CN107974370A - 管道除臭疏通剂组合物及其制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种厨卫下水管道和餐饮公共污水管道使用的除臭疏通清洁产品，特别是一种管道除臭疏通剂组合物；它由下述重量份数的原料制备：过乌洛托品5～8份、过柠檬酸钠3～6份、碳酸钠10～15份、硅酸钠2～4份、乙醇钠9～11份、乙二酸钾2～5份、聚乙二醇3～5份、丙醇钠2～4份、乙氧基乙酸钠5～8份、磺基琥珀酸3～6份、甲基丙烯酸钠1～3份、月桂胺6～9份、月桂醇5～8份、羟乙基乙二胺2～4份、羟基丁二酸4～6份与脂肪酶0.1～0.3份。本发明还涉及一种管道除臭疏通剂组合物的制备方法。本发明提供的除臭疏通剂能在几分钟内消除下水管道臭味，在十分钟内彻底清除下水管道内的堵塞物，无毒无味，迅速除臭和疏通下水管道。

Description

管道除臭疏通剂组合物及其制备方法

技术领域

本发明涉及一种厨卫下水管道和餐饮公共污水管道使用的除臭疏通清洁产品，特别是一种管道除臭疏通剂组合物；本发明还涉及一种管道除臭疏通剂组合物的制备方法。

背景技术

近年来，伴随着我国经济迅速发展，环境污染问题日益突出，生活环境质量逐步下降。在家庭和餐饮业的肉食、蔬菜加工过程中产生的毛发、油脂及饭菜渣等，导致厨卫下水管道和餐饮业污水管道内产生的臭气、堵塞物难以处理，时常造成污水管道堵塞，污水溢出到马路路面及小区地面，影响到人民的身体健康和生活环境。

厨卫和餐饮公共污水管道中，产生难闻恶臭气味的主要物质是由碳、氢、氧、氮和硫元素组成，这些恶臭味主要是由有机腐败产生的气体造成，恶臭强度及恶臭的程度主要视在厌氧分解中产生的成分及总量，而硫化氢（H₂S）是主要成因,其往往随着有机硫化物等挥发性物质而产生。

我们的日常生活中，头发、油脂、地沟油、菜叶剩饭、餐饮业和厨房垃圾等堵塞物在水的冲洗下，逐渐累积汇集于管道内壁，从而造成管道流通缓慢，容易堵塞厨卫下水管道的公共排污管道。传统的清洗方法较为费力，而且疏通不彻底，专业人员疏通的方式则会消耗大量的时间和资金。

发明内容

本发明的目的在于提供一种使用方便、快速清除堵塞的管道除臭疏通剂组合物；本发明还提供一种管道除臭疏通剂组合物的制备方法。

为了实现上述目的，本发明采取的技术方案如下：一种管道除臭疏通剂组合物，其特征在于它由下述重量份数的原料制备：过乌洛托品5～8份、过柠檬酸钠3～6份、碳酸钠10～15份、硅酸钠2～4份、乙醇钠9～11份、乙二酸钾2～5份、聚乙二醇3～5份、丙醇钠2～4份、乙氧基乙酸钠5～8份、磺基琥珀酸3～6份、甲基丙烯酸钠1～3份、月桂胺6～9份、月桂醇5～8份、羟乙基乙二胺2～4份、羟基丁二酸4～6份与脂肪酶0.1～0.3份。

将上述重量份数的原料制备成管道除臭疏通剂组合物的方法包括下述步骤：

（1）、将聚乙二醇3～5份、丙醇钠 2～4份、磺基琥珀酸3～6份与月桂胺6～9份在反应釜中进行搅拌，搅拌至均匀得均匀膏状物。

（2）、将乙醇钠9～11份、乙二酸钾2～5份、甲基丙烯酸钠1～3份、月桂醇5～8份、羟乙基乙二胺2～4份与羟基丁二酸4～6份，入锥形混合搅拌机混合搅拌至均匀，过20目筛，筛下物为络合型表面活性剂混合粉末，即为第一粉末。

（3）、将过乌洛托品5～8份、过柠檬酸钠3～6份、碳酸钠10～15份、硅酸钠2～4份与乙氧基乙酸钠5～8份，入锥形混合搅拌机混合搅拌至均匀，过20目筛，筛下物为第二粉末。

（4）、将均匀膏状物、第一粉末与第二粉末入搅拌机，混合搅拌至均匀，在混合搅拌过程中会发生中和放热反应，反应温度会上升为50℃左右，体积会膨胀15～20%。待反应温度降到常温时，得第三粉末。

（5）、将第三粉末和脂肪酶0.1～0.3份入搅拌机，混合搅拌至均匀即制成管道除臭疏通剂。

本发明是为了解决厨卫和公共餐饮管道内的毛发、油脂、菜渣、纸棉纤维等机堵塞物造成管道堵塞而提供的除臭疏通剂组合物，其外观为固体白色粉末，粒度直径小于20目，含水量小于5%，堆积密度为1.03～1.12g/cm³，pH为10～11。对黑色金属和不锈钢的腐蚀率小于0.1g/(m².h)。处理下水管道时，根据下水管道的污垢和堵塞程度，用水配制成5～10%的水溶液，对堵塞的管道进行除臭、分解及疏通。

本发明产品主要用于隔油池、化粪池、厨房水槽、浴缸、地漏等下水管道的清洁除垢疏通和除臭处理，也可用于城市垃圾渗滤液的除臭处理等。本发明运用绿色化学原理及技术，选用无毒无害的原料开发绿色合成工艺和创造环境友好型的生产过程。并且，本发明产品在厨卫下水管道和餐饮共公污水管道中除臭和疏道污物时，对操作人员和厨卫环境无毒无害。

本发明除臭疏通剂对厨卫和餐饮业能在几分钟内消除下水管道臭味，并且在十分钟内彻底清除下水管道内的堵塞物，达到无毒无味，迅速除臭和疏通下水管道的目的。管道除臭疏通剂组合物的应用机理如下：

1、氧化断链分解机理

本发明中添加了过乌洛托品和过柠檬酸钠等氧化剂，在对毛发和地沟油分解和降解处理时，氧化剂和油脂污垢中的游离脂肪酸反应，生成皂类达到分解脂肪的目的。疏通剂中还添加了多种表面活性剂，可以把过乌洛托品和过柠檬酸钠与脂肪反应生成的肥皂类物质和其他物质成分，进行分解和分散。常用除油剂所选用的烧碱和纯碱难以快速把地沟油中的甘油三脂皂化水解，而过柠檬酸钠则可以把地沟油中的甘油三脂快速皂化水解。普通的酶和烧碱与纯碱也不能快速把地沟油中的甘油三脂皂化水解及降解处理，处理速度慢、时间长、效率低。而本发明选用的复合脂肪酶与过柠檬酸钠复配的使用，能快速的对地沟油中的甘油三脂催化断链水解，易生成极性很强的游离脂肪酶和甘油等。

过乌洛托品可直接与地沟油中高级脂肪酸的甘油脂发生氧化与断链反应，生成易溶于水的小分子化合物，并能快速降解地沟油。过乌洛托品与选用的复合脂肪酶与表面活性剂配伍使用，会产生很好的协同效应，经过氧化、断链、分解、转化和降解作用，常温下就能把地沟油快速分解和降解。

本发明产品在对下水管道中的各种毛发、油脂微生物粘泥及水垢，在除臭味疏通管道时，采用渗透、增溶、氧化、断链、分解和转化的方法，使下水管道和地沟中的毛发、油脂微生物粘泥与本剂中的氧化物和活性物质基团发生化学反应转化为水溶性脂类和盐类，并有在瞬间消除异味的功效，而生成的可溶性小分子化合物的脂类和盐类，具有很好的降解性，下水管道和地沟中被堵塞的毛发、油脂及生物粘泥与本剂中的-OH、-COONa、-COOH等基团发生溶解的分解污垢的协同效应，反应断链生成易溶解于水的脂类及盐类的水分子化合物，以达到对下水管道和地沟中的毛发、油脂微生物粘泥垢的除臭和清除疏通作用。

管道除臭疏通剂中的氧化剂组份与管道中的硫化物发生化学反应，对有毒有臭气体进行氧化断链分解，在厨卫下水管道和餐饮公共污水管道生成的硫化氢气体、二氧化硫气体、甲烷气体，在与本疏通剂接触的瞬间，与本疏通剂中的氧化断链剂反应，使H₂S、SO₂臭气被氧化断链生成单质硫（即硫磺），达到分解臭气物质和除臭的目的。

、溶解分散除去有机物机理

管道除臭疏通剂中的阴离子、羟基和羧基等活性基团与排污管道中的毛发、油脂、碎肉渣等和饭菜渣碳水化合物的纤维质粘泥发生溶解和分散作用，这些带电的大分子组分的表面活性剂吸附在这些堵塞物的污垢表面，形成双电层，把垢的外形“包裹”起来，改变垢表面原来的电荷状况，增加颗粒间的静电斥力，避免了溶解垢的二次沉积和黏附性，使被清除溶解的垢能稳定的处于糊状物的分散状态，随水流动，从而避免沉淀的垢渣二次相粘连在一起，堵塞厨卫下水管道和公共排污管道。

本管道除臭疏通剂利用“极性相近相溶”原理，带有极性基团和每种含极性基团的络合剂及表面活性剂。如本剂中的氧化剂过乌洛托品及各种表面活性剂，在络合、分散的作用下发生溶解，对黑色金属和不锈钢材质在无腐蚀的条件下除臭和清洗溶解下水管道内的污垢，把污垢经氧化、断链、转化、分解和分散，最后生成易溶与水的水分子化合物，以达到除臭和除垢疏通管道的目的。

、络合作用机理

本发明中所选择的过柠檬酸钠、乙醇钠、乙二酸钾、聚乙二醇、丙醇钠、乙氧基乙酸钠、磺基琥珀酸、甲基丙烯酸钠、月桂胺、月桂醇、羟乙基乙二胺、羟基丁二酸等均含有各种配位离子的活性基团与油脂、蛋白物、微生粘泥中水垢发生氧化、络合反应变为易溶于水的络合物，从而达到氧化、络合、分解堵塞物垢的作用。其中络合反应不按化学计量进行，而是按化学分子比进行，通常几克到几十克的络合剂除臭疏通剂就能溶解几百克的油脂，微生物粘泥及水垢，也能与碳酸盐等水垢的金属离子络合，这种效应称为低剂量效应。

、碱性缓冲作用

本发明中，添加的碳酸钠起缓冲作用，能使添加的络合剂保持分散状态的外观，防止因吸水而结块，也便于使用。

由于本发明产品加入了纯碱和硅酸钠，使络合剂的水溶液呈碱性，特别有利于去除酸性污染物。碱性络合剂能使清洗液的pH值保持在10～11适宜的清洗除垢范围，从而维持清洗剂良好的去污除垢能力。

具有缓冲作用的硅酸钠来调节本剂的pH值，硅酸钠又称水玻璃或泡花碱，由不同比例的Na₂O和SiO₂结合而成，本发明中硅酸钠模数选定2.4，是碱性的。硅酸钠产生的氢氧根离子只有在需要的时候才能释放出来，在硅酸钠消耗完以前对清洗液的pH始终有缓冲作用。

本发明产品中的表面活性剂起增效和协调作用，清洗除垢剂与其它电解质一样，在清洗除垢过程中，能和表面活性剂起增效作用和协同效应。

目前，市面上虽然有一些管道通类的产品，可以化解管道内的污物，但几乎全部使用强碱和有机溶剂类的配方产品。本产品与现有技术比较具有以下优点：

1、本发明产品原料绿色环保

与现有技术相比较，本发明产品中不含有对人体有毒有害类的有机溶剂和助剂等，所选用的原料组分均是绿色环保原料，从根本上杜绝了二次污染。

2、本发明产品除垢速度快，效率高，采用10%的本疏通剂水溶液，在60℃条件下，能在一分钟之内将头发溶解变为淡黄色液体，30分钟之内把肉类物质溶解为无粘性小碎块，数秒钟之内就能把含硫、含氮物的臭水彻底分解去除异味。

本疏通剂可以迅速化解各类油脂、头发、茶叶残渣、宠物毛、体排泄物、肥皂、卫生纸、墩布毛和其它各类厨卫垃圾等堵塞物。

3、本发明产品是由络合剂、溶透剂、增溶剂、除油剂、除臭剂、生物酶和各种表面活性剂等组成，对厨卫和公共餐饮管道内的毛发、油脂、菜渣、纸棉纤维等各种有机物造成的堵塞物，能有效快速地清除和除臭以及除垢、除臭及疏通，远比市场上销售的同类产品速度快、效率高，无残留，对人无伤害，对环境无污染。

4、脂肪酶的催化作用机理

本疏通剂中，添加的酶为脂肪酶，脂肪酶在pH值高于10的环境中其生物催化性能很好，具有一般催化剂所具有的特性，能降低油脂和盐类反应的活化自由能，效率高。只要很少的能量即可使反应物变成“活化态”,活化的分子数量增加，从而加快反应速度。

脂肪酶用量少，催化作用效率很好，而且它要求的条件温和，不要求一般催化剂所要求的高温、高压、强酸性、强碱性等条件。只要很少的脂肪酶，在常温常压下即可以使所催化的除垢反应非常迅速地完成。

5、络合作用机理

选择的络合剂对金属离子有强烈的络合作用，在清洗除垢过程中它能捕捉污垢物中的各种金属成分，使污垢物解离。络合剂利用自身的酸性和活性基团优异的络合能力，对管道表面的油脂、微生物粘泥、盐垢进行分解、剥离、浸润、分解、络合至清洗液中，达到有效的对管道等设备除垢除臭的目的。

具体实施方式

实施例1；按下述称取原料：过乌洛托品8kg、过柠檬酸钠3kg、碳酸钠14kg、硅酸钠3kg、乙醇钠11kg、乙二酸钾2kg、聚乙二醇4kg、丙醇钠3kg、乙氧基乙酸钠5kg、磺基琥珀酸4kg、甲基丙烯酸钠2kg、月桂胺7kg、月桂醇7kg、羟乙基乙二胺2kg、羟基丁二酸5kg与脂肪酶0.2kg。

按下述步骤将上述原料制备成管道除臭疏通剂组合物：

（1）、将聚乙二醇4kg、丙醇钠3kg、磺基琥珀酸4kg与月桂胺7kg入反应釜中进行搅拌，搅拌速度120r/min，搅拌时间1小时，搅拌至均匀得均匀膏状物。

（2）、将乙醇钠11kg、乙二酸钾2kg、甲基丙烯酸钠2kg、月桂醇7kg、羟乙基乙二胺2kg与羟基丁二酸5kg，入锥形混合搅拌机混合搅拌至均匀，搅拌速度150r/min，搅拌时间1小时，过20目筛，筛下物为络合型表面活性剂混合粉末，作为第一粉末。

（3）、将过乌洛托品8kg、过柠檬酸钠3kg、碳酸钠14kg、硅酸钠3kg与乙氧基乙酸钠5kg，入锥形混合搅拌机混合搅拌至均匀，搅拌速度180r/min，搅拌时间40分钟，过20目筛，筛下物为第二粉末。

（4）、将均匀膏状物、第一粉末与第二粉末入搅拌机，混合搅拌至均匀，搅拌速度180r/min，搅拌时间50分钟，在混合搅拌过程中会发生中和放热反应，反应温度会上升为50℃左右，体积会膨胀15～20%。待反应温度降到常温时，得第三粉末。

（5）、将第三粉末和脂肪酶0.2kg入搅拌机混合搅拌，搅拌速度180r/min，搅拌时间1小时，搅拌至均匀即制成管道除臭疏通剂。

实施例2；按下述称取原料：过乌洛托品7kg、过柠檬酸钠3kg、碳酸钠10kg、硅酸钠2kg、乙醇钠10kg、乙二酸钾5kg、聚乙二醇3kg、丙醇钠4kg、乙氧基乙酸钠7kg、磺基琥珀酸5kg、甲基丙烯酸钠3kg、月桂胺9kg、月桂醇7kg、羟乙基乙二胺3kg、羟基丁二酸6kg与脂肪酶0.3kg。

按下述步骤将上述原料制备成管道除臭疏通剂组合物：

（1）、将上述聚乙二醇、丙醇钠、磺基琥珀酸与月桂胺入反应釜中进行搅拌，搅拌速度150r/min，搅拌时间1小时，搅拌至均匀得均匀膏状物。

（2）、将上述乙醇钠、乙二酸钾、甲基丙烯酸钠、月桂醇、羟乙基乙二胺与羟基丁二酸，入锥形混合搅拌机混合搅拌至均匀，搅拌速度200r/min，搅拌时间1小时，过20目筛，筛下物为络合型表面活性剂混合粉末，作为第一粉末。

（3）、将上述过乌洛托品、过柠檬酸钠、碳酸钠、硅酸钠与乙氧基乙酸钠，入锥形混合搅拌机混合搅拌至均匀，搅拌速度150r/min，搅拌时间1小时，过20目筛，筛下物为第二粉末。

（4）、将均匀膏状物、第一粉末与第二粉末入搅拌机，混合搅拌至均匀，搅拌速度150r/min，搅拌时间50分钟，在混合搅拌过程中会发生中和放热反应，反应温度会上升为50℃左右，体积会膨胀15～20%。待反应温度降到常温时，得第三粉末。

（5）、将第三粉末和脂肪酶0.3kg入搅拌机混合搅拌，搅拌速度180r/min，搅拌时间1小时，搅拌至均匀即制成管道除臭疏通剂。

实施例3；按下述称取原料：过乌洛托品6kg、过柠檬酸钠5g、碳酸钠15kg、硅酸钠4kg、乙醇钠9kg、乙二酸钾4kg、聚乙二醇2kg、丙醇钠2kg、乙氧基乙酸钠6kg、磺基琥珀酸6kg、甲基丙烯酸钠1kg、月桂胺6kg、月桂醇8kg、羟乙基乙二胺4kg、羟基丁二酸4kg与脂肪酶0.15kg。

按下述步骤将上述原料制备成管道除臭疏通剂组合物：

（1）、将上述聚乙二醇、丙醇钠、磺基琥珀酸与月桂胺入反应釜中进行搅拌，搅拌速度200r/min，搅拌时间30分钟，搅拌至均匀得均匀膏状物。

（2）、将上述乙醇钠、乙二酸钾、甲基丙烯酸钠、月桂醇、羟乙基乙二胺与羟基丁二酸，入锥形混合搅拌机混合搅拌至均匀，搅拌速度180r/min，搅拌时间1小时，过20目筛，筛下物为络合型表面活性剂混合粉末，作为第一粉末。

（3）、将上述过乌洛托品、过柠檬酸钠、碳酸钠、硅酸钠与乙氧基乙酸钠，入锥形混合搅拌机混合搅拌至均匀，搅拌速度180r/min，搅拌时间1小时，过20目筛，筛下物为第二粉末。

（4）、将均匀膏状物、第一粉末与第二粉末入搅拌机，混合搅拌至均匀，搅拌速度180r/min，搅拌时间50分钟，在混合搅拌过程中会发生中和放热反应，反应温度会上升为50℃左右，体积会膨胀15～20%。待反应温度降到常温时，得第三粉末。

（5）、将第三粉末和脂肪酶0.15kg入搅拌机混合搅拌，搅拌速度150r/min，搅拌时间1小时，搅拌至均匀即制成管道除臭疏通剂。

实施例4；按下述称取原料：过乌洛托品5kg、过柠檬酸钠6g、碳酸钠12kg、硅酸钠3kg、乙醇钠10kg、乙二酸钾5kg、聚乙二醇5kg、丙醇钠3kg、乙氧基乙酸钠8kg、磺基琥珀酸3kg、甲基丙烯酸钠2kg、月桂胺8kg、月桂醇5kg、羟乙基乙二胺3kg、羟基丁二酸4kg与脂肪酶0.1kg。

按下述步骤将上述原料制备成管道除臭疏通剂组合物：

（1）、将上述聚乙二醇、丙醇钠、磺基琥珀酸与月桂胺入反应釜中进行搅拌，搅拌速度180r/min，搅拌时间40分钟，搅拌至均匀得均匀膏状物。

（2）、将上述乙醇钠、乙二酸钾、甲基丙烯酸钠、月桂醇、羟乙基乙二胺与羟基丁二酸，入锥形混合搅拌机混合搅拌至均匀，搅拌速度150r/min，搅拌时间1小时，过20目筛，筛下物为络合型表面活性剂混合粉末，作为第一粉末。

（3）、将上述过乌洛托品、过柠檬酸钠、碳酸钠、硅酸钠与乙氧基乙酸钠，入锥形混合搅拌机混合搅拌至均匀，搅拌速度180r/min，搅拌时间1小时，过20目筛，筛下物为第二粉末。

（4）、将均匀膏状物、第一粉末与第二粉末入搅拌机，混合搅拌至均匀，搅拌速度150r/min，搅拌时间1小时，在混合搅拌过程中会发生中和放热反应，反应温度会上升为50℃左右，体积会膨胀15～20%。待反应温度降到常温时，得第三粉末。

（5）、将第三粉末和脂肪酶0.1kg入搅拌机混合搅拌，搅拌速度180r/min，搅拌时间1小时，搅拌至均匀即制成管道除臭疏通剂。

实施例5；按下述称取原料：过乌洛托品8kg、过柠檬酸钠5g、碳酸钠11kg、硅酸钠4kg、乙醇钠11kg、乙二酸钾3kg、聚乙二醇3kg、丙醇钠2kg、乙氧基乙酸钠7kg、磺基琥珀酸5kg、甲基丙烯酸钠2kg、月桂胺8kg、月桂醇6kg、羟乙基乙二胺3kg、羟基丁二酸5kg与脂肪酶0.3kg。

按下述步骤将上述原料制备成管道除臭疏通剂组合物：

（1）、将上述聚乙二醇、丙醇钠、磺基琥珀酸与月桂胺入反应釜中进行搅拌，搅拌速度150r/min，搅拌时间50分钟，搅拌至均匀得均匀膏状物。

（2）、将上述乙醇钠、乙二酸钾、甲基丙烯酸钠、月桂醇、羟乙基乙二胺与羟基丁二酸，入锥形混合搅拌机混合搅拌至均匀，搅拌速度180r/min，搅拌时间1小时，过20目筛，筛下物为络合型表面活性剂混合粉末，作为第一粉末。

（3）、将上述过乌洛托品、过柠檬酸钠、碳酸钠、硅酸钠与乙氧基乙酸钠，入锥形混合搅拌机混合搅拌至均匀，搅拌速度180r/min，搅拌时间1小时，过20目筛，筛下物为第二粉末。

（4）、将均匀膏状物、第一粉末与第二粉末入搅拌机，混合搅拌至均匀，搅拌速度150r/min，搅拌时间1小时，在混合搅拌过程中会发生中和放热反应，反应温度会上升为50℃左右，体积会膨胀15～20%。待反应温度降到常温时，得第三粉末。

（5）、将第三粉末和脂肪酶0.3kg入搅拌机混合搅拌，搅拌速度180r/min，搅拌时间1小时，搅拌至均匀即制成管道除臭疏通剂。

Claims (2)

1.一种管道除臭疏通剂组合物，其特征在于它由下述重量份数的原料制备：过乌洛托品5～8份、过柠檬酸钠3～6份、碳酸钠10～15份、硅酸钠2～4份、乙醇钠9～11份、乙二酸钾2～5份、聚乙二醇3～5份、丙醇钠2～4份、乙氧基乙酸钠5～8份、磺基琥珀酸3～6份、甲基丙烯酸钠1～3份、月桂胺6～9份、月桂醇5～8份、羟乙基乙二胺2～4份、羟基丁二酸4～6份与脂肪酶0.1～0.3份。

2.一种管道除臭疏通剂组合物的制备方法，其特征在于包括下述步骤：

（1）、将聚乙二醇3～5份、丙醇钠 2～4份、磺基琥珀酸3～6份与月桂胺6～9份在反应釜中进行搅拌，搅拌至均匀得均匀膏状物；

（2）、将乙醇钠9～11份、乙二酸钾2～5份、甲基丙烯酸钠1～3份、月桂醇5～8份、羟乙基乙二胺2～4份与羟基丁二酸4～6份，入锥形混合搅拌机混合搅拌至均匀，过20目筛，筛下物为络合型表面活性剂混合粉末，即为第一粉末；

（3）、将过乌洛托品5～8份、过柠檬酸钠3～6份、碳酸钠10～15份、硅酸钠2～4份与乙氧基乙酸钠5～8份，入锥形混合搅拌机混合搅拌至均匀，过20目筛，筛下物为第二粉末；

（4）、将均匀膏状物、第一粉末与第二粉末入搅拌机，混合搅拌至均匀，在混合搅拌过程中会发生中和放热反应，反应温度会上升为50℃左右，体积会膨胀15～20%；待反应温度降到常温时，得第三粉末；

（5）、将第三粉末和脂肪酶0.1～0.3份入搅拌机，混合搅拌至均匀即制成管道除臭疏通剂。