CN101218039B - 基体材料涂敷装置及方法 - Google Patents
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Abstract
本发明的目的是，即使在恰当地只供给覆盖所需量的粘性高的料浆时，也可均匀地没有浪费地覆盖形成在基体材料上的所有流路。向并列形成有多条流路(2…)的基体材料(M)的一端侧供给料浆(S)，通过气压使该料浆(S)在流路(2…)内伸展、覆盖流路的内壁(2w)，此时，相对于使流路(2…)的两端向上面和底面开口地设置的基体材料(M)、从料浆供给装置(6)向形成在其上面的料浆积存部(5)供给所需量的料浆(S)，然后，在使料浆(S)在流路(2…)内伸展之前，通过液面均匀化机构(7)使离心力或振动作用于料浆(S)、使料浆液面均匀。
Description
技术领域
本发明涉及使料浆在并列形成在基体材料上的多条流路内伸展、覆盖该流路内壁的基体材料涂敷装置及其方法，尤其适合于使催化剂用料浆覆盖多孔流路内壁、形成催化剂，所述多孔流路形成在作为废气净化用催化剂的催化剂基体材料的整料(モノリス)上。
背景技术
作为使催化剂用料浆覆盖多孔流路内壁的方法具有材面胶固法，所述多孔流路形成在作为催化剂基体材料的整料上。
专利文献1：特开昭63-51949号公报
专利文献2：特表2002-506720号公报
图5表示现有的材面胶固法使用的涂敷装置，从料浆供给装置53向形成在整料M上端侧的积存部52供给料浆S，该整料M以上下开口的方式设置有多孔流路51...，通过从上端侧供给加压空气或从下端侧吸引空气，使料浆向流路51内流入/伸展，覆盖流路51的内壁。
并且，最近还有在料浆S中含有白金等的贵金属的情况，只向积存部52供给用于覆盖整料M的必要量的料浆S。
但是，由于料浆S粘性高，因此，需要料浆供给喷嘴54具有一定的粗细，但为了严格控制供给量，优选为尽量细的喷嘴。并且，一旦从这样的供给喷嘴54向积存部52供给高粘性的料浆，则料浆S以隆起的状态积存在供给喷嘴54的正下方(参照图6(a))。
在该状态下，一旦从上端侧供给加压空气或从下端侧吸引空气，则最初料浆S均匀地流入各流路51...(参照图6(b))。
由于料浆S的量在中央部分多、在周边部分少，因此，即使周边部分的料浆S向周边部分的多孔流路51A流完，料浆还将流入中央部分的多孔流路51B。
并且，在通过从下端侧吸引空气，最终使料浆向多孔流路51内伸展、覆盖时，其覆盖长度为：中央部分的多孔流路51B的覆盖长度长于周边部分的多孔流路51A(参照图6(c))。
因此，在例如要将料浆S覆盖到多孔流路51一半的长度、供给必要量的料浆情况下，周边部分的多孔流路51A只被覆盖一半以下的长度，而中央部分的多孔流路51B却被覆盖一半以上的长度，覆盖的长度不均匀。
同样，在只供给覆盖整料M所需的必要量的料浆S的情况下，具有以下问题，即，由于没有足够的料浆S流入周边部分的多孔流路51A，因此，不覆盖到多孔流路51A的下端部，而从中央部分的多孔流路51B流出剩余的料浆S(参照图6(d))。
因此，为了使料浆S均匀地覆盖各多孔流路51的整个长度，必须采用如下方法，即，向积存部52供给比覆盖整料M所使用的必要量多很多的料浆S，在向所有的多孔流路51内过多地填充料浆S后清除剩余的料浆S。将被清除的剩余料浆S回收，必须重新调整成分、进行循环利用，需要花费这部分的劳力和时间。
发明内容
因此，本发明的技术课题是在恰当地只供给覆盖所需量的料浆时，可均匀地没有浪费地覆盖形成在基体材料上的所有流路。
本发明是一种基体材料涂敷装置，向并列形成有多条流路的基体材料的一端侧供给料浆，通过气压使该料浆在流路内伸展、覆盖该流路的内壁，其特征在于，具有料浆供给装置和液面均匀化机构，该料浆供给装置相对于使所述流路的两端向上面和底面开口地设置的基体材料、向形成在其上面的料浆积存部供给所需量的料浆；所述液面均匀化机构在使所述料浆在流路内伸展之前使料浆液面均匀。
根据本发明的基体材料涂敷装置，相对于使上述流路的两端向上面和底面开口地设置的基体材料、从料浆供给装置向形成在其上面的料浆积存部供给所需量的料浆，在通过液面均匀化机构使料浆液面均匀后在流路内伸展料浆。
即，从料浆供给装置供给的料浆在此时在料浆积存部隆起成山形，但在使料浆在流路内伸展前，通过液面均匀化机构，例如使基体材料围绕其贯通垂直轴旋转或振动蓄留的料浆，使料浆液面均匀化。
这样，在积存部中，在使液面均匀化后，若通过使加压空气从上端侧作用或从下端侧吸引空气，或根据情况同时进行加压和吸引，使料浆流入各流路，则此时，由于相对于各流路的液面位置相等，因此，同量的料浆流入各流路。
因此，例如，在要对各流路的全长涂敷料浆的情况下，即使在向积存部只供给正好的覆盖所需量的料浆时，由于适量的料浆向各流路流入伸展，因此，也可使料浆覆盖所有流路的整个长度。
并且，料浆一般具有原封不动的话不能流入流路内的粘性，其中也有粘性很低、只靠重力流入流路内的料浆。
在使用这样的料浆的情况下，如技术方案4所述，可具有气压调整机构，该机构调整要从料浆积存部流入各流路内的料浆的重力和流路内的气压、切换阻止料浆向流路内的流入和伸展料浆，以便在使液面均匀前，使料浆不流入各流路。
作为该气压调整机构，如技术方案5所述，使用从基体材料底面侧供给/吸引空气、使正压/负压向各流路内作用的空气处理装置，或使用密封基体材料底面侧的流路开口部的可拆装的密封件和空气处理装置，该空气处理装置在开放该密封件的状态下吸引流路内的空气，以及/或从料浆积存部的液面侧供给加压空气。
附图说明
图1是本发明的基体材料涂敷装置的一例的说明图。
图2是本发明的基体材料涂敷方法的一例的说明图。
图3是其他实施方式的说明图。
图4是其他实施方式的说明图。
图5是现有装置的说明图。
图6是现有方法的说明图。
具体实施方式
在本例中，利用简单的结构实现了这样的课题，即，相对于任何流路都可以使粘性高的料浆没有浪费地均匀流入、进行涂敷。
图1是本发明的基体材料涂敷装置的一例的说明图，图2是本发明的基体材料涂敷方法的一例的工序图，图3和图4是其他实施方式的说明图。
图1所示的基体材料涂敷装置1是如下的装置，即，用于通过气压使催化剂用料浆S向并列形成在整料(催化剂基体材料)M上的多条多孔流路2...内流入伸展、覆盖多孔流路内壁2w，制造废气净化用催化剂。
该基体材料涂敷装置1具有：以使多孔流路2...的两端向上面以及底面开口的方式固定整料M的装置本体3；相对于将装置4安装在整料M的上端的料浆积存部5供给所需量的料浆S的料浆供给装置6；使该料浆液面均匀的液面均匀化机构7；调整要从料浆积存部5流入各流路2...内的料浆S的重力和流路2...内的气压、切换阻止料浆S向流路2...内的流入和伸展料浆的气压调整机构8。
装置本体3由旋转台(基体材料旋转机构)10形成，在该旋转台10中，通过气压调整机构8可控制内压的空气室9的顶面可旋转地支撑整料M。
旋转台10成为液面均匀化机构7，在该机构中，形成在其外周面的齿轮齿10a与由电动机11驱动的传动齿轮12的齿轮齿12a咬合，可围绕该机构的贯通垂直轴旋转地安装整料M，通过在将料浆S积存在料浆积存部5中的状态下使其旋转，利用该机构的离心力使料浆液面均匀。
另外，整料M在如下的状态下进行固定，即，以多孔流路2...的上端向空气室9外开口，下端向空气室9内开口的方式插入形成在旋转台10上的透孔10b中。
成为料浆积存部5的装置4由截头圆锥面形成，该截头圆锥面的下端部与整料M的上端面形成相同形状相同大小并嵌合、朝向其上端侧逐渐扩大。
将料浆供给装置6设定成为可正确地计量事先设定好的量的料浆S而进行供给。
气压调整机构8使用供给/吸引空气、使正压/负压向各流路2...内作用的空气处理装置13，更具体的是具有进行空气的吸引排出的空气泵14、切换向空气室9供给/吸引空气的切换阀CV。
并且，切换阀CV是将空气泵14的吸入侧14in以及排出侧14out与大气开放口15以及供气排气管16切换连接的三位置阀，在第一位置P1将从大气开放口15吸入的空气向空气室9输送、使正压向流路2...作用，在第二位置P2切断供气排气管16、保持空气室9的内压，在第三位置P3强制排出空气室9内的空气、使负压向流路2...作用。
并且，在从供气排气管16分支的管道17上夹装溢流阀18，在空气室9的内压超过设定压时打开、释放内部空气，将其内压保持为设定压。
以上是本发明的一个构成例，以下，就通过本发明的基体材料涂敷方法将料浆包覆在催化剂基体材料上的情况进行说明。
首先，在将装置4安装在作为催化剂材料的整料M上的状态下，将其固定在旋转台10上。
在料浆供给工序中，如图2(a)所示，从料浆供给装置6向料浆积存部5供给在使料浆S覆盖整个多孔流路2...的全长时使用的最低需要量的料浆S，但由于料浆S具有一定程度的粘性，因此，在料浆积存部5上形成隆起状态。
另外，与此同时，将气压调整机构8的切换阀CV设定在第一位置P1、向空气室9内供给空气，并使正压向各流路2...作用、以使料浆S不流入多孔流路2...，之后，如果将切换阀CV设置在第二位置P2，则即使停止空气室14也可以保持多孔流路2...的正压。
然后，在液面均匀化工序中，如图2(b)所示，一旦使液面均匀化机构7的旋转台以适当的转速旋转，则整料M以及安装在其上端部的装置4进行旋转，离心力向积存在料浆积存部5的料浆S作用，中央部分隆起的料浆S向周围扩大。
然后，在形成大致均匀的液面时，停止旋转台10的旋转。
在此期间，由于多孔流路2...内保持为正压，因此不流入料浆S。
然后，在料浆伸展工序中，通过将气压调整机构8的切换阀CV设定在第三位置P3，吸入空气室9内的空气，如图2(c)所示，使料浆S流入多孔流路2...。
此时，由于液面是均匀(水平)的，因此，料浆S相同地流入各流路2...，在所有的蓄留在积存部5的料浆S流入各流路时，如图2(d)所示，在各流路2...中分别填满相同长度的料浆S。
而且，一旦吸入空气室9内的空气，则填在各流路2中的料浆S沿着流路内壁2w伸展，由于本来就是供给可覆盖所有多孔流路2...的整个长度的最低必要量的料浆S，因此，如图2(e)所示，整料M的周边部的多孔流路2A、中央部的多孔流路2B的整个长度都被同样地覆盖。
另外，不局限于覆盖整个长度的情况，在覆盖例如整个长度的1/2、2/3那样的规定长度的情况下，根据该覆盖长度调整向料浆积存部5的供给量即可。
图3是本发明的其它实施方式，在本例中，在使料浆液面均匀化时，不是使离心力作用，而是使振动进行作用。另外，与图1重复的部分使用相同的符号，并省略具体说明。
在本例的基体材料涂敷装置21中，在装置本体22的顶面设置台23，装置本体22形成有通过气压调整机构8控制内压的空气室9；台23以多孔流路2...的两端向上面以及底面开口的方式固定整料M。
液面均匀化机构7由安装在装置4的外周面的振子(振荡机构)24构成，装置4安装在整料M的上端，通过低频振动、高频振动、超声波振动等使积存成隆起状态的料浆S振动，使其液面均匀化。
另外，振子24也可安装在装置本体22上，总之，振动传递到积存在料浆积存部5中的料浆S上即可。
图4表示其他实施方式，在本例中，不向多孔流路2...供给空气，而是可进行气压的调整。另外，与图1相同的部分使用相同的符号，省略具体说明。
本发明的基体材料涂敷装置31，作为气压调整机构8使用空气处理装置34，该装置具有密封多孔流路2...的底面侧开口部的可拆装的密封件32，以及在开放该密封件32的状态下通过空气室9吸引多孔流路2...内的空气的空气泵33。
在密封件32中，可在空气室9内进行升降地设置的升降基座35可自由旋转地安装在升降轴36上，软橡胶38通过海绵状的弹性体37设置在基座35的表面侧，利用该软橡胶38密封多孔流路2...的开口部。
这样，在料浆供给工序以及液面均匀化工序中，如果使密封件32与整料M紧贴、堵住流路2的底面开口部，则即使向料浆积存部5供给的料浆S要流入多孔流路2...，通过密封在各流路2内的空气的压力，也可切实地阻止料浆S的流入。
并且，在料浆伸展工序中，在使密封件32下降后，如果起动空气处理装置34的空气泵33，则可通过空气室9吸引多孔流路2内的空气，料浆S均匀地流入各多孔流路2...。
另外，在上述的说明中，就在任何一个料浆伸展工序中利用空气处理装置13以及34、通过空气室9吸引多孔流路2...内的空气的情况进行了说明，但本发明并不局限于此，也可从料浆积存部5的液面侧供给加压空气，也可使用上述两种方法。
并且，就将催化剂用料浆覆盖在作为催化剂基体材料的整料M上的情况进行了说明，但本发明不局限于此，只要是将料浆覆盖在并列形成于基体材料上的多条流路的内壁上的形式，可用于各种各样的用途。
如上所述，根据本发明，由于在使向料浆积存部供给的料浆液面均匀化后，使料浆流入各流路，因此，具有如下的极佳的效果，即，同量的料浆流入各流路，所有的流路都可以以相同的长度均匀地覆盖料浆，同时，即使在整个流路的长度上覆盖料浆的情况下也不会发生料浆的浪费。
本发明可用于使料浆在并列形成在基体材料上的多条流路内伸展、覆盖该流路内壁的用途，尤其适合于使催化剂用料浆覆盖在多孔流路内壁上、形成催化剂的用途，该多孔流路形成在作为废气净化用催化剂的催化剂基体材料的整料上。
Claims (7)
1.一种基体材料涂敷装置，向并列形成有多条流路的基体材料的一端侧供给料浆，通过气压使该料浆在流路内伸展、覆盖该流路的内壁，其特征在于，
具有料浆供给装置、液面均匀化机构、气压调整机构，该料浆供给装置相对于使所述流路的两端向上面和底面开口地设置的基体材料、向形成在其上面的料浆积存部供给所需量的料浆；所述液面均匀化机构在使所述料浆在流路内伸展之前使料浆液面均匀；所述气压调整机构通过调整所述流路内的气压而切换成正压/负压，由此，切换阻止料浆从所述料浆积存部向该流路内的流入和伸展料浆。
2.如权利要求1所述的基体材料涂敷装置，其特征在于，所述液面均匀化机构是使所述基体材料围绕其贯通垂直轴旋转的基体材料旋转机构。
3.如权利要求1所述的基体材料涂敷装置，其特征在于，所述液面均匀化机构是使积存在料浆积存部的料浆振动的振荡机构。
4.如权利要求1所述的基体材料涂敷装置，其特征在于，所述气压调整机构使用空气处理装置，该空气处理装置从基体材料底面侧供给/吸引空气、使正压/负压向各流路内作用。
5.如权利要求1所述的基体材料涂敷装置，其特征在于，所述气压调整机构使用密封基体材料底面侧的流路开口部的可拆装的密封件和如下的空气处理装置，该空气处理装置在开放该密封件的状态下吸引流路内的空气，以及/或从料浆积存部的液面侧供给加压空气。
6.一种基体材料涂敷方法，向并列形成有多条流路的基体材料的一端侧供给料浆，通过气压使该料浆在流路内伸展、覆盖该流路的内壁，其特征在于，
具有料浆供给工序和液面均匀化工序，在该料浆供给工序中，相对于使所述流路的两端向上面和底面开口地设置的基体材料、向形成在其上面的料浆积存部供给所需量的料浆；在所述液面均匀化工序中，在使所述料浆在流路内伸展之前使料浆液面均匀，
在所述料浆供给工序和液面均匀化工序中，保持成使要从料浆积存部流入各流路内的料浆的重力和流路内的气压平衡的状态。
7.如权利要求6所述的基体材料涂敷方法，其特征在于，作为所述基体材料使用并列形成有多条流路的催化剂基体材料，作为所述料浆使用催化剂用料浆，以此将催化剂用料浆涂敷在催化剂基体材料的流路内壁、形成催化剂。
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