CN101220322A - 生物复合酶管道疏通剂及其制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种生物复合酶管道疏通剂，其含有如下成份：5～30％蛋白酶，4～25％纤维素酶，2～20％脂肪酶，0.05～2％润湿剂，0.05～2％增稠增粘剂，各成份之比均以重量百分比计，其余为水。该疏通剂适用于家庭、宾馆等管道疏通，对堵塞物具有润湿渗透和附着作用，可以分解头发、油脂和纤维等造成的堵塞，效果好，性质温和，是符合环保要求的绿色产品，克服了现有疏通剂含强酸、强碱或强氧化剂容易腐蚀管道等缺点，具有较好的开发应用价值。

Description

生物复合酶管道疏通剂及其制备方法

技术领域

本发明涉及一种疏通剂及其制备方法，尤其涉及一种由生物复合酶配制而成的管道疏通剂及其制备方法。

背景技术

疏通剂是宾馆、家庭常用疏通管道的日用化学用品，目前国内有相关报道，例如中国专利95108221.3、95115711.6、95111481.6、90108009.8、02138426.6、95111633.9、03115938.9、96118906.1等均对不同种类的管道疏通剂进行了研究，大致可以分为三类，第一类是通过化学腐蚀清除堵塞物，第一类是通过化学反应发热产生高温熔化松动堵塞物，第三类是通过化学反应产生压力疏通堵塞。他们大都采用强碱氢氧化钠和强氧化剂次氯酸钠或强无机酸——盐酸为主要疏通成分，这类化学管道疏通剂虽然化学性质活泼，但腐蚀性强，使用过程会引起发热、喷溅、压力和气体等反应，容易对人体和管道造成损害，还容易引起环境污染。

发明内容

本发明的目的在于提供一种疏通效果好，性质温和，对人体安全，对管道无腐蚀和对环境友好的疏通剂，另一目的在于提供其制备方法。

为实现本发明目的，通过选用生物酶制剂替代腐蚀性化学试剂，获得了较好的应用效果。

生物酶是一种无毒、对环境友好的生物催化剂。酶催化反应不象一般催化剂需要高温、高压、强酸、强碱等剧烈条件，而且可以在较温和的常温、常压下进行。本发明采用多种生物酶复合制备管道疏通剂，添加了蛋白酶水解软化蛋白类堵塞物如头发等；添加了纤维素酶分解软化纤维素类堵塞物如棉絮、菜梗等；添加了脂肪酶水解软化油脂类堵塞物。在配方中添加润湿剂以增加生物酶与堵塞物的接触面积，提高生物酶向堵塞物内部渗透的速度，提高疏通效率；添加了增稠增粘剂，以提高该疏通剂的粘度，增加活性物质在堵塞物上的附着能力，增强对管道垂直表面堵塞物的疏通效果。

该疏通剂含有5～30％蛋白酶，4～25％纤维素酶，2～20％脂肪酶，0.05～2％润湿剂，0.05～2％增稠增粘剂，各成份之比均以重量百分比计，其余为水；优选配比为：含有9～16％蛋白酶，7～12％纤维素酶，3.5～8％脂肪酶，0.1～1.5％润湿剂，0.2～1.5％增稠增粘剂，各成份之比均以重量百分比计，其余为水，该疏通剂为均一、粘稠液体。蛋白酶为碱性蛋白酶，酶活性15000U/g-130000U/g；纤维素酶为中性纤维素酶，酶活性25000U/g-100000U/g；脂肪酶的酶活性25000U/g-80000U/g。润湿剂为十二烷基二甲基甜菜碱，或者十六烷基二甲基甜菜碱，或者为椰子油酰丙基二甲基甜菜碱，或者为其混合物。增稠增粘剂为聚丙烯酰胺，或者为聚丙烯酸钠，或者为二者混合物。

其制备方法如下：(1)将计量的增稠增粘剂投入60～80℃计量的水中，搅拌30分钟，成透明均一溶液；(2)将计量的润湿剂投入上一步骤制备的溶液中，搅拌20分钟；(3)将溶液冷却到25-40℃，调整pH值6～8，投入计量的蛋白酶、纤维素酶和脂肪酶，搅拌50～60分钟，成均匀稳定的粘稠液体，其粘度为0.10-0.6Pa·s(帕·秒)，对管道壁的附着有较好的使用效果，特别是对垂直管道壁的附着。

本发明疏通剂可以用于家庭、宾馆等管道疏通，对因毛发、食用油、菜梗等造成的管道堵塞有良好的疏通作用。蛋白酶、纤维素酶和脂肪酶，可以分解和软化蛋白质、纤维素和食用油脂造成的管道堵塞；润湿剂可以润湿堵塞物，增加生物酶与堵塞物的接触面积，加快堵塞物的分解软化；增稠增粘配方，可以增加生物酶在管道壁上的附着，尤其是提高垂直管道壁上的附着，很好地解决了非增稠配方对垂直管道壁附着力弱的缺点。

本发明管道疏通剂制备方法简便，成本低，性质温和，对人体安全，对管道无腐蚀和对环境友好等优点，与以强酸、强碱或者强氧化剂为有效成分的传统化学疏通剂相比，克服了其容易腐蚀管道，危害人体健康，对环境造成污染的缺点。实验证明使用效果良好，具有较好的开发应用前景。

具体实施方式

为对本发明进行更好地说明，举实施例如下：

实施例1

该疏通剂含如下成份：蛋白酶10％，纤维素酶9％，脂肪酶5％，润湿剂0.2％，增稠剂0.4％。

将1000毫升三口瓶安装上电动搅拌、电加热套和温度计，取370克去离子水加入到三口瓶中，加热到70℃，加入6.7克30％聚丙烯酰胺(分子量1000万)溶液，搅拌30分钟。加入2.9克35％十二烷基二甲基甜菜碱溶液，搅拌20分钟。降温到35℃，调整pH值为7.0。加入50克酶活力为80000U/g的碱性蛋白酶(江门亚东生物化工有限公司)，加入45克酶活力为40000U/g的纤维素酶(上海宝丰生化有限公司)，加入25克酶活力为30000U/g的脂肪酶(细菌碱性脂肪酶，上海宝丰生化有限公司)，搅拌60分钟，得到的疏通剂粘度为0.18Pa·s。

实施例2

该疏通剂含如下成份：蛋白酶15％，纤维素酶7％，脂肪酶4％，润湿剂0.3％，增稠剂0.4％。

将1000毫升三口瓶安装上电动搅拌、电加热套和温度计。取582克去离子水加入到三口瓶中，加热到80℃，加入3.2克聚丙烯酸钠(分子量600万)，搅拌30分钟。加入6.9克35％椰子油酰丙基二甲基甜菜碱溶液，搅拌20分钟。降温到25℃，调整pH值为6.5。加入120克酶活力为30000U/g的碱性蛋白酶(江门亚东生物化工有限公司)，加入56克酶活力为50000U/g的纤维素酶(枣庄市杰诺生物酶有限公司)，加入32克酶活力为80000U/g的脂肪酶(黑曲酶脂肪酶，上海宝丰生化有限公司)，搅拌60分钟，得到的疏通剂粘度为0.22Pa·s。

实施例3

该疏通剂含如下成份：蛋白酶10％，纤维素酶7％，脂肪酶6％，润湿剂0.3％，增稠剂0.8％。

将1000毫升三口瓶安装上电动搅拌、电加热套和温度计。取593克去离子水加入到三口瓶中，加热到70℃，加入13.3克30％聚丙烯酰胺(分子量500万)溶液和2.4克聚丙烯酸钠(分子量1000万)，搅拌30分钟。加入6.9克35％十六烷基二甲基甜菜碱溶液，搅拌20分钟。降温到30℃，调整pH值为7.5。加入80克酶活力为30000U/g的碱性蛋白酶(上海宝丰生化有限公司)，加入56克酶活力为100000U/g的纤维素酶(枣庄市杰诺生物酶有限公司)，加入48克酶活力为30000U/g的脂肪酶(深圳绿微康生物工程有限公司)，搅拌60分钟，得到的疏通剂粘度为0.46Pa·s。

Claims (9)

1.一种生物复合酶管道疏通剂，其特征在于，其由如下成份组成，各成份之比均以重量百分比计：5～30％蛋白酶，4～25％纤维素酶，2～20％脂肪酶，0.05～2％润湿剂，0.05～2％增稠增粘剂，其余为水。

2.如权利要求1所述的管道疏通剂，其特征在于，其由如下成份组成，各成份之比均以重量百分比计：9～16％蛋白酶，7～12％纤维素酶，3.5～8％脂肪酶，0.1～1.5％润湿剂，0.2～1.5％增稠增粘剂，其余为水。

3.如权利要求1或2所述的管道疏通剂，其特征在于，蛋白酶为碱性蛋白酶，酶活性15000U/g-130000U/g。

4.如权利要求1或2所述的管道疏通剂，其特征在于，纤维素酶为中性纤维素酶，酶活性25000U/g-100000U/g。

5.如权利要求1或2所述的管道疏通剂，其特征在于，脂肪酶的酶活性25000U/g-80000U/g。

6.如权利要求1或2所述的管道疏通剂，其特征在于，润湿剂为十二烷基二甲基甜菜碱，或者十六烷基二甲基甜菜碱，或者为椰子油酰丙基二甲基甜菜碱，或者为其混合物。

7.如权利要求1或2所述的管道疏通剂，其特征在于，增稠增粘剂为聚丙烯酰胺，或者为聚丙烯酸钠，或者为二者混合物。

8.如权利要求7所述的管道疏通剂，其特征在于，聚丙烯酰胺分子量为500万-1200万，聚丙烯酸钠分子量为400万-1000万。

9.如权利要求1或2所述的生物复合酶管道疏通剂的制备方法，其特征在于，通过如下步骤制备：

(1)将增稠增粘剂投入60～80℃水中，搅拌30分钟，制成透明均一溶液；

(2)将润湿剂投入步骤(1)制备的溶液中，搅拌20分钟；

(3)将溶液冷却到25-40℃，调整pH值6～8，投入蛋白酶、纤维素酶和脂肪酶，搅拌50～60分钟，制成均匀稳定的粘稠液体；

各成份之比均以重量百分比计：5～30％蛋白酶，4～25％纤维素酶，2～20％脂肪酶，0.05～2％润湿剂，0.05～2％增稠增粘剂。