CN105538852A - 一种激光全息防伪铝箔纸及其制作工艺 - Google Patents

一种激光全息防伪铝箔纸及其制作工艺 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种激光全息防伪铝箔纸及其制作工艺。包括原纸层、塑料基膜和铝箔层，所述原纸层通过真空镀铝的方式在表面镀一层铝薄膜，形成铝箔层；所述塑料基膜表面涂布一层聚氨酯，形成激光全息图案的信息承载层；所述信息承载层通过金属模版对信息承载层进行模压，得到透明激光全息薄膜。本发明通过真空镀铝的方式在原纸层的一表面镀一层铝薄膜，形成初步铝箔纸，该初步铝箔纸具有耗材少，加工方便，成型率高；通过聚氨酯形成的激光全息薄膜，实现防伪标示的成型，该聚氨酯具有较高的光学折射率，聚氨酯薄膜作为激光全息防伪薄膜不仅保留了常用的镀铝激光全息防伪薄膜的基本特性，且防伪性能增强、成本降低，大大拓展了其应用功能。

Description

一种激光全息防伪铝箔纸及其制作工艺
技术领域
本发明属于铝箔纸技术领域，特别是涉及一种激光全息防伪铝箔纸及其制作工艺。
背景技术
目前，防伪领域中大量应用的是一种反射式镀铝激光全息薄膜。这种反射式镀铝激光全息薄膜自20世纪80年初被发明并开始应用。但是随着时间的推移，该防伪技术随着材料的不断变化，已经不能适用现在的产品。20世纪90年代有人研究了高折射率介质材料的光学反射和吸收特性，并研制了对全息图像具有高反射低吸收的全介质薄膜，改变了原有激光全息防伪薄膜仅以镀铝薄膜作为基材的局面。但这种介质为无机薄膜镀层，制作成本很高。
聚氨酯是一种常用的塑料，用作光学材料还不多，结构上具有较高的光学折射率，聚氨酯薄膜作为激光全息防伪薄膜不仅保留了常用的镀铝激光全息防伪薄膜的基本特性，且防伪性能增强、成本降低，大大拓展了其应用功能。
发明内容
本发明的目的在于针对现有技术的不足，提供一种激光全息防伪铝箔纸及其制作工艺，通过采用真空镀铝的方式在纸层上喷敷，并在铝层表面涂布一层聚氨酯，通过与聚氨酯形成的激光全息复合成防伪层，解决了现有的铝箔纸的防伪工艺耗材大，结构强度低，易被损坏的问题。
为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：
本发明提供一种激光全息防伪铝箔纸，包括原纸层、塑料基膜和铝箔层，所述原纸层通过真空镀铝的方式在表面镀一层铝薄膜，形成铝箔层；所述塑料基膜表面涂布一层聚氨酯，形成激光全息图案的信息承载层；所述信息承载层通过金属模版对信息承载层进行模压，得到透明激光全息薄膜。
进一步地，所述塑料基膜为PET薄膜或BOPP薄膜。
进一步地，所述铝箔层表面涂布一层聚氨酯，将激光全息薄膜复合在铝箔层表面上。
一种激光全息防伪铝箔纸的制作工艺，该铝箔纸包括原纸层、塑料基膜和铝箔层，通过如下步骤实现：
A通过真空镀铝的方式在原纸层的一表面镀一层铝薄膜，形成铝箔层，在原纸层真空镀铝之前，预先通过高精密涂布机涂布一层基层，用于增强原纸层与铝箔层的结合度；
B通过高精密涂布机在塑料基膜上涂布一层聚氨酯，形成激光全息图案的信息承载层；用金属模版对信息承载层施以100℃温度和2.0MPa的压力进行模压，得到透明激光全息薄膜，能够在透明的同时清晰的展现激光全息图像；
C在原纸层与铝箔层复合的表面上通过高精密涂布机涂布一层聚氨酯，将激光全息薄膜与铝箔层通过聚氨酯复合，并通过烘干机烘干，温度控制在80℃-100℃；
D原纸层和铝箔层的复合体与激光全息薄膜复合成型后，通过联线或下线高速剥离塑料基膜，最后，通过分切机分割成型。
本发明具有以下有益效果：
1、本发明的一种激光全息防伪铝箔纸及其制作工艺，通过真空镀铝的方式在原纸层的一表面镀一层铝薄膜，形成初步铝箔纸，该方式形成的铝箔纸铝层的厚度仅为普通铝层厚度的1/100-1/200，该初步铝箔纸具有耗材少，加工方便，成型率高。
2、本发明的一种激光全息防伪铝箔纸及其制作工艺，通过高精密涂布机在塑料基膜上涂布一层聚氨酯形成的激光全息薄膜，实现防伪标示的成型，该聚氨酯具有较高的光学折射率，聚氨酯薄膜作为激光全息防伪薄膜不仅保留了常用的镀铝激光全息防伪薄膜的基本特性，且防伪性能增强、成本降低，大大拓展了其应用功能。
当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明一种激光全息防伪铝箔纸及其制作工艺的结构示意图；
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1所示，本发明为提供一种激光全息防伪铝箔纸，包括原纸层1、塑料基膜6和铝箔层3，原纸层1通过真空镀铝的方式在表面镀一层铝薄膜，形成铝箔层3；塑料基膜6表面涂布一层聚氨酯，形成激光全息图案的信息承载层4；信息承载层4通过金属模版对信息承载层进行模压，得到透明激光全息薄膜5。
其中，塑料基膜6为PET薄膜或BOPP薄膜。
其中，铝箔层3表面涂布一层聚氨酯，将激光全息薄膜5复合在铝箔层3表面上。
一种激光全息防伪铝箔纸的制作工艺，该铝箔纸包括原纸层1、塑料基膜6和铝箔层3，通过如下步骤实现：
A通过真空镀铝的方式在原纸层1的一表面镀一层铝薄膜，形成铝箔层3，在原纸层1真空镀铝之前，预先通过高精密涂布机涂布一层基层，用于增强原纸层1与铝箔层3的结合度；
B通过高精密涂布机在塑料基膜6上涂布一层聚氨酯，形成激光全息图案的信息承载层4；用金属模版对信息承载层4施以100℃温度和2.0MPa的压力进行模压，得到透明激光全息薄膜5，能够在透明的同时清晰的展现激光全息图像；
C在原纸层1与铝箔层3复合的表面上通过高精密涂布机涂布一层聚氨酯，将激光全息薄膜5与铝箔层3通过聚氨酯复合，并通过烘干机烘干，温度控制在80℃-100℃；
D原纸层1和铝箔层3的复合体与激光全息薄膜5复合成型后，通过联线或下线高速剥离塑料基膜6，最后，通过分切机分割成型。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (4)

1.一种激光全息防伪铝箔纸，包括原纸层(1)、塑料基膜(6)和铝箔层(3)，其特征在于，所述原纸层(1)通过真空镀铝的方式在表面镀一层铝薄膜，形成铝箔层(3)；所述塑料基膜(6)表面涂布一层聚氨酯，形成激光全息图案的信息承载层(4)；所述信息承载层(4)通过金属模版对信息承载层进行模压，得到透明激光全息薄膜(5)。
2.根据权利要求1所述的一种激光全息防伪铝箔纸，其特征在于，所述塑料基膜(6)为PET薄膜或BOPP薄膜。
3.根据权利要求1所述的一种激光全息防伪铝箔纸，其特征在于，所述铝箔层(3)表面涂布一层聚氨酯，将激光全息薄膜(5)复合在铝箔层(3)表面上。
4.一种激光全息防伪铝箔纸的制作工艺，该铝箔纸包括原纸层(1)、塑料基膜(6)和铝箔层(3)，其特征在于，通过如下步骤实现：
A通过真空镀铝的方式在原纸层(1)的一表面镀一层铝薄膜，形成铝箔层(3)，在原纸层(1)真空镀铝之前，预先通过高精密涂布机涂布一层基层，用于增强原纸层(1)与铝箔层(3)的结合度；
B通过高精密涂布机在塑料基膜(6)上涂布一层聚氨酯，形成激光全息图案的信息承载层(4)；用金属模版对信息承载层(4)施以100℃温度和2.0MPa的压力进行模压，得到透明激光全息薄膜(5)，能够在透明的同时清晰的展现激光全息图像；
C在原纸层(1)与铝箔层(3)复合的表面上通过高精密涂布机涂布一层聚氨酯，将激光全息薄膜(5)与铝箔层(3)通过聚氨酯复合，并通过烘干机烘干，温度控制在80℃-100℃；
D原纸层(1)和铝箔层(3)的复合体与激光全息薄膜(5)复合成型后，通过联线或下线高速剥离塑料基膜(6)，最后，通过分切机分割成型。
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