CN205344164U - 一种可定制的碳纤维纹印刷材料结构 - Google Patents

一种可定制的碳纤维纹印刷材料结构 Download PDF

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Abstract

本实用新型涉及印刷材料的技术领域,公开了一种可定制的碳纤维纹印刷材料结构,包括基材层,基材层通过一粘接层与介质层相连接,该介质层由若干反射槽组成,各该反射槽用于形成碳纤维底纹,于该介质层上,自下而上设有信息层、清漆保护层和印刷层,该信息层中包含有防伪部,该防伪部用于设置定制信息,本实用新型实现了新图案的开发和定制,可实现为客户制作专版定制防伪,增强了防伪功能,使产品表观具有金属视感,视觉效果素雅。

Description

一种可定制的碳纤维纹印刷材料结构
技术领域
本实用新型涉及印刷材料的技术领域,特指一种可定制的碳纤维纹印刷材料结构。
背景技术
激光全息材料是一种高新技术的新型材料,在包装和防伪印刷上广泛应用。激光全息膜使用的原材料主要有PVC、PET、OPP、BOPP等,品种有激光镀铝膜、激光透明上光膜、激光烫金纸、激光转移纸等系列,颜色有金、银、红、蓝、绿、黑等。激光全息材料将具有良好防伪效果的激光全息图像防伪技术与烫印、模压等印刷装饰技术融为一体,使产品在提高整饰装潢效果的同时更增添了防伪性能。此外,激光全息技术还与其它技术结合,产生出诸如激光全息加荧光防伪膜、柔性透明激光全息防伪膜、原子核机密防伪激光全息膜等高新技术的产品,更提高了激光全息膜的质量和防伪效果。
激光全息图是根据激光干涉原理,利用空间频率编码的方法制作而成。激光全息标识在包装印刷领域的应用逐年增加,烟、酒、医药、化妆品等产品的包装防伪都离不开激光全息标识。
然而,目前,激光全息镭射印刷材料在包装印刷上的应用技术已日趋成熟,正向逐步取代普通包装印刷的趋势发展,而现有的市面上的镭射全息材料的图案纹理变化不大,传统制版方式开发新母版的费用高昂,使得一些普通图案的全息版被复制仿造现象严重。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中的不足之处而提供一种可定制的碳纤维纹印刷材料结构,该结构实现了新图案的开发和定制,可实现为客户制作专版定制防伪,增强了防伪功能,使产品表观具有金属视感,视觉效果素雅。
为实现上述目的,本实用新型采用如下的技术方案:
一种可定制的碳纤维纹印刷材料结构,包括基材层,所述基材层通过一粘接层与介质层相连接,该介质层由若干反射槽组成,各该反射槽用于形成碳纤维底纹,于该介质层上,自下而上设有信息层、清漆保护层和印刷层,该信息层中包含有防伪部,该防伪部用于设置定制信息,其中,介质层为一通过交错90°角的同一坡度的反射槽集群结构,形成碳纤维视觉效果。
所述基材层是采用纸质材料或塑料制成的结构层。
所述粘接层是采用胶水涂覆于基材层上形成的结构层。
所述介质层之反射槽成V型,各该反射槽的夹角为20°~140°,各反射槽的深度为0.5μm~10.5μm。
所述信息层之防伪部由缩微字或浮雕字构成,该防伪部的高度最小为0.002mm。
本实用新型的有益效果如下:
(1)在不改变全息转移金银卡纸/塑料薄膜的结构的基础上,实现新图案的开发;
(2)碳纤维全息纸表观具有金属视感,视觉效果素雅;
(3)可结合不同印刷工序,实现新图案的定制;
(4)可实现为客户制作专版定制防伪,增强了防伪功能。
附图说明
图1是本实用新型的剖面结构示意图。
图2是本实用新型光学反射凹槽剖面结构示意图。
图3是本实用新型的光学反射示意图。
具体实施方式
以下结合说明书附图对本实用新型作进一步说明:
如图1-3所示,本实用新型关于一种可定制的碳纤维纹印刷材料结构,包括基材层6,该基材层6是采用纸质材料或塑料制成的结构层。
基材层6通过一粘接层5与介质层4相连接,粘接层5是采用胶水涂覆于基材层6上形成的结构层。
介质层4由若干反射槽41组成,各该反射槽41用于形成碳纤维底纹a,介质层4之反射槽41成V型,各该反射槽41的夹角为20°~140°,各反射槽41的深度为0.5μm~10.5μm,需要说明的是,碳纤维底纹a的粗细,深浅,反射光线的防线都可以定制,在此并不予以自限。
于介质层4上,自下而上设有信息层3、清漆保护层2和印刷层1,该信息层3中包含有防伪部,该防伪部用于设置定制信息,其中,介质层4为一通过交错90°角的同一坡度的反射槽41集群结构,形成碳纤维视觉效果
本实用新型所揭示的一种可定制的碳纤维纹印刷材料结构,是通过条纹转移的方式制成的,具体而言,是首先制作定制化的母版模具,即具有碳纤维纹理的转印模,接着,通过热塑或uv模压的方式,将条纹完整的转移到bopp/pet基膜上,再根据需要镀铝或介质,随后将基膜剥离,将碳纤维信息复合/转移到纸基/塑料基上,然后,根据需要涂布水性/溶剂型保护清漆层,形成具有碳纤维纹效果的环保型包装卡纸或膜。
另外,需要说明的是,本实用新型所揭示的一种可定制的碳纤维纹印刷材料结构,,可用于纸制品包装,克重在50g~500g;可用于薄膜印刷,厚度在12μm~50μm;亦可用于覆膜/转印等工艺。
以上所述仅是对本实用新型的较佳实施例,并非对本实用新型的范围进行限定,故在不脱离本实用新型设计精神的前提下,本领域普通工程技术人员对本实用新型所述的构造、特征及原理所做的等效变化或装饰,均应落入本实用新型申请专利的保护范围内。

Claims (5)

1.一种可定制的碳纤维纹印刷材料结构,包括基材层,其特征在于:所述基材层通过一粘接层与介质层相连接,该介质层由若干反射槽组成,各该反射槽用于形成碳纤维底纹,于该介质层上,自下而上设有信息层、清漆保护层和印刷层,该信息层中包含有防伪部,该防伪部用于设置定制信息,其中,介质层为一通过交错90°角的同一坡度的反射槽集群结构,形成碳纤维视觉效果。
2.根据权利要求1所述的一种可定制的碳纤维纹印刷材料结构,其特征在于:所述基材层是采用纸质材料或塑料制成的结构层。
3.根据权利要求1所述的一种可定制的碳纤维纹印刷材料结构,其特征在于:所述粘接层是采用胶水涂覆于基材层上形成的结构层。
4.根据权利要求1所述的一种可定制的碳纤维纹印刷材料结构,其特征在于:所述介质层之反射槽成V型,各该反射槽的夹角为20°~140°,各反射槽的深度为0.5μm~10.5μm。
5.根据权利要求1所述的一种可定制的碳纤维纹印刷材料结构,其特征在于:所述信息层之防伪部由缩微字或浮雕字构成,该防伪部的高度最小为0.002mm。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110303785A (zh) * 2019-07-02 2019-10-08 中山市启晨高分子科技有限公司 一种紫外光固化胶印碳纤维效果的工艺

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