CN101198550B

CN101198550B - 含氮化合物的反向电渗析和电化学废水处理方法

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Publication number: CN101198550B
Application number: CN2006800210982A
Authority: CN
Inventors: 朱洨荣; 金大福; 郑然旭; 边东华; 金永期; 文升铉; 延京镐
Original assignee: KOREA POWER ENGINEERING Co Inc
Current assignee: KOREA POWER ENGINEERING Co Inc
Priority date: 2005-06-14
Filing date: 2006-06-14
Publication date: 2012-06-13
Anticipated expiration: 2026-06-14
Also published as: EP1890970A1; EP1890970B1; JP4663012B2; KR100687095B1; WO2006135188A1; KR20060130455A; US20090127194A1; JP2008543542A; CN101198550A; EP1890970A4

Abstract

本发明提供的是一种废水处理方法，所述废水处理方法使用反向电渗析(EDR)-电化学废水处理(EWT)的组合过程，所述方法包括：使用EDR设备将含有氮化合物的流入废水分离成为产物水和浓缩水；和在EWT设备中将所述浓缩水分解成为要从所述废水除去的目标物质。本发明提供的是一种废水处理方法，所述废水处理方法单独使用EWT设备将含有含氮化合物的流入水分解成为要除去的目标物质。根据所述废水处理方法，可以将从EDR设备流出的产物水再用作原水，并且所述方法通过同时处理所述浓缩水中的顽抗的COD和T-N，保证了可靠性和稳定性。所述废水处理方法有效地去除了废水中源自乙醇胺(ETA)的顽抗的COD和T-N，所述废水是在使用ETA作为pH调节剂的发电厂和工业设备中产生的。EDR-EWT过程可以容易地与普通废水处理相组合，并且可以有效和稳定地处理含有顽抗的COD和T-N的废水。因此，所述方法可以有效地满足加强的环境管制标准。

Description

含氮化合物的反向电渗析和电化学废水处理方法

技术领域

本发明涉及一种处理废水的方法，更具体地涉及一种这样的方法：通过使用反向电渗析(EDR)将含有氮化合物的废水分离为产物水和浓缩水以再利用产物水，并且通过电化学废水处理(EWT)将浓缩水处理至环境管制的程度以下；以及排放水。

背景技术

图1是用于说明根据现有技术的发电厂化学废水处理方法的示意图。参考图1，传统发电厂的废水处理设备根据水质保护法令在絮凝、沉淀、过滤、吸附和pH调节以后排放废水。在发电厂中生成的非放射性废水被分类为油性废水111和化学废水121。油性废水111是包含二次系统排水、轴封水(shaft sealing water)和冷却水的含油废水。化学废水121由正常废水和异常废水组成，所述正常废水由从二次系统装置产生的泥浆、反洗悬浮固体和酸/碱废水组成，而反常废水由酸/碱废水和悬浮固体组成，例如在设备检修过程中产生的化学清洗水和启动清洗水。

在常规废水处理设备中，化学废水121和通过油性废水池112和先进的油分离器113的油性废水111流入到化学废水池122中。在第一反应槽123中对化学废水池122中的废水进行pH调节，并且使其通过第二反应槽124和絮凝槽125。将酸-碱物质126注入到第一反应槽123中。将絮凝剂明矾或PAC127注入到第二反应槽124中，并且将助凝剂聚合物128注入到絮凝槽125中。在通过第一和第二反应槽123和124以及絮凝槽125的同时形成的絮凝物沉淀在澄清器129中，并且在通过增稠器130、增稠泥浆贮藏池131和脱水器132以后，被托处理(entrusted-processed)成水分含量小于80±5％的最终滤饼133。在通过澄清水池140、压力过滤器141、过滤水池142和活性碳过滤器143的同时，在澄清器129中澄清的水中的残余悬浮固体和有机化合物被去除。通过pH调节池144将活性碳过滤的水进行pH调节，并且根据系统设计，最终将其通过排放废水池145排放。在表1中描述了废水处理设备的每个单元作业的主要功能。

【表1】

单元作业	主要功能	注释
			化学废水池	废水的通气、混合和稳定	防止废水的沉淀和腐化
第一反应槽	pH调节	将pH调节至絮凝剂的最佳条件(PAC或明矾的最佳条件在pH5.5至6.3)
			第二反应槽	絮凝剂注入	注入絮凝剂(明矾或PAC)，以去除胶体状态的悬浮固体。
絮凝槽	非离子聚合物注入	通过使用助凝剂聚合物增大絮凝物尺寸
			澄清器	絮凝物沉淀	使絮凝物沉淀。将其沉淀的泥浆转移至增稠器，而将高位水转移至压力过滤器。
增稠器	泥浆絮凝	将沉淀的泥浆增稠，并且转移至脱水器。
			压力过滤器	过滤	去除在澄清器中没有沉淀的悬浮固体。
活性碳过滤器	吸附	去除有机物质COD。
			pH调节池	pH调节	如果需要，则在pH调节以后排放最终被排放的水。
脱水器	降低泥浆的水分含量	在泥浆脱水后，托处理成滤饼。

对于如在表2中从2008年1月1日至2013年1月1日逐步加强的水质保护法令，使用常规废水处理设备难以有效地控制排放废水品质。特别是，作为核电站中的二次系统的pH调节剂，氨被乙醇胺(ETA)所代替。由于从ETA转变的顽抗的(recalcitrant)COD和T-N，因而在常规处理方法之下难以满足设计标准和相关规定的水质。因此，为了适当地处理顽抗的COD和T-N，需要先进的方法。

【表2】

类别	有效期和水质标准
				至2007年12月31日	从2008年1月1日至2012年12月31日	2013年1月1日以后
	生化需氧量(BOD)(mg/L)	30以下	20以下				10以下
化学需氧量(COD)(mg/L)				40以下	40以下	40以下
	悬浮固体(SS)(mg/L)	30以下	20以下				10以下
总氮(T-N)(mg/L)				60以下	40以下	20以下
	总磷(T-P)(mg/L)	8以下	4以下				2以下
总的大肠杆菌(总大肠杆菌数/mL)				-	3,000以下	3,000以下

核电站的核反应堆中加热的一次冷却剂被转移至蒸汽发生器，并且通过加热二次冷却剂产生蒸汽。产生的蒸汽驱动涡轮发电机，从而产生电。此后，将蒸汽冷凝。将冷凝的二次冷却剂循环至蒸汽发生器。通过冷凝物精处理装置(condensate polishing plant)将冷凝的二次冷却剂中的各种离子和杂质去除，以防止涡轮、蒸汽发生器和相关装置的腐蚀。ETA积聚在冷凝物滤清装置的阳离子交换树脂中，并且当再生该阳离子交换树脂时，大量的ETA流入到废水处理设备中。ETA在水中以式1的形式反应，并且大部分的ETA以pH为8以下的阳离子形式存在。

HOCH₂CH₂NH₂+H₂O

HOCH₂CH₂NH₃ ⁺+OH^-[式1]

ETA，即废水处理设备的流入水的氮化合物以离子或配盐的形式存在，并且形成顽抗的COD和T-N诱导物。特别是，由于常规废水处理设备中的絮凝沉降装置和过滤装置主要被设计成用于去除悬浮固体，因此它们不适于去除离子物质。根据文献，使用活性碳的吸附方法具有仅为7.2％的ETA去除率。因此，需要补充性设备。

发明内容

技术问题

本发明提供一种废水处理方法，其中将一种新工艺应用于使用物理和化学处理方法的常规发电厂废水处理设备的后端，以改善该废水处理设备的性能。

本发明还提供一种废水处理方法，该废水处理方法使用反向电渗析(EDR)-电化学废水处理(EWT)的结合过程，该方法包括：使用EDR设备将含有氮化合物的流入废水分离为产物水和浓缩水；和在EWT设备中将浓缩水分解成为要从废水除去的目标物质。

技术解决方案

根据本发明的一个方面，提供有一种废水处理方法，该废水处理方法单独使用EWT设备同时处理含有氮化合物的流入水中的COD/T-N。

根据本发明的另一个方面，提供有一种废水处理方法，所述方法用于有效去除废水中的顽抗的COD和T-N，所述废水是在使用作为pH调节剂的含氮物质的发电厂和工业设备中产生的，其中顽抗的COD和T-N源自该含氮物质。

附图说明

通过参考附图详细描述其示例性实施方案，本发明的以上及其它特征和优点将变得更明显，在附图中：

图1为用于说明根据现有技术的发电厂化学废水处理方法的示意图；

图2为用于说明根据本发明的一个实施方案的化学废水处理方法的示意图，所述化学废水处理方法包括反向电渗析(EDR)和电化学废水处理(EWT)；

图3A至3C为用于说明根据本发明的一个实施方案的EDR和EWT过程的示意图；

图4A和4B为说明根据本发明的一个实施方案，通过EDR使离子移动的图；

图5A为说明在同时将电极和排放物切换阀反向的情况下，不合格产物根据时间的TDS变化的曲线图；

图5B为说明在转变电极以后延迟排放物切换阀(value)的反向的情况下，不合格产物根据时间的TDS变化的曲线图；

图6为根据本发明的一个实施方案，用于EWT设备中的双极反应器的示意图；

图7为说明根据本发明的一个实施方案，EDR设备中的pH条件的TOC(ETA)去除率和电导去除率的曲线图；

图8A为说明硝态氮的去除效率根据在双极电极反应器和单极电极反应器的电流密度的曲线图；

图8B为说明硝态氮的去除效率根据双极电极反应器和单极电极反应器的功率消耗的曲线图；

图9显示了说明根据本发明的一个实施方案的EDR产物水的水质分析结果的曲线图，所述水质分析结果包括：(a)悬浮固体和浊度；(b)电导率；(c)T-N；(d)COD；(e)BOD；(f)阳离子；(g)阴离子；和(h)金属离子浓度；

图10显示了说明EDR浓缩水的水质分析结果的曲线图，所述水质分析结果包括：(a)悬浮固体和浊度；(b)电导率；(c)T-N；(d)COD；

图11显示了说明EWT流入液的水质分析结果的曲线图，所述水质分析结果包括：(a)悬浮固体和浊度；(b)电导率；(c)T-N；(d)COD；和

图12为说明EWT处理水的水质分析结果的曲线图，所述水质分析结果包括：(a)悬浮固体和浊度；(b)电导率；(c)T-N；(d)COD；(e)BOD；(f)阳离子；(g)阴离子；和(h)金属离子浓度。

具体实施方式

根据本发明的一个实施方案，流入液可以有化学需氧量(COD)和源自乙醇胺(ETA)的总氮(T-N)。

可以在4至7的pH范围内进行反向电渗析(EDR)过程。

EDR过程可以包括将从EDR设备排放的产物水再用作工业用水。

EDR过程可以是通过反相操作的。

EDR过程可以通过不合格产物再循环(OSPR)操作的。

EDR设备可以配备有用于控制氢离子浓度和/或浓缩水电导率的设备。

EDR过程可以包括：在加入含Cl盐或海水以后，使浓缩水流入EWT设备中。

可以将双极反应器用作EWT设备的反应器。

双极反应器中电极之间的间隔可以为10至30mm。

双极反应器的电流密度可以在40至80mA/cm²的范围内。

可以包含用于收集反应中产生的气体的设备。

该过程可以包括在反应完成以后，将EWT处理水进行pH调节，然后将水作为海水排放。此外，在电化学废水处理(EWT)设备的后端中可以包含活性碳过滤器或陶瓷过滤器。

可以包含将部分EWT处理水循环至EDR的设备。

图2为用于说明根据本发明的一个实施方案的化学废水处理方法的示意图，所述化学废水处理方法包括EDR和EWT过程。参考图2，在本发明的本实施方案中，化学废水221和通过油性废水池212和先进的油分离器213的油性废水211流入到化学废水池222中。通过将酸-碱物质226加入第一反应槽223中，将化学废水池222的废水进行pH调节，并且将絮凝剂明矾227和助凝剂聚合物228注入用于处理的第二反应槽224和絮凝槽225中。在通过第一反应槽223、第二反应槽224和絮凝槽225的同时形成的絮凝物沉淀在澄清器229中，并且在通过增稠器230、增稠的泥浆贮藏池231和脱水器232后被托处理成水分含量小于80±5％的最终滤饼233。在通过澄清水池240、压力过滤器241、过滤水池242和活性碳过滤器243的同时，在澄清器229中澄清的水中的残余悬浮固体和有机化合物被去除。在活性碳过滤器243的后端中装配有再利用水池250。通过了再利用水池250的废水经过预滤器251和预滤水池252。此后进行EDR设备253和EWT设备256的组合过程。

在本发明的组合过程中，EDR设备253起着将废水分离为产物水254和浓缩水255的作用。来自EDR设备253的产物水254在通过再生水池260以后被再用作原水261。浓缩水255流入到EWT设备256中，并且在那里被处理。EWT设备256起着利用电化学机理分解和处理浓缩的顽抗的COD和T-N的作用。特别是，通过采用新工艺，EWT设备256以稳定而有效的方式处理由用作pH调节剂的ETA生成的顽抗的COD和T-N。在通过浓缩水池270以后，将由EWT设备256处理的水最终通过pH调节池271进行pH调节，并且使其通过排放物水池272流出。而且，可以向pH调节池271中加入酸-碱物质273。

图3A至3C为用于说明根据本发明的一个实施方案的EDR和EWT过程的示意图。

参考图3A，通过EDR流入槽350的废水340通过EDR流入泵351、筒式过滤器352和EDR设备353。在EDR353设备中处理以后，产生产物水354(产物水354通过再生水池360)。浓缩水355通过浓缩水池358和流入槽374，并且流入到EWT设备356中。部分的浓缩水355可以通过EDR浓缩水泵357循环至EDR设备353。通过EWT设备356的处理水流出至pH调节池371，并且如参考标记380所示被排放。

参考图3B，在EDR设备353中被处理的产物水354在通过再生水池360以后被再用作原水361。图3B说明了包括反相方法和循环不合格产物的方法。

图3C说明了支持电解质注入装置377、pH调节装置378和气体收集器379。

根据本发明的一个实施方案的EDR设备的细节如下：

在本发明中，引入了膜分离工艺以浓缩废水的被除去的目标物质。采用EDR设备，以将在膜分离工艺中必然产生的污垢降至最低。EDR系统通过在操作过程中周期性改变电极的极性以使膜组件中的离子的移动方向反向，控制在膜表面中形成的污垢。图4A和4B显示了EDR系统的基本原理。当使极性反向时，稀释室转变为浓缩室，而浓缩室转变为稀释室。这使得膜表面上生成的污垢或盐的沉淀物被反洗掉。

如果使EDR的电极反向，则存在的浓缩室被转变为稀释室。因此，如果使电极反向，则具有高盐密度的产物水在一定时间内被排放到稀释室中。具有高盐密度的产物水被称为不合格产物。生成不合格产物所需的时间对应流入水从进入EDR设备至排放的液压保持时间。因此，由于在EDR设备中有更多的液压梯级(step)，生成不合格产物所需的时间增加。

在具有每个液压级时间为30秒的三个梯级的情况下，如果同时改变全部切换阀和组件的极性，则排放物的盐浓度梯度如图5A。因此，将在90秒内排放的排放物一起作为废水处理。然而，在相对改变电极的极性时的时间而延迟排放物切换阀的反向时间的情况下，如图5B，不合格产物的平均盐度可以降低至比流入水的盐度更低的水平。如上所述，将电极和排放物切换阀的逐步处理反向称为反相。与基本操作相比，利用反相的操作结果示于表3中。

如果不合格产物的盐度等于或低于流入水的浓度，则可以将不合格产物再循环，并且再次处理成EDR设备的流入水；这称为不合格产物再循环(OSPR)。当将不合格产物再循环，并且使用反相再次处理时，与基本操作相比，EDR设备的回收率增加约8％。结果示于表3中。

【表3】

类别	基本操作	反相	反相和OSPR
				总产物	333,333	333,333	333,333
不合格产物	33,333	11,111	11,111
				净产物	300,000	322,222	322,222
电极废物	3,000	3,000	3,000
				浓缩物排放(至废物)	72,000	72,000	72,000
不合格产物(至废物)	33,333	11,111	-
				全部废物	108,333	86,111	75,000
全部系统进料	408,333	409,333	397,222
				回收率(％)	73.5	78.7	81.2

(美国加仑/天)

根据本发明的一个实施方案，EDR过程可以在4至7的pH范围内进行。在EDR过程中，为了将ETA配盐分离为浓缩水，ETA配盐以离子的形式存在是重要的。因此，在各种pH范围下的TOC和电导率的去除率的实验结果如图7。在4至7的pH范围内进行实验，并且通过TOC分析间接地测定ETA测量结果。理论上，ETA以pH为8以下的离子形式存在。经证实去除率随着pH降低而增加，因为处于离子状态的部分ETA随着pH降低而大大增加。因此，为了维持固定的pH，可以安装用于维持EDR流入液中的氢离子浓度的设备。

图9至12是说明根据2005年1月13日至2005年1月31日的时间，根据本发明的实施方案的EDR产物水、EDR浓缩水、EWT流入水和EWT处理水的水质分析结果的曲线图。

图9显示了说明根据本发明的一个实施方案的EDR产物水的水质分析结果的曲线图，所述水质分析结果包括：(a)悬浮固体和浊度；(b)电导率；(c)T-N；(d)COD；(e)BOD；(f)阳离子；(g)阴离子；和(h)金属离子浓度。EDR产物水的水质分析结果总体上满足需要。而且，由于钠离子、硫酸根离子、氯离子和硅离子的浓度非常低，因此可以将所述水再用作原水。

图10显示了说明根据本发明的一个实施方案的EDR浓缩水的水质分析结果的曲线图，所述水质分析结果包括：(a)悬浮固体和浊度；(b)电导率；(c)T-N；和(d)COD。与流入水相比，作为消除目标的T-N和COD分别富集了3至5倍和2至4倍。

根据本发明的一个实施方案的EWT设备的细节如下：

通过使用作为阳极的不溶性催化剂电极和作为阴极的任选催化剂电极，本发明中使用的EWT设备将废水中的COD和T-N通过经由电化学氧化还原反应将它们转化成为二氧化碳、水、氮气等而除去。

本发明的EWT设备由供给DC功率的整流器、其中实际上发生电解反应的反应器、控制适于电解的电导率和pH的规矩槽组成。此外，可以包含用于电化学废水处理设备的平稳操作的各种测量设备和气体收集器。

在本发明中，如图6中所示，使用具有双极电极反应器而非单极电极反应器的EWT设备。由于不必单独连接双极反应器中的电极，并且由于在电极的边缘没有电流损耗，因此双极反应器具有优异的电流效率。此外，由于在单个电极中同时发生氧化还原反应，因而电子移动活跃，因此双极反应器具有优异的反应性。

图8A和8B是说明比较双极反应器和单极反应器的硝态氮去除效率的实验结果的曲线图。用于实验的样品的硝态氮的初始浓度为230ppm。其电极面积为231cm²，并且其反应剂量为0.5L。使用各种电流密度的实验结果示于图8A中。双极反应器比单极反应器更有效率，并且两种反应器的去除率差随电流密度增加而增加。根据功率消耗的分解率示于图8B中，并且双极反应器的去除效率比在同样功率条件下高10％。

可以根据反应器的组成需要改变电极面积和电极数目。可以将电极间距控制在10至30mm的范围内。双极反应器中的电流密度可以在40至80mA/cm²的范围内。此外，为了改善排放物在电解中的分解反应，使产物水轮流向右和左流动。

在EWT装置的阴极(-)中，硝态氮(NO₃ ^-)被还原为氨型氮(NH₄ ⁺)，并且还原的氨型氮被氧化成氮气，并且散发到在阳极(+)附近的空气中。在阴极中，硝态氮和亚硝态氮通过式2至6被还原为氨型氮或氮气。然而，如果产物水是中性或碱性的，则通过式2的反应占优，而如果产物水是酸性的，则通过式3的反应占优。

NO₃ ^-+6H₂O+8e^-

NH₃+9OH^- [式2]

NO₃ ^-+4H⁺+8e^-

NH₄ ⁺+3H₂O [式3]

NO₃ ^-+3H₂O+5e^- 1/2N₂(g)+6OH^- [式4]

NO₂ ^-+5H₂O+6e^-

NH₃+7OH^- [式5]

NO₂ ^-+2H₂O+3e^-

1/2N₂(g)+4OH^- [式6]

在阳极中，如式8中所示，可以发生氧化反应，并且将亚硝态氮转变为硝态氮，而通过式7将大部分的氨型氮转变为氮气，然后散发至空气中。此外，在阳极中，通过氧化反应由氯离子产生次氯酸。作为强氧化剂的次氯酸将氨型氮氧化成氮气。

2NH₃+6OH^- N₂+6H₂O+6e^- [式7]

NO₂+2OH^-

NO₃ ^-+H₂O+6e^- [式8]

2Cl^-

Cl₂+2e^- [式9]

Cl₂+H₂O

2H⁺+Cl^-+OCl^- [式10]

NO₂ ^-+OCl^-

NO₃ ^-+Cl^- [式11]

2NH₃+3OCl^- N₂+3Cl^-+3H₂O[式12]

根据本发明的一个实施方案的EWT设备集中于不仅去除简单的硝态氮，而且去除作为顽抗的有机物质T-N的诱导物的ETA。双极反应器中发生的ETA的分解反应如下：

NH₂CH₂CH₂OH+H₂O

NH₃+2HCHO+2H⁺+2e^- [式13]

NH₃+3OH^-

0.5N₂+3H₂O+3e^- [式14]

2NH₃+2OCl^- N₂+2HCl+2H₂O [式15]

HCHO+4OH^-CO₂+3H₂O+4e^- [式16]

HCHO+2OCl^-

CO₂+2Cl^-+H₂O [式17]

通过式12、15和17中的次氯酸的氧化反应，将氨型氮和部分的ETA诱导组分分解。此外，已知的是，作为强氧化剂的次氯酸不仅在氮组分的分解中而且在各种有机物质的分解中是有效的。在EWT反应器的阳极中，通过式10，由存在于浓缩水中的氯离子产生次氯酸。因此，为了通过使用EWT设备有效进行COD和T-N的同时去除，浓缩水必须含有氯离子，并且在不满足适当的氯离子浓度的情况下，需要另外注入。因此，在流入之前的储罐中，加入诸如NaCl、KCl和CaCl₂的盐或掺入海水。

图11显示了说明EWT流入液的水质分析结果的曲线图，所述水质分析结果包括：(a)悬浮固体和浊度；(b)电导率；(c)T-N；和(d)COD。由于在储罐中加入了一定量的盐，该结果显示了比EDR浓缩水的分析结果稳定的电导率。

图12为说明EWT处理水的水质分析结果的曲线图，所述水质分析结果包括：(a)悬浮固体和浊度；(b)电导率；(c)T-N；(d)COD；(e)BOD；(f)阳离子；(g)阴离子；和(h)金属离子浓度产物水。经证实，可以将COD和T-N处理至作为设计值的20mg/L以下的程度。

可以包括在以上反应完成以后，调节产物水的pH并且排放水。

由于部分氨型氮或有机化合物被次氯酸分解，因此可以产生卤代化合物如三卤甲烷(THM)。因此，为了去除EWT处理水中的卤代化合物和悬浮固体，可以通过在EDR-EWT设备的后端安装活性碳过滤器或陶瓷过滤器，然后使排放物流出，将EWT处理水后处理。

根据本发明的一个实施方案，安置用于将部分EWT处理水再循环以流入EDR设备中的装置。可以通过pH调节和/或在通过过滤器后处理以后排放EWT处理水。另外，可以通过再循环所述水的一部分更好地处理EWT处理水。

由于根据本发明的一个实施方案，EWT设备具有优异的同时去除COD和T-N的比率，并且将EDR设备的浓缩水用作流入水，因此增加了稳定性和收益性。这是因为通过将流入水的量降低至约10％而减少额外费用。然而，当不需要再利用废水时，并且当流入废水的浓度高得足以处理时，可以在不使用EDR设备的情况下只操作EWT设备。

根据本发明的一个实施方案的EDR-EWT组合方法的操作条件如表4中所示。在操作过程中的样品的水质分析结果示于表5中。EDR浓缩水的水质是通过从EDR浓缩水的管道中取样测量的。为了将EDR浓缩水的特性变化降至最低，从两吨以上的槽中取得EDR浓缩水的样品。产物水的水质是通过从产物水中取样测量的。EWT流入水的样品是从其中控制在双极反应器的头部区域的pH和电导率的槽中取得的。EWT处理水的样品是在排放EWT处理水的终点取得的。

【表4】

EDR的操作记录		EWT的操作记录
				EDR阶段I电压(V)	60	EWT电流密度(mA/cm²)	70
EDR阶段I电流(A)	6.64	EWT电流(A)	126
				EDR阶段II电压(V)	60	EWT流入水流量(l/分钟)	5
EDR阶段II电流(A)	3.21	EWT-处理的水流量(l/分钟)	5
				EDR产物水流量(l/分钟)	13.5	EWT流入水电导率(mS/cm)	18.54
EDR浓缩水流量(l/分钟)	2.8	EWT-处理的水电导率(mS/cm)	18.65
				EDR流入水电导率(mS/cm)	2.42	EWT流入水pH	10.04
EDR浓缩水电导率(mS/cm)	9.92	EWT-处理的水pH	8.99
				EDR产物水电导率(mS/cm)	0.76	EWT-处理的水温度(℃)	36
EDR流入水pH	7.51
				EDR浓缩水pH	7.09
EDR产物水pH	7.01
				EDR流入水温度(℃)	14

【表5】

类别	EDR流入水	EDR浓缩水	EDR产物水	EWT流入水	EWT处理水
						浊度	0.57	1.06	0.02	5.33	0.74
Mn	0.08	0.39	0.00	0.09	0.02
						PH	7.51	7.09	7.01	10.04	8.99
电导率	2.42	9.92	0.76	18.54	18.65
						SS	38.0	66.0	10.0	160.0	136.0
COD_Mn	17.71	84.23	2.12	87.72	3.62
						Ca²⁺	52.61	134.80	21.45	82.75	78.90
Mg²⁺	51.49	252.90	18.01	156.38	135.10
						Fe²⁺	0.00	0.00	0.00	0.00	0.00
Al²⁺	1.04	2.64	0.44	2.04	2.03
						Na⁺	577.59	2362.55	131.56	3418.67	3678.11
K⁺	12.63	47.61	4.07	45.49	44.02
						NH₄ ⁺	2.47	126.22	0.00	71.75	0.00
Cl^-	345.89	2154.17	82.24	3940.98	3874.08
						SO₄ ^2-	363.37	3698.29	152.78	2561.39	2599.46
NO₃ ^-	0.00	0.00	0.00	0.00	0.00
						SiO₂	4.26	8.82	2.27	3.03	8.51
TDS	1210	4460	380	9270	9325
						总氮(T-N)	20.12	118.22	1.91	141.02	6.81
BOD	7.00	-	6.00	-	-
						温度(℃)	14.0	-	-	-	36.0

EDR产物水中的2.0mg/L的COD浓度不仅对于原水，而且对于工业用水都是适当的，并且6.8mg/L的T-N浓度满足了20mg/L的设计等级。此外，可以验证的是，其它重金属离子显示出可以用作工业用水的适当水质。

虽然通过参考其示例性实施方案具体地显示并且描述了本发明，但是本领域普通技术人员应该理解在不偏离由后附权利要求所限定的本发明的精神和范围的情况下，可以在其中进行各种形式和细节的变更。

Claims

1.一种使用反向电渗析(EDR)-电化学废水处理(EWT)的组合过程处理废水的方法，所述方法包括：

使用EDR设备将含有氮化合物的流入废水分离成为产物水和浓缩水；

向来自所述EDR设备的所述浓缩水中加入含Cl盐或海水，然后使所述浓缩水流入到所述EWT设备中；和

在EWT设备中将所述浓缩水分解成为要从所述废水除去的目标物质，其中所述EWT设备为双极反应器。

2.一种单独使用EWT设备同时处理含有氮化合物和氯离子的流入水中的COD/T-N的处理废水的方法，其中所述EWT设备为双极反应器。

3.权利要求1或权利要求2所述的方法，其中所述流入水含有源自乙醇胺(ETA)的COD和T-N。

4.权利要求1所述的方法，其中所述EDR过程是在4至7的pH范围内进行的。

5.权利要求1所述的方法，所述方法包括将来自所述EDR设备的产物水再用作工业用水。

6.权利要求1所述的方法，其中所述EDR过程是通过反相操作的。

7.权利要求1所述的方法，其中所述EDR过程是通过不合格产物再循环(OSPR)操作的。

8.权利要求1所述的方法，其中所述EDR设备还配备有控制pH的设备。

9.权利要求1所述的方法，其中所述EDR还配备有控制浓缩水的电导率的设备。

10.权利要求1所述的方法，其中所述双极反应器的电极间距在10至30mm的范围内。

11.权利要求1所述的方法，其中所述双极反应器的电流密度在40至80mA/cm²的范围内。

12.权利要求1或权利要求2所述的方法，所述方法还包括使用收集或处理在反应过程中生成的气体的设备。

13.权利要求1或权利要求2所述的方法，所述方法还包括在反应完成时，将所述EWT处理水进行pH调节，并且排放所述EWT处理水。

14.权利要求1或权利要求2所述的方法，其中所述EWT设备的后端还包含活性碳过滤器或陶瓷过滤器。

15.权利要求1所述的方法，所述方法还包括使用循环部分EWT处理水并且使所述部分EWT处理水再流入EDR设备中的设备。

16.权利要求2所述的方法，所述方法还包括将含Cl盐或海水加入到所述流入水中，并且使所述流入水流入到所述EWT设备中。