CN101135124A - 带有防伪全息图案的真空镀铝纸及其制备方法 - Google Patents
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本发明涉及真空镀铝纸及其制备方法，属于镀铝纸技术领域。带有防伪全息图案的真空镀铝纸，包括纸基1上依序设有底涂层2、镀铝层3、光泽涂层4，特征在于光泽涂层4上设有一层防伪全息图案涂层5。制备方法：纸基1的选择；涂底涂层2；真空镀铝得镀铝层3；面涂光泽涂层4；加载防伪全息图案涂层5；回湿后进行压纹、分切、印刷等后续处理。本发明是对现有的真空直接镀铝法技术进行的改进和提升，在真空直接镀铝法的基础上实现镭射防伪全息图案，相比较转移镀铝法节省工序，既可以克服转移镀铝法生产流程长、物耗多成本高，生产工艺较为复杂，科技含量高、设备投资大的缺陷，又可以达到转移镀铝法所能够产生的光芒四射的任意图案、任意文字的镭射防伪效果。
Description
一、技术领域
本发明涉及真空镀铝纸及其制备方法，属于镀铝纸技术领域。
二、背景技术
真空镀铝纸(或称喷铝纸、镀铝纸、蒸镀纸)是应用在包装行业的新型绿色包装材料。由于它金属质感好，较为低廉的材料成本，以及可降解、可回收的环保属性，越来越多地受到人们的喜爱。
真空镀铝纸按生产工艺可分为直接镀铝法(纸面镀铝)和转移镀铝法(膜面镀铝)两种。直接镀铝法是将纸基材直接置于真空镀铝机进行镀铝的方法，在纸基材表面涂布着铝涂层后进行真空镀铝和面涂铝保护层涂料，产品结构为四层，依次为纸基材、着铝涂层、镀铝层和铝保护层。这种方法仅限于薄纸镀铝。
直接镀铝法生产的镀铝纸，缺点是产品成型度差、表面金属光泽镜面反射度不高，纸面毛糙多孔不能有效掩盖，纸面平整度差，镀铝后亮度不高，至今还没有能够采用直接镀铝法生产带有镭射防伪图案达到实用效果的镀铝纸，现有直接镀铝法生产的镀铝纸不能适应于高档防伪包装的要求。
转移镀铝法是将PET膜或BOPP膜置于真空镀铝机镀铝后，进行涂胶与纸基材复合，再将膜剥落，铝分子层通过胶粘作用转移到纸基材表面的方法。
与直接镀铝法相比，转移镀铝法的突出特点：一是可生产任意厚度的纸或纸板；二是可充分利用PET膜或BOPP膜的平整度使纸面金属光泽更加明亮；三是可以生产光芒四射的任意图案、任意文字的防伪真空镀铝纸。在防伪包装材料上，转移镀铝法具有独特的优越性，但是转移镀铝法的生产流程长、物耗多成本高，生产工艺较为复杂，设备投资大。
三、发明内容
本发明的目的在于解决上述已有技术真空直接镀铝法生产的镀铝纸存在无防伪图案、不能适应高档防伪包装要求的缺陷，更进一步解决已有技术真空直接镀铝法生产的镀铝纸存在表面金属光泽镜面反射度不高，纸面毛糙多孔不能有效掩盖，纸面平整度差，镀铝后亮度不高，不能适应高档防伪包装要求的缺陷，采用真空直接镀铝法制备一种带有较高清晰度防伪全息图案的真空镀铝纸及其制备方法，以及具有纸面毛糙多孔能够有效掩盖，纸面平整度与成型度提高，表面金属光泽镜面反射度提高，能够适应高档防伪包装要求的带有防伪全息图案的真空镀铝纸及其制备方法。
本发明的带有防伪全息图案的真空镀铝纸及其制备方法，是对现有的真空直接镀铝法技术进行的改进，其技术解决方案如下：
带有防伪全息图案的真空镀铝纸，包括纸基1上依序设有底涂层2，底涂层2上为镀铝层3，镀铝层3上为光泽涂层4，其特殊之处在于，光泽涂层4上设有一层防伪全息图案涂层5；
所述防伪全息图案涂层5为通过热压或冷压工艺获得的镭射防伪全息成型信息图案涂层；
所述的底涂层2为1.0-3.0克/平方米；
所述的镀铝层3厚度为0.02-0.04微米；
所述的光泽涂层4为1.5-3.0克/平方米；
所述的防伪全息图案涂层5厚度为0.01-0.03微米；
上述带有防伪全息图案的真空镀铝纸的制备方法，包含以下工序
1、纸基的选择：选择30g-120g/m2的铜板纸张作为纸基1；
2、涂底涂层2：采用双头涂布机在基体上进行底涂得到底涂层2，底涂材料采用的是液体水性涂料，用于填充基体表面的毛孔以达到良好的表面平整度，可根据不同的需求进行底涂1或2遍；
3、真空镀铝得镀铝层3：采用真空镀铝机进行真空镀铝，将铝丝置放于蒸发舟，通电后，蒸发舟形成高电阻而增温至1200℃以上，舟内高温将铝丝气化成铝分子，进而均匀蒸镀到带有涂层的基材上，得到镀铝层3；
4、面涂光泽涂层4：采用单头涂布机对蒸镀后的基材进行面涂，得到光泽层4，以便有效结合防伪镭射全息图案涂层5；
5、加载防伪全息图案涂层5：通过热压或冷压获得全息镭射图案，防伪全息图案涂层5载有防伪激光全息图案和文字信息；
防伪全息图案涂层5为热压或冷压而成的镭射防伪图案涂层，该涂层是镭射模压或定位镭射而为镭射模压层，镭射模压又称为全息模压，是在特定的表面或涂层上进行热压或冷压机械加工，将母版上的物理光栅图案热压或冷压印制在膜表面或涂层上，定位镭射则是在一定间隔距离内重复排列一完整图案；
6、回湿后进行压纹、分切、印刷等后续处理：上述成品必须经过回湿机进行回湿，回湿后成品可由压纹机/分切机进行压制、分切、印刷。
本发明的带有镭射防伪全息图案的真空镀铝纸及其制备方法，是对现有的真空直接镀铝法技术进行的改进和提升，在真空直接镀铝法的基础上实现镭射防伪全息图案，相比较转移镀铝法节省工序，既可以克服转移镀铝法生产流程长、物耗多成本高，生产工艺较为复杂，科技含量高、设备投资大的缺陷，又可以达到转移镀铝法所能够产生的光芒四射的任意图案、任意文字的镭射防伪效果，主要适用于制备香烟内衬纸；本发明的真空镀铝纸成型度高、产品表面金属光泽度高、纸面毛糙多孔现象消除、平整度高。
四、附图说明
图1：实施例带有防伪全息图案的真空镀铝纸结构示意图。
五、具体实施方式
以下参照附图，给出本发明的具体实施方式，用来对本发明的构成进行进一步说明。
实施例
本实施例参考图1，是对现有的真空直接镀铝法技术进行的改进，带有防伪全息图案的真空镀铝纸，包括纸基1上设有底涂层2，底涂层2上为镀铝层3，镀铝层3上为光泽涂层4，其特殊之处在于，光泽涂层4上通过热压设有一层镭射防伪全息图案涂层5，防伪全息镭射图案涂层5为通过热压或冷压工艺获得的镭射防伪全息成型信息图案涂层，底涂层2为1.0-3.0克/平方米，镀铝层3厚度为0.02-0.04微米，光泽涂层4为1.5-3.0克/平方米，防伪全息图案涂层5厚度为0.01-0.03微米；
上述带有防伪全息图案的真空镀铝纸的制备方法，包含以下工序
1、纸基的选择：选择30g-120g/m2铜板的纸张作为纸基1；
2、涂底涂层2：采用双头涂布机在基体上进行底涂得到底涂层2，底涂材料采用的是液体水性涂料，用于填充基体表面的毛孔以达到良好的表面平整度，可根据不同的需求进行底涂1-2遍；
3、真空镀铝得镀铝层3：采用真空镀铝机进行真空镀铝，将铝丝置放于蒸发舟，通电后，蒸发舟形成高电阻而增温至1200℃以上，舟内高温将铝丝气化成铝分子，进而均匀蒸镀到带有涂层的基材上，得到镀铝层3；
4、面涂光泽涂层4：采用单头涂布机对蒸镀后的基材进行面涂，得到光泽层4，以便有效结合防伪镭射全息图案涂层5；
5、加载防伪全息图案涂层5：通过热压或冷压获得全息镭射图案，防伪全息图案涂层5载有防伪激光全息图案和文字信息；
防伪全息图案涂层5为热压或冷压而成的镭射防伪图案涂层，该涂层是镭射模压或定位镭射而为镭射模压层，镭射模压又称为全息模压，是在特定的表面或涂层上进行热压或冷压机械加工，将母版上的物理光栅图案热压或冷压印制在膜表面或涂层上，定位镭射则是在一定间隔距离内重复排列一完整图案；
6、回湿后进行压纹、分切、印刷等后续处理：上述成品必须经过回湿机进行回湿，回湿后成品可由压纹机/分切机进行压制、分切、印刷。
本发明的带有镭射防伪全息图案的真空镀铝纸及其制备方法，是对现有的真空直接镀铝法技术进行的改进和提升，在真空直接镀铝法的基础上实现镭射防伪全息图案，相比较转移镀铝法节省工序，既可以克服转移镀铝法生产流程长、物耗多成本高，生产工艺较为复杂，科技含量高、设备投资大的缺陷，又可以达到转移镀铝法所能够产生的光芒四射的任意图案、任意文字的镭射防伪效果，主要适用于制备香烟内衬纸；本发明的真空镀铝纸成型度高、产品表面金属光泽度高、纸面毛糙多孔现象消除、平整度高。
本实施例的带有防伪全息图案的真空镀铝纸，具有以下优点：
1、环保：使用环保型涂料及包装材料，镀铝层易分离、降解，从而降低污染，达到环境保护的目的；
2、省料：相对铝箔复合内衬纸，复合铝箔内衬纸生产1平方米所需要的铝箔(厚度7.0-9.0微米)使用量，可以生产本发明的真空镀铝纸35平方米(镀铝层厚度0.02-0.04微米)；
3、防伪：利用先进的工艺技术，配合镭射等防伪的手段，达到难以破解的防伪效果，并可以使消费者在接触产品的第一时间就能鉴别产品的真伪；
4、降低综合成本：综合减少生产所需原料，生产工序，及全面降低生产成本，帮助提高产品质量及总体效率，能够适应包装纸高速生产的要求。
本发明带有镭射防伪全息图案的真空镀铝纸及其制备方法，是对现有真空直接镀铝法技术的全面提升，为申请人所独创，其结构与方法均在保护范围之内，均受到中国专利法的保护。
Claims (8)
1.带有防伪全息图案的真空镀铝纸，包括纸基(1)上依序设有底涂层(2)，底涂层(2)上为镀铝层(3)，镀铝层(3)上为光泽涂层(4)，其特征在于：光泽涂层(4)上设有一层防伪全息图案涂层(5)。
2.按照权利要求1所述带有防伪全息图案的真空镀铝纸，其特征在于所述防伪全息图案涂层(5)为通过热压或冷压工艺获得的镭射防伪全息成型信息图案涂层。
3.按照权利要求1所述带有防伪全息图案的真空镀铝纸，其特征在于所述的底涂层(2)为1.0-3.0克/平方米，镀铝层(3)厚度为0.02-0.04微米，光泽涂层(4)为1.5-3.0克/平方米，防伪全息图案涂层(5)厚度为0.01-0.03微米。
4.按照权利要求1-3任一权利要求所述带有防伪全息图案的真空镀铝纸的制备方法，其特征在于包含以下工序：
(1)、纸基(1)的选择；
(2)、涂底涂层(2)；
(3)、真空镀铝得镀铝层(3)；
(4)、面涂光泽涂层(4)；
(5)、加载防伪全息图案涂层(5)；
(6)、回湿后进行压纹、分切、印刷等后续处理。
5.按照权利要求4所述带有防伪全息图案的真空镀铝纸的制备方法，其特征在于：
(1)、纸基的选择：选择30g-120g/m2铜板的纸张作为纸基(1)。
6.按照权利要求4所述带有防伪全息图案的真空镀铝纸的制备方法，其特征在于：
(2)、涂底涂层(2)：采用双头涂布机在基体上进行底涂得到底涂层(2)，底涂材料采用的是液体水性涂料，用于填充基体表面的毛孔以达到良好的表面平整度，可根据不同的需求进行底涂1-2遍；
(3)、真空镀铝得镀铝层(3)：采用真空镀铝机进行真空镀铝，将铝丝置放于蒸发舟，通电后，蒸发舟形成高电阻而增温至1200℃以上，舟内高温将铝丝气化成铝分子，进而均匀蒸镀到带有涂层的基材上，得到镀铝层(3)。
7.按照权利要求4所述带有防伪全息图案的真空镀铝纸的制备方法，其特征在于：
(4)、面涂光泽涂层(4)：采用单头涂布机对蒸镀后的基材进行面涂，得到光泽层(4)，以便有效结合防伪镭射全息图案涂层(5)；
(5)、加载防伪全息图案涂层(5)：通过热压或冷压获得全息镭射图案，防伪全息图案涂层(5)载有防伪激光全息图案和文字信息。
8.按照权利要求4所述带有防伪全息图案的真空镀铝纸的制备方法，其特征在于：
防伪全息图案涂层(5)为热压或冷压而成的镭射防伪图案涂层，该涂层是镭射模压或定位镭射而为镭射模压层。
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