CN101230051A - 一种S-(α,α-二甲基苄基)哌啶-1-硫代甲酸酯的制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种S-(α,α-二甲基苄基)哌啶-1-硫代甲酸酯的制备方法,所述方法为:以哌啶为原料,先与盐酸在苯类溶剂中进行成盐反应得到哌啶盐酸盐,哌啶盐酸盐再与光气或固体光气反应得到哌啶酰氯,哌啶酰氯与2-苯基-2-丙硫醇钠在吡啶类催化剂存在下、于苯类溶剂中进行缩合反应得到所述的S-(α,α-二甲基苄基)哌啶-1-硫代甲酸酯。本发明的有益效果主要体现在:(1)先将原料哌啶制成哌啶盐酸盐,再用光气或固体光气进行酰化,可保证哌啶全部转化,反应更彻底、收率高;(2)用无味无臭的2-苯基-2-丙硫醇钠原料代替恶臭的2-苯基-2-丙硫醇并使用吡啶类催化剂进行缩合反应,实现清洁化生产之目的,适合于工业化生产。
Description
(一)技术领域
本发明涉及S-(α,α-二甲基苄基)哌啶-1-硫代甲酸酯的制备方法。
(二)背景技术
S-(α,α-二甲基苄基)哌啶-1-硫代甲酸酯是硫代甲酸酯类除草剂,是水稻和稗草间高选择性内吸传导型稻田除草剂,广泛应用于水稻等作物上防除杂草。
以往,S-(α,α-二甲基苄基)哌啶-1-硫代甲酸酯的合成可按下列方法来实施。如日本专利JP81236167,JP8267571所记载的,将哌啶在有机溶剂下直接通入光气合成哌啶酰氯。再同2-苯基-2-丙硫醇缩合制得目的产物,但是用这种方法合成总收率低,生产成本高,污染严重。在哌啶酰氯的合成过程中,在较低温度下通入光气反应,产生大量的哌啶盐,哌啶盐和哌啶混合物共存,影响反应的完全性,总是有部分原料不能转化,影响反应收率;若采用较高温度反应,则容易产生副反应,也会影响反应收率。在缩合反应过程中,采用的2-苯基-2-丙硫醇原料,特别恶臭,在生产过程和废水处理过程中污染特别严重。因此,上述方法不利于工业化生产。
(三)发明内容
本发明的目的是提供一种高收率、低成本,能够进行清洁化生产的S-(α,α-二甲基苄基)哌啶-1-硫代甲酸酯的制备方法。
本发明采用的技术方案是:
一种S-(α,α-二甲基苄基)哌啶-1-硫代甲酸酯的制备方法,所述方法为:以哌啶为原料,先与盐酸在苯类溶剂中进行成盐反应得到哌啶盐酸盐,哌啶盐酸盐再与光气或固体光气反应得到哌啶酰氯,哌啶酰氯与2-苯基-2-丙硫醇钠在吡啶类催化剂存在下、于苯类溶剂中进行缩合反应得到所述的S-(α,α-二甲基苄基)哌啶-1-硫代甲酸酯,所述吡啶类催化剂为吡啶、2-甲基吡啶或2,4-二甲基吡啶,所述苯类溶剂为苯、甲苯或二甲苯。固体光气为三个单光气分子的聚合物,在溶剂中加热自动分解为单光气,再同哌啶盐酸盐反应。
本发明的特点在于,合成中间体哌啶酰氯时,先将原料哌啶制成哌啶盐酸盐,哌啶盐酸盐在甲苯溶液中通入光气或固体光气合成哌啶酰氯,通过哌啶成盐,保证哌啶全部转化,从而使酰化反应进行更彻底,提高了酰化反应的收得率。在缩合反应过程中,采用了一种高效的吡啶类催化剂,能使2-苯基-2-丙硫醇钠同哌啶酰氯的缩合反应进行完全。用无味无臭的2-苯基-2-丙硫醇钠原料代替恶臭的2-苯基-2-丙硫醇进行缩合反应,可极大地改善生产环境,从而可使整个生产工艺做到了清洁化生产。因此,采用本发明的方法,提高了反应收率,可降低生产成本。替代了恶臭的原料,从源头上控制了污染,是一条绿色的清洁化工艺,适合于工业化生产。
具体的,所述方法包括:
(1)将哌啶溶于苯类溶剂1中,于20~90℃下滴加浓盐酸进行成盐反应,成盐反应结束后去除溶液中的水分,得到哌啶盐酸盐的有机相溶液;所述苯类溶剂1为苯、甲苯或二甲苯,所述哌啶、苯类溶剂1、盐酸的物质的量之比为1∶4~6∶0.9~1.3;其中盐酸用量以浓盐酸中溶质含量计;
(2)于20~100℃下往哌啶盐酸盐的有机相溶液中通入光气或固体光气,至反应液澄清后,除去多余的光气,反应溶液经分离纯化得到哌啶酰氯;
(3)将2-苯基-2-丙硫醇钠溶解于苯类溶剂2中,在吡啶类催化剂存在下,于60~120℃下滴加步骤(2)所得哌啶酰氯,回流温度下反应2~10小时,反应液经分离纯化得到所述的S-(α,α-二甲基苄基)哌啶-1-硫代甲酸酯;所述苯类溶剂2为苯、甲苯或二甲苯,所述吡啶类催化剂为吡啶、2-甲基吡啶或2,4-甲基吡啶,所述2-苯基-2-丙硫醇钠、苯类溶剂2、哌啶酰氯的物质的量之比为1∶4~6∶1.0~1.5,吡啶类催化剂质量用量为2-苯基-2-丙硫醇钠质量的1~5%。
本发明方法涉及的反应式如下:
优选的,所述苯类溶剂1为甲苯。
优选的,所述苯类溶剂2为甲苯。
优选的,所述吡啶类催化剂为吡啶。
优选的,所述方法如下:
(1)将哌啶溶于甲苯中,于50~80℃下滴加浓盐酸进行成盐反应,成盐反应结束后升温回流除去水分,得到哌啶盐酸盐的甲苯溶液;所述哌啶、甲苯、盐酸的物质的量之比为1∶4~6∶0.9~1.3;
(2)于60~90℃下往哌啶盐酸盐的甲苯溶液中通入光气,至反应液澄清后,通入N2除去多余的光气(可用碱溶液进行吸收),反应溶液经蒸馏脱除有机溶剂得到哌啶酰氯;
(3)将2-苯基-2-丙硫醇钠溶解于甲苯中,在吡啶存在下,于65~95℃下滴加步骤(2)所得哌啶酰氯,回流温度下反应4~8小时后,反应液过滤除去氯化钠,滤液经蒸馏脱除有机溶剂得到所述的S-(α,α-二甲基苄基)哌啶-1-硫代甲酸酯;所述2-苯基-2-丙硫醇钠、甲苯、哌啶酰氯的物质的量之比为1∶4~6∶1.0~1.5,吡啶质量用量为2-苯基-2-丙硫醇钠质量的1~5%。
上述反应也可将光气改用为固体光气,具体方法如下∶
(1)将哌啶溶于甲苯中,于50~80℃下滴加浓盐酸进行成盐反应,成盐反应结束后升温回流除去水分,得到哌啶盐酸盐的甲苯溶液;所述哌啶、甲苯、盐酸的物质的量之比为1∶4~6∶0.9~1.3;
(2)于60~90℃下往哌啶盐酸盐的甲苯溶液中滴加固体光气的甲苯溶液(所配溶液固体光气与甲苯的重量比为1∶4),至反应液澄清后,停止滴加,通入N2除去多余的光气(可用碱溶液进行吸收),反应溶液经蒸馏脱除有机溶剂得到哌啶酰氯;
(3)将2-苯基-2-丙硫醇钠溶解于甲苯中,在吡啶存在下,于65~95℃下滴加步骤(2)所得哌啶酰氯,回流温度下反应4~8小时后,反应液过滤除去氯化钠,滤液经蒸馏脱除有机溶剂得到所述的S-(α,α-二甲基苄基)哌啶-1-硫代甲酸酯;所述2-苯基-2-丙硫醇钠、甲苯、哌啶酰氯的物质的量之比为1∶4~6∶1.0~1.5,吡啶质量用量为2-苯基-2-丙硫醇钠质量的1~5%。
本发明的有益效果主要体现在:(1)先将原料哌啶制成哌啶盐酸盐,再用光气或固体光气进行酰化,可保证哌啶全部转化,反应更彻底、收率高;(2)用无味无臭的2-苯基-2-丙硫醇钠原料代替恶臭的2-苯基-2-丙硫醇并使用吡啶类催化剂进行缩合反应,实现清洁化生产之目的,适合于工业化生产。
(四)具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明进行进一步描述,但本发明的保护范围并不仅限于此:
实施例1:
向有冷却器、温度计、电动搅拌器的1000毫升四口圆底烧瓶内,加入甲苯600毫升(5.2摩尔)、哌啶103g(1.21摩尔),开启搅拌,在50~80℃的温度下滴加浓盐酸147克(溶质含量1.21摩尔),加完后升温回流分去水相,得到甲苯哌啶盐酸盐溶液;备用。将上述哌啶盐酸盐溶液再投入到1000毫升的四口烧瓶内,在60~90℃下通入气体光气,反应6小时,反应液变为澄清后,通入N2赶走过量的光气。母液经蒸馏脱除甲苯得到透明的哌啶酰氯中间体170克,经气相色谱检测含量为98.3%,反应收率为95.5%。
在1000毫升四口烧瓶中,按配比投入甲苯520毫升(4.5摩尔)、2-苯基-2-丙硫醇钠80克(0.46摩尔),再加入吡啶0.8在60~120℃温度下滴加哌啶酰氯70克(0.475摩尔)。在回流温度下保温反应8小时,过滤去除氯化钠后,用200毫升水洗涤两次。有机层减压蒸馏回收甲苯后,得到S-(α,α-二甲基苄基)哌啶-1-硫代甲酸酯112克,经气相色谱检测含量为97.3%,反应收率为93.0%。
实施例2:
向有冷却器、温度计、电动搅拌器的1000毫升四口圆底烧瓶内,加入甲苯600毫升(5.2摩尔)、哌啶103g(1.21摩尔),开启搅拌,在20~90℃的温度下滴加浓盐酸1 60克(1.31摩尔),加完后升温回流分去水相,得到甲苯哌啶盐酸盐溶液;备用。将上述哌啶盐酸盐溶液再投入到1000毫升的四口烧瓶内,在20~100℃下通入气体光气,反应6小时后反应液变为澄清后,通入N2赶走过量的光气。母液经蒸馏脱除甲苯得到透明的哌啶酰氯中间体170克,经气相色谱检测含量为98.8%,反应收率为95.8%。
在1000毫升四口烧瓶中,按配比投入甲苯520毫升(4.5摩尔)、2-苯基-2-丙硫醇钠8.0克(0.46摩尔),再加入吡啶催化剂0.8克,在60~120℃温度下滴加哌啶酰氯78克(0.529摩尔)。在回流温度下保温反应6小时,过滤去除氯化钠后,用200毫升水洗涤两次。有机层减压蒸馏回收甲苯后,得到S-(α,α-二甲基苄基)哌啶-1-硫代甲酸酯113.5克,经气相色谱检测含量为97.5%,反应收率为93.8%。
实例3:
向有冷却器、温度计、电动搅拌器的1000毫升四口圆底烧瓶内,加入甲苯600毫升(5.2摩尔)、哌啶103g(1.21摩尔),开启搅拌,在50~80℃的温度下滴加浓盐酸147克(溶质含量1.21摩尔),加完后升温回流分去水相,得到甲苯哌啶盐酸盐溶液;备用。将上述哌啶盐酸盐溶液再投入到1000毫升的四口烧瓶内,在60~90℃下通入气体光气,反应6小时,反应液变为澄清后,通入N2赶走过量的光气。母液经蒸馏脱除甲苯得到透明的哌啶酰氯中间体170克,经气相色谱检测含量为98.2%,反应收率为95.4%。
在1000毫升四口烧瓶中,按配比投入甲苯520毫升(4.5摩尔)、2-苯基-2-丙硫醇钠80克(0.46摩尔),再加入2-甲基吡啶0.8克,在60~120℃温度下滴加哌啶酰氯70克(0.475摩尔)。在回流温度下保温反应8小时,过滤去除氯化钠后,用200毫升水洗涤两次。有机层减压蒸馏回收甲苯后,得到S-(α,α-二甲基苄基)哌啶-1-硫代甲酸酯112克,经气相色谱检测含量为97.4%,反应收率为93.1%。
实施例4:
向有冷却器、温度计、电动搅拌器的1000毫升四口圆底烧瓶内,加入甲苯600毫升(5.2摩尔)、哌啶103g(1.21摩尔),开启搅拌,在40~60℃的温度下滴加浓盐酸147克(溶质含量1.21摩尔),加完后升温回流分去水相,得到甲苯哌啶盐酸盐溶液;备用。将上述哌啶盐酸盐溶液再投入到1000毫升的四口烧瓶内,在50~70℃下通入气体光气,反应10小时,反应液变为澄清后,通入N2赶走过量的光气。母液经蒸馏脱除甲苯得到透明的哌啶酰氯中间体172克,经气相色谱检测含量为98.0%,反应收率为96.3%。
在1000毫升四口烧瓶中,按配比投入甲苯520毫升(4.5摩尔)、2-苯基-2-丙硫醇钠80克(0.46摩尔),再加入2,4-二甲基吡啶0.8克,在60~120℃温度下滴加哌啶酰氯70克(0.475摩尔)。在回流温度下保温反应8小时,过滤去除氯化钠后,用200毫升水洗涤两次。有机层减压蒸馏回收甲苯后,得到S-(α,α-二甲基苄基)哌啶-1-硫代甲酸酯111克,经气相色谱检测含量为97.8%,反应收率为92.7%。
实施例5:
向有冷却器、温度计、电动搅拌器的1000毫升四口圆底烧瓶内,加入甲苯600毫升(5.2摩尔)、哌啶103g(1.21摩尔),开启搅拌,在50~80℃的温度下滴加浓盐酸147克(溶质含量1.21摩尔),加完后升温回流分去水相,得到甲苯哌啶盐酸盐溶液;备用。将上述哌啶盐酸盐溶液再投入到1000毫升的四口烧瓶内,在60~90℃下滴加固体光气的甲苯溶液(所配溶液固体光气与甲苯的重量比为1∶4),反应6小时,反应液变为澄清后,停止滴加,通入N2赶走过量的光气。母液经蒸馏脱除甲苯得到透明的哌啶酰氯中间体170克,经气相色谱检测含量为98.3%,反应收率为95.5%。
在1000毫升四口烧瓶中,按配比投入甲苯520毫升(4.5摩尔)、2-苯基-2-丙硫醇钠80克(0.46摩尔),再加入吡啶0.8在60~120℃温度下滴加哌啶酰氯70克(0.475摩尔)。在回流温度下保温反应8小时,过滤去除氯化钠后,用200毫升水洗涤两次。有机层减压蒸馏回收甲苯后,得到S-(α,α-二甲基苄基)哌啶-1-硫代甲酸酯112克,经气相色谱检测含量为97.3%,反应收率为93.0%。
Claims (9)
1.一种S-(α,α-二甲基苄基)哌啶-1-硫代甲酸酯的制备方法,所述方法为:以哌啶为原料,先与盐酸在苯类溶剂中进行成盐反应得到哌啶盐酸盐,哌啶盐酸盐再与光气或固体光气反应得到哌啶酰氯,哌啶酰氯与2-苯基-2-丙硫醇钠在吡啶类催化剂存在下、于苯类溶剂中进行缩合反应得到所述的S-(α,α-二甲基苄基)哌啶-1-硫代甲酸酯,所述吡啶类催化剂为吡啶、2-甲基吡啶或2,4-二甲基吡啶,所述苯类溶剂为苯、甲苯或二甲苯。
2.如权利要求1所述的方法,其特征在于所述方法包括:
(1)将哌啶溶于苯类溶剂1中,于20~90℃下滴加浓盐酸进行成盐反应,成盐反应结束后去除溶液中的水分,得到哌啶盐酸盐的有机相溶液;所述苯类溶剂1为苯、甲苯或二甲苯,所述哌啶、苯类溶剂1、盐酸的物质的量之比为1∶4~6∶0.9~1.3;
(2)于20~100℃下往哌啶盐酸盐的有机相溶液中通入光气或固体光气,至反应液澄清后,除去多余的光气,反应溶液经分离纯化得到哌啶酰氯;
(3)将2-苯基-2-丙硫醇钠溶解于苯类溶剂2中,在吡啶类催化剂存在下,于60~120℃下滴加步骤(2)所得哌啶酰氯,回流温度下反应2~10小时,反应液经分离纯化得到所述的S-(α,α-二甲基苄基)哌啶-1-硫代甲酸酯;所述苯类溶剂2为苯、甲苯或二甲苯,所述吡啶类催化剂为吡啶、2-甲基吡啶或2,4-二甲基吡啶,所述2-苯基-2-丙硫醇钠、苯类溶剂2、哌啶酰氯的物质的量之比为1∶4~6∶1.0~1.5,吡啶类催化剂质量用量为2-苯基-2-丙硫醇钠质量的1~5%。
3.如权利要求2所述的方法,其特征在于所述步骤(2)为于20~100℃下往哌啶盐酸盐的有机相溶液中通入光气,至反应液澄清后,除去多余的光气,反应溶液经分离纯化得到哌啶酰氯。
4.如权利要求2所述的方法,其特征在于所述步骤(2)为于20~100℃下往哌啶盐酸盐的有机相溶液中通入光气,至反应液澄清后,将多余的光气经碱溶液吸收分解后除去,反应溶液经分离纯化得到哌啶酰氯。
5.如权利要求2所述的方法,其特征在于所述苯类溶剂1为甲苯。
6.如权利要求2所述的方法,其特征在于所述苯类溶剂2为甲苯。
7.如权利要求2所述的方法,其特征在于所述吡啶类催化剂为吡啶。
8.如权利要求1所述的方法,其特征在于所述方法如下:
(1)将哌啶溶于甲苯中,于50~80℃下滴加浓盐酸进行成盐反应,成盐反应结束后升温回流除去水分,得到哌啶盐酸盐的甲苯溶液;所述哌啶、甲苯、盐酸的物质的量之比为1∶4~6∶0.9~1.3;
(2)于60~90℃下往哌啶盐酸盐的甲苯溶液中通入光气,至反应液澄清后,通入N2除去多余的光气,反应溶液经蒸馏脱除有机溶剂得到哌啶酰氯;
(3)将2-苯基-2-丙硫醇钠溶解于甲苯中,在吡啶存在下,于65~95℃下滴加步骤(2)所得哌啶酰氯,回流温度下反应4~8小时后,反应液过滤除去氯化钠,滤液经蒸馏脱除有机溶剂得到所述的S-(α,α-二甲基苄基)哌啶-1-硫代甲酸酯;所述2-苯基-2-丙硫醇钠、甲苯、哌啶酰氯的物质的量之比为1∶4~6∶1.0~1.5,吡啶质量用量为2-苯基-2-丙硫醇钠质量的1~5%。
9.如权利要求1所述的方法,其特征在于所述方法如下:
(1)将哌啶溶于甲苯中,于50~80℃下滴加浓盐酸进行成盐反应,成盐反应结束后升温回流除去水分,得到哌啶盐酸盐的甲苯溶液;所述哌啶、甲苯、盐酸的物质的量之比为1∶4~6∶0.9~1.3;
(2)于60~90℃下往哌啶盐酸盐的甲苯溶液中通入光气,至反应液澄清后,通入N2除去多余的光气,反应溶液经蒸馏脱除有机溶剂得到哌啶酰氯;
(3)将2-苯基-2-丙硫醇钠溶解于甲苯中,在吡啶存在下,于65~95℃下滴加步骤(2)所得哌啶酰氯,回流温度下反应4~8小时后,反应液过滤除去氯化钠,滤液经蒸馏脱除有机溶剂得到所述的S-(α,α-二甲基苄基)哌啶-1-硫代甲酸酯;所述2-苯基-2-丙硫醇钠、甲苯、哌啶酰氯的物质的量之比为1∶4~6∶1.0~1.5,吡啶质量用量为2-苯基-2-丙硫醇钠质量的1~5%。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Open date: 20080730 |