN104711902A - 一种水性油墨里印透明接装纸及制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种水性油墨里印透明接装纸及制备方法，属于印刷技术领域，该透明接装纸所述的水性油墨层设置在透明接装纸层的内侧，水性油墨层设置为表色层在内、直接与透明接装纸层粘接，而底色层在外的套印结构，在所述透明接装纸层的外侧设置有与水性油墨层对应的烫金物质层。本发明采用水性油墨里印的方式，能够有效避免透明接装纸对油墨附着性差而导致的脱落、掉色现象，减少了voc的排放，缓解环境压力，符合卷烟安全的规定；并且水性油墨抗水性强、干燥速度可控，克服了透明接装纸的吸收性能也不如普通接装纸的缺点；同时透明接装纸光泽度高的优点又能弥补水性油墨色彩鲜艳度不够的不足，二者结合后能够产生较为理想的外观效果。

Description

一种水性油墨里印透明接装纸及制备方法

技术领域

本发明涉及印刷技术领域，具体涉及一种印刷透明接装纸及其印刷方法。

背景技术

透明接装纸的表面光滑度比普通接装纸高，与油墨的亲和力差，同时，透明接装纸表面的多孔性不如普通接装纸，对油墨连结料的吸收较少，因此，如果使用普通油墨按照常规的方式对透明接装纸进行印刷，无法得到满足使用要求的产品。

现有技术中，尚未出现关于透明接装纸印刷的相关内容，因此将与透明接装纸物理性能相接近的塑料薄膜的印刷技术作为比较对象，二者在进行印刷时存在的部分相同问题，塑料薄膜印刷存在的问题及所采用的解决方案，同时该方案应用在透明接装纸上存在的问题分析如下：

第一，由于透明接装纸和塑料薄膜对印刷油墨的附着性能相对普通接装纸要差，印后会出现油墨脱落、掉色现象，对产品品质造成不良影响。

塑料薄膜印刷所采用的解决方案是，增加塑料薄膜的印刷表面与印刷油墨之间的附着力，包括采用与塑料薄膜极性基本相同的连结料、使用与塑料薄膜能互相溶解的树脂，塑料薄膜上墨后，由于溶剂的作用，在油墨与塑料薄膜接触的界面上会互相溶解而粘附在一起，防止油墨脱落掉色。

这种方式不适用于透明接装纸的印刷技术中，原因在于：

透明接装纸是纸而非塑料薄膜，虽然其具有一些与塑料薄膜相似的特性，但是二者仍然存在本质区别。塑料薄膜的分子结构中含有极性物质，化学稳定性好，能耐大多数酸、碱的腐蚀，较为稳定，而且在生产过程中加进抗氧剂，印刷过程中也不存在氧化的问题，因此，其采用的印刷油墨主要由合成要树脂、有机溶剂及色料组成，并经充分分散研磨后得到的具有良好流体性质的胶体，目前具有代表性的是以烷树脂为连结料的高性能通用油墨，以及对复合包装薄膜用量最大的聚丙烯油墨，这些油墨的高速印刷适性好，并且有良好的层次再现性和层压加工适性，但透明接装纸并不具有如塑料薄膜一样的稳定性，一些有机溶剂的使用会破坏其结构，影响使用性能，上述油墨不能用于印刷透明接装纸。

第二，透明接装纸和塑料薄膜对油墨的吸附性不好，印刷后的图案文字耐磨性较差。

塑料薄膜印刷所采用的解决方案是，在印刷后的油墨上涂布固化剂（AC剂）或贴合剂，或者密封薄膜或铝箔贴合。

这种方式不适用于透明接装纸的印刷技术中，原因在于：

透明接装纸印刷后还需要和烟支进行卷接，如果涂布固化剂或贴合剂，会大大降低其卷接性能，导致无法使用；而贴合密封薄膜或铝箔，无论是从工艺、成本还是使用性能上，在接装纸生产中都是根本无法实现的。

第三，塑料薄膜印刷油墨中有机溶剂的使用存在的安全性问题。

由于塑料薄膜基本上都用于产品的外包装，直接与人体接触的几率较小，因此，目前在塑料薄膜的印刷中，有机溶剂的使用较为普遍。但是透明接装纸是卷烟滤棒的包裹材料，是直接与使用者嘴唇接触的产品，其安全性要求大大高于塑料薄膜，因此需要严格控制甚至禁止有机溶剂的使用，塑料薄膜使用的印刷油墨挥发有机溶剂相当多，对环境污染较严重，如果将其用于透明接装纸印刷，产品的安全性不高，不符合烟用材料的要求。

为了消除普通油墨中有机溶剂在安全性和对环境有害方面的缺陷，目前水性油墨在印刷领域的发展较为迅速，但是水性油墨的干燥速度对于印刷品的质量具有较大的影响。如果干燥太慢，会造成印刷品干燥不良，油墨沾染到其他部件上，印刷品失去光泽，还会影响叠印效果，造成印刷品质量问题；但干燥太快则会转移不良，印迹边缘出现锯齿状，油墨干结到印版表面。所以水性油墨干燥是一个至关重要的问题，特别是对于透明接装纸，干燥慢会严重影响生产流程的安排和印刷品的质量，同时其又具有热变形的特性，通过常规的提高烘干温度加快干燥会对其造成破坏，还会造成纸张的卷曲翘边。因此，普通的水性油墨应用到透明接装纸的印刷，也存在必须解决的技术问题。

此外，透明接装纸的印刷还存在其他一些亟待解决的问题：例如如何在保证安全性达标、印刷性能优良的前提获得较好的外观效果，以及最大程度上合理利用透明接装纸这一新兴材料外观透亮，光泽度、光滑度高的优点等。

发明内容

为解决背景技术中存在的种种问题，本发明旨在提供一种水性油墨里印透明接装纸及制备方法，该接装纸具有印刷颜色鲜艳、光泽度高、不褪色、不掉色，防潮耐磨的优点，所述制备方法能够在保证产品安全性和对环境友好的前提下，获得印刷性能优良，并且充分利用新兴材料的优点的新型卷烟包裹材料。

为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种水性油墨里印透明接装纸，包括透明接装纸层、水性油墨层以及烫金物质层，其特征在于，所述水性油墨层设置在透明接装纸层的内侧，所述水性油墨层设置为表色层在内、直接与透明接装纸层粘接，而底色层在外的套印结构。

为提高该接装纸的美观度，在所述透明接装纸层的外侧设置有与水性油墨层对应的烫金物质层。

一种水性油墨里印透明接装纸的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

ⅰ、准备水性油墨，所用水性油墨的配比按照重量份数计算，包括3份水，7份乙醇，乙醇浓度为96 %，3份聚氨酯树脂，5份颜料，同时为了控制油墨干燥性，可在油墨中加入2-4份的三元共聚氯醋树脂；

ⅱ、将上述步骤ⅰ调配好的水性油墨加入墨槽，涂色版浸入墨槽，之后用刮板将涂色版上多余的水性油墨刮除，进而将涂色版上的水性油墨传递到印刷凹版上；

ⅲ、将待印刷的透明接装纸进行倒卷翻转，以满足里印的要求，之后将透明接装纸送入印刷机的干燥区进行干燥，温度为40—80摄氏度，透明接装纸的运行速度为30—120m/min；

ⅳ、干燥后的透明接装纸由印刷凹版和压印胶辊对其进行印刷，印刷凹版和压印胶辊之间的压力为2—7bar；

ⅴ、印刷后的透明接装纸采用负压热风干燥系统进行烘干，烘干温度为40—80摄氏度，即得到水性油墨里印透明接装纸。

为提高该透明接装纸的美观度，可将步骤ⅴ得到的产品送入倒置式烫金机中进行相应图文的烫印。

为进一步提高油墨的表面光滑度及油墨的干燥性，在所述步骤ⅰ中配制油墨时加入0.5-3份的环保型增塑剂，1.5-2.5份慢干剂配合使用，并控制水性油墨的PH值在8-9.5之间。

在进行两色或以上套印时，可设置两组以上的墨槽、涂色版、印刷凹版和压印胶辊组成的印刷机构，将表色所需水性油墨调配稀释后加入第一组印刷机构，之后将需套印颜色的水性油墨依次加入后续印刷机构中，底色油墨加入最后一组印刷机构，透明接装纸依次进行印刷和烘干。

本发明所述技术方案具有以下优点：

针对透明接装纸对印刷油墨的附着性能差，印后会出现油墨脱落、掉色现象，印刷后的图案文字耐磨性较差的问题，本发明的技术方案中，通过采用里印方式，在透明接装纸卷接的内侧印刷所需图文，这样能够有效避免油墨直接与外界接触，提高耐磨性，防止脱落。

由于透明接装纸对油墨的吸收性差，导致印刷后干燥速度慢，而透明接装纸又具有热变形的特性，单纯依靠提高烘干温度会对其造成破坏，并且过高的温度还会造成纸张的卷曲翘边，本发明采用特定组分配置的水性油墨进行印刷，不仅在整体上提高透明接装纸的干燥速度，同时也不会因为烘干温度高而造成纸张变形和翘曲，并且减少了挥发性成分的排放，缓解环境压力，符合烟用材料安全的规定。

此外，水性油墨的光泽精细度比普通油墨差，但是采用本发明技术方案后，透明接装纸光泽度高的优点弥补了印刷在内侧的水性油墨色彩鲜艳度不够的不足，二者结合后能够产生较为理想的外观效果，最大程度上合理利用了透明接装纸这一新兴材料外观透亮，光泽度、光滑度高的优点。

具体实施方式

实施例1

本实施例所述的一种水性油墨里印透明接装纸，包括透明接装纸层、水性油墨层以及烫金物质层，所述水性油墨层设置在透明接装纸层的内侧，所述水性油墨层设置为表色层在内、直接与透明接装纸层粘接，而底色层在外的套印结构。

一种水性油墨里印透明接装纸的制备方法，包括以下步骤：

ⅰ、准备水性油墨，所用水性油墨的配比按照重量份数计算，包括3份水，7份乙醇，乙醇浓度为96%，3份聚氨酯树脂，5份颜料，同时为了控制油墨干燥性，可在油墨中加入2份的三元共聚氯醋树脂；

ⅱ、将上述步骤ⅰ调配好的水性油墨加入墨槽，涂色版浸入墨槽，之后用刮板将涂色版上多余的水性油墨刮除，进而将涂色版上的水性油墨传递到印刷凹版上；

ⅲ、将待印刷的透明接装纸进行倒卷翻转，以满足里印的要求，之后将透明接装纸送入印刷机的干燥区进行干燥，温度为40摄氏度，透明接装纸的运行速度为30m/min；

ⅳ、干燥后的透明接装纸由印刷凹版和压印胶辊对其进行印刷，印刷凹版和压印胶辊之间的压力为2bar；

ⅴ、印刷后的透明接装纸采用负压热风干燥系统进行烘干，烘干温度为40摄氏度，即得到水性油墨里印透明接装纸。

实施例2

本实施例所述的一种水性油墨里印透明接装纸，包括透明接装纸层、水性油墨层以及烫金物质层，所述水性油墨层设置在透明接装纸层的内侧，所述水性油墨层设置为表色层在内、直接与透明接装纸层粘接，而底色层在外的套印结构。

一种水性油墨里印透明接装纸的制备方法，包括以下步骤：

ⅰ、准备水性油墨，所用水性油墨的配比按照重量份数计算，包括3份水，7份乙醇，乙醇浓度为96%，3份聚氨酯树脂，5份颜料，同时为了控制油墨干燥性，可在油墨中加入4份的三元共聚氯醋树脂；

ⅱ、将上述步骤ⅰ调配好的水性油墨加入墨槽，涂色版浸入墨槽，之后用刮板将涂色版上多余的水性油墨刮除，进而将涂色版上的水性油墨传递到印刷凹版上；

ⅲ、将待印刷的透明接装纸进行倒卷翻转，以满足里印的要求，之后将透明接装纸送入印刷机的干燥区进行干燥，温度为80摄氏度，透明接装纸的运行速度为120m/min；

ⅳ、干燥后的透明接装纸由印刷凹版和压印胶辊对其进行印刷，印刷凹版和压印胶辊之间的压力为7bar；

ⅴ、印刷后的透明接装纸采用负压热风干燥系统进行烘干，烘干温度为80摄氏度，即得到水性油墨里印透明接装纸。

为提高该透明接装纸的美观度，将步骤ⅴ得到的产品送入倒置式烫金机中进行相应图文的烫印。为进一步提高油墨的表面光滑度及油墨的干燥性，在所述步骤ⅰ中配制油墨时加入0.5份的环保型增塑剂，1.5份慢干剂配合使用，并控制水性油墨的PH值在8之间。

实施例3

本实施例所述的一种水性油墨里印透明接装纸，包括透明接装纸层、水性油墨层以及烫金物质层，所述水性油墨层设置在透明接装纸层的内侧，所述水性油墨层设置为表色层在内、直接与透明接装纸层粘接，而底色层在外的套印结构。

一种水性油墨里印透明接装纸的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

ⅰ、准备水性油墨，所用水性油墨的配比按照重量份数计算，包括3份水，7份乙醇，乙醇浓度为96 %，3份聚氨酯树脂，5份颜料，同时为了控制油墨干燥性，可在油墨中加入3份的三元共聚氯醋树脂；

ⅱ、将上述步骤ⅰ调配好的水性油墨加入墨槽，涂色版浸入墨槽，之后用刮板将涂色版上多余的水性油墨刮除，进而将涂色版上的水性油墨传递到印刷凹版上；

ⅲ、将待印刷的透明接装纸进行倒卷翻转，以满足里印的要求，之后将透明接装纸送入印刷机的干燥区进行干燥，温度为60摄氏度，透明接装纸的运行速度为80m/min；

ⅳ、干燥后的透明接装纸由印刷凹版和压印胶辊对其进行印刷，印刷凹版和压印胶辊之间的压力为5bar；

ⅴ、印刷后的透明接装纸采用负压热风干燥系统进行烘干，烘干温度为60摄氏度，即得到水性油墨里印透明接装纸。

为提高该透明接装纸的美观度，可将步骤ⅴ得到的产品送入倒置式烫金机中进行相应图文的烫印。

为进一步提高油墨的表面光滑度及油墨的干燥性，在所述步骤ⅰ中配制油墨时加入3份的环保型增塑剂， 2.5份慢干剂配合使用，并控制水性油墨的PH值在9.5之间。

在进行两色或以上套印时，可设置两组以上的墨槽、涂色版、印刷凹版和压印胶辊组成的印刷机构，将表色所需水性油墨调配稀释后加入第一组印刷机构，之后将需套印颜色的水性油墨依次加入后续印刷机构中，底色油墨加入最后一组印刷机构，透明接装纸依次进行印刷和烘干。

Claims (6)

1.一种水性油墨里印透明接装纸，包括透明接装纸层、水性油墨层以及烫金物质层，其特征在于，所述水性油墨层设置在透明接装纸层的内侧，所述水性油墨层设置为表色层在内、直接与透明接装纸层粘接，而底色层在外的套印结构。

2.根据权利要求1所述的一种水性油墨里印透明接装纸，其特征在于，在所述透明接装纸层的外侧设置有与水性油墨层对应的烫金物质层。

3.一种水性油墨里印透明接装纸的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

ⅰ、准备水性油墨，所用水性油墨的配比按照重量份数计算，包括3份水，7份乙醇，乙醇浓度为96 %，3份聚氨酯树脂，5份颜料，同时为了控制油墨干燥性，在油墨中加入2-4份的三元共聚氯醋树脂；

ⅱ、将上述步骤ⅰ调配好的水性油墨加入墨槽，涂色版浸入墨槽，之后用刮板将涂色版上多余的水性油墨刮除，进而将涂色版上的水性油墨传递到印刷凹版上；

ⅲ、将待印刷的透明接装纸进行倒卷翻转，以满足里印的要求，之后将透明接装纸送入印刷机的干燥区进行干燥，温度为40—80摄氏度，透明接装纸的运行速度为30—120m/min；

ⅳ、干燥后的透明接装纸由印刷凹版和压印胶辊对其进行印刷，印刷凹版和压印胶辊之间的压力为2—7bar；

ⅴ、印刷后的透明接装纸采用负压热风干燥系统进行烘干，烘干温度为40—80摄氏度，即得到水性油墨里印透明接装纸。

4.根据权利要求3所述的水性油墨里印透明接装纸的制备方法，其特征在于，在所述步骤ⅰ中配制油墨时加入0.5-3份的环保型增塑剂，1.5-2.5份慢干剂配合使用，并控制水性油墨的PH值在8-9.5之间。

5.根据权利要求3所述的水性油墨里印透明接装纸的制备方法，其特征在于，将步骤ⅴ得到的产品送入倒置式烫金机中进行相应图文的烫印。

6.根据权利要求3、4或5所述的水性油墨里印透明接装纸的制备方法，其特征在于，在进行两色或以上套印时，设置两组以上的墨槽、涂色版、印刷凹版和压印胶辊组成的印刷机构，将表色所需水性油墨调配稀释后加入第一组印刷机构，之后将需套印颜色的水性油墨依次加入后续印刷机构中，底色油墨加入最后一组印刷机构，透明接装纸依次进行印刷和烘干。