CN101211149A - 成像设备 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种成像设备，所述成像设备包括：中间转印式成像单元，所述成像单元用于将电子照相感光部件上形成的调色剂图像一次转印至中间转印部件上，然后将所述调色剂图像从所述中间转印部件二次转印至印刷介质上；和控制单元，所述控制单元用于根据所述电子照相感光部件的使用历史来控制以式(1)表示的移动速度比率ΔV，式(1)中，V₁是所述电子照相感光部件的表面的移动速度[mm/s]，V₂是所述中间转印部件的表面在所述电子照相感光部件的表面的移动方向上的移动速度[mm/s]，其中，所述电子照相感光部件的面向所述中间转印部件的表面上具有包含固化性树脂的表面层。

Description

成像设备

技术领域

本发明涉及成像设备。

背景技术

在过去，作为电子照相成像设备，已知有中间转印式成像设备，该成像设备用于将用作图像承载体的电子照相感光部件上形成的调色剂图像从该电子照相感光部件一次转印至中间转印部件上，然后将所述调色剂图像从所述中间转印部件二次转印至印刷介质上。在特开平4-305666号公报和特开2004-117722号公报中，已经披露了在中间转印部件与电子照相感光部件之间具有速度差的成像设备。

发明内容

本发明提供了一种中间转印式成像设备，该设备可同时提供高画质和设备的长寿命化。特别是，本发明的目的是提供一种中间转印式成像设备，所述设备能够充分抑制诸如在高温高湿条件下形成图像时易于生成的图像雾化(image fog)等画质劣化，并能够通过将电子照相感光部件表面的磨耗减小至最小限度而长期维持电子照相感光部件的特性。

本发明的第一方案涉及一种成像设备，所述成像设备包括：中间转印式成像单元，所述成像单元用于将电子照相感光部件上形成的调色剂图像一次转印至中间转印部件上，然后将所述调色剂图像从所述中间转印部件二次转印至印刷介质上；和控制单元，所述控制单元用于根据所述电子照相感光部件的使用历史来控制以式(1)表示的移动速度比率ΔV，

$\mathrm{\Δv}[\%]=\frac{|v_2-v_1|}{v_1}\×100---\left(1\right),$

式(1)中，V₁是所述电子照相感光部件的表面的移动速度，单位是mm/s，V₂是所述中间转印部件的表面在所述电子照相感光部件的表面的移动方向上的移动速度，单位是mm/s，其中，所述电子照相感光部件的靠近所述中间转印部件的表面上具有包含固化性树脂的表面层。

本发明的第二方案涉及如第一方案所述的成像设备，其中，所述控制单元通过根据所述电子照相感光部件的使用历史从多个ΔV(移动速度比率ΔV)中选择一个ΔV来控制所述移动速度比率ΔV。

本发明的第三方案涉及如第一方案所述的成像设备，其中，基于预先获得的作为所述电子照相感光部件参数的以下至少一个参数与所述电子照相感光部件的最外表面的磨耗量之间的相互关系，所述控制单元在所述的至少一个参数达到预定值的情况下将所述移动速度比率ΔV控制为0，所述至少一个参数选自由以下三个参数组成的组：所述成像单元中形成的图像的总数、所述电子照相感光部件的旋转的总次数和所述印刷介质的总打印页数。

本发明的第四方案涉及如第一方案所述的成像设备，其中，基于预先获得的作为所述电子照相感光部件参数的在所述成像单元中形成的图像的总数与所述电子照相感光部件的最外表面的磨耗量之间的相互关系，所述控制单元在该总数达到预定值的情况下将所述移动速度比率ΔV控制为0。

本发明的第五方案涉及如第一方案所述的成像设备，其中，基于预先获得的作为所述电子照相感光部件参数的所述成像单元中所述电子照相感光部件的旋转的总次数与所述电子照相感光部件的最外表面的磨耗量之间的相互关系，所述控制单元在该总次数达到预定值的情况下将所述移动速度比率ΔV控制为0。

本发明的第六方案涉及如第一方案所述的成像设备，其中，基于预先获得的作为所述电子照相感光部件参数的所述成像单元中所述印刷介质的总打印页数与所述电子照相感光部件的最外表面的磨耗量之间的相互关系，所述控制单元在该总打印页数达到预定值的情况下将所述移动速度比率ΔV控制为0。

本发明的第七方案涉及如第一方案所述的成像设备，所述成像设备还包括用于检测温度以及/或者湿度的检测单元，其中，在通过所述检测单元检测到的温度以及/或者湿度超过预定值的情况下，所述控制单元根据所述电子照相感光部件的使用历史来控制所述移动速度比率ΔV。

本发明的第八方案涉及如第一方案所述的成像设备，其中，所述表面层包含电荷输送性化合物。

本发明的第九方案涉及如第八方案所述的成像设备，其中，所述电荷输送性化合物包括选自由以下式(I)、(II)、(III)、(IV)、(V)和(VI)表示的化合物组成的组的至少一种化合物，

所述式(I)是：

F-[(X¹)_n1R¹-Z¹H]_m1         (I)，

在式(I)中，F表示来自具有电子空穴输送性质的化合物的有机基团；

R¹表示亚烷基；

Z¹表示氧原子、硫原子、NH或COO；

X¹表示氧原子或硫原子；

m1表示1～4的整数；而且

n1表示0或1；

所述式(II)是：

F-[(X²)_n2-(R²)_n3-(Z²)_n4G]_n5       (II)

                                                                         ，

在式(II)中，F表示来自具有电子空穴输送性质的化合物的有机基团；

X²表示氧原子或硫原子；

R²表示亚烷基；

Z²表示氧原子、硫原子、NH或COO；

G表示环氧基；

n2、n3和n4各自独立地表示0或1；而且

n5表示1～4的整数；

所述式(III)是：

F[-D-Si(R³)_(3-a)Q_a]_b    (III)

                                                     ，

在式(III)中，F表示来自具有电子空穴输送性质的化合物的b价有机基团；

D表示二价基团；

R³表示氢原子、具有取代基或不具有取代基的烷基或者具有取代基或不具有取代基的芳基；

Q表示水解性基团；

a表示1～3的整数；而且

b表示1～4的整数；

所述式(IV)是：

在式(IV)中，F表示来自具有电子空穴输送性质的化合物的有机基团；

T表示二价基团；

Y表示氧原子或硫原子；

R⁴、R⁵和R⁶各自独立地表示氢原子或一价有机基团；

R⁷表示一价有机基团；

m2表示0或1；而且

n6表示1～4的整数，而且R⁶和R⁷彼此不键合，或彼此键合以形成具有Y作为杂原子的杂环；

所述式(V)是：

在式(IV)中，F表示来自具有电子空穴输送性质的化合物的有机基团；

T表示二价基团；

R⁸表示一价有机基团；

m3表示0或1；而且

n7表示1～4的整数；

所述式(VI)是：

在式(VI)中，F表示来自具有电子空穴输送性质的化合物的有机基团；

L表示亚烷基；

R⁹表示一价有机基团；而且

n8表示1～4的整数。

与具有其他构成的成像设备相比，本发明的第一方案具有同时获得高画质和设备的长寿命化的效果，特别是具有抑制诸如在使用初期形成图像时易于生成的图像雾化等画质劣化，和通过将电子照相感光部件表面的磨耗减小至最低限度而长期维持电子照相感光部件的特性的效果。

与具有其他构成的成像设备相比，本发明的第二方案除了具有本发明的第一方案所具有的同时获得高画质和设备的长寿命化的效果之外还具有易于可靠地控制移动速度比率ΔV的效果。

与具有其他构成的成像设备相比，本发明的第三方案具有进一步改善本发明的第一方案的效果的效果，即进一步改善同时获得高画质和设备的长寿命化的效果，特别是通过进一步减小电子照相感光部件的表面的磨耗而进一步获得电子照相感光部件的长寿命化的效果。

本发明的第七方案具有进一步改善本发明的第一方案的效果的效果，即进一步改善同时获得高画质和设备的长寿命化的效果，特别是进一步抑制诸如在高温高湿条件下形成图像时易于生成的图像雾化等画质劣化。

附图说明

将基于下列附图对本发明的示例性实施方式进行详细说明，其中：

图1描述了根据本发明的示例性实施方式的一个方案所述的成像设备的一个优选例的示意图；

60：控制部

图2描述了控制部的一个实例的方块图；

64：输入输出界面

70：温度湿度传感器

72：循环计数器

17K：辊偏压机构(K)

17Y：辊偏压机构(Y)

17M：辊偏压机构(M)

17C：辊偏压机构(C)

18K：鼓驱动马达(K)

18Y：鼓驱动马达(Y)

18M：鼓驱动马达(M)

18C：鼓驱动马达(C)

28：带驱动马达

图3描述了利用控制单元来控制速度比率ΔV的控制处理的一个实例的流程图；

301：开始成像信号

302：湿度H[％RH]是否满足H≤50？

303：是否存在速度差Δ？

304：开始成像

305：温度T[℃]是否满足T≤22？

306：是否存在速度差Δ？

307：开始成像

308：估算感光部件磨耗量

309：估算的磨耗量是否低于基准值？

310：是否存在速度差Δ？

311：开始成像

312：改变速度差Δ

313：开始成像

图4描述了电子照相感光部件的一个实例的截面图；和

图5描述了电子照相感光部件的另一个实例的截面图。

具体实施方式

以下将对本发明的优选的示例性实施方式进行详细说明，但本发明并不限于下列示例性实施方式。在附图中，相同的要素由相同的附图标记表示并省略重复解释。

[成像设备]

图1描述了根据本实施方式的一个方案所述的成像设备的构成的示意图。图1中所示的成像设备包括多个(在本实施方式中为4个)成像单元10(具体以10K、10Y、10M和10C表示，但简称为‘成像单元10’)，该单元利用电子照相方式形成具有各色成分的调色剂图像；和用作传送部件的中间转印带20，该部件用于依次转印(一次转印)并保持由所述成像单元10形成的各色成分的调色剂图像。另外，图1中所示的成像设备包括二次转印装置30，该装置用于将已转印至中间转印带20上的重叠图像一并转印(二次转印)至纸P上；和定影装置50，该装置用于对纸P上的二次转印图像进行定影。此外，图1中所示的成像设备包括用于控制整个成像操作的控制部60。

多个成像单元10中的每一个均具有以图1中箭头A所示方向旋转的电子照相感光部件11；和将所述电子照相感光部件11充电至预定电势的充电装置12。图1中所示的充电装置12是具有充电辊的接触充电式充电装置。在利用接触充电法进行充电的情况中，作用于电子照相感光部件11的应力增大。然而，在图1中所示的成像设备中，如下所述，可以使用具有包含固化性树脂的保护层117的电子照相感光部件。因此，可以获得优异的耐久性。也可以使用利用电晕管装置或栅网式电晕管(scorotron)装置的公知的非接触充电式充电装置来代替所述接触充电式充电装置。

多个成像单元10中的每一个均包括用于将静电潜像写入带电的电子照相感光部件11的曝光装置13；和用于贮存各色成分的调色剂并对电子照相感光部件11上的静电潜像进行显影的显影装置14。关于曝光装置13，可以使用能够利用诸如半导体激光器、LED(发光二极管)和液晶光阀等光源以所需图像模式曝光的光学装置。其中，当使用能够照射非干涉光而进行曝光的曝光装置时，可以防止出现电子照相感光部件11的支持部件与感光层之间的干涉图样。关于显影装置14，可以使用公知的显影装置，所述显影装置使用诸如单组分类或双组分类正规的或反转的显影剂。另外，对调色剂的形状不作具体限定，例如，优选使用通过粉碎法而得到的无定形调色剂或通过化学聚合法而得到的球形调色剂。可用的调色剂可由下述方法制备：将粘合剂树脂、着色剂和防粘剂以及必要时的电荷控制剂捏合、粉碎并分级的捏合粉碎法；利用机械冲击力或热能使由捏合粉碎法得到的颗粒改变形状的方法；使粘合剂树脂的聚合性单体进行乳液聚合，将由此制备的分散液与诸如着色剂和防粘剂以及必要时的电荷控制剂等的分散液混合、凝集并将所得物加热融合而获得调色剂颗粒的乳液聚合凝集法；以水性溶剂将用于获得粘合剂树脂的聚合性单体与诸如着色剂和防粘剂以及必要时的电荷控制剂等的溶液悬浮然后将所得物聚合的悬浮聚合法；和以水性溶剂将粘合剂树脂和诸如着色剂、防粘剂以及必要时的电荷控制剂等的溶液悬浮并将所得物造粒的溶解悬浮法。此外，还可以采用下述制备方法：使用根据上述方法得到的调色剂，并使已凝集的颗粒再次附着并加热使其融合以得到芯壳结构。考虑到形状控制和粒度分布控制时，优选使用水性溶剂的悬浮聚合法、乳液聚合凝集法和溶解悬浮法，特别优选乳液聚合凝集法。用于调色剂的基材由粘合剂树脂、着色剂构成，还可以使用防粘剂和必要时的二氧化硅或电荷控制剂。所述调色剂的平均粒径是1μm～12μm；优选是3μm～9μm。

用于调色剂的粘合剂树脂的实例包括以下单体的均聚物和共聚物：诸如苯乙烯和氯苯乙烯等苯乙烯类；诸如乙烯、丙烯、丁烯和异丁烯等单烯烃类；诸如乙酸乙烯酯、丙酸乙烯酯、苯甲酸乙烯酯和丁酸乙烯酯等乙烯基酯类；诸如丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯、丙烯酸丁酯、丙烯酸十二烷基酯、丙烯酸辛酯、丙烯酸苯酯、甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸乙酯、甲基丙烯酸丁酯和甲基丙烯酸十二烷基酯等α-亚甲基脂肪族单羧酸酯；诸如乙烯基甲基醚、乙烯基乙基醚和乙烯基丁基醚等乙烯基醚类；诸如乙烯基甲基酮、乙烯基己基酮和乙烯基异丙烯基酮等乙烯基酮类。具有代表性的粘合剂树脂的实例包括聚苯乙烯、苯乙烯-丙烯酸酯共聚物、苯乙烯-甲基丙烯酸酯共聚物、苯乙烯-丙烯腈共聚物、苯乙烯-丁二烯共聚物、苯乙烯-马来酸酐共聚物、聚乙烯、聚丙烯、聚酯、聚氨酯、环氧树脂、硅酮树脂、聚酰胺、改性松香、石蜡和蜡。可以使用具有低熔点的树脂(熔点为100℃以下)，特别是聚酯树脂。

具有代表性的着色剂的实例包括诸如磁铁矿和铁酸盐等磁性粉末；炭黑、苯胺蓝、铬黄、群青蓝、杜邦油红、喹啉黄、亚甲基蓝氯化物、酞菁蓝、孔雀绿草酸盐、灯黑、玫瑰红、C.I.颜料红48:1、C.I.颜料红122、C.I.颜料红57:1、C.I.颜料黄97、C.I.颜料黄17、C.I.颜料蓝15:1和C.I.颜料蓝15:3。

具有代表性的防粘剂的实例包括低分子量聚乙烯、低分子量聚丙烯、费托蜡(Fischer-Tropsch Wax)、褐煤蜡、巴西棕榈蜡、米蜡和小烛树蜡。

另外，必要时可以将电荷控制剂添加至调色剂中。关于电荷控制剂，可以使用公知的电荷控制剂，但也可以使用包含偶氮型金属络合物、水杨酸的金属络合物和极性基团的树脂型电荷控制剂。当调色剂由湿法制造时，从控制离子强度和减少废水污染的角度考虑，优选使用不溶于水的材料。在本示例性实施方式的调色剂中，可以使用包含磁性材料的磁性调色剂或不包含磁性材料的非磁性调色剂中的任何一种。

可以通过在亨舍尔混合机或V型混合机中将调色剂颗粒与上述外部添加剂混合而制造调色剂。当调色剂颗粒以湿法制造时，所述添加剂也可以从外部添加。

在调色剂中加入的滑性颗粒的实例包括诸如石墨、二硫化钼、滑石、脂肪酸和脂肪酸的金属盐等固体润滑剂；诸如聚丙烯、聚乙烯和聚丁烯等低分子量聚烯烃；加热时软化的硅酮类；诸如油酰胺、芥子酰胺、蓖麻酰胺和硬脂酰胺等脂肪酰胺类；诸如巴西棕榈蜡、米蜡、小烛树蜡、木蜡和霍霍巴油等植物蜡；诸如蜂蜡等动物蜡；诸如褐煤蜡、地蜡、白地蜡、石蜡、微晶蜡和费托蜡等矿物/石油蜡；以及它们的改性产物。这些材料可以单独使用或组合使用。然而，可以通过粉碎具有该化学结构的各成分而使粒径在0.1μm～10μm的范围内。添加至调色剂中的滑性颗粒的量优选为0.05重量％～2.0重量％，更优选0.1重量％～1.5重量％。

为了将电子照相感光部件的表面上的附着物和劣化物除去，所述调色剂可以包含诸如氧化铝、氧化铈和硫酸钡等无机颗粒，氧化铈是优选的。这些无机颗粒的平均粒径优选为0.1μm～3.0μm，更优选为0.5μm～2.0μm。在添加所述无机颗粒的情况中，优选的是添加至调色剂中的无机颗粒的量大于滑性颗粒的量，并且无机颗粒与滑性颗粒的总量优选为0.6重量％以上。

通过使无机颗粒与滑性颗粒的添加量在前述优选范围内，可以同时获得对放电产物的清洁特性和对平均形状系数为100～150的调色剂的清洁特性。

在所述调色剂中，为控制微粒的流动性和带电性质，可以使用初级粒径为40nm的小粒径无机氧化物，为控制附着力的降低或带电性质，优选使用比所述小粒径无机氧化物大的无机氧化物。关于无机氧化物颗粒，可以使用公知颗粒，但优选组合使用二氧化硅与氧化钛以精密控制带电性质。另外，通过对小粒径的无机颗粒进行表面处理，可以增大分散性并进一步改善微粒的流动性。

电子照相用彩色调色剂可以与载体混合使用。载体的例子包括铁粉、玻璃珠、铁酸盐粉末、镍粉以及在其表面上具有树脂被覆层的载体。另外，彩色调色剂和载体的混合比可以适当设定。

多个成像单元10的每一个均包括用作转印偏压施加部件的一次转印辊15，所述一次转印辊用于将电子照相感光部件11上承载的调色剂图像转印至用作传送部件的中间转印带20上；和鼓清洁器，所述清洁器用于除去一次转印后的电子照相感光部件11上的残留物。在本示例性实施方式中，转印部件由一次转印辊15和中间转印带20构成。鼓清洁器16可在公知的清洁方法中使用，例如，通过使由诸如橡胶等弹性材料形成的清洁刮板的一端抵接诸如感光部件等电子照相感光部件的表面而利用该清洁刮板除去诸如附着在该感光部件表面上的调色剂等显影剂的方法、使用导电性塑料的刷法等等。

在一次转印辊15上，安装有用作偏置单元的辊式偏置机构17，该机构由螺线管等形成并可调整对中间转印带20的偏置力。另外，还设置了用于驱动电子照相感光部件11的鼓驱动马达18。该鼓驱动马达18由能够以高精度调整旋转速度的步进马达构成。

中间转印带20由多个(在该示例性实施方式中为6个)支持辊21～26构成。这里，支持辊21是中间转印带20的驱动辊。支持辊22、23和26用作从动辊。支持辊24用作用于调整在与中间转印带20的传送方向大体垂直的方向上的蛇行操作的校正辊。支持辊25是二次转印装置30的支承辊。在中间插有驱动辊21的中间转印带20中，带清洁器27用于除去二次转印后的中间转印带20上的残留物。通过将预定量的诸如炭黑等导电剂添加至诸如聚酰亚胺、聚酰胺、聚酯、聚丙烯和聚对苯二甲酸乙二酯等树脂或各种橡胶中，构成中间转印带20。另外，设置用于驱动驱动辊21的带驱动马达28。带驱动马达28与鼓驱动马达18一样也是由能够以高精度调整旋转速度的步进马达构成。

二次转印装置30包括与中间转印带20的调色剂图像承载面压接的二次转印辊31；和配置在中间转印带20的背面侧并形成二次转印辊31的对向电极的支撑辊25。另外，二次转印装置30与供电辊32抵接配置，所述供电辊32用于将具有与调色剂的带电极性同极性的二次转印偏压施加至支撑辊25。

另外，纸传送系统包括用于贮存用作片材的纸P的贮纸部40；用于以预定时机将贮纸部40中蓄积的纸P取出然后再将纸传送至传送路径的送出辊41；和用于传送由送出辊41卷出的纸P的传送辊42。在传送辊42的纸传送方向的下游侧，配置以预定时机将纸P送入二次转印装置30中的抵抗辊43。在比二次转印装置30更低的纸传送方向的下游侧，配置将二次转印后的纸P传送至定影装置50中的传送带44。在比定影装置50更低的纸传送方向的下游侧，安装用于将纸排出至未示出的排出纸贮存部的排出辊45。

定影装置50包括内部的热源；和以可旋转方式配置的加热辊51。另外，定影装置50与加热辊51以压接的方式配置，并包括随加热辊51旋转而旋转的加压辊52。此处，利用未示出的温度调节部可控制加热辊51，使其具有预定的温度范围。

下面将描述根据本示例性实施方式的一个方案的成像设备的基本成像过程。将由图像读取装置、个人电脑等输出的图像数据输入如图1中所示的成像设备中。在图像处理装置中执行预定的图像处理之后，在成像设备中利用成像单元10进行成像操作。在所述图像处理装置中，基于输入的各数据进行预定图像处理，所述图像处理包括诸如明暗校正、位置偏离校正、明度/色空间变换、伽玛校正、边框消除(frame delet)、色彩编辑或移动编辑等各种图像编辑。将图像处理后的图像数据转换为黑色(K)、黄色(Y)、品红色(M)和青色(C)四色的色阶数据并输出至曝光装置13中。

曝光装置13根据输入的色阶数据，利用由半导体激光器等发射的曝光光束对成像单元10K、10Y、10M和10C的各电子照相感光部件11进行照射。在成像单元10K、10Y、10M和10C的各电子照相感光部件11中，其表面由充电装置12进行充电，然后使用曝光装置13对该表面进行扫描曝光以形成静电潜像。通过成像单元10K、10Y、10M和10C各自的显影装置14将由此形成的静电潜像显影为具有黑色(K)、黄色(Y)、品红色(M)和青色(C)各颜色的调色剂图像。

利用与电子照相感光部件11及中间转印带20抵接的一次转印部将形成在成像单元10K、10Y、10M和10C的各电子照相感光部件11上的调色剂图像转印至中间转印带20上。更具体地说，一次转印部通过中间转印辊15将具有与调色剂的带电极性相反的极性的电压施加至中间转印带20的基材上，并通过将未定影的调色剂图像依次叠加于中间转印带20的表面而进行一次转印。如上所述，经一次转印的未定影的调色剂图像随着中间转印带20的旋转而被传送至二次转印装置30。

另一方面，在纸传送系统中，送出辊41根据成像定时而旋转，从贮纸部40供应纸P。由送出辊41供应的纸P由传送辊42传送并到达二次转印装置30。在纸到达二次转印装置30之前，纸P由抵抗辊43暂时停止，抵抗辊43根据前述的承载有调色剂图像的中间转印带20的移动定时而旋转，以使纸P的位置与调色剂图像的位置彼此对应。

在二次转印装置30中，二次转印辊31通过中间转印带20挤压支撑辊25。此时，使根据定时而传送的纸P插入中间转印带20与二次转印辊31之间。当将具有与调色剂的带电极性相同的极性(在本实施方式中为负极性)的电压施加至供电辊32时，形成具有二次转印辊31作为对向电极的转印电场。中间转印带20上承载的未定影的调色剂图像在受二次转印辊31和支撑辊25挤压的二次转印位置以静电方式转印至纸P上。

之后，将具有以静电方式转印的调色剂图像的纸P从中间转印带20上剥离，然后通过传送带44传送至定影装置50中。传送至定影装置50中的纸P上的未定影的调色剂图像通过定影装置50进行的热压处理而定影在纸P上。然后，具有已定影的图像的纸P借助排出辊45排出至未示出的排出纸贮存部。另一方面，当纸P的转印过程结束时，将残留在中间转印带20上的残留调色剂随着中间转印带20的旋转传送至带清洁器27的对向部，并通过带清洁器27从中间转印带20上除去。

此处，将详细描述前述成像操作中的一次转印操作。图2显示了用作速度设定单元或偏置力设定单元的控制部60的功能方块图的一个实例。然而，图2仅显示了涉及一次转印操作的功能块。基于ROM62(ROM：只读存储器)中存储的程序，控制部60的CPU61通过与RAM63(RAM：随机存取存储器)适当地交换数据而运行。在控制部60中，经输入输出界面64输入来自UI(用户界面)71的成像信息(用于启动和结束成像操作的指示)和来自安装在成像单元10的各电子照相感光部件11上的循环计数器72的循环计数信息(电子照相感光部件11的循环数(旋转的总次数))。在本示例性实施方式中，电子照相感光部件11的循环次数用作循环计数信息，但循环计数信息也可以为成像单元10中的成像次数或纸P的总打印页数。

另外，本实施方式的成像设备包括用于在成像时检测温度和湿度的温度湿度传感器70。由温度湿度传感器70检测到的涉及温度和湿度的信息经输入输出界面64输入CPU61。基于由温度湿度传感器输入的信息，根据预先存储在ROM62中的程序，CPU61通过与RAM63适当地交换信息而运行。

控制部60通过输入输出界面64控制各一次转印辊15上设置的辊偏压机构17(具体为17K、17Y、17M和17C)、设置在各电子照相感光部件11上的鼓驱动马达18(具体为18K、18Y、18M和18C)和带驱动马达28。

在本示例性实施方式中，控制部60根据电子照相感光部件11的使用历史，或除此之外还根据温度湿度传感器70检测到的温度和湿度，控制以式1表示的移动速度比率ΔV，

$\mathrm{\Δv}[\%]=\frac{|v_2-v_1|}{v_1}\×100---\left(1\right),$

式(1)中，V₁是所述电子照相感光部件的表面的移动速度，单位是mm/s，V₂是所述中间转印部件的表面在所述电子照相感光部件的表面的移动方向上的移动速度，单位是mm/s。

控制部60对移动速度比率ΔV的控制以图3中所示的流程图的顺序进行。

当输入开始成像信号301时，CPU61判断由温度湿度传感器70检测到的湿度是否低于预定的基准值(例如，在本示例性实施方式中为50％相对湿度)(湿度条件判断处理302)。结果，当所述湿度低于预定值时，CPU决定此次成像的移动速度比率ΔV为0(303)并在ΔV＝0的条件下开始成像(304)。当所述湿度超过预定值时，执行温度条件判断处理305。在本示例性实施方式中，湿度的基准值设定为50％相对湿度。然而，考虑到进一步防止诸如由电子照相感光部件的放电产物等的附着造成的图像雾化等画质劣化，优选的是湿度的基准值为15％相对湿度～45％相对湿度。

当由温度湿度传感器70检测到的湿度超过预先设定的基准值时，CPU61判断由温度湿度传感器70检测到的温度是否低于预先设定的基准值(例如，在本示例性实施方式中为22℃)(温度条件判断处理(步骤305))。结果，当所述温度低于预定值时，CPU决定此次成像的移动速度比率ΔV为0(步骤306)并在ΔV＝0的条件下开始成像(步骤307)。另一方面，当温度超过预定值时，执行磨耗量评价处理(步骤308)。在本示例性实施方式中，温度的基准值设定为22℃。然而，考虑到进一步防止诸如由电子照相感光部件的放电产物等的附着造成的图像雾化等画质劣化，优选的是温度的基准值为10℃～20℃。

当由温度湿度传感器70检测到的温度和湿度均超过预先设定的基准值时，CPU61对电子照相感光部件11的总磨耗量进行评价(磨耗量评价处理(步骤308))，然后基于已预先获知的关于电子照相感光部件11的循环次数(旋转的总次数)与所述磨耗量之间的相互关系来判断所评价的磨耗量是否小于预先设定的基准值(磨耗量判断处理(步骤309))。结果，当所述磨耗量超过预定值时，CPU决定此次成像的移动速度比率ΔV为0(步骤310)并开始成像(步骤311)。另一方面，当所述磨耗量小于预定值时，CPU决定速度比率ΔV为非0的预定值(步骤312)并在ΔV＞0的条件下开始成像(步骤313)。关于对ΔV的控制，可通过控制V₁和/或V₂来改变ΔV。优选的是对V₂进行控制，这是因为对图像信息的影响较小。在本示例性实施方式中，已预先获知的关于电子照相感光部件11的移动速度比率ΔV与磨耗量之间的相互关系存储在CPU61中。另外，在ROM中，存储有基于移动速度比率ΔV与磨耗量之间的相互关从多个移动速度比率ΔV中选择一个ΔV的程序。通过从多个移动速度比率ΔV中选择一个ΔV，可以控制移动速度比率ΔV。在本示例性实施方式中，步骤309中的磨耗量判断处理的基准值可以为一个值，优选设置多个基准值以控制细微的移动速度比率ΔV。磨耗量评价处理(步骤308)可以基于成像的总次数与磨耗量间的相互关系或纸张的总打印页数与磨耗量间的相互关系来执行。

(电子照相感光部件的示例性实施方式)

以下将详细描述电子照相感光部件11的优选实例。图4和图5是描述电子照相感光部件的主要部分的截面图。图4中所示的电子照相感光部件是具有独立设置有电荷产生层和电荷输送层的感光层的电子照相感光部件(功能分离型感光部件)。图5中所示的电子照相感光部件是设置有同时包含电荷产生材料和电荷输送材料的层的电子照相感光部件(单层型感光部件)。更具体地说，在图4中所示的电子照相感光部件中，在导电性支持体112上依次设置有底涂层114；电荷产生层115；电荷输送层116；和保护层117，以构成感光层113。在图5中所示的电子照相感光部件中，在导电性支持体112上依次设置有底涂层114；电荷产生/输送层118；和保护层117，以构成感光层113。

导电性支持体112的实例包括使用诸如铝、铜、锌、不锈钢、铬、镍、钼、钒、铟、金或铂等金属或其合金所形成的金属板、金属鼓和金属带；和以导电性聚合物、诸如氧化铟等导电性化合物或诸如铝、钯或金等金属或其合金进行涂布、气相沉积或层压的纸和塑料膜或带。当在激光印刷机中使用感光鼓时，激光束的振荡波长优选为350nm～850nm。优选具有较短波长的激光束是因为其具有优异的分辨率。此外，由于通过使用本实施方式的感光部件可以减小刮板清洁器与转印带之间的摩擦系数，因此感光部件的旋转变得平稳并且可以防止诸如条纹等画质劣化。另外，可以减小感光部件的涉及驱动马达的负荷并实现低能耗的效果。为防止以激光束照射时产生干涉条纹，优选对所述支持体的表面进行粗糙化以使其中心线平均粗糙度(Ra)为0.04μm～0.5μm。作为使所述表面粗糙的方法，优选的是将研磨剂悬浮在水中并将溶液喷在支持体上的湿式珩磨法、将支持体压在旋转磨石上以进行连续磨削处理的无心磨削法或阳极氧化法。当Ra小于0.04μm时，由于其表面近似于镜面，因而不能获得防干涉效果。另一方面，当Ra大于0.5μm时，即使在支持体上形成了根据本示例性实施方式的一个方案所述的涂膜，画质也很粗糙，因此是不优选的。此外，为维持高画质，优选设置底涂层。该底涂层可防止在对具有层积结构的感光层12充电时导电性支持体11向感光层中注入电荷，并可用作将感光层与导电性支持体一体化粘结的粘附层，必要时该底涂层还可防止导电性支持体的光发生反射。当非干涉光用作光源时，用于防止干涉条纹的粗糙化处理不是特别必要，可防止由于基材表面的凹凸所造成的缺陷的发生。因此，适于延长使用寿命。

在阳极氧化法中，使用铝作为阳极在电解液中进行阳极氧化，从而在铝表面上形成氧化膜。电解液的例子包括包括硫酸溶液和草酸溶液。然而，多孔阳极氧化膜本身具有化学活性、易于被污染，而且其电阻的变化较大。因此，对于阳极氧化膜的微孔，通过在加压蒸汽或沸水(可以向其中加入镍盐等金属盐)中的水合反应以使其体积膨胀，将该膜转变为稳定的水合氧化物，从而进行封孔处理。

阳极氧化膜的膜厚优选为0.3μm～15μm。当膜厚小于0.3μm时，防止注入的阻隔性很差，其效果不充分。另一方面，当膜厚大于15μm时，则会造成重复使用时残余电势增加。

此外，还可以用包含磷酸、铬酸和氢氟酸的酸处理液处理基材，所述处理可以下述方式进行。酸处理液中的磷酸、铬酸和氢氟酸的混合比如下所示：磷酸10重量％～11重量％，铬酸3重量％～5重量％，氢氟酸0.5重量％～2重量％。这些酸的总浓度优选为13.5重量％～18重量％。尽管处理温度可以为42℃～48℃，但通过保持较高的处理温度，可以更快速地形成更厚的膜。膜厚优选为0.3μm～15μm。当膜厚小于0.3μm时，防止注入的阻隔性很差，其效果不充分。另一方面，当厚度大于15μm时，则会造成重复使用时残余电势增加。

勃姆石处理可以如下进行：将支持体浸渍在90℃～100℃的纯水中5分钟～60分钟，或使支持体与90℃～120℃的热水蒸汽接触5分钟～60分钟。该涂膜的膜厚优选为0.1μm～5μm。也可以进一步用膜溶解能力低的电解液对膜进行阳极氧化处理，所述电解液例如有己二酸、硼酸、硼酸盐、磷酸盐、邻苯二甲酸盐、马来酸盐、苯甲酸盐、酒石酸盐或柠檬酸盐。

用于底涂层114的材料的例子包括诸如锆螯合物、烷氧基锆化合物和锆偶联剂等有机锆化合物；诸如钛螯合物、烷氧基钛化合物和钛偶联剂等有机钛化合物；诸如铝螯合物和铝偶联剂等有机铝化合物；以及烷氧基锑化合物、烷氧基锗化合物、烷氧基铟化合物、铟螯合物、烷氧基锰化合物、锰螯合物、烷氧基锡化合物、锡螯合物、烷氧基铝硅化合物、烷氧基铝钛化合物和烷氧基铝锆化合物等其他有机金属化合物，特别优选使用有机锆化合物、有机钛化合物和有机铝化合物，因为它们的残余电势很低，并显示了良好的电子照相特性。另外，硅烷偶联剂的例子包括乙烯基三氯硅烷、乙烯基三甲氧基硅烷、乙烯基三乙氧基硅烷、乙烯基三-2-甲氧基乙氧基硅烷、乙烯基三乙酰氧基硅烷、γ-缩水甘油氧基丙基三甲氧基硅烷、γ-甲基丙酰氧基丙基三甲氧基硅烷、γ-氨基丙基三乙氧基硅烷、γ-氯丙基三甲氧基硅烷、γ-2-氨基乙基氨基丙基三甲氧基硅烷、γ-巯基丙基三甲氧基硅烷、γ-脲基丙基三乙氧基硅烷和β-3，4-环氧环己基乙基三甲氧基硅烷。此外，还可以使用用于常见的底涂层的公知的粘合剂树脂，例如聚乙烯醇、聚乙烯基甲基醚、聚-N-乙烯基咪唑、聚环氧乙烷、乙基纤维素、甲基纤维素、乙烯-丙烯酸共聚物、聚酰胺、聚酰亚胺、酪蛋白、明胶、聚乙烯、聚酯、酚醛树脂、氯乙烯-乙酸乙烯酯共聚物、环氧树脂、聚乙烯基吡咯烷酮、聚乙烯基吡啶、聚氨酯、聚谷氨酸和聚丙烯酸。可以根据需要适当选择粘合剂树脂的混合比。电子输送性颜料可以混合/分散在底涂层中。关于电子输送性颜料可以使用例如日本特开昭47-30330号公报中描述的二萘嵌苯颜料、二苯并咪唑二萘嵌苯颜料、多环醌颜料、靛蓝颜料和喹吖啶酮颜料等有机颜料；例如具有诸如氰基、硝基、亚硝基或卤素原子等吸电子取代基的双偶氮颜料和酞菁颜料等有机颜料；和例如氧化锌和氧化钛等无机颜料。在这些颜料中，优选使用二萘嵌苯颜料、二苯并咪唑二萘嵌苯颜料、多环醌颜料、氧化锌和氧化钛，这是因为它们的电子迁移性很高。为了控制分散性和电荷输送性，这些颜料可以用偶联剂、粘合剂等进行表面处理。当电子输送性颜料过多时，则往往会降低底涂层的强度而导致涂膜缺陷。因此颜料的用量优选为95重量％以下，更优选为90重量％以下。使用球磨机、辊磨机、砂磨机、磨碎机、超声波等的常用方法适用于混合/分散。所述混合/分散可在有机溶剂中进行，作为有机溶剂，可以使用能够溶解有机金属化合物或树脂而且在混合/分散电子输送性颜料时不会造成胶凝或凝集的任何有机溶剂。所述溶剂的例子包括诸如甲醇、乙醇、正丙醇、正丁醇、苯甲醇、甲基溶纤剂、乙基溶纤剂、丙酮、甲基乙基酮、环己酮、乙酸甲酯、乙酸正丁酯、二噁烷、四氢呋喃、二氯甲烷、氯仿、氯苯和甲苯等公知的有机溶剂。这些溶剂可以单独使用或作为其两种以上组成的混合物使用。底涂层114的膜厚优选为0.1μm～30μm，更优选为0.2μm～25μm。作为涂布方法，可以采用诸如刀涂法、绕线棒涂布法、喷涂法、浸涂法、线性喷涂法(bead coating)、气刀涂布法或幕涂法等常用方法。底涂层114可以通过干燥涂膜而形成。通常，在溶剂能够蒸发并可成膜的温度下进行干燥处理。特别是，经过酸液处理或勃姆石处理的基材有缺陷隐蔽性质不足的倾向，因此优选形成底涂层114。

以下将描述电荷产生层115。关于电荷产生材料，可以使用公知的材料，例如有机颜料，如：包括双偶氮颜料、三偶氮颜料等的偶氮颜料、包括二溴蒽嵌蒽醌颜料等的稠环芳香族颜料、二萘嵌苯颜料、吡咯并吡咯颜料和酞菁颜料；和诸如三方晶系硒和氧化锌等无机颜料；等等。特别地说，对于使用曝光波长为380nm～500nm的情况，优选无机颜料，对于使用曝光波长为700nm～800nm的情况，优选的是金属酞菁颜料或不含金属的酞菁颜料。其中，日本特开平5-263007号公报和特开平5-279591号公报中披露的羟基镓酞菁、特开平5-98181号公报中披露的氯化镓酞菁、特开平5-140472号公报和5-140473号公报中披露的二氯锡酞菁以及特开平4-189873号公报和特开平5-43813号公报中披露的钛氧基酞菁是特别优选的。

用于电荷产生层115中的粘合剂树脂可以选自宽范围的绝缘性树脂，它也可以选自有机光导电性聚合物，例如聚-N-乙烯基咔唑、聚乙烯基蒽、聚乙烯基芘、聚硅烷等等。粘合剂树脂的优选例包括绝缘性树脂：例如聚乙烯醇缩丁醛树脂、聚芳酯树脂(如双酚A与邻苯二甲酸的缩聚物)、聚碳酸酯树脂、聚酯树脂、苯氧树脂、氯乙烯-乙酸乙烯酯共聚物、聚酰胺树脂、丙烯酸树脂、聚丙烯酰胺树脂、聚乙烯基吡啶树脂、纤维素树脂、聚氨酯树脂、环氧树脂、酪蛋白、聚乙烯醇树脂、聚乙烯基吡咯烷酮树脂等等，但不限于此。这些粘合剂树脂可以单独使用或作为两种以上组成的混合物使用。

电荷产生材料与粘合剂树脂的混合比(重量比)优选为10/1～1/10。用于将上述各构成材料分散的方法的例子包括诸如球磨机分散法、磨碎机分散法、砂磨机分散法等公知方法。在该情况中，必须采用颜料的晶型不随分散处理而改变的条件。此外，确认在本示例性实施方式中实施的上述全部分散方法中晶型与分散前相比没有发生变化。另外，分散时，有效的是使用粒径优选为0.5μm以下，更优选为0.3μm以下，进而更优选为0.15μm以下的颗粒。用于分散的溶剂的例子包括公知的有机溶剂，例如甲醇、乙醇、正丙醇、正丁醇、苯甲醇、甲基溶纤剂、乙基溶纤剂、丙酮、甲基乙基酮、环己酮、乙酸甲酯、乙酸正丁酯、二噁烷、四氢呋喃、二氯甲烷、氯仿、氯苯、甲苯等等。这些溶剂可以单独使用或作为其两种以上组成的混合物使用。在形成电荷产生层时所用的涂布方法的例子包括诸如刀涂法、绕线棒涂布法、喷涂法、浸涂法、线性喷涂法、气刀涂布法、幕涂法等常用方法。

其次，将描述电荷输送层116。电荷输送层116包含电荷输送材料和粘合剂树脂，或包含高分子电荷输送材料。

电荷输送材料的例子包括电子输送性化合物：例如，包括对苯醌、氯醌、溴醌、蒽醌等的醌化合物、四氰基醌二甲烷类化合物、包括2，4，7-三硝基芴酮等的芴酮化合物、氧杂蒽酮化合物、二苯甲酮化合物、氰基乙烯基类化合物、乙烯类化合物等等；和空穴输送性化合物，例如三芳基胺类化合物、联苯胺类化合物、芳烷类化合物、具有芳基取代基的乙烯类化合物、茋类化合物、蒽类化合物、腙类化合物等等，但是所述例子并不特别限于这些化合物。这些电荷输送材料可以单独使用或作为两种以上组成的混合物使用。

此外，考虑到电荷迁移率，电荷输送材料优选以下式(a-1)、(a-2)或(a-3)表示的化合物。

在式(a-1)中，R³⁴表示氢原子或甲基，k10表示1或2。此外，Ar⁶和Ar⁷表示具有取代基或不具有取代基的芳基、-C₆H₄-C(R³⁸)＝C(R³⁹)(R⁴⁰)或-C₆H₄-CH＝CH-CH＝C(Ar)₂，取代基的例子包括卤素原子、具有1～5个碳原子的烷基、具有1～5个碳原子的烷氧基和取代有具有1～3个碳原子的烷基的取代氨基。而且，R³⁸、R³⁹和R⁴⁰表示氢原子、具有取代基或不具有取代基的烷基或具有取代基或不具有取代基的芳基，Ar表示具有取代基或不具有取代基的芳基。

在式(a-2)中，R³⁵和R³⁵′各自独立地表示氢原子、卤素原子、具有1～5个碳原子的烷基或具有1～5个碳原子的烷氧基，R³⁶、R³⁶′、R³⁷和R³⁷′各自独立地表示卤素原子、具有1～5个碳原子的烷基、具有1～5个碳原子的烷氧基、取代有具有1～2个碳原子的烷基的氨基、具有取代基或不具有取代基的芳基、-C(R³⁸)＝C(R³⁹)(R⁴⁰)或-CH＝CH-CH＝C(Ar)₂，R³⁸、R³⁹和R⁴⁰各自独立地表示氢原子、具有取代基或不具有取代基的烷基或具有取代基或不具有取代基的芳基，Ar表示具有取代基或不具有取代基的芳基。此外，m4和m5各自独立地表示0～2的整数。

此处，在式(a-3)中，R⁴¹表示氢原子、具有1～5个碳原子的烷基、具有1～5个碳原子的烷氧基、具有取代基或不具有取代基的芳基或-CH＝CH-CH＝C(Ar)₂。Ar表示具有取代基或不具有取代基的芳基。R⁴²、R⁴²′、R⁴³和R⁴³′各自独立地表示氢原子、卤素原子、具有1～5个碳原子的烷基、具有1～5个碳原子的烷氧基、取代有具有1～2个碳原子的烷基的氨基或具有取代基或不具有取代基的芳基。

用于电荷输送层116的粘合剂树脂的例子包括聚碳酸酯树脂、聚酯树脂、甲基丙烯酸树脂、丙烯酸树脂、聚氯乙烯树脂、聚偏二氯乙烯树脂、聚苯乙烯树脂、聚乙酸乙烯酯树脂、苯乙烯-丁二烯共聚物、偏二氯乙烯-丙烯腈共聚物、氯乙烯-乙酸乙烯酯共聚物、氯乙烯-乙酸乙烯酯-马来酸酐共聚物、硅酮树脂、硅酮-醇酸树脂、苯酚-甲醛树脂、苯乙烯-醇酸树脂等。这些粘合剂树脂可以单独使用或作为两种以上组成的混合物使用。电荷输送材料与粘合剂树脂的混合比(重量比)优选为10/1～1/5。

此外，作为高分子电荷输送材料，可以使用诸如聚-N-乙烯基咔唑、聚硅烷等已知的电荷输送材料。例如，特别优选使用日本特开平8-176293号公报和特开平8-208820号公报中披露的聚酯类高分子电荷输送材料，这是因为它们具有很高的电荷输送性质。高分子电荷输送材料可以单独地用作电荷输送层116的构成材料，也可以与前述的粘合剂树脂混合后成膜。

电荷输送层116可以通过将包含前述构成材料的涂布液涂布在电荷产生层115上然后干燥所得物而形成。用于电荷输送层形成用涂布液的溶剂的实例包括公知的有机溶剂，例如：包括苯、甲苯、二甲苯、氯苯等的芳香烃；包括丙酮、2-丁酮等的酮类；包括二氯甲烷、氯仿、氯乙烯等的卤代脂肪烃；以及包括四氢呋喃、乙醚等的环状或直链醚。这些溶剂可以单独使用或作为两种以上组成的混合物使用。电荷输送层形成用涂布液所用的涂布方法的例子包括诸如刀涂法、绕线棒涂布法、喷涂法、浸涂法、线性喷涂法、气刀涂布法、幕涂法等常用方法。电荷输送层116的厚度优选为5μm～50μm，更优选为10μm～30μm。

为防止感光部件因成像时产生的臭氧或氧化性气体或因光或热而劣化，构成感光层113的电荷输送层116可以添加有诸如抗氧化剂、光稳定剂、热稳定剂等添加剂。抗氧化剂的例子包括受阻酚、受阻胺、对苯二胺、芳烷烃、对苯二酚、螺色满、螺茚满酮以及这些化合物的衍生物、有机硫化合物、有机磷化合物等等。光稳定剂的例子包括二苯甲酮、苯并三唑、二硫代氨基甲酸酯、四甲基哌啶等的衍生物。

此外，感光层113可含有至少一种电子接受性物质以改善感光度、降低残余电势和减少重复使用时的疲劳等。

电子接受性物质的实例包括琥珀酸酐、马来酸酐、二溴马来酸酐、邻苯二甲酸酐、四溴邻苯二甲酸酐、四氰乙烯、四氰基醌二甲烷、邻二硝基苯、间二硝基苯、氯醌、二硝基蒽醌、三硝基芴酮、苦味酸、邻硝基苯甲酸、对硝基苯甲酸、邻苯二甲酸等。其中，特别优选的是芴酮类、醌类和具有诸如Cl、CN或NO₂等吸电子性取代基的苯衍生物。

保护层117包含上述的固化性树脂的固化物。

作为固化性树脂，优选的是可溶于醇中的固化性树脂。在本示例性实施方式中使用的术语“可溶于醇中的固化性树脂”是指能够以1重量％以上的量溶解在选自具有5个以下碳原子的醇类中的至少一种醇中的固化性树脂。可溶于醇中的固化性树脂的优选例包括诸如酚醛树脂、热固性丙烯酸树脂、热固性硅树脂、环氧树脂、三聚氰胺树脂和聚氨酯树脂等热固性树脂。特别优选酚醛树脂、三聚氰胺树脂、硅氧烷树脂和聚氨酯树脂。在这些固化性树脂中，考虑机械强度、电学特性和附着物除去性，优选的是酚醛树脂。

通过使具有苯酚结构的化合物(例如，包含一个羟基的取代苯酚化合物，如间苯二酚、双酚、苯酚、甲酚、二甲酚、对烷基苯酚、对苯基苯酚等；包含两个羟基的取代苯酚化合物，如邻苯二酚、间苯二酚、对苯二酚等；和诸如双酚A、双酚Z等双酚化合物)与甲醛或多聚甲醛在诸如酸或碱等催化剂的存在下反应，可以获得所述酚醛树脂。作为所述酚醛树脂，可以使用单羟甲基苯酚、双羟甲基苯酚和三羟甲基苯酚等单体、它们的混合物、或它们的低聚物和这些单体和低聚物的混合物。其中，具有2～20个重复结构单元的相对较大的分子是低聚物，而比所述低聚物小的分子是单体。

此处使用的酸催化剂的例子是硫酸、对甲苯磺酸、苯酚磺酸和磷酸。碱催化剂的例子包括碱金属或碱土金属的氢氧化物或氧化物，例如NaOH、KOH、Ca(OH)₂、Mg(OH)₂、Ba(OH)₂、CaO、MgO等；和诸如胺类催化剂、乙酸锌、乙酸钠等乙酸盐。

此处，胺类催化剂的例子包括氨、六亚甲基四胺、三甲胺、三乙胺、三乙醇胺等。

当使用碱性催化剂时，显著量的载流子会由残留催化剂俘获，导致电子照相性能劣化。在这样的情况中，优选将催化剂在减压下蒸去、用酸中和或通过与诸如硅胶等吸附剂、离子交换树脂等接触而钝化或除去。而且，固化催化剂可用于固化上述酚醛树脂。对固化催化剂不作具体限定只要它不会对电学特性产生影响即可。

为提高电学特性，保护层117还优选包含导电性无机颗粒和/或电荷输送性有机化合物。

作为导电性无机颗粒，优选使用金属、金属氧化物、炭黑等。金属的例子包括铝、锌、铜、铬、镍、银、不锈钢等；或其表面上沉积有这些金属的塑料颗粒。金属氧化物的例子包括氧化锌、氧化钛、氧化锡、氧化锑、氧化铟、氧化铋、锡掺杂的氧化铟、锑或钽掺杂的氧化锡、锑掺杂的氧化锆等。这些材料可以单独使用或两种以上组合使用。对于两种以上的材料组合使用的情况，它们可以是简单混合或以固溶体或熔融物的形式使用。考虑保护层的透明性，导电性颗粒的平均粒径优选为0.3μm以下，更优选为0.1μm以下。而且，在上述导电性无机颗粒中，考虑透明性时特别优选金属氧化物。此外，优选对微粒进行表面处理以控制分散性。处理剂的例子包括硅烷偶联剂、硅油、硅氧烷化合物、表面活性剂等。这些处理剂优选包含氟原子。

优选的是将电荷输送性有机化合物与可在此处使用的固化性树脂组合使用，更优选的是所述有机化合物与此处可用的固化性树脂形成化学键。

作为具有反应性官能团的电荷输送性有机化合物，以下式(I)、(II)、(III)、(IV)、(V)和(VI)表示的化合物是优选的，因为它们具有优异的成膜性质、机械强度和稳定性。

所述式(I)是：

F-[(X¹)_n1R¹-Z¹H]_m1      (I)，

[在式(I)中，F表示来自具有电子空穴输送性质的化合物的有机基团，R¹表示亚烷基，Z¹表示氧原子、硫原子、NH或COO，X¹表示氧原子或硫原子，m1表示1～4的整数，n1表示0或1。]

所述式(II)是：

F-[(X²)_n2-(R²)_n3-(Z²)_n4G]_n5          (II)，

[在式(II)中，F表示来自具有电子空穴输送性质的化合物的有机基团，X²表示氧原子或硫原子，R²表示亚烷基，Z²表示氧原子、硫原子、NH或COO，G表示环氧基；n2、n3和n4各自独立地表示0或1，n5表示1～4的整数。]

所述式(III)是：

F[-D-Si(R³)_(3-a)Q_a]_b    (III)，

[在式(III)中，F表示来自具有电子空穴输送性质的化合物的b价有机基团，D表示二价基团，R³表示氢原子、具有取代基或不具有取代基的烷基或具有取代基或不具有取代基的芳基，Q表示水解性基团；a表示1～3的整数，b表示1～4的整数。]

所述式(IV)是：

[在式(IV)中，F表示来自具有电子空穴输送性质的化合物的有机基团，T表示二价基团，Y表示氧原子或硫原子，R⁴、R⁵和R⁶各自独立地表示氢原子或一价有机基团，R⁷表示一价有机基团；m2表示0或1，n6表示1～4的整数。此处，R⁶和R⁷可以彼此键合以形成包含Y作为杂原子的杂环。]

所述式(V)是：

[在式(V)中，F表示来自具有电子空穴输送性质的化合物的有机基团，T表示二价基团，R⁸表示一价有机基团，m3表示0或1，n7表示1～4的整数。]

所述式(VI)是：

[在式(VI)中，F表示来自具有电子空穴输送性质的化合物的有机基团，L表示亚烷基，R⁹表示一价有机基团，n8表示1～4的整数。]

另外，以式(I)～(VI)表示的化合物中的F优选是以下式(VII)表示的基团：

[在式(VII)中，Ar¹、Ar²、Ar³和Ar⁴各自独立地表示具有取代基或不具有取代基的芳基，Ar⁵表示具有取代基或不具有取代基的芳基或者具有取代基或不具有取代基的亚芳基，而且Ar¹～Ar⁵中的1～4个基团包括可与以下部位键合的键：以式(I)表示的化合物中由式(VIII)表示的部位、以式(II)表示的化合物中由式(IX)表示的部位、以式(III)表示的化合物中由式(X)表示的部位、以式(IV)表示的化合物中由式(XI)表示的部位、以式(V)表示的化合物中由式(XII)表示的部位或以式(VI)表示的化合物中由式(XIII)表示的部位。]

-(X¹)_n1R¹-Z¹H             (VIII)

-(X²)_n2-(R²)_n3-(Z²)_n4G    (IX)

-D-Si(R³)_(3-a)Q_a          (X)

-L-O-R⁹                   (XIII)

具体地说，以Ar¹～Ar⁴表示的具有取代基或不具有取代基的芳基优选是以式(1)～(7)表示的芳基。

表1

在式(1)～(7)中，R¹⁰表示氢原子、具有1～4个碳原子的烷基、具有1～4个碳原子的烷氧基、具有这些基团作为取代基的苯基、不具有取代基的苯基或具有7～10个碳原子的芳烷基；R¹¹至R¹³各自表示氢原子、具有1～4个碳原子的烷基、具有1～4个碳原子的烷氧基、具有这些基团作为取代基的苯基、不具有取代基的苯基、具有7～10个碳原子的芳烷基或卤素原子；Ar表示具有取代基或不具有取代基的亚芳基；D表示以式(VIII)～(XIII)表示的结构中的任一种；c和s各自表示0或1；t表示1～3的整数。

具体地说，以式(7)表示的芳基中的Ar优选是以式(8)或(9)表示的亚芳基。

表2

在式(8)和式(9)中，R¹⁴和R¹⁵各自表示氢原子、具有1～4个碳原子的烷基、具有1～4个碳原子的烷氧基、具有包含1～4个碳原子的烷氧基作为取代基的苯基或不具有取代基的苯基、具有7～10个碳原子的芳烷基或卤素原子；t表示1～3的整数。

以式(7)表示的芳基中的Z’优选是以式(10)～(17)表示的二价基团。

表3

在式(10)～(17)中，R¹⁶和R¹⁷各自表示氢原子、具有1～4个碳原子的烷基、具有1～4个碳原子的烷氧基、具有包含1～4个碳原子的烷氧基作为取代基的苯基或不具有取代基的苯基、具有7～10个碳原子的芳烷基或卤素原子；W表示二价基团；q和r各自表示1～10的整数；t表示1～3的整数。

在式(16)和(17)中，W表示以式(18)～(26)表示的二价基团。式(25)中的u表示0～3的整数。

表4

式(VI)中的Ar⁵的结构的具体实例包括：当k为0时Ar¹～Ar⁴的具体结构中的c＝1的结构；当k为1时Ar¹～Ar⁴的具体结构中的c＝0的结构。

为调整成膜性、可挠性、润滑性和粘着性，上述化合物可以与其他偶联剂和氟化合物混合使用。关于这些化合物，可以使用各种硅烷偶联剂和市售的硅酮类硬涂布剂。

硅烷偶联剂的例子包括：乙烯基三氯硅烷、乙烯基三甲氧基硅烷、乙烯基三乙氧基硅烷、γ-缩水甘油氧基丙基甲基二乙氧基硅烷、γ-缩水甘油氧基丙基甲基三甲氧基硅烷、γ-缩水甘油氧基丙基甲基三甲氧基硅烷、γ-氨基丙基三乙氧基硅烷、γ-氨基丙基三甲氧基硅烷、γ-氨基丙基甲基二甲氧基硅烷、N-β-(氨基乙基)-γ-氨基丙基三乙氧基硅烷、四甲氧基硅烷、甲基三甲氧基硅烷和二甲基二甲氧基硅烷。市售的硬涂布剂的实例包括KP-85、X-40-9740、X-40-2239(均由Shin-Etsu Silicone Co.Ltd.制造)和AY42-440、AY42-441和AY49-208(均由Toray Dow Corning Co.Ltd.制造)。所述硅烷偶联剂还可以包括诸如(十三氟-1，1，2，2-四氢辛基)三乙氧基硅烷、(3，3，3-三氟丙基)三甲氧基硅烷、3-(七氟异丙氧基)丙基三乙氧基硅烷、1H，1H，2H，2H-全氟烷基三乙氧基硅烷、1H，1H，2H，2H-全氟癸基三乙氧基硅烷和1H，1H，2H，2H-全氟辛基三乙氧基硅烷等含氟化合物以赋予防水性。所述硅烷偶联剂可以以任意量添加，但含氟化合物的量优选为无氟化合物的量的0.25倍以下。当含氟化合物的量超过该范围时，有时候会发生交联层的成膜问题。

保护层117还可以在其中包含可溶于醇中的树脂以控制对放电气体的耐受性、机械强度、耐刮擦性、颗粒分散性、粘度控制、减小扭矩和延长适用期。可溶于醇溶剂中的树脂的例子包括聚乙烯醇缩丁醛树脂、聚乙烯醇缩甲醛树脂、诸如其部分丁缩醛被甲缩醛、乙酰乙缩醛等改性的部分缩醛化的聚乙烯醇缩乙醛树脂等聚乙烯醇缩乙醛树脂(例如，S-LEC B、K，由积水化学社制造)、聚酰胺树脂、纤维素树脂和酚醛树脂。考虑到电学特性，这些树脂中特别优选聚乙烯醇缩乙醛树脂。所述树脂的平均分子量优选为2,000～100,000，更优选为5,000～50,000。当分子量小于2,000时，通过添加树脂获得的效果往往不足。与此相反，当树脂的分子量超过100,000时，溶解性劣化导致树脂的添加量受到限制，此外，在涂布时会导致由此形成的膜的缺陷。树脂的含量优选为1重量％～40重量％，更优选为1重量％～30重量％，进而更优选为5重量％～20重量％。当树脂的含量小于1重量％时，通过添加树脂获得的效果往往不足。与此相反，当树脂的含量超过40重量％时，在高温高湿环境下易于出现图像雾化。

包含前述成分的保护层用涂布液可以在无溶剂的条件下制备，也可以使用各种溶剂而制备，所述溶剂的例子包括诸如甲醇、乙醇、丙醇和丁醇等醇类；诸如丙酮和甲基乙基酮等酮类；或诸如四氢呋喃、乙醚和二噁烷等醚类等。所述溶剂可以单独使用或作为两种以上组成的混合物使用。优选使用沸点为100℃以下的溶剂。溶剂的量可以任意设定。当溶剂的量过小时，以式(I)～(VI)表示的化合物容易沉淀，因此，相对于1重量份的以式(I)～(VI)表示的化合物，溶剂的量优选为0.5重量份～30重量份，更优选为1重量份～20重量份。

前述成分进行反应以获得所需涂布液的反应温度不受具体限定，只要该温度可允许混合和溶解即可，但优选为室温至100℃，更优选30℃～80℃，加热时间优选为10分钟～100小时，更优选1小时～50小时。另外，优选照射超声波。因此，可以进行部分的反应，涂布液均匀分散，并可获得没有涂膜缺陷的均匀膜。

保护层117优选包含抗氧化剂以防止由诸如充电装置中产生的臭氧等氧化性气体而导致的劣化。当通过增大感光部件表面的机械强度而实现感光部件的长寿命化时，感光部件会与氧化性气体长时间接触。因此，需要强抗氧化能力。所述抗氧化剂优选是受阻酚型或受阻胺型，但也可以采用诸如有机硫类抗氧化剂、亚磷酸酯(盐)抗氧化剂、二硫代氨基甲酸盐抗氧化剂、硫脲抗氧化剂或苯并咪唑抗氧化剂。所述抗氧化剂的含量优选为15重量％以下，更优选为10重量％以下。

受阻酚型抗氧化剂的实例包括2，6-二叔丁基-4-甲基苯酚、2，5-二叔丁基对苯二酚、N，N’-六亚甲基-二(3，5-二叔丁基-4-羟基氢化肉桂酰胺)、3，5-二叔丁基-4-羟基-苯甲基膦酸酯二乙基酯、2，4-二[(辛基硫代)甲基]邻甲酚、2，6-二叔丁基-4-乙基苯酚、2，2’-亚甲基-二(4-甲基-6-叔丁基苯酚)、2，2’-亚甲基-二(4-乙基-6-叔丁基苯基)、4，4’-丁叉基-二(3-甲基-6-叔丁基-苯酚)、2，5-二叔戊基对苯二酚、2-叔丁基-6-(3-丁基-2-羟基-5-甲基苯甲基)-4-甲基苯基丙烯酸酯和4，4’-丁叉基-二(3-甲基-6-叔丁基-苯酚)。

为改善感光部件表面的耐污染物附着性和润滑性，还可以将各种微粒加入保护层117中。作为所述微粒的一个例子，可以举出含硅的微粒。含有硅的微粒是含有硅作为构成元素的微粒，其具体例子可举出胶态二氧化硅和硅酮微粒。用作含硅微粒的胶态二氧化硅选自二氧化硅的酸性或碱性水性分散液或二氧化硅分散在诸如醇、酮和酯等有机溶剂中的胶态二氧化硅，该二氧化硅的平均粒径优选为1nm～100nm，更优选为10nm～30nm，也可以使用市售产品。对保护层中的胶态二氧化硅的固体含量不作具体限定，从成膜性、电学特性和强度等方面考虑，所述含量优选为0.1重量％～50重量％，更优选为0.1重量％～30重量％。

用作含硅微粒的硅酮颗粒选自硅树脂颗粒、硅橡胶颗粒和表面用硅酮处理过的二氧化硅颗粒，也可以使用市售产品。这些硅酮微粒为球形并且具有的平均粒径优选为1nm～500nm，更优选为10nm～100nm。所述硅酮微粒是化学惰性的、并具有在树脂中优异的分散性的小粒径颗粒，而且用于进一步获得足够特性所需的硅酮微粒的含量很低，因此能够改善电子照相感光部件的表面性质而不会妨碍交联反应。换言之，硅酮微粒可被均匀引入牢固的交联结构中并可同时改善电子照相感光部件表面的润滑性和防水性，由此可以长期维持优异的耐磨性和耐污染物附着性。硅酮微粒在保护层中的含量相对于保护层的总固体含量来说优选为0.1重量％～30重量％，更优选为0.5重量％～10重量％。

其他微粒的实例包括诸如四氟乙烯、三氟乙烯、六氟丙烯、乙烯基氟和偏二氟乙烯等含氟微粒；由通过使氟树脂与具有羟基的单体共聚得到的树脂构成的颗粒，例如在“Preliminary Collection of Eighth PolymerMaterial Forum Lectures(第八届高分子材料论坛讲演予稿集)”的第89页中所述的微粒；和诸如ZnO-Al₂O₃、SnO₂-Sb₂O₃、In₂O₃-SnO₂、ZnO-TiO₂、MgO-Al₂O₃、FeO-TiO₂、TiO₂、SnO₂、In₂O₃、ZnO和MgO等半导电性金属氧化物。出于相同的目的，还可以加入诸如硅油等油类。所述硅油的实例包括诸如二甲基聚硅氧烷、二苯基聚硅氧烷和苯基甲基硅氧烷等硅油；和诸如氨基改性的聚硅氧烷、环氧改性的聚硅氧烷、羧基改性的聚硅氧烷、甲醇改性的聚硅氧烷、甲基丙烯酸改性的聚硅氧烷、巯基改性的聚硅氧烷和苯酚改性的聚硅氧烷等反应性硅油；诸如六甲基环三硅氧烷、八甲基环四硅氧烷、十甲基环五硅氧烷和十二甲基环六硅氧烷等环状二甲基环硅氧烷；诸如1，3，5-三甲基-1，3，5-三苯基环三硅氧烷、1，3，5，7-四甲基-1，3，5，7-四苯基环四硅氧烷和1，3，5，7，9-五甲基-1，3，5，7，9-五苯基环五硅氧烷等环状甲基苯基环硅氧烷；诸如六苯基环三硅氧烷等环状苯基环硅氧烷；诸如3-(3，3，3-三氟丙基)甲基环三硅氧烷等含氟原子的环状硅氧烷；诸如甲基氢化硅氧烷混合物、五甲基环五硅氧烷和苯基氢化环硅氧烷等含有氢甲硅烷基的环硅氧烷；以及诸如五乙烯基五甲基环五硅氧烷等含有乙烯基的环硅氧烷。

可以将经表面处理的金属氧化物加入保护层117中。可以使用公知的金属氧化物，但优选氧化钛、氧化铝、氧化锡和氧化锌，考虑导电性时特别优选氧化锌。所述金属氧化物可包含少量掺入的其他元素。例如，可以使用锶掺杂的氧化锡、铝掺杂的氧化锌等。

所述金属氧化物的微粒电阻优选为1Ωcm～1×10⁷Ωcm，更优选10Ωcm～1×10⁵Ωcm。当微粒电阻小于10Ωcm时，保护层的电阻变得过低由此导致在高温高湿条件下出现图像缺失。与此相反，当微粒电阻超过10⁷Ωcm时，电学特性劣化。

所述金属氧化物的平均粒径优选为10nm～100nm，更优选30nm～80nm。当平均粒径小于10nm时，表面积变得过大，因此导致分散性劣化。当平均粒径超过100nm时，金属氧化物、粘合剂成分和电荷输送剂成分变得不均一，由此可能造成透明性受损。

所述金属氧化物可通过使用具有磺酸基的水解性有机硅化合物、具有硫醇基的有机硅化合物和具有硫基的有机硅化合物中的至少一种化合物进行表面处理。

具有电荷输送特性和交联结构的硅氧烷类树脂或酚醛类树脂显示出优异的机械强度并具有足够的光电特性，因此这类树脂可直接用作层积型感光部件的电荷输送层。在该情况中，可以采用诸如刀涂法、绕线棒涂布法、喷涂法、浸涂法、线性喷涂法、气刀涂布法、幕涂法等常用方法。当不能通过一次性涂布来获得所需的膜厚时，可以进行多次涂布工序以获得所需的膜厚。当进行多次涂布工序时，可在每一次涂布工序后进行热处理，或在完成多次涂布工序后进行热处理。

电荷产生/输送层118包含电荷产生材料、电荷输送材料和粘合剂树脂。在电荷产生层115与电荷输送层116的说明中例示的成分可用作上述成分。电荷产生材料在电荷产生/输送层118中的含量为10重量％～85重量％，优选为20重量％～50重量％。电荷输送材料的含量优选为5重量％～50重量％。电荷产生/输送层118优选以与电荷产生层115或电荷输送层116同样的方式形成。电荷产生/输送层118的膜厚优选为5μm～50μm，更优选10μm～40μm。

为防止感光部件由于复印机中产生的臭氧和氧化性气体或因光或热而劣化，可以将抗氧化剂、光稳定剂等添加剂加入构成图4和图5中所示的电子照相感光部件的感光层113的各层中。抗氧化剂的实例包括受阻酚类、受阻胺类、对苯二胺、芳基烷烃、对苯二酚、螺色满、螺茚满酮和它们的衍生物、有机硫化合物和有机磷化合物。光稳定剂的实例包括二苯甲酮、苯并三唑、二硫代氨基甲酸酯、四甲基哌啶和它们的衍生物。为改善感光度、降低残余电势和减少重复使用时的疲劳，可以将一种以上电子接受性物质混入感光层中。用于本发明的电子接受性物质的适宜实例是琥珀酸酐、马来酸酐、二溴马来酸酐、邻苯二甲酸酐、四溴邻苯二甲酸酐、四氰乙烯、四氰基醌二甲烷、邻二硝基苯、间二硝基苯、氯醌、二硝基蒽醌、三硝基芴酮、苦味酸、邻硝基苯甲酸、对硝基苯甲酸和邻苯二甲酸。其中，优选芴酮类化合物、醌类化合物和具有诸如Cl、CN或NO₂等吸电子性取代基的苯衍生物。

当图4和图5中所示的保护层117以与刮板部件相同的方式通过使用包含氟类树脂的水性分散液处理时，可以额外地减小扭矩并改善转印效率，因此是优选的。

实施例

以下将参考实施例和比较例对本发明进行更详细的描述，但本发明并不限于这些实施例。

[感光部件1的制造]

使100重量份氧化锌(平均粒径为70nm；由Tayca Corp.制造；比表面积为15m²/g)与500重量份四氢呋喃混合搅拌。并向其中添加1.25重量份硅烷偶联剂(商品名：KBM403；由信越化学社制造)。将混合物搅拌2小时。之后，通过减压蒸馏将甲苯蒸出，所得物在120℃焙烧3小时，由此获得经表面处理的氧化锌颜料。

将100重量份所述经表面处理的氧化锌与500重量份四氢呋喃混合搅拌。并向其中加入将1重量份茜素添加至50重量份四氢呋喃中所制备的溶液，然后在50℃搅拌混合物5小时。之后，通过减压蒸馏分离添加了茜素的氧化锌，并在60℃对所得物进行减压干燥，由此获得添加了茜素的氧化锌颜料。

将60重量份所述添加了茜素的氧化锌与13.5重量份固化剂(封端异氰酸酯，Sumidur 3175，由Sumitomo Bayer Urethane Co.Ltd.制造)、15重量份丁缩醛树脂(S-Lec BM-1，由积水化学社制造)和85重量份甲基乙基酮混合。将38重量份所得溶液与25重量份甲基乙基酮混合，并在使用直径为1mm的玻璃珠的砂磨机中对该混合物进行2小时分散处理。由此获得分散液。

将0.005重量份作为催化剂的二月桂酸二辛锡和40重量份硅酮树脂颗粒(tospearl 145，由GE Toshiba Silicones制造)添加至所得的分散液中，并在170℃使混合物干燥固化40分钟，由此获得底涂层涂布液。将所得涂布液通过浸涂法涂布在直径30mm、长404mm及厚度1mm的铝基材上，从而形成厚度为21μm的底涂层。

将1重量份在其X射线衍射光谱中在7.4°、16.6°、25.5°和28.3°的布拉格角(2θ±0.2°)处具有强衍射峰的羟基镓酞菁晶体与1重量份聚乙烯醇缩丁醛树脂(商品名：S-Lec BM-S，由积水化学社制造)和100重量份乙酸正丁酯混合，并使混合物在涂料振荡器中与玻璃珠一起分散1小时。将由此得到的涂布液浸涂在底涂层的表面上，并在100℃加热干燥10分钟，从而形成厚度约为0.15μm的电荷产生层。

将1.75重量份以下式(XVIII-1)表示的化合物和3.25重量份以下式(XIX-1)表示的高分子化合物(粘度平均分子量为39,000)溶解在10重量份四氢呋喃和5重量份甲苯中。将由此得到的涂布液浸涂在电荷产生层的表面上，并在135℃加热干燥45分钟，从而获得厚度为18μm的电荷输送层。由此获得的感光层用作感光层1。

[感光部件2的制造]

到制造电荷输送层为止，以与感光部件1相同的方式制造感光部件2。然后，将4.5重量份以下式(XVIII-2)表示的化合物、15重量份异丙醇、9重量份四氢呋喃与0.9重量份蒸馏水混合并向其中加入0.5重量份离子交换树脂(Amberlyst 15E)。将混合物在室温下搅拌以进行水解。随后，向其中加入将0.5重量份丁缩醛树脂、5.5重量份甲阶型酚醛树脂(PL-2215，由群荣化学社制造)和0.05重量份二甲基聚硅氧烷，由此制备保护层形成用涂布液。将所述保护层形成用涂布液通过浸涂法涂布于电荷输送层上，并在150℃干燥30分钟从而形成厚度约为8μm的保护层。由此获得的感光部件用作感光部件2。

[感光部件3的制造]

到制造电荷输送层为止，以与感光部件1相同的方式制造感光部件3。然后，除了使用以下式(XVIII-3)表示的化合物代替以式(XVIII-2)表示的化合物之外，以与实施例1相同的方式制造保护层。

[感光部件4的制造]

到制造电荷输送层为止，以与感光部件1相同的方式制造感光部件4。然后，将2重量份以下式(XVIII-4)表示的化合物、2重量份甲基三甲氧基硅烷、0.5重量份四甲氧基硅烷和0.3重量份胶态二氧化硅溶解在通过使5重量份异丙醇、3重量份四氢呋喃和0.3重量份蒸馏水混合所得到的混合物中，并向其中加入0.5重量份离子交换树脂(Amberlyst 15E；由Rohm & Hass Co.Ltd制造)。将混合物在室温下搅拌以进行24小时的水解。接下来，在水解后将离子交换树脂由反应混合物中滤出，并向滤液中加入0.1重量份三(乙酰丙酮)铝(Al(aqaq)₃)和0.4重量份3，5-二叔丁基-4-羟基甲苯(BHT)。将由此得到的涂布液通过环式浸涂法涂布在电荷输送层上，在室温下干燥30分钟，然后在170℃热处理1小时以使所得物固化。通过形成厚度约为7μm的保护层而获得感光部件，将该感光部件用作感光部件4。

[成像设备的制造和成像测试]

实施例1

在实施例1中，通过使用感光部件2制造具有图1中所示构造的成像设备。除感光部件2之外的其他元件以与由富士施乐社制造的DocuCentre Color a450同样的方式制造。实施例1中的成像设备包括图2中所示的控制部并基于图3中所示的流程图的顺序对速度比率ΔV进行控制处理。湿度和温度的基准值分别设定为50％相对湿度和22℃，磨耗评价处理的基准值以膜厚计设定为15nm(旋转的总次数：旋转1,000次)，从而通过使速度比率ΔV如表5中所示由3％变为0％，对其进行控制。

然后，对实施例1中的成像设备进行成像测试并评价其画质。实施例1中的测试条件设定为28℃和85％相对湿度。画质测试如下执行：连续形成图像浓度为5％的A4纸，然后在达到表5中描述的每个旋转总次数时进行画质评价，直至达到100,000次的旋转总次数。由旋转总次数达到100,000次时表面层的残余厚度得到感光部件每旋转1000次的磨耗量。画质评价以下述标准实施。

A：良好

B：发生极轻微的图像雾化。(目测没有问题，处于使用放大镜可确认的水平)

C：发生图像雾化。(使用上存在问题)

得到的结果显示在表5中。

实施例2

在实施例2中，使用感光部件2，以与实施例1中相同的方式制造具有图1中所示构造的成像设备，不同之处在于磨耗评价处理的基准值以膜厚计设定为10.5nm(旋转的总次数：旋转700次，第一基准)和13nm(旋转的总次数：旋转2,000次，第二基准)的两阶段，并且通过使第一基准前后的速度比率ΔV为由3％变为1％，使第二基准前后的速度比率ΔV为由1％变为0％，对速度比率ΔV进行控制。对由此制造的成像设备进行成像测试并以与实施例1相同的方式评价画质。结果显示在表5中。

比较例1

在比较例1中，使用感光部件2制造具有图1中所示构造的成像设备。除感光部件2之外的其他元件以与由富士施乐社制造的DocuCentre

Color a450同样的方式制造。没有采用温度、湿度和磨耗量对速度比率ΔV进行控制，而是将速度比率ΔV固定为3％。然后，以与实施例1中相同的方式进行评价。结果显示在表5中。

比较例2

在比较例2中，使用感光部件2制造具有图1中所示构造的成像设备。除感光部件2之外的其他元件以与由富士施乐社制造的DocuCentreColor a450同样的方式制造。没有采用温度、湿度和磨耗量对速度比率ΔV进行控制，而是将速度比率ΔV设定为1％。然后，以与实施例1中相同的方式进行评价。结果显示在表5中。

比较例3

在比较例3中，使用感光部件2制造具有图1中所示构造的成像设备。除感光部件2之外的其他元件以与由富士施乐社制造的DocuCentreColor a450同样的方式制造。没有采用温度、湿度和磨耗量对速度比率ΔV进行控制，而是将速度比率ΔV设定为0％。然后，以与实施例1中相同的方式进行评价。结果显示在表5中。

实施例3

在实施例3中，使用感光部件2，以与实施例1中相同的方式制造具有图1中所示构造的成像设备，不同之处在于磨耗评价处理的基准值以膜厚计设定为2.5nm(旋转的总次数：旋转500次)，旋转500次前的评价条件为10℃和15％相对湿度，旋转501次后的评价条件为28℃和85％相对湿度。对由此制造的成像设备进行成像测试并以与实施例1相同的方式评价画质。结果显示在表5中。

比较例4

在比较例4中，使用感光部件2，以与实施例1中相同的方式制造具有图1中所示构造的成像设备。除感光部件2之外的其他元件以与由富士施乐社制造的DocuCentre Color a450同样的方式制造。旋转500次前的评价条件为10℃和15％相对湿度，旋转501次后的评价条件为28℃和85％相对湿度。没有采用温度、湿度和磨耗量对速度比率ΔV进行控制，而是将速度比率ΔV固定为0％。然后，以与实施例1中相同的方式进行评价。结果显示在表5中。

实施例4

在实施例4中，使用感光部件3，以与实施例1中相同的方式制造具有图1中所示构造的成像设备，不同之处在于磨耗评价处理的基准值以膜厚计设定为10nm(旋转的总次数：旋转500次，第一基准)和18nm(旋转的总次数：旋转1,500次，第二基准)的两阶段，并且通过使第一基准前后的速度比率ΔV由3％变为1％，使第二基准前后的速度比率ΔV由1％变为0％，对速度比率ΔV进行控制。对由此制造的成像设备进行成像测试并以与实施例1相同的方式评价画质。结果显示在表5中。

比较例5

在比较例5中，使用感光部件2制造具有图1中所示构造的成像设备。除感光部件2之外的其他元件以与由富士施乐社制造的DocuCentreColor a450同样的方式制造。没有采用温度、湿度和磨耗量对速度比率ΔV进行控制，而是将速度比率ΔV设定为0％。然后，以与实施例1中相同的方式进行评价。结果显示在表5中。

实施例5

在实施例5中，使用感光部件4，以与实施例1中相同的方式制造具有图1中所示构造的成像设备，不同之处在于磨耗评价处理的基准值以膜厚计设定为2.4nm(旋转的总次数：旋转400次)，并且通过使速度比率ΔV在所述基准值前后由1％变为0％，对速度比率ΔV进行控制。对由此制造的成像设备进行成像测试并以与实施例1相同的方式评价画质。结果显示在表5中。

比较例6

在比较例6中，使用感光部件4制造具有图1中所示构造的成像设备。除感光部件4之外的其他元件以与由富士施乐社制造的DocuCentreColor a450同样的方式制造。没有采用温度、湿度和磨耗量对速度比率ΔV进行控制，而是将速度比率ΔV设定为0％。然后，以与实施例1中相同的方式进行评价。结果显示在表5中。

比较例7

在比较例7中，使用感光部件1制造具有图1中所示构造的成像设备。除感光部件1之外的其他元件以与由富士施乐社制造的DocuCentreColora450同样的方式制造。没有采用温度、湿度和磨耗量对速度比率ΔV进行控制，而是将速度比率ΔV设定为0％。然后，以与实施例1中相同的方式进行评价。结果显示在表5中。

提供对本发明的示例性实施方式的前述描述是为了说明和描述的目的。并非试图穷尽本发明所披露的精确形式或将本发明限制于所披露的精确形式。显然，许多改进和变化对于本领域技术人员是显而易见的。选择并描述示例性实施方式是为了能够最好地解释本发明的原理及其实际用途，由此使得本领域的其他技术人员能够理解预计适用于特定用途的本发明的各种实施方式和各种改进方案。本发明的范围由所附权利要求及其等同物所限定。

Claims (9)

1.一种成像设备，所述成像设备包括：

中间转印式成像单元，所述成像单元用于将电子照相感光部件上形成的调色剂图像一次转印至中间转印部件上，然后将所述调色剂图像从所述中间转印部件二次转印至印刷介质上；和

控制单元，所述控制单元用于根据所述电子照相感光部件的使用历史来控制以式(1)表示的移动速度比率ΔV，

$\mathrm{\Δv}[\%]=\frac{|v_2-v_1|}{v_1}\×100---\left(1\right),$

式(1)中，V₁是所述电子照相感光部件的表面的移动速度，单位是mm/s，和

V₂是所述中间转印部件的表面在所述电子照相感光部件的表面的移动方向上的移动速度，单位是mm/s，

其中，所述电子照相感光部件的面向所述中间转印部件的表面上具有包含固化性树脂的表面层。

2.如权利要求1所述的成像设备，

其中，所述控制单元通过根据所述电子照相感光部件的使用历史从多个ΔV中选择一个ΔV来控制所述移动速度比率ΔV。

3.如权利要求1所述的成像设备，

其中，基于预先获得的作为所述电子照相感光部件参数的以下至少一个参数与所述电子照相感光部件的最外表面的磨耗量之间的相互关系，所述控制单元在所述的至少一个参数达到预定值的情况下将所述移动速度比率ΔV控制为0，所述至少一个参数选自由以下三个参数组成的组：所述成像单元中形成的图像的总数、所述电子照相感光部件的旋转的总次数和所述印刷介质的总打印页数。

4.如权利要求1所述的成像设备，

其中，基于预先获得的作为所述电子照相感光部件参数的在所述成像单元中形成的图像的总数与所述电子照相感光部件的最外表面的磨耗量之间的相互关系，所述控制单元在该总数达到预定值的情况下将所述移动速度比率ΔV控制为0。

5.如权利要求1所述的成像设备，

其中，基于预先获得的作为所述电子照相感光部件参数的所述成像单元中所述电子照相感光部件的旋转的总次数与所述电子照相感光部件的最外表面的磨耗量之间的相互关系，所述控制单元在该总次数达到预定值的情况下将所述移动速度比率ΔV控制为0。

6.如权利要求1所述的成像设备，

其中，基于预先获得的作为所述电子照相感光部件参数的所述成像单元中所述印刷介质的总打印页数与所述电子照相感光部件的最外表面的磨耗量之间的相互关系，所述控制单元在该总打印页数达到预定值的情况下将所述移动速度比率ΔV控制为0。

7.如权利要求1所述的成像设备，所述成像设备还包括：

检测单元，所述检测单元用于检测温度以及/或者湿度，

其中，在通过所述检测单元检测到的温度以及/或者湿度超过预定值的情况下，所述控制单元根据所述电子照相感光部件的使用历史来控制所述移动速度比率ΔV。

8.如权利要求1所述的成像设备，

其中，所述表面层包含电荷输送性化合物。

9.如权利要求8所述的成像设备，

其中，所述电荷输送性化合物包括选自由以下式(I)、(II)、(III)、(IV)、(V)和(VI)表示的化合物组成的组的至少一种化合物，

所述式(I)是：

F-[(X¹)_n1R¹-Z¹H]_m1    (I)，

在式(I)中，F表示来自具有电子空穴输送性质的化合物的有机基团；

R¹表示亚烷基；

Z¹表示氧原子、硫原子、NH或COO；

X¹表示氧原子或硫原子；

m1表示1～4的整数；而且

n1表示0或1；

所述式(II)是：

F-[(X²)_n2-(R²)_n3-(Z²)_n4G]_n5    (II)，

在式(II)中，F表示来自具有电子空穴输送性质的化合物的有机基团；

X²表示氧原子或硫原子；

R²表示亚烷基；

Z²表示氧原子、硫原子、NH或COO；

G表示环氧基；

n2、n3和n4各自独立地表示0或1；而且

n5表示1～4的整数；

所述式(III)是：

F[-D-Si(R³)_(3-a)Q_a]_b    (III)，

在式(III)中，F表示来自具有电子空穴输送性质的化合物的b价有机基团；

D表示二价基团；

R³表示氢原子、具有取代基或不具有取代基的烷基或者具有取代基或不具有取代基的芳基；

Q表示水解性基团；

a表示1～3的整数；而且

b表示1～4的整数；

所述式(IV)是：

在式(IV)中，F表示来自具有电子空穴输送性质的化合物的有机基团；T表示二价基团；

Y表示氧原子或硫原子；

R⁴、R⁵和R⁶各自独立地表示氢原子或一价有机基团；

R⁷表示一价有机基团；

m2表示0或1；而且

n6表示1～4的整数，而且R⁶和R⁷彼此不键合，或彼此键合以形成具有Y作为杂原子的杂环；

所述式(V)是：

在式(IV)中，F表示来自具有电子空穴输送性质的化合物的有机基团；

T表示二价基团；

R⁸表示一价有机基团；

m3表示0或1；而且

n7表示1～4的整数；

所述式(VI)是：

在式(VI)中，F表示来自具有电子空穴输送性质的化合物的有机基团；

L表示亚烷基；

R⁹表示一价有机基团；而且

n8表示1～4的整数。

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