CN101252231A

CN101252231A - 连接器

Info

Publication number: CN101252231A
Application number: CNA2007101621201A
Authority: CN
Inventors: 高木正人
Original assignee: Iriso Electronics Co Ltd
Current assignee: Iriso Electronics Co Ltd
Priority date: 2006-12-18
Filing date: 2007-12-18
Publication date: 2008-08-27
Anticipated expiration: 2027-12-18
Also published as: JP2008153059A; CN101252231B; KR101310820B1; JP5084244B2; KR20080056650A

Abstract

本发明提供一种可防止处于电气性连接状态的各端子产生塑性变形的连接器。本发明的连接器将各端子(20、30)形成为：当将压盖(40)转动至全开位置时，各端子(20、30)被压盖(40)推压而弹性变形，从而使第一接触部(21a、31a)向上移动，当在柔性电路(1)被插入在连接器本体(10)中的状态下闭锁压盖(40)时，各端子(20、30)复原而使第一接触部(21a、31a)向下移动。

Description

连接器

技术领域

本发明涉及一种安装在印刷电路板等上、用于将多个电路板电气性相连的连接器。

背景技术

以往，作为这种连接器，已知有如下的技术，包括：可将连接对象的一端插入在规定位置上的连接器本体、彼此沿宽度方向空开间隔地配置在连接器本体内的多个端子、以及可自由转动地设在连接器本体上的转动部件，一旦将连接对象插入在连接器本体上而闭锁转动部件，设在各端子上的接触部就会接触连接对象，从而将连接对象与各端子电气性相连(例如参照日本专利特开2006-147271号公报)。

对于这种连接器，当在连接对象被插入在连接器本体上的状态下闭锁转动部件时，各端子会受到来自转动部件的推压而弹性变形，从而各端子的接触部会朝着与连接对象接触的方向移动，与连接对象接触。

然而，在该连接器中，当闭锁转动部件时，各端子的接触部因转动部件推压各端子而与连接对象接触，但由于在连接对象与各端子电气性相连的状态下各端子始终被转动部件推压着，因此各端子可能会因该推压而塑性变形，导致连接可靠性降低。

发明内容

鉴于上述问题，本发明的目的在于提供一种可防止处于电气性连接状态的各端子产生塑性变形的连接器。

为了实现上述目的，本发明的连接器包括：可将连接对象的一端插入在规定位置上的连接器本体、彼此沿宽度方向空开间隔地配置在连接器本体内的多个端子、以及可自由转动地设在连接器本体上的转动部件，所述各端子形成为：当将转动部件转动至规定的开放位置时，所述各端子被转动部件推压而弹性变形，从而使接触部朝着与连接对象接触的方向相反的方向移动，当在连接对象被插入在连接器本体上的状态下闭锁转动部件时，所述各端子复原，从而使接触部朝着与连接对象接触的方向移动，当将连接对象插入在连接器本体上而闭锁转动部件时，设在各端子上的接触部与连接对象接触，从而将连接对象与各端子电气性相连。

由此，当将转动部件转动至规定的开放位置时，各端子会受到来自转动部件的推压而弹性变形，当在连接对象被插入在连接器本体上的状态下闭锁转动部件时，各端子复原而使接触部朝着与连接对象接触的方向移动，因此在将各端子与连接对象电气性相连了时，转动部件并不推压各端子。

因此，在本发明中，在将各端子与连接对象电气性相连了时，转动部件并不推压各端子，因此可防止处于电气性连接状态的各端子产生塑性变形，并可抑制连接可靠性降低。

附图说明

图1是本发明一实施形态的连接器的立体图。

图2是连接器的主视图。

图3是连接器的俯视图。

图4是柔性电缆的俯视图。

图5是第一及第二端子的侧视图。

图6是锁定端子的侧视图。

图7是压盖开放时沿A-A线、B-B线及C-C线的向视剖视图。

图8是压盖开放时沿B-B线的向视截面的主要部分放大图。

图9是柔性电缆插入时沿C-C线的向视剖视图。

图10是压盖闭锁时沿A-A线、B-B线及C-C线的向视剖视图。

具体实施方式

图1至图10表示的本发明的一实施形态，图1是连接器的立体图，图2是连接器的主视图，图3是连接器的俯视图，图4是柔性电缆的俯视图，图5是第一及第二端子的侧视图，图6是锁定端子的侧视图，图7是压盖开放时沿A-A线、B-B线及C-C线的向视剖视图，图8是压盖开放时沿B-B线的向视截面的主要部分放大图，图9是柔性电缆插入时沿C-C线的向视剖视图，图10是压盖闭锁时沿A-A线、B-B线及C-C线的向视剖视图。

该连接器包括：可插入作为连接对象的柔性电路1的一端的连接器本体10、彼此沿宽度方向等间隔地配置在连接器本体10内的多个第一端子20及多个第二端子30、可自由转动地设在连接器本体10上的作为转动部件的压盖40、以及分别设在连接器本体10的端子排列方向两端侧的作为锁定部件的一对锁定端子50。

柔性电路1由所谓的柔性印刷电路(FPC)构成，在其前端侧上方的面上设置有多个第一电气触点1a，这些第一电气触点1a彼此沿宽度方向空开间隔。另外，在各第一电气触点1a之间的后端侧设置有多个第二电气触点1b，这些第二电气触点1b彼此沿宽度方向空开间隔。在柔性电路1的两侧端部设置有左右一对缺口部1c。作为连接对象，也可以是柔性扁平电缆(FFC)。

连接器本体10由合成树脂成形品构成，前面及上面后端侧开口。即，连接器本体10包括上面部11、底面部12及左右侧面部13，从前面开口部插入柔性电路1。在连接器本体10的前面侧设置有多个第一端子孔10a，这些第一端子孔10a彼此沿宽度方向等间隔设置，在各第一端子孔10a内分别保持各第一端子20。另外，在连接器本体10的背面侧设置有多个第二端子孔10b，这些端子孔10b分别位于各第一端子孔10a之间，在各第二端子孔10b内分别保持各第二端子30。在各侧面部13的前端侧设置有沿前后方向延伸的孔13a，在各孔13a内分别固定锁定端子50。

各第一端子20由导电性金属板构成，分别从前面侧压入连接器本体10的各第一端子孔10a内而得以保持。如图5(a)所示，各第一端子20呈大致工字状，并具有彼此在上下方向上空开间隔地沿前后方向延伸的弹性片部21及固定片部22。在固定片部22的前端设置有与基板A相连的连接部23。在弹性片部21的前端侧设置有与柔性电路1的第一电气触点1a接触的接触部21a，第一接触部21a形成为向下突出。在弹性片部21的后端侧上部设置有形成为凹状的卡合部21b，卡合部21b在压盖40的规定开放位置上与压盖40卡合。当卡合部21b与压盖40卡合了时，弹性片部21的后端侧被压盖40向下推压，从而弹性片部21弹性变形。此时，包括第一接触部21a在内的弹性片部21的前端侧向上移动。在固定片部22的前端侧设置有第二接触部22a，当柔性电路1在将其上下表面倒置了的状态下被插入在连接器本体10中时，所述第二接触部22a与第二电气触点1b接触，第二接触部22a形成为向上突出。第一接触部21a与第二接触部22a在上下方向上的间隙G1的尺寸形成为小于柔性电路1的厚度尺寸。

各第二端子30由导电性金属板构成，分别从背面侧压入连接器本体10的各第二端子孔10b内而得以保持。如图5(b)所示，各第二端子30呈大致工字状，并具有彼此在上下方向上空开间隔地沿前后方向延伸的弹性片部31及固定片部32。在固定片部32的后端设置有与基板A相连的连接部33。在弹性片部31的前端侧设置有与柔性电路1的第二电气触点1b接触的第一接触部31a，第一接触部31a形成为向下突出。在弹性片部31的后端侧上部设置有形成为凹状的卡合部31b，卡合部31b在压盖40的所述开放位置上与压盖40卡合。当卡合部31b与压盖40卡合了时，弹性片部31的后端侧被压盖40向下推压，从而弹性片部31弹性变形。此时，包括第一接触部31a在内的弹性片部31的前端侧向上移动。在固定片部32的前端侧设置有第二接触部32a，当柔性电路1在将其上下表面倒置了的状态下被插入在连接器本体10中时，所述第二接触部32a与第一电气触点1a接触，第二接触部32a形成为向上突出。在固定片部32的后端侧设置有将压盖40可自由转动地支撑的轴承部32b，轴承部32b形成为下方开放的大致半圆形状。第一接触部31a与第二接触部32a在上下方向上的间隙G1与第一端子20同样地形成。

压盖40由合成树脂成形品构成，形成为从上方覆盖连接器本体10的上面后端侧的板状。在压盖40的前端侧设置有可供各第一端子20的弹性片部21插通的多个第一插通孔41、以及可供各第二端子30的弹性片部31插通的多个第二插通孔42，在各第二插通孔42内设置有被各第二端子30的轴承部32b支撑的转轴42a。在各第一插通孔41内设置有第一抵接部41a，当压盖40闭锁了时，所述第一抵接部41a与各第一端子20的弹性片部21的下面后端侧抵接，另外，在各第二插通孔42上设置有第二抵接部42b，当压盖40闭锁了时，所述第二抵接部42b与各第二端子30的弹性片部31的下面后端侧抵接。在压盖40的后端侧设置有推压各端子20、30的弹性片部21、31的推压部43，推压部43的推压面形成为向前弯曲。压盖40的宽度方向两端侧形成为当压盖40闭锁了时与锁定端子50的下表面抵接。

各锁定端子50由具有弹性的金属板构成，如图6所示，包括：被插入在连接器本体10的侧面部13的孔13a内的固定片51、以及从固定片51的前端侧上部起向后延伸并形成为可在上下方向上弹性变形的弹性片52。在弹性片52的上面中央部设置有向上突出的卡扣部52a，卡扣部52a的前端部形成为朝着后方斜上方。在弹性片52的后端侧设置有限制部52b，当将压盖40闭锁了时，所述限制部52b从上方与压盖40抵接。

如上构成的连接器如图7(a)及图7(b)所示地那样安装在基板A上，当开放压盖40时，可将柔性电路1拔出或插入连接器本体10。

在所述连接器中，如图8(a)所示，当将压盖40从全闭位置朝着开放方向、即前方转动时，推压部43在接触第二端子30的弹性片部31的上面后端侧的同时向前方移动。在此，从卡合部31b的一端31b-1到转轴42a的中心为止的距离D1形成为大于从推压部43的推压面到转轴42a的中心为止的距离D2，当将压盖40转动至卡合部31b的一端31b-1为止时，卡合部31b的一端31b-1被推压部43向下推压，弹性片部31的前端侧(包括第一接触部31a)上升。如图8(b)所示，当将压盖40继续朝着前方转动时，压盖40的推压部43在全开位置(从全闭位置起转动了大致90°的位置)与卡合部31b卡合。此时，卡合部31b在向上复原的同时与推压部43卡合，从而卡合部31b与推压部43卡合的感觉通过压盖40而传到外部。即使是在压盖40转动至全开位置时，各第二端子30也会因卡合部31b被压盖40向下推压而弹性变形。此时，如图7(b)所示，各第二端子30的第一接触部31a与第二接触部32a之间在上下方向上的间隙G2成为大于柔性电路1的厚度尺寸，从而可将柔性电路1插入连接器本体10内。虽然在此未作说明，但各第一端子20也和上面同样地动作。

接着，如图9(a)所示，当将柔性电路1插入在连接器本体10中时，柔性电路1前端的宽度方向两端侧与各锁定端子50的卡扣部52a抵接。接着，如图9(b)所示，当将柔性电路1继续朝着连接器本体10的后方插入时，各锁定端子50的弹性片52向下弹性变形。此时，卡扣部52a在其前端部与柔性电路1的下表面抵接的同时将柔性电路1朝着连接器本体10的后方引导。接着，如图9(c)所示，当将柔性电路1朝着连接器本体10的后方插入时，各锁定端子50的卡扣部52a在向上复原的同时与柔性电路1的各缺口部1c嵌合。此时，卡扣部52a与柔性电路1的各缺口部1c嵌合的感觉通过柔性电路1而传到外部。另外，当各锁定端子50的卡扣部52a与柔性电路1的各缺口部1c嵌合时，所述卡扣部52a限制柔性电路1朝着插入方向的相反方向、即前方移动。

接着，当在卡扣部52a与柔性电路1的各缺口部1c嵌合后将压盖40朝着闭锁方向转动时，如图10(a)所示，各第一端子20因压盖40的推压而被解除复原。此时，弹性片部21的第一接触部21a向下移动，从而与柔性电路1的第一电气触点1a接触。另外，如图10(b)所示，各第二端子30的第一接触部31a向下移动而与柔性电路1的第二电气触点1b接触。由此，柔性电路1与基板A通过各端子20、30而电气性相连。此时，由于各端子20、30并不被压盖40推压，因此不会塑性变形。另外，当闭锁了压盖40时，压盖40的各第一抵接部41a与各第一端子20的弹性片部21的下面后端侧抵接，且各第二抵接部42b与各第二端子30的弹性片部31的下面后端侧抵接。由此，弹性片部21、31的弹性变形被限制，因此各端子20、30的第一接触部21a、31a不会从柔性电路1离开而导致接触不良。

另外，如图10(c)所示，由于压盖40的基端侧与各锁定端子50的限制部52b的下表面抵接，因此限制部52b向下的移动被限制。此时，由于卡扣部52a向下的移动也被限制，因此在压盖40闭锁时，可使端子50的卡扣部52a与柔性电路1的缺口部1c始终嵌合，能可靠地卡合柔性电路1。

这样，采样本实施形态的连接器，由于将各端子20、30形成为：当将压盖40转动至全开位置时，各端子20、30被压盖40推压而弹性变形，从而使第一接触部21a、31a向上移动，当在柔性电路1被插入在连接器本体10中的状态下闭锁压盖40时，各端子20、30复原而使第一接触部21a、31a向下移动，因此当将各端子20、30与柔性电路1电气性相连了时，压盖40不会推压各端子20、30。因此，可防止处于电气性连接状态的各端子30、30产生塑性变形，可抑制连接可靠性降低。

另外，由于在各端子20、30上设置有卡合部21b、31b，卡合部21b、31b在将压盖40朝着开放方向转动时因来自压盖40的推压而弹性变形，并在将压盖40转动至全开位置时一边复原一边与压盖40的推压部43卡合，因此可通过转动操作时的感觉来确认压盖40已转动至全开位置，具有操作容易的优点。

另外，由于在连接器本体10的端子排列方向两端侧具有锁定端子50，在锁定端子50上设置有卡扣部52a和限制部52b，所述卡扣部52a在与被插入在连接器本体10中的柔性电路1的下表面接触的同时弹性变形，并在柔性电路1被插入至规定位置时一边复原一边与设在柔性电路1两端部的缺口部1c嵌合，从而在前方卡住柔性电路1，当在卡扣部52a与柔性电路1嵌合的状态下闭锁压盖40时，所述限制部52b与压盖40抵接而限制卡扣部52a的向下移动，因此可通过插入操作时的感觉来确认柔性电路1已被完全插入在连接器本体1中，能可靠地防止连接器本体10在未完全插入状态下被连接。另外，由于可在闭锁了压盖40时使锁定端子50的卡扣部52a与柔性电路1的缺口部1c始终嵌合，因此可在前方卡住柔性电路1，从而能可靠地防止柔性电路1从连接器本体10中脱出，或因产生位置偏差而导致接触不良。

另外，由于将卡扣部52a的前端部形成为朝着连接器本体10的后方斜上方，因此可将柔性电路1朝着连接器本体10的后方引导。因此，当将柔性电路1插入在连接器本体10中时，不会出现因柔性电路1的前端与卡扣部52a的前端部抵接而妨碍插入的情况，可容易地将柔性电路1插入连接器本体10的后方。

另外，由于将各端子20、30形成为：当压盖40转动至规定的开放位置时，各端子20、30的后端侧被压盖40推压而使各端子20、30的前端侧向上弹性变形，当闭锁压盖40时，各端子20、30的前端侧向下复原而与柔性电路1接触，因此可将压盖40开放时的各端子20、30前端侧的间隙D2形成为大于压盖40闭锁时的间隙D1，可容易地插入柔性电路1。

另外，由于将各端子20、30形成为：当闭锁压盖40时，弹性片部21、31的下面后端侧与压盖40抵接，从而限制弹性片部21、31的前端侧向上弹性变形，因此能可靠地防止当闭锁了压盖40时各端子20、30的第一接触部21a、31a因各端子20、30的弹性变形而从柔性电路1离开、从而导致接触不良的情况。

另外，上述实施形态只是本发明的一具体例，本发明并不局限于上述实施形态。例如，在上述实施形态中对将设有各电气触点1a、1b的面作为上表面而将柔性电路1插入连接器本体10中的场合进行了说明，但也可将设有各电气触点1a、1b的面作为下表面而将柔性电路1插入连接器本体10中。此时，各电气触点1a、1b分别与第二端子30的第二接触部32a和第一端子20的第二接触部22a接触而电气性相连。另外，当闭锁了压盖40时，各端子20、30的第一接触部21a、31a与柔性电路1的上表面(未设置各电气触点1a、1b的面)抵接，并将柔性电路1向各第二接触部22a、32a侧推压。

Claims

1.一种连接器，其特征在于，包括：

可将连接对象的一端插入在规定位置上的连接器本体、

彼此沿宽度方向空开间隔地配置在连接器本体内的多个端子、以及

可自由转动地设在连接器本体上的转动部件，

所述各端子形成为：当将转动部件转动至规定的开放位置时，所述各端子被转动部件推压而弹性变形，从而使接触部朝着与连接对象接触的方向相反的方向移动，当在连接对象被插入在连接器本体上的状态下闭锁转动部件时，所述各端子复原，从而使接触部朝着与连接对象接触的方向移动，

当将连接对象插入在连接器本体上而闭锁转动部件时，设在各端子上的接触部与连接对象接触，从而将连接对象与各端子电气性相连。

2.如权利要求1所述的连接器，其特征在于，在所述各端子上设置有卡合部，该卡合部在将转动部件朝着开放方向转动时被转动部件推压而弹性变形，并在将转动部件转动至所述开放位置时一边复原一边与转动部件卡合。

3.如权利要求1或2所述的连接器，其特征在于，

包括设在所述连接器本体的端子排列方向两端侧的锁定部件，

在锁定部件上设置有卡扣部和限制部，

所述卡扣部在与被插入在连接器本体中的连接对象的一方的面接触的同时弹性变形，并在连接对象被插入至规定位置时一边复原一边与设在连接对象的两端部的缺口部嵌合，从而在插入方向的相反方向上卡住连接对象，

当在卡扣部与连接对象嵌合的状态下闭锁转动部件时，所述限制部与转动部件抵接，从而限制卡扣部朝着嵌合方向的相反方向移动。

4.如权利要求3所述的连接器，其特征在于，所述卡扣部的前端部形成为朝着连接器本体的后方倾斜。

5.如权利要求1所述的连接器，其特征在于，所述各端子形成为：当闭锁转动部件时，所述各端子与转动部件抵接，从而限制接触部朝着与连接对象接触的方向的相反方向移动。