CN101195298B - 具有用于输墨装置的洗涤装置的印刷机和去除油墨的方法 - Google Patents

Abstract

印刷机(1)，具有输墨装置(8a-d)，其辊设有疏化的、由具有相对小表面能的材料构成的涂层。输墨装置的至少一个辊保持未被涂层。在洗涤运行时，在那儿通过刮墨去除掉油墨残余。

Description

具有用于输墨装置的洗涤装置的印刷机和去除油墨的方法

技术领域

本发明涉及一种印刷机，具有一个或多个印刷装置以及用于使各自的印版着墨的、包括墨辊的输墨装置和配置给所述墨辊的清洁装置，其中，各清洁装置具有刮墨装置，通过该刮墨装置可将油墨从该输墨装置上去除。 

背景技术

长时间以来已知的是，在具有用于使印版着墨的辊输墨装置的印刷机中，例如为了在油墨更换时清洁的目的或者为了限制印刷了的纸张的规格，油墨被从输墨装置的其中一个辊上刮除。相应的输墨装置和清洁装置例如在DE 195 11 231 B4、DE 197 08 435 C2和DE 10 2005015 790 A1中描述。在已知的输墨装置中的辊在此通常由具有良好的油墨接收特性的材料构成，例如橡胶或丽绚两种材料，它们具有相对高的表面能。输墨装置的辊越好地接收油墨，则该油墨就越难以从输墨装置上去除，尤其当该输墨装置涉及具有多达20个辊的虹吸式输墨装置(Heberfarbwerk)时，所述辊全部都涂敷有油墨。如果例如人们想把这种输墨装置(先前在该输墨装置输送颜色较深的油墨)转换到用浅色、例如黄色油墨的运行，则需要相对长的洗涤时间。人们试图通过采用特别的溶解剂或洗涤剂克服这种情况。也已经建议的是，在输墨装置中的不同的位置上同时施加洗涤剂，以便通过这种方式更快地清洁该输墨装置。但是两种措施都有局限性。因为一方面由于生态学的原因优选使用基于可生态降解的材料的洗涤剂，另一方面将洗涤剂导入到输墨装置的不同的位置上需要结构上相对大的耗费，其中 经常已经由于结构的原因几乎没有空间用于附加装置。 

由DE 101 03 585 A1已知的是，短输墨装置的网目辊用疏基改性的有机硅化合物涂层，以避免润湿剂聚集在辊的小盘中。在此，输墨装置洗涤的问题是不满意的。 

例如在DE 199 48 311 A1以及DE 10 2004 054 425 A1中也已经提出，用氟弹性体对印刷机的输墨装置中的辊进行涂层。这种氟弹性体具有相对小的表面能。所以配备有这种辊的输墨装置更容易进行清洁，因为辊上的油墨不像在丽绚辊或硬橡胶辊上那样程度地粘附。尽管如此，清洁配备有这种辊的输墨装置不必然快得多。因为在这种输墨装置中也会延长其时间，直到油墨可被从较远的位置经由辊的油墨分离特性(Farbspaltverhalten)输送至清洁装置并且被刮除。 

由深的到浅的油墨更换是尤其有问题的。在此，通常在洗涤完输墨装置之后必须再次用糊剂再清洁该输墨装置，该糊剂被涂在辊上并且通过旋转在输墨装置上分布。紧接着，该糊剂由具有输墨装置洗涤装置的辊向下洗涤并且浅色油墨被输入。但是为了由辊表面还得到深色油墨的保留的颜料，在用于紧接着的“干净的”印刷的真正的油墨输入之前，浅色油墨通常被再次向下洗涤。 

发明内容

所以本发明的目的是，降低印刷机中的由洗涤过程引起的停机时间并且提出一种方法，用该方法可比以前更快地洗涤辊输墨装置。 

根据本发明，提出了一种印刷机，具有一个或多个印刷装置以及用于使各自的印版着墨的、包括墨辊的输墨装置和配置给所述墨辊的清洁装置，其中，各清洁装置具有刮墨装置，通过该刮墨装置可将油墨从该输墨装置上去除，其中，该输墨装置不仅具有第一辊，而且在清洁运行期间具有至少一个或多个第二辊，该第一辊具有由一种或多种材料构成的表面，该表面具有相对小的表面能，所述第二辊具有由 一种或多种材料构成的表面，该表面具有比第一辊相对高的表面能；所述刮墨装置与这些第二辊中的一个共同作用。 

根据本发明，还提出了一种用于将油墨从印刷机的输墨装置中去除的方法，所述输墨装置由多个输墨的第一辊或滚筒构成，后者的表面由具有相对低的表面能的材料构成，其特征在于：至少在将油墨从输墨装置中去除的运行中对该输墨装置配置一个或多个第二类型的辊，所述辊的表面由具有相对高的表面能的材料构成；所述油墨被从所述第二类型的辊中的至少一个上刮除。 

本发明基于的认识在于，如果在配备有用表面能相对小的材料涂层的辊的输墨装置的油墨流中设置一个或多个由表面能相对高的材料构成的辊，那么油墨可在所述辊上聚集并且被有效地刮除。通过所述类型的混合装备实现两种情况：一方面在油墨更换时由于第一类型的例如用氟弹性体涂层的辊的低表面能，溶解了的油墨可被特别容易地从辊上去除。另一方面第二类型的、由具有高的表面能的材料例如丽绚、硬橡胶或铜构成的或者也由传统的软橡胶材料构成的辊用作为“油墨收集器”，它将溶解了的油墨强烈地吸引在其表面上，然后在那儿所述油墨可被有效地去除、即刮除。 

通过这种方式，一方面减少洗涤时间，另一方面减少洗涤剂消耗。另外，在油墨更换时如下降低耗费，即现在对于清洁无需再使用糊剂并且也不再必要的是，在由深到浅的油墨过渡时中间接通附加的带有浅色油墨的油墨输入并且接着被再次洗涤，以便保证，油墨干净地被印刷。因为输墨装置的辊的“疏化的(Phobiert)”涂层防止颜料进入到辊表面内。 

本发明组合了输墨装置(该输墨装置设有所谓的“疏化的”辊，即设有用低表面能的材料涂层的辊)的优点，例如油墨从辊上更快的脱除、疏化地涂层的橡胶辊的更长的寿命以及颜料不像在传统的辊中 那样程度地粘附在橡胶材料上的情况，包括通过使用一个或多个在清洁装置、即洗墨刮刀的位置上的具有高表面能的辊的洗涤过程的加速。 

合乎目的的是，在具有高表面能的辊(洗墨刮刀靠触在其上)的附近就近地设置具有高表面能的其他辊，以便支持油墨从在其他情况下配备相对小表面能的辊的输墨装置上的收集。 

此外，合乎目的的是，洗墨刮刀所靠触的辊是具有硬表面的辊，它天然地具有比带有软橡胶套的辊更好的磨损特性。 

第二类型的、具有相对高表面能的这个或这些辊例如可以是匀墨辊，该匀墨辊在印刷运行时也是输墨装置的一部分。但是此外也可能的是，第二类型的具有高表面能的辊被配置给清洁装置并且它仅在清洁运行或洗涤运行时与刮墨刀一起合压到输墨装置的用低表面能的材料涂层的辊上。 

有利的是，所述第一辊的表面用氟弹性体和/或有机硅化合物涂层。 

有利的是，所述第二辊的至少一个的表面由丽绚、硬橡胶或铜构成。 

有利的是，所述第二辊是输墨装置的一部分并且刮墨装置为了清洁输墨装置可合压到具有相对高表面能的第二辊中的一个上。 

有利的是，所述第二辊的至少一个是清洁装置的一部分并且可合压到输墨装置的一个辊上以清洁该输墨装置。 

有利的是，所述第二辊的至少一个是匀墨辊。 

有利的是，第二类型的、具有相对高的表面能的其他辊靠触在所述第二辊中的那些在洗涤运行期间与清洁装置的刮墨刀接触的辊上。 

有利的是，仅是具有相对低的表面能的第一辊靠触在当洗涤运行时与清洁装置的刮墨刀接触的第二辊上。 

有利的是，所述靠触在匀墨辊上的辊中的至少一个属于具有相对高的表面能的第二辊的组。 

有利的是，所述靠触在匀墨辊上的辊中的多个属于具有相对高的表面能的第二辊的组。 

有利的是，对所述输墨装置分别配置了一个润湿装置，该润湿装置具有其表面由具有相对高表面能的材料构成的辊。 

有利的是，该清洁装置位于输墨装置的背离润湿装置的一侧上。 

有利的是，该清洁装置位于输墨装置的向着润湿装置的一侧上。 

有利的是，该输墨装置是虹吸式输墨装置。 

有利的是，该虹吸式输墨装置的虹吸装置是一个用橡胶包套的辊，其中该橡胶具有比输墨装置的其余辊的涂层材料相对高的表面能。 

有利的是，该输墨装置是具有网目辊的短输墨装置。 

有利的是，所述第二类型的辊是输墨装置的一部分并且将刮墨刀合压到第二类型的辊中的一个上。 

有利的是，所述第二类型的辊中的至少一个是清洁装置的一部分并且通过该清洁装置合压到输墨装置的一个或多个辊上。 

有利的是，所述方法用于清洁胶版单张纸印刷机中的输墨装置。 

附图说明

从下面借助于附图1至8对实施例的说明中得到本发明的其他优点。 

图1示出四色胶印机，它配备有按本发明的虹吸式输墨装置， 

图2示出按本发明的第一实施例的在印刷装置7a(辊示意图)中的输墨装置8a的剖视图， 

图3至7示出用于按图2的输墨装置的可选择的实施例的辊示意图， 

图8示出用于网纹输墨装置的本发明的实施例的辊示意图。 

具体实施方式

图1示出串联结构方式的胶印机1，具有续纸器2以及四个用于黑色、黄色、品红色和青色四种基色的印刷装置7a-d，未印刷的纸堆31位于该续纸器中。印刷机的收纸器9跟随在第四个印刷装置7d后。叼纸牙桥借助于一个链式引导装置在该收纸器中环绕运行。该叼纸牙桥承接印刷了的印张并且将其输送至印张堆，在那儿该印张被放下。 

四个印刷装置7a-d中的每一个都具有一个压印滚筒4、一个橡皮布滚筒5以及一个印版滚筒6，在该印版滚筒上张紧各自的印版。通过输墨装置8a-d对所述印版进行着墨，下面还将详细描述所述输墨装置。 

在图2中所示的输墨装置由一个刀式墨盒13、一个墨斗辊14、四个上墨辊28、29、30和31和一系列另外的辊15至27构成，通过所述上墨辊使滚筒6a上的印版进行着墨，由所述另外的辊将墨从墨斗辊14中取出、分布和匀墨并且然后输送至上墨辊。用15表示在墨斗辊14与辊21之间有节奏地摆动的虹吸装置(Heber)。辊21、22、23和24涉及横向的匀墨辊，其中匀墨辊23和24被冷却。墨斗辊15以及辊16、17、18、19、20如四个上墨机构28至31那样设有一个橡胶套，而设置在给湿辊37与第一上墨辊28之间的桥接辊32如辊27、26和25那样是钢辊。 

除了润湿装置的辊34、35和36以及墨斗辊14和下面还要描述的辊24之外，输墨装置的所有另外的辊15至31、32和37设有由大约0.1mm厚的氟弹性体构成的所谓“疏化的”涂层，如通过在辊的圆周上的较厚的线条宽度表示的那样。该材料例如涉及TFE-HFP-VDF(四氟乙烯-六氟丙稀-偏氟乙烯共聚物)。 

该材料的表面能比传统采用的丽绚辊、硬橡胶辊或铜辊的表面能 相对低。但是所述涂层保护辊15至20、28至31和37的相对软的橡胶套免受磨损并且防止颜料进入到橡胶层内。该涂层也用于在洗涤过程中使油墨可相对容易地从辊的表面上去除。 

为了洗涤输墨装置，设置了一个具有洗墨刮刀41的池槽42，该洗墨刮刀可合压到辊24上。另外，在用43和44表示的位置上设置有喷射管，洗涤液可由所述喷射管喷入到输墨装置内。 

匀墨辊24与输墨装置的其他的辊相反地不带有“疏化的”涂层，而是带有在其他情况下对于匀墨辊通常的丽绚涂层。在洗涤过程期间，由洗涤液溶解的油墨在该丽绚表面上聚集，因为丽绚与由TFE-HFP-VDF构成的“疏化的”涂层相比具有相对高的表面能。所以可能的是，在这个位置上用洗墨刮刀41将油墨有效地从输墨装置上去除。 

辊24当然可以涉及由硬橡胶或铜或者由其他的材料构成的辊或者用这种表面能相对高的材料涂层的辊。 

图3的实施例与图2实施例的区别在于，如在此也通过在外径上的较厚的线条宽度表示的那样，与辊24相邻的辊18a和31a不设有“疏化的”涂层，而是具有丽绚涂层或仅具有“赤裸的”橡胶套。因此这两个辊也吸引被溶解了的油墨，确切地说从油墨流的“后面的”分支并且从印版滚筒6a的印版上吸引。 

根据另一实施例，在印版滚筒6a的旋转方向上的第三个上墨辊30仅设有橡胶套，但是不设有由氟弹性体构成的疏化的涂层。在该实施例中，所有邻近匀墨辊24的辊在其表面上配备有带有相对高表面能的亲墨的材料，因此在洗涤过程中由于该辊与输墨装置中及印版滚筒中的“疏化的”辊的多次接触得到在被溶解了的油墨的“收集”方面的优化的结果。 

图4实施例中的输墨装置基本上相应于图2的输墨装置，但是其 中现在虹吸辊15仅带有传统的橡胶套并且不设有疏化的涂层。其原因在于虹吸辊15的来回运动，其中该虹吸辊周期地撞击到墨斗辊14和匀墨辊21上。因此疏化的涂层会磨损，因此更好的是，在虹吸装置上从一开始就放弃该涂层。另外，在本实施例中，给湿辊37与上述实施例相反地仅配备有传统的橡胶套，以便改善辊表面的导水特性或者不会由于疏化的涂层影响辊表面的导水特性。 

图5的输墨装置在其结构方面不同于上述实施例。该输墨装置在油墨流中在中间位置上具有一个匀墨辊122。该匀墨辊与输墨装置的如通过厚的线条宽度表示的疏化的辊相反地不设有疏化的涂层，而是具有丽绚表面、硬橡胶表面或铜表面。在洗涤运行时，具有收集池槽142的洗墨刮刀141合压在匀墨辊122上。具有与在按图2至4的输墨装置中一样的或者类似的功能的辊带有增大了100的附图标记并且所以在此不再描述。 

图6的实施例与图5实施例的区别在于，在此现在除了匀墨辊122之外，相邻的辊117a和120a以及靠触在其上的匀墨辊132a未被涂层并且具有传统的、由带有相对高表面能的材料构成的包套。这四个未疏化的辊在油墨流中处于中间的位置上并且所以特别适合于收集被溶解了的、接着在匀墨辊120上被刮除的油墨残余物。当然也可能的是，在该输墨装置中，给湿辊137或虹吸装置115如在图4的实施例中的那样没有被涂层。 

图7的实施例相应于图5的实施例，但是具有如下区别：匀墨辊122a在图7中如该输墨装置的其余的辊那样设有由氟弹性体或有机硅化合物构成的疏化的涂层。但是洗涤装置由洗墨刮刀241、收集池槽242和一个辊243构成，该辊在结构上与洗涤装置240联合。辊243在印刷运行时与刮墨刀241和池槽242脱联并且在洗涤运行时与它们连接，使得在洗涤运行时辊243靠触在被“疏化地”涂层的匀墨辊122 上。辊243具有一个由铜、硬橡胶或丽绚构成的辊套，该辊套可接收油墨并且由于材料的相对高的表面能可接收洗涤时从输墨装置的辊上脱落的油墨残余物，使得所述油墨残余物可以通过洗墨刮刀241进行刮除。本实施例具有优点，即输墨装置中的所有辊被“疏化地”涂层并且未“疏化的”辊仅在洗涤运行时接入。当然该可接入性在机械上也可这样构成，使得为了进行洗涤运行，池槽242和刮墨刀241固定并且仅是构成匀墨辊122a与洗墨刮刀241之间的桥的辊243被接入，也就是说该桥闭合，而它在印刷运行时例如可以倾斜地朝下从辊122a和刮墨刀241上摆动开。 

在图8中示出用于胶印的印刷装置402，具有网纹输墨装置403。该印刷装置具有一个印版滚筒433、一个橡皮布滚筒434以及一个润湿装置405，该润湿装置由浸渍辊417、计量辊419、给湿辊420和匀湿辊421构成。网纹输墨装置430包括一个网目辊406和一个上墨辊407，这两个辊与印版滚筒433的直径相等。此外，网纹输墨装置403包括两个靠触在网目辊上的辊408和409和一个辊410，其中该第三辊410本身桥式地靠触在这两个辊408和409上。上墨辊407具有如网目辊406和印版滚筒412一样的直径。但是它设有一个用于张紧橡皮布412的夹紧装置411，用该橡皮布将油墨由网目辊406传递到印版滚筒433上或者说传递到张紧在其上的印版上。用415表示的刮墨刀靠触在网目辊406上并且接收印刷油墨储备416。网目辊406如在DE 101 03 585 A1描述的那样设有由有机硅材料或由其他具有相对低表面能的材料构成的疏化的涂层。对于辊409和408和420和422以及对于张紧到滚筒414上的橡皮布412也是如此。相反地，辊410带有一个由丽绚构成的、在其他情况下未涂层的套。在洗涤运行时，洗墨刮刀441靠触在其上。如果现在当油墨储备416排空或者在刮墨刀415叠合时要清洁网纹输墨装置，那么在用443表示的位置上将洗涤 剂喷射到网目辊上。然后，溶解了的油墨残余物在具有例如丽绚表面的、未涂层的辊410的表面上聚集并且可以在那儿由洗墨刮刀441有效地去除。 

在此，当然也可能的是，将辊410疏化地涂层并且例如将一个附加的、未涂层的辊配置给清洁装置，该辊在洗涤运行时例如靠在辊408与滚筒407之间的间隙上，在那儿它收集油墨残余物，然后油墨残余物被从其上刮除。 

参考标号表 

1  印刷机                 43、44  喷射管 

2  续纸器                 107  输墨装置 

3  纸堆                   115  虹吸装置 

4a-d  压印滚筒            117和120  辊 

5a-d  橡皮布滚筒          122  匀墨辊 

6a-d  印版滚筒            141  洗墨刮刀 

7a-d  印刷装置            142  收集池槽 

8a-d  输墨装置            137  给湿辊 

13  刀式墨盒              240  洗涤装置 

14  墨斗辊                241  洗墨刮刀 

15-27辊                   242  收集池槽 

28、29、30和31  上墨辊    243  辊 

32     桥接辊             402  印刷装置 

34-36  润湿装置辊         403  网纹输墨装置 

37     给湿辊             405  润湿装置 

40     清洁装置           406  网目辊 

41     洗墨刮刀           407  上墨辊 

42     池槽               408至410  辊 

411  夹紧装置 

412  橡皮布 

415  刮墨刀 

416  印刷墨储备 

417  浸渍辊 

419  计量辊 

420  给湿辊 

421  匀湿辊 

433  印版滚筒 

434  橡皮布滚筒 

440  洗涤装置 

441  洗墨刮刀 

442  收集池槽 

Claims (19)

1.印刷机，具有一个或多个印刷装置(7a-d)以及用于使相应的印版着墨的、包括墨辊的输墨装置(8a-d、403)和配置给所述墨辊的清洁装置(40、240、440)，其中，相应的清洁装置具有刮墨装置(41、241、441)，通过该刮墨装置可将油墨从该输墨装置上去除，其特征在于：该输墨装置(8a)不仅具有第一辊(16-23、25-32；117-121、124-126、128-132、147、155)，而且在清洁运行期间具有至少一个或多个第二辊(24、18a、31a；122、117a、120a)，该第一辊具有由一种或多种材料构成的表面，该表面具有相对小的表面能，所述第二辊具有由一种或多种材料构成的表面，该表面具有比第一辊高的表面能；所述刮墨装置(41；241；441)与这些第二辊(24；122；243；410)中的一个共同作用。

2.按权利要求1所述的印刷机，其特征在于：所述第一辊的表面用氟弹性体和/或有机硅化合物涂层。

3.按权利要求1所述的印刷机，其特征在于：所述第二辊的至少一个(24；122；243；410)的表面由丽绚、硬橡胶或铜构成。

4.按权利要求1至3任一项所述的印刷机，其特征在于：所述第二辊(24；122；410)是输墨装置的一部分并且刮墨装置为了清洁该输墨装置可合压到所述具有相对高的表面能的第二辊中的一个上。

5.按权利要求1至3任一项所述的印刷机，其特征在于：所述第二辊(243)中的至少一个是清洁装置(240)的一部分并且可合压到该输墨装置的一个辊(122a)上以清洁该输墨装置。

6.按权利要求4所述的印刷机，其特征在于：所述第二辊(24；122)中的至少一个是匀墨辊。

7.按权利要求1至3任一项所述的印刷机，其特征在于：第二类型的、具有相对高的表面能的其他辊(18a、31a、117a、120a、132a)靠触在那些在洗涤运行期间与清洁装置(40、240、440)的刮墨刀(41、141、241、441)接触的第二辊(24；122)上。

8.按权利要求1至3任一项所述的印刷机，其特征在于：仅是具有相对低的表面能的第一辊(18、31；117、120)靠触在当洗涤运行时与清洁装置的刮墨刀(41、141、241)接触的第二辊(24；122；243)上。

9.按权利要求6所述的印刷机，其特征在于：所述靠触在匀墨辊(24；122)上的辊中的至少一个属于具有相对高的表面能的第二辊(18a、31a；117a、120a)的组。

10.按权利要求6所述的印刷机，其特征在于：所述靠触在匀墨辊(24；122)上的辊中的多个属于具有相对高的表面能的第二辊(18a、31a、117a、120a)的组。

11.按权利要求1至3任一项所述的印刷机，其特征在于：对所述输墨装置(8a-d、403)分别配置了一个润湿装置(34-37；405)，该润湿装置具有多个辊，所述辊的表面由与输墨装置的其他辊相比具有高表面能的材料构成。

12.按权利要求11所述的印刷机，其特征在于：该清洁装置(40)位于输墨装置(7a)的背离润湿装置的一侧上。

13.按权利要求11所述的印刷机，其特征在于：该清洁装置(140)位于输墨装置(107a)的向着润湿装置的一侧上。

14.按权利要求1至3任一项所述的印刷机，其特征在于：该输墨装置是虹吸式输墨装置。

15.按权利要求14所述的印刷机，其特征在于：该虹吸式输墨装置的虹吸装置是用橡胶包套的辊，其中该橡胶具有比输墨装置的其余辊的涂层材料相对更高的表面能。

16.按权利要求1至3任一项所述的印刷机，其特征在于：该输墨装置是具有网目辊(406)的短输墨装置(405)。

17.用于将油墨从印刷机的输墨装置中去除的方法，所述输墨装置由多个输墨的第一辊或滚筒构成，它们的表面由具有相对低的表面能的材料构成，其特征在于：至少在将油墨从输墨装置中去除的运行中对该输墨装置配置一个或多个第二类型的辊，所述辊的表面由具有相对高的表面能的材料构成；所述油墨被从所述第二类型的辊中的至少一个上刮除。

18.按权利要求17所述的方法，其特征在于：所述第二类型的辊是输墨装置的一部分并且将刮墨刀合压到第二类型的辊中的一个上。

19.按权利要求17所述的方法，其特征在于：所述第二类型的辊中的至少一个是清洁装置的一部分并且通过该清洁装置合压到输墨装置的一个或多个辊上。

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