CN101259806A - 制书装置以及图像形成系统 - Google Patents

Abstract

提供一种制书装置以及备有该制书装置的图像形成系统，其中，强化了涂布浆糊所制书本的背部粘结强度。一种在纸叠背部涂布粘结剂，在所述纸叠背部粘贴封面纸，制作书本的制书装置，其备有：为了在纸叠背部形成倾斜切口而在各纸张边缘形成切口的倾斜切口形成部；收容所述形成了倾斜切口的所述纸叠的纸叠收容部；在收容于所述纸叠收容部的所述纸叠背部涂布粘结剂的涂布部；在所述涂布了粘结剂的纸叠背部粘贴封面纸，制作书本的书本制作部。

Description

制书装置以及图像形成系统

技术领域

本发明涉及制书装置以及图像形成系统，其中，由多张纸叠成纸叠，在纸叠背部涂布粘结剂，且在纸叠背部粘贴封面纸，制作书本。

背景技术

最近的电子照相方式等图像形成装置，具有高速性能、多功能、网络功能等，通过与大容量供纸装置和大容量堆叠式存储器连接，作为印刷装置的用途得到广泛。将图像形成装置用作印刷装置的情况时，通过与进行印刷物制本的制书装置连接，从印刷到制书能够用1台装置来进行。

特开2004-209869号公报的浆糊涂布制书装置，是在垂直方向纵列配置纸张收容部、浆糊涂布部、封面纸供给部、封面纸折叠部等，作了小型化。

特开2004-209869号公报中公开的浆糊涂布制书装置，其中是在被收容在纸张收容部被夹持着的纸叠背部，通过粘结剂涂布辊，均匀地涂布粘结剂。因为粘结剂仅仅涂布在纸叠的背部，所以，粘结的面积较少，这样涂布浆糊制本的书本强度不足。所以，制成的书本在翻开阅读时，有时出现粘结处剥落和纸张脱落的现象。

发明内容

本发明以提供一种制书装置以及备有该制书装置的图像形成系统为目的，其中，强化了涂布浆糊制书的书背粘结。

本发明的上述目的，通过反映本发明一侧面的下述制书装置以及备有该制书装置的图像形成系统达成。

一种在纸叠背部涂布粘结剂，在所述纸叠背部粘贴封面纸，进行书本制作的制书装置，其中备有：

倾斜切口形成部，其为了在纸叠背部的幅度方向形成倾斜切口，在各纸张一边形成切口；

纸叠收容部，其收容形成了所述倾斜切口的所述纸叠；

涂布部，其在收容在上述纸叠收容部的所述纸叠背部，涂布粘结剂；

书本制作部，其在涂布了所述粘结剂的纸叠背部粘贴封面纸，制作书本。

附图说明

图1：备有图像形成装置本体、制书装置、书本收容装置的图像形成装置整体结构图。

图2：本发明的控制方框示意图。

图3：本发明涉及的制书装置截面图。

图4：纸叠收容部的纸张堆积部被设置成倾斜状态时的截面图。

图5：纸叠收容部的纸张堆积部被设置成竖立状态时的截面图。

图6：纸叠收容部、涂布部、封面纸供给部、裁剪部、书本形成部截面图。

图7：涂布部和夹持部的立体图。

图8(a)～(d)：表示封面纸折叠工序的书本形成部和纸叠的截面图。

图9(a)～(c)：用纸叠和封面纸制作书本的制作过程立体示意图。

图10：切口形成部截面图。

图11(a)～(d)：形成了切口的纸张平面图。

图12：切口形成部正视图。

图13：驱动切口形成部打孔具的驱动部的其他实施方式侧面示意图。

图14：移动部的正视图。

图15：堆积了形成有切口的多张纸张的纸叠平面图。

图16：其他实施方式的控制方框示意图。

图17(a)～(c)：具有切口的纸叠立体示意图、正视图以及部分放大图。

图18(a)～(c)：具有切口的纸叠正视图。

图19：堆积了形成有3个切口的多张纸张的纸叠平面图。

图20(a)～(b)：移动可能的切口形成部和设置在固定位置的切口形成部平面图，以及形成了切口的纸叠的其他实施方式正视示意图。

图21：切口形成部的其他实施方式的平面示意图。

图22(a)～(b)：切口形成部的冲模和打孔具的其他实施方式的平面和立体示意图。

具体实施方式

以下说明本发明的优选实施方式，但本发明不局限于该实施方式。

首先，对达成上述目的优选制书装置以及图像形成系统作说明。

1.一种在由多张纸张堆成的纸叠背部涂布粘结剂，在所述纸叠背部粘贴封面纸，制作书本的制书装置，其中备有：切口形成部，其在纸张一边形成切口；移动部，其使所述切口形成部在垂直于纸张搬送方向的纸张幅度方向移动；纸叠收容部，其收容由形成了所述切口的多张纸张堆成的纸叠；涂布部，其在收容于上述纸叠收容部的纸叠形成了切口的背部，涂布粘结剂；控制部，其控制书本制作；所述控制部进行控制，实现在垂直于纸张搬送方向的纸张幅度方向移动所述切口形成部，在纸张上形成所述切口，在形成了所述切口的纸叠背部涂布粘结剂，粘贴封面纸形成书本。

2.一种在由多张纸张堆成的纸叠背部涂布粘结剂，在所述纸叠背部粘贴封面纸，制作书本的制书装置，其中备有：位移搬送部，其在垂直于纸张搬送方向的纸张幅度方向移动纸张；切口形成部，其在纸张一边形成切口；纸叠收容部，其收容由形成了所述切口的多张纸张堆成的纸叠；涂布部，其在收容在上述纸叠收容部的纸叠形成了切口的背部，涂布粘结剂；控制部，其控制书本制作；所述控制部进行控制，实现在垂直于纸张搬送方向的纸张幅度方向移动纸张，之后，在所述切口形成部中在纸张上形成所述切口，在形成了所述切口的纸叠背部涂布粘结剂，粘贴封面纸形成书本。

3.上述1或2中记载的制书装置，其中，所述切口形成部设置在所述纸叠收容部的纸张搬送方向的上流侧。

4.上述1至3的任何1项中记载的制书装置，其中，备有进行选择是否形成所述切口设定的操作部。

5.上述1至4的任何1项中记载的制书装置，其中，所述切口形成部备有：固定的冲模；作升降且与所述冲模嵌合的打孔具；使该打孔具升降的驱动部。

6.上述1至5的任何一项中记载的制书装置，其中，所述切口形成部被兼用为在纸张上形成孔穴的穿孔形成部，所述控制部通过控制纸张的停止位置，来控制是在纸张一边形成切口还是在纸张上形成穿孔。

7.上述1中记载的制书装置，其中，所述控制部根据所制书本的设定条件，控制切口形成部的移动量。

8.上述2中记载的制书装置，其中，所述控制部根据所制书本的设定条件，控制所述位移搬送部使纸张在纸张幅度方向的移动量。

9.上述1中记载的制书装置，其中，所述切口形成部备有：能够在与纸张搬送方向垂直的纸张幅度方向移动的所述切口；固定配置在纸张幅度方向两端近旁的固定切口。

10.一种图像形成系统，备有：在纸张上形成图像的图像形成装置；上述1至9的任何一项中记载的制书装置，其受取在该图像形成装置形成了图像的纸张，进行书本制作。

根据本发明涉及的制书装置以及图像形成系统，能够加强涂布浆糊所制书本的背部粘结强度。

参照附图，对本发明的制书装置以及备有制书装置的图像形成系统的实施方式进行说明，但本发明不局限于该实施方式。

图1是备有图像形成装置A、制书装置B、书本收容装置C、自动原稿传送装置DF的图像形成系统整体结构图。

[图像形成装置A]

图像形成装置A备有图像形成部，其是在旋转的像载置体1周围配置了带电部2、像曝光部3、显像部4、转印除电部5以及清洁部6。

图像形成部中，由带电部2在像载置体1表面进行同等带电，之后，由像曝光部3的激光，根据从原稿读取到的图像数据，进行曝光扫描形成潜像，该潜像由显像部4进行反转显像，在像载置体1表面形成调色像。

从纸张收纳部7A被供给的纸张S被送往转印位置。在转印位置中，通过转印除电部5，调色像被转印到纸张S上，之后，纸张S表面的电荷被消去且从像载置体1分离，由搬送部7B搬送，接着由固着部8加热固着，从排纸辊7C排出。

在纸张S两面进行图像形成时，经固着部8加热固着后的纸张S通过搬送路切换部7D从排纸通路被分支，在反转搬送部7E中作Z字形正反反转之后，再次被搬送到图像形成部，在纸张S反面形成图像，经固着部8从排纸辊7C排到装置外。从排纸辊7C排出的纸张S被送入制书装置B。

图像形成后，由清洁部6除去残留在像载置体1表面的调色剂，有备于下一次图像形成。

在图像形成装置A上部，配置着备有输入部以及显示部的操作部9。

[制书装置B]

如图1所示，本发明涉及的制书装置B是包书制书装置，其备有搬送路10、排纸部20、反转部30、纸叠收容部40、粘结剂涂布部50、封面纸供给部60、裁剪部70、书本形成部80等。上述各部在垂直方向纵向排列配置。

并且，本发明的制书装置除了能够应用于包书制书装置以外，也可以适用于平装订制书装置，中间折叠装订制书、封缄制书装置等。

图像形成装置A的主控制部100和制书装置B的后处理控制部200通过串行通信部101、201连接。

图2是本发明的控制方框示意图。

本发明的控制部由图像形成装置A中设有的主控制部100和制书装置B中设有的后处理控制部200构成。用主控制部100的指令在后处理控制部200对制书装置B各部进行控制。在后处理控制部200控制后述各部，进行书本制作。即，后处理控制部200控制用来驱动支撑纸叠之支撑部件41的马达M4；还控制用来驱动切口形成部300打孔具302的马达M2；还控制用来驱动切口形成部300的移动部400；还控制用来驱动涂布辊51的马达M1；以及控制书本形成部80和裁剪部70等的驱动。

图3是本发明涉及的制书装置B截面图。

(搬送路10)

被导入制书装置搬送路10中搬送路a的纸张S，被搬送辊11、12夹持搬送，经搬送路切换部Z1向排纸部20或反转部30分支。

配置在搬送辊11的纸张搬送方向上流侧的搬送路切换部Z2，将从图像形成装置A排出的纸张S分支到搬送路a或搬送路b。被搬送到搬送路b的纸张S由搬送辊14夹持，被送进书本形成部80。

(排纸部20)

一旦设定向排纸部20排纸，搬送路切换Z1则切断向纸叠收容部40的搬送路c，开放向排纸部20的搬送路d。

纸张S穿过通往排纸部20的搬送路d，被搬送辊21夹持搬送至上方，由排纸辊22将纸张S排出，收容到装置最上部的固定排纸盘23中。固定排纸盘23直接收容从图像形成装置A排出的纸张S，最多大约能够堆积200张。

(反转部30)

纸张S经搬送路切换部Z1分支到搬送路c，被搬送辊32、32、33、34夹持，收容到反转部30的所定位置。反转部30备有：倾斜配置着的纸张载置台35；能够摇动的纸张后端定位部件36；在纸张幅度方向对齐纸张S的对齐部件37；搬送辊38等。

(纸叠收容部40)

图4是纸叠收容部40的纸张堆积部被设置成倾斜状态时的截面图。

纸叠收容部40备有：支撑部件41；挡板42；横向对齐部件44；按压部件45等。

反转部30的纸张载置台35上载置的纸张S被搬送辊38夹持，从由于定位纸张后端之定位部件36摇动而被开放的开口排出，被搬送到斜下方。纸张S被依次收容堆积到纸叠收容部40内。

纸叠收容部40备有：具备倾斜堆积面的支撑部件41；能够摇动的挡板42；从反转部30下降的纸张S滑落到倾斜支撑部件41的堆积面上，纸张S的先端部碰到挡板42而停止，纸张S被支撑于倾斜状态。

纵向对齐部件43与载置在支撑部件41堆积面上的纸张S尺寸相对应，按压纸张S后端，使纸张S先端部碰到挡板42，进行为了对齐纸张S先端的纵向对齐。

从图像形成装置A依次排出的纸张S在反转部30中被Z字形搬送，堆积到纸叠收容部40，被作纵向对齐以及后述横向对齐，形成由多张纸张S堆积成的纸叠Sa。

书本设定条件的纸张S尺寸以及纸叠Sa张数，在图1所示图像形成装置A的操作部9中进行设定。或在与图像形成装置A连接的个人电脑等外部机器进行设定。

从图像形成到制书处理是自动进行的联网系统起动时，横向对齐部件44按压从反转部30被搬送收容到纸叠收容部40的纸张S侧边，进行纸张幅度方向的横向对齐。

单独制书处理的不联网系统起动时，解除横向对齐部件44通电，从外部收容到纸叠收容部40的纸叠，对其幅度方向，用手动操作横向对齐部件44，进行宽幅对齐。

堆积在纸叠收容部40的纸叠Sa厚度方向，由按压部件45按压夹持。当纸叠收容部40中堆积到被设定张数的纸张S时，由没有图示的驱动部驱动按压部件45工作，由支撑部件41和按压部件45构成的夹持部分夹持支承纸叠Sa。

图5是纸叠收容部40的纸张堆积部被设置成竖立状态时的截面图。

马达M4和驱动部47使支承纸叠Sa的支撑部件41和按压部件45以纸叠收容部40的轴46为中心旋转，使纸叠Sa从倾斜状态到达竖立状态。在该状态下，涂布部50退避到下方，纸叠Sa下侧面离开涂布部50的涂布辊51。

另外，在支撑部件41和按压部件45支承纸叠Sa的状态下，挡板42由没有图示的驱动部驱动退避，从图示虚线位置旋转到实线位置。

(涂布部50)

图6是纸叠收容部40、涂布部50、封面纸供给部60、裁剪部70、书本形成部80的截面图。

涂布部50备有：涂布辊51；驱动该涂布辊51旋转的驱动部52；容放浆糊等粘结剂N的容器53；支撑容器53且能够从制书装置B后面的初期位置移动到前面的粘结剂涂布位置的移动体54；使移动体54作往复移动的移动部55；加热容器53内容放的粘结剂的加热部56等。

(在纸叠上涂布粘结剂)

支撑部件41和按压部件45构成的夹持部夹持纸叠Sa，其被支承于竖立状态，在其下侧面长边方向的平行方向上，驱动部47驱动涂布部50的移动体54移动。

移动体54从制书装置B后面的初期位置开始移动，沿着移动部55，移动到制书装置B前面的所定位置停止，之后，被反转驱动，回复到初期位置。

图7是涂布部50和夹持部的立体图。

马达M1以及驱动部52驱动浸渍在容放了粘结剂的粘结剂容器53中的涂布辊51旋转。通过移动体54作单向移动或往复移动，粘结剂涂布辊51在被支承于竖立状态的纸叠Sa下侧面，从纸叠Sa长边方向的后面侧R开始，向前面侧F涂布粘结剂N。

附在旋转涂布辊51外周表面的粘结剂N由规制部件57规制，粘结剂N的层厚被均匀化。

(封面纸供给部60)

如图6所示，封面纸供给部60的封面纸堆积部61内收容的包书封面纸K，由供纸部62分离和给送，被搬送辊63、64、65夹持，搬送到书本形成部80。

(裁剪部70)

在封面纸供给部60的图示上方、后述书本形成部80的图示右方，一体型的裁剪部70用由旋转刀刃71和固定刀刃72构成的旋转裁剪具，将封面纸K的搬送方向长度裁剪到所定长度。

这里的所定长度是纸张S行进方向2张纸的长度加上纸叠Sa背部的厚度。例如，在用A4尺寸的纸张S组成的纸叠Sa背部粘贴，进行包书制书处理的情况时，以纸叠Sa的最大张数为300张，其厚度越为30mm的话，则设定该所定长度是在A4纸张的短边长度210mm的2倍长度上，加上纸叠Sa厚度约30mm的450mm，按此进行封面纸K边裁剪。封面纸K裁剪前的全长，采用450mm以上的宽幅尺寸。

对A5尺寸、B5尺寸、8.5×11英寸(1英寸为25.4mm)尺寸的各种纸张S进行包书制书处理制作书本Sb时，也根据纸张的短边长度和纸叠的厚度设定上述所定长度。

一旦在图像形成装置A的操作部9或外部机器中选择设定纸张尺寸、纸张张数、纸张厚度、或检出到这些的话，控制部则对裁剪封面纸K的所定长度进行设定。与纸张最大张数相应，预先定出封面纸K裁剪前的长度，相应的纸张被收容到封面纸供给部60的封面纸堆积部61内。

(书本形成部80)

书本形成部80备有：接受并搬送从封面纸供给部60被供给的封面纸K且使其停止在所定位置的搬送辊81、82；将封面纸K推压于纸叠Sa粘结剂涂布面的加压部件83；支撑搬送辊81和82以及加压部件83的移动筐体84；对齐部85；使移动筐体84能够在垂直方向上下移动的升降部86等。

书本形成部80和书本排出传动带88构成一体，由升降部86进行升降。

书本形成部80停止在下降位置导入封面纸K时，对齐部85相应封面纸K尺寸，从初期位置开始移动，在裁剪处理前的封面纸K幅度方向按压其两侧，进行对齐。幅度对齐且弯斜校正了的封面纸K被Z字形向导入方向的相反方向，搬送到裁剪部70，在所定位置被裁剪。

另外，书本形成部80在下降位置中将裁剪后的封面纸K粘贴在纸叠Sa背部，在此之前，对齐部85再次从初期位置开始移动，按压封面纸K幅度方向两侧，进行幅度方向对齐，使封面纸K停止在所定位置。之后，为了不妨碍封面纸K和纸叠Sa粘结，对齐部85回到初期位置，接下去书本形成部80上升。上升时封面纸K被支撑在所定位置。

因此，设置在能够升降的书本形成部80的对齐部85，通过对裁剪部70所裁剪的封面纸K进行裁剪前后幅度方向定位，提高了封面纸的裁剪精度和纸叠Sa和封面纸K的位置对准精度，实现结构的简易化。

升降部86通过转动左右传动带，使移动筐体84上下移动。在上升位置中，载置在加压部件83上的封面纸K，其中央部分与纸叠Sa粘结剂涂布面碰接而被粘结。纸叠Sa粘结剂涂布处理结束后，涂布部50向后方移动、退避。

(封面纸折叠加工)

书本形成部80上部配备着封面纸折叠部。封面纸折叠部备有左右对称的一对成型部件87A、87B。成型部件87A、87B能够在纸叠Sa厚度方向靠近、分离地移动。成型部件87A、87B沿着纸叠Sa上粘结剂涂布面的边缘，折叠封面纸K，将封面纸和封底纸重合在纸叠Sa正面和反面。

封面纸K折叠工序结束后，升降部86下降驱动书本形成部80，使其作一定量下降、退避，然后停止。之后，夹持部解除夹持，书本Sb落下，书本Sb下面背部碰到到传动带88，载置于其上被排出。

图8是表示封面纸折叠工序的书本形成部80和纸叠Sa的截面图，分别表示：图8(a)是封面纸折叠开始时、图8(b)是封面纸折叠中时、图8(c)是封面纸折叠结束时、图8(d)是封面纸折叠加压解除时的状态。

图9是用纸叠Sa和封面纸K制作书本Sb的制作过程立体图示意图。图9(a)是粘贴封面纸处理之前封面纸K和纸叠Sa的立体图，图9(b)是贴上封面纸K之后纸叠Sa的立体图，图9(c)是将封面纸K折叠包在纸叠Sa上所制书本Sb的立体图。

在涂布了粘结剂的纸叠Sa上粘贴封面纸K之后，在图8所示书本形成部80上升状态，成型部件87A、87B被没有图示的驱动部驱动。封面纸K被成型部件87A、87B夹持，然后从纸叠Sa粘结剂涂布面的边缘开始变形(请参照图8(b))。

之后，成型部件87A、87B在水平方向移动，靠近纸叠Sa粘结剂涂布面，推压纸叠Sa的两侧面进行整形，形成书本Sb。

如图1所示，书本Sb由于按压部件45开放而夹持被解除，从而落下，载置到排出传动带88上的书本被向排出口89方向排出，排到装置外的书本收容装置C。

被排出的书本Sb载置到书本收容装置C能够升降的搬送传动带91上，经搬送传动带91转动而被依次排出，然后积载到排纸台92上被收容。

(倾斜切口形成部)

图10是构成倾斜切口形成部的切口形成部300截面图。

切口形成部300备有：固定在纸张搬送路的冲模301；作升降与冲模301嵌合的打孔具302；驱动打孔具302升降的驱动部；使切口形成部300从制书装置B后面移动到前面的移动部400；容放切下纸屑的纸屑容放箱303等。

与冲模301相对的打孔具302，其外周面嵌合在导向部件304内侧，能够升降。驱动打孔具302升降的驱动部备有：马达M2；与马达M2连接的小齿轮305；与小齿轮305齿合的大齿轮306；系在大齿轮306一端能够摇动旋转的曲轴307；连结曲轴307和打孔具302上部的连结部件308等驱动传递部件。

通过介于中间的小齿轮305、大齿轮306、曲轴307、连结部件308，马达M2驱动打孔具302升降。

打孔具302下降与冲模301嵌合，在纸张S后端形成切口。

图11是形成了切口和穿孔的纸张S平面图。

切口形状采用图示的半圆形、V字形、U字形等。例如，切口也可以通过用于通常纸夹的打孔具和冲模来形成。

图11(a)所示的2个切口Va是孔径φ6mm、孔间隔80mm。图11(b)所示的3个切口Vb是孔径φ6mm、孔间隔108mm。图11(c)所示的2个圆形穿孔h是孔径φ6mm、孔间隔80mm。图11(d)所示的3个穿孔h是孔径φ6mm、孔间隔108mm。

不在图像形成装置A的操作部9中设定穿孔处理和切口处理时，从图像形成装置A排出的纸张不接受切口形成部300处理，就此穿过，直接接受粘结剂涂布处理。

在操作部9设定穿设圆形穿孔h之穿孔处理时，由传感PS检测到被搬送辊31、搬送辊32夹持搬送的纸张S后端穿过之后，计数一定脉冲，使没有图示的纸张搬送用马达停止驱动，使纸张停止行进。在该纸张停止位置，在纸张S后端靠近边缘处，形成2个或3个穿孔(请参照图11(c)、(d))。

在操作部9设定穿设切口Va或Vb之穿孔处理时，计数脉冲，使其多于穿设穿孔h时的一定脉冲，搬送纸张S之后，在纸张S后端靠近边缘处，形成2个或3个切口Va或Vb(请参照图11(a)、(b))。

图12是切口形成部300的正视图，图13是驱动切口形成部300打孔具302的驱动部320的其他实施方式侧面示意图。有关这些图中使用的符号，与图10功能相同的部分，其编号相同于图10。

切口形成部300被配置在搬送辊31和搬送辊32中间。被导入制书装置B的纸张S，其先端穿过搬送辊31、切口形成部300的切口形成位置以及搬送辊32，停止在所定位置。即，被配置在搬送辊31上流的传感PS检测到纸张S后端穿过之后，计数一定脉冲，使没有图示的纸张搬送用马达停止驱动，使纸张S停止行进。在该纸张停止位置，在纸张S后端靠近边缘处形成切口Va。

如图13所示，马达M2驱动小齿轮305和大齿轮306旋转，使固定在大齿轮306的旋转轴309旋转。固定在旋转轴309的齿轮310使齿轮311旋转。齿轮310内藏单向离合器312。系在齿轮311偏心部能够旋转的曲轴307通过连结部件308驱动打孔具302升降。

形成2个切口Va时，可以对1张1张被搬送的纸张S的每一张分别形成，也可以堆积多张纸张S一起形成。

(第1实施方式)

图14是倾斜切口形成部的第1实施方式示意图，是切口形成部300和移动部40的正视图，其中，移动部400是为了使切口形成部300形成切口而使其从制书装置B后面移动到前面的移动部。

一旦马达M3被驱动，则通过介于中间的、由齿轮401、402、403构成的齿轮列而齿轨齿轮404在Z方向移动。齿轨齿轮404上系有备有打孔具302和冲模301的一对切口形成部300。齿轨齿轮404移动带动切口形成部300在Z方向移动。

图15是堆积了形成有2个切口Va的多张纸S(S1～S14)而组成的纸叠Sa平面图，表示2列倾斜切口。

移动部400使切口形成部300向图示左侧移动，在第1张纸S1上，用切口形成部300的2组具有打孔具302和冲模301的穿孔部，穿设2个切口Va。该2孔穿孔部的情况时，孔径为6mm，孔间隔为80mm。

接下去，移动部400使切口形成部300仅向图示右侧移动所定距离Δ，在第2张纸S2上，用切口形成部300的2组穿孔部，穿设2个切口Va。切口Va的孔径如果为6mm的话，那么，为了使孔径的一部分重叠配置，设定所定距离Δ为例如0.5mm。

以下，用同样方法，对多张纸S(S3～S14)穿设切口Va，穿设时，使每张穿孔位置移动所定距离Δ。

(第2实施方式)

第2实施方式是在图10中，对位于切口形成部300纸张搬送方向下流侧的搬送辊32设位移搬送部，该位移搬送部备有驱动部，驱动纸张在垂直于纸张搬送方向的纸张幅度方向移动。也就是说，为了形成倾斜切口，位移搬送部与搬送辊32一起，使被把持的纸张S在垂直于纸张搬送方向的纸张隔度方向，仅移动所定距离。

图16是其他实施方式的控制方框示意图。

该实施方式是设控制部，用其来取代图2中的移动部400，该控制部使得在位移搬送部中的搬送辊32在纸张幅度方向移动。

由切口形成部300在第1张纸S1上形成2个切口Va，第1张纸S1被搬送，之后，搬送第2张纸S2，由位移搬送部和搬送辊32一起，使得被把持的纸张S2在垂直于纸张搬送方向的方向仅移动所定距离Δ，之后，由切口形成部300在第2张纸S2上形成2个切口Va。

并且作为另一个实施方式，在图9中的切口形成部300的近旁配置规制部件，其对纸张的幅度方向进行对齐，在搬送辊32对纸张的夹持被解除的状态下，由规制部件使纸张S在纸张幅度方向仅移动所定距离Δ，之后，由切口形成部300在第2张纸S2上形成2个切口Va。

如上所述，对后续的多张纸S形成依次位置不同的切口Va，然后搬送到纸叠收容部40，形成纸叠Sa。

图17是具有4列倾斜切口的纸叠Sa立体示意图，其正面示意图以及部分放大示意图。

图17(a)是纸叠Sa的立体示意图，其是堆积形成了2个切口Va的纸张S而成，图17(b)是纸叠Sa背部正视图，图17(c)是纸叠Sa背部部分放大图。

如图所示，堆积各纸张后，在纸叠Sa背部，各纸层的2个切口Va排成倾斜槽。在纸叠Sa背部，2个切口Va几乎等间隔排列，其形成粘结剂渗透面。

该状态下，图5所示的涂布部50在开有2个切口Va的纸叠Sa背部涂布粘结剂N。粘结剂N在被涂布的同时渗入背部的2个切口Va，形成粘结剂面。

通过使粘结剂渗入纸叠Sa背部形成的2个切口Va，纸叠Sa背部的粘结强度变得强固，粘贴封面纸K所制成的书本Sb，在翻开阅读时，防止了粘结不足纸张S脱落引起的书页遗失。

涂布粘结剂N之后，在纸叠Sa背部的粘结面粘贴封面纸K。

图18(a)是形成了垂直切口(切口Va没有移动)的纸叠Sa正视图，以及形成了倾斜切口(切口Va有移动)的纸叠Sa正视图。

每一张纸的切口Vc不移动时，纸叠Sa背部形成的切口Va槽垂直于粘结剂涂布方向，在切口Vc涂布粘结剂N时，一时性需要大量粘结剂N，粘结剂N难以到达切口Vc深处，纸叠Sa背部的粘结强度局部性降低。

每一张纸的切口Va移动时，切口Va槽倾斜于粘结剂涂布方向，均匀了粘结剂涂布，减少了粘结剂涂布不均匀，并且粘结剂N渗入切口Va深处。其结果提高了书本Sb背部强度。

图18(b)是表示切口Va移动量变化的纸叠Sa正视图。

上面的图表示移动量较少的纸叠Sa，下面的图表示移动量较大的纸叠Sa。

通过与书本制作条件相应，改变切口Va的移动量，这样，能够在一定范围选择是增强纸张S的拉伸强度，还是增强纸叠Sa背部的弯曲强度。

例如，涂布加工纸时优选提高纸张S的拉伸强度，书本Sb较厚时优选提高背部弯曲强度。

每张纸上切口Va的移动量(图15所示的所定距离Δ)，根据纸叠Sa厚度和纸种，进行适当设定。

(表1)

表1表示按照纸叠Sa厚度和纸种所作的移动量。

一般纸时，与纸叠Sa厚度无关，移动量较少也可以。彩色打印纸时，移动量比一般纸时稍微多一些。涂布加工纸时，如图16(b)所示，将移动量设定得较大。

图18(c)是表示切口Va形状的纸叠Sa正视图。

表1中，移动量为0.5mm时，如果打孔具301位置是每打50张回到原位，那么，比如300张纸S时，移动量为0.5×300＝15mm，如图所示，在纸叠Sa背部形成倾斜角相当较小的切口Va。通过这样形成切口Va，在纸叠Sa背部形成密度较高的切口Va，强化了背部的粘结强度。

图19是堆积了形成有3个切口Vb的多张纸S1～S12而组成的纸叠Sa平面图。

移动部400使切口形成部300向图示左侧移动，切口形成部300的3组打孔具302和冲模301在第1张纸S1上穿设3个切口Vb。该3孔切口的情况时，孔径为φ6mm，孔间隔为108mm。

接下去，移动部400使切口形成部300向图示右侧仅移动所定距离Δ，切口形成部300的3组打孔具302和冲模301在第2张纸S2上穿设2个切口Vb。以下同样，对多张纸S(S3～S12)穿设孔穴位相每次移动所定距离Δ的切口Vb。

图20(a)是能够移动的切口形成部300和设置在固定位置的切口形成部500平面图。

切口形成部分300能够形成2个切口Va和形成3个切口Vb，按照使用目的进行切换，形成切口Va或3个切口Vb之一。

切口形成部500的打孔具502和冲模501被配置在纸张宽幅两端近旁。

图20(b)是堆积了形成有切口Va的纸张S所组成的纸叠Sa的其他实施方式的正面示意图。

切口形成部备有能够在垂直于纸张搬送方向的纸张幅度方向移动的切口和固定配置在纸张幅度方向两端近旁的固定切口Vd。

切口形成部500在纸叠Sa背部两端近旁，形成每张纸的位置不作移动的切口Vd，这样，提高了两端近旁的粘结强度，防止纸张端部的书页翻卷。

有关切口Vd的形成位置，例如，设从纸叠Sa边缘到切口Vd宽度边缘的距离δ约为2mm。如果切口Vd离纸叠Sa边缘太近，那么，在纸叠Sa上粘贴封面纸K进行折叠压缩时，从切口Vd被挤出的粘结剂N有可能跑到纸叠Sa外面，所以设定距离δ，以防粘结剂N跑出。

图21是切口形成部的其他实施方式平面示意图。

图12～图14所示实施方式中，由移动部400使切口形成部300在纸张幅度方向作移动，但也可以使切口形成部300和纸张S的任何一个作相对性移动，使每张被搬送的纸张S上，切口Va位置移动所定距离。

作为一实施例，在搬送辊31和搬送辊32中间设置位移搬送部330。位移搬送部330备有一对在纸张幅度方向作对齐的规制板331，由驱动部驱动，在纸张幅度方向移动。

形成切口Va时，一对规制部件331处于初期位置中放置纸张S，之后，解除搬送辊32的推压，使规制部件331在纸张幅度方向移动，然后停止，由切口形成部300在纸张S所定位置形成切口Va。

然后，形成了切口Va的纸张S经搬送辊32推压、旋转被夹持，搬送到纸叠收容部40。后继的纸张S通过纸张搬送部330，在仅移动所定距离Δ的位置上，被形成切口Va，之后，被搬送到纸叠收容部40。

作为其他的实施例，改变上述设置纸张幅度方向移动的规制部件331的做法，而是设位移搬送部，该位移搬送部具有使搬送辊32在与纸张搬送方向垂直的方向作移动的驱动部。

形成切口Va时，经搬送辊31、32推压、旋转，在初期位置中放置纸张S之后，由搬送辊31、32夹持纸张S，在该状态下，使搬送辊31、32在纸张幅度方向移动，然后停止，由切口形成部300在纸张S的所定位置形成切口Va。

然后，形成了切口Va的纸张S经搬送辊32推压、旋转被夹持，搬送到纸叠收容部40。后继的纸张S通过位移搬送部，在仅移动所定距离Δ的位置上，被形成切口Va，之后，被搬送到纸叠收容部40。

图22(a)是切口形成部600的冲模601和打孔具602的其他实施方式平面示意图，图22(b)是冲模601和打孔具602的立体图。

切口形成部600的冲模601具有多个切口刀刃部603。打孔具602的多个切口刀刃部503具有冲模601的多个切口刀刃部604。

该切口形成部与上述80mm间隔的2个切口和108mm间隔的3个切口相比，能够形成更多位相移动的切口。另外，切口的形状不局限于上述冲模601所定的半圆形，可以形成适合粘结剂N渗入的形状。

也就是说，切口Va和Vb、Vd形状不局限于上述半圆形形状的槽口，根据纸张S纸种、张数、粘结剂的性能等，适当选择各种形状。

并且，本发明的制书装置B是作为独立的装置构成，但也可以将从其他图像形成装置本体排出的纸张S或由与制书装置B连接的供纸装置供给的纸张S，收容到图2所示纸叠收容部40，之后，进行粘结剂的涂布处理和封面纸的粘贴处理，制作包书制书。

Claims (13)

1.一种制书装置，其中在纸叠背部涂布粘结剂，在所述纸叠背部粘贴封面纸，制作书本，其备有：

倾斜切口形成部，其为了在纸叠背部形成倾斜切口，在各张纸边缘形成切口；

纸叠收容部，其收容所述形成了倾斜切口的所述纸叠；

涂布部，其在收容于所述纸叠收容部的所述纸叠背部涂布粘结剂；

书本制作部，其在所述涂布了粘结剂的纸叠背部粘贴封面纸，制作书本。

2.权利要求1的制书装置，其中，所述倾斜切口形成部备有切口形成部和使所述切口形成部在与纸张搬送方向垂直的纸张幅度方向移动的移动部，所述移动部使所述切口形成部移动，以便移动每张纸上的所述切口位置，在纸叠背部形成所述倾斜切口。

3.权利要求1的制书装置，其中，所述倾斜切口形成部备有切口形成部和使纸张在与纸张搬送方向垂直的纸张幅度方向位移的纸张位移部，在纸张幅度方向位移纸张，在纸叠背部形成所述倾斜切口。

4.权利要求1的制书装置，其中，所述倾斜切口形成部被设置在所述纸叠收容部的纸张搬送方向上流侧。

5.权利要求1的制书装置，其中备有操作部，选择设定是否形成所述倾斜切口。

6.权利要求1的制书装置，其中，所述倾斜切口形成部备有：固定设置的冲模；作升降与所述冲模嵌合的打孔具；使该打孔具升降的驱动部。

7.权利要求1的制书装置，其中，所述倾斜切口形成部被兼用为在纸上形成孔的穿孔形成部，通过控制纸张的停止位置，控制是在纸张边缘形成切口，还是在纸上形成孔。

8.权利要求2的制书装置，其中，所述倾斜切口形成部根据所制书本的设定条件，控制切口形成部的移动量。

9.权利要求3的制书装置，其中，所述倾斜切口形成部根据所制书本的设定条件，控制所述纸张位移部使纸张在纸张幅度方向所作的移动量。

10.权利要求2的制书装置，其中，所述倾斜切口形成部备有：能够在纸张幅度方向移动的所述切口部；固定配置在纸张幅度方向所定位置的固定切口部。

11.权利要求1的制书装置，其中，所述倾斜切口形成部形成斜线状切口，作为所述倾斜切口。

12.权利要求1的制书装置，其中，所述倾斜切口形成部形成多个斜线状切口，作为所述倾斜切口。

13.一种图像形成系统，备有：在纸上形成图像的图像形成装置；接受由所述图像形成装置形成了图像的纸张，制作书本的权利要求1中记载的制书装置。

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