CN101186523A - 浸渍石墨管的生产方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种浸渍石墨管的生产方法,包括配料成型、焙烧、浸渍等步骤。本发明生产的成品无起泡、裂纹等情况,使用寿命长,不会产生爆裂等现象。

Description

浸渍石墨管的生产方法
技术领域:
本发明涉及一种浸渍石墨管的生产方法。
背景技术:
现有的石墨管,存在起泡、易产生裂纹、爆裂等问题,工作性能、工作寿命均不理想。
发明内容:
本发明的目的在于提供一种产品质量好的浸渍石墨管的生产方法。
本发明的技术解决方案是:
一种浸渍石墨管的生产方法,其特征是:依次包括下列步骤:
(1)配料成型:将石墨粉与沥青混合后,放入成型模具内挤压成型;其中石墨粉与沥青的用量比按重量计为30~40∶15~20;
(2)焙烧:将成型管放入焙烧炉中进行焙烧处理;
(3)浸渍:将经焙烧处理的成型管进一步烘干,并放入酚醛树脂中浸渍,然后进行热处理,得成品。
石墨粉原料中通过100目的占重量的50%~100%,沥青采用中温沥青。挤压成型时,机头温度为125~155℃,成型模具的温度为140~165℃,先在6~12MPa压力下预压处理5~15分钟,然后在5~15MPa的压力下挤压,挤压速度为350~750mm/分钟。焙烧时,相邻沥青管之间设有10~15mm的间隔。焙烧处理时,从120~160℃在35~35分钟内升温至1120~1180℃,然后维持2~3分钟后,在1~2分钟内降温至700~750℃。步骤(3)中烘干处理温度为140~160℃,烘干处理时间为20~28小时;浸渍处理时间为6~10小时;热处理的温度为140~160℃,热处理时间为10~15小时。
本发明生产的成品无起泡、裂纹等情况,使用寿命长,不会产生爆裂等现象。特别是选择的合适工艺条件,可以更好提高产品质量。
下面结合实施例对本发明作进一步说明。
具体实施方式:
一种浸渍石墨管的生产方法,依次包括下列步骤:
(1)配料成型:将石墨粉与沥青混合后,放入成型模具内挤压成型;其中石墨粉与沥青的用量比按重量计为30~40∶15~20(例30∶15、31∶35、30∶40、38∶20、38∶39);
(2)焙烧:将成型管放入焙烧炉中进行焙烧处理;
(3)浸渍:将经焙烧处理的成型管进一步烘干,并放入酚醛树脂中浸渍,然后进行热处理,得成品。
石墨粉原料中通过100目的占重量的50%~100%(例50%、80%、100%),沥青采用中温沥青。挤压成型时,机头温度为125~155℃(例125℃、140℃、155℃),成型模具的温度为140~165℃(140℃、150℃、165℃),先在6~12MPa(例6MPa、10MPa、12MPa)压力下预压处理5~15分钟(例5、10、15分钟),然后在5~15MPa(例5MPa、10MPa、15MPa)的压力下挤压,挤压速度为350~750mm/分钟(例350mm/分钟、500mm/分钟、750mm/分钟)。焙烧时,相邻沥青管之间设有10~15mm的间隔。焙烧处理时,从120~160℃在35~35分钟内升温至1120~1180℃,然后维持2~3分钟后,在1~2分钟内降温至700~750℃。步骤(3)中烘干处理温度为140~160℃(例140℃、150℃、160℃),烘干处理时间为20~28小时(例20、24、28小时);浸渍处理时间为6~10小时(例6、8、10小时);热处理的温度为140~160℃(例140℃、150℃、160℃),热处理时间为10~15小时(例10、12、15小时)。

Claims (6)

1.一种浸渍石墨管的生产方法,其特征是:依次包括下列步骤:
(1)配料成型:将石墨粉与沥青混合后,放入成型模具内挤压成型;其中石墨粉与沥青的用量比按重量计为30~40∶15~20;
(2)焙烧:将成型管放入焙烧炉中进行焙烧处理;
(3)浸渍:将经焙烧处理的成型管进一步烘干,并放入酚醛树脂中浸渍,然后进行热处理,得成品。
2.根据权利要求1所述的浸渍石墨管的生产方法,其特征是:石墨粉原料中通过100目的占重量的50%~100%,沥青采用中温沥青。
3.根据权利要求1或2所述的浸渍石墨管的生产方法,其特征是:挤压成型时,机头温度为125~155℃,成型模具的温度为140~165℃,先在6~12MPa压力下预压处理5~15分钟,然后在5~15MPa的压力下挤压,挤压速度为350~750mm/分钟。
4.根据权利要求1或2所述的浸渍石墨管的生产方法,其特征是:焙烧时,相邻沥青管之间设有10~15mm的间隔。
5.根据权利要求1或2所述的浸渍石墨管的生产方法,其特征是:焙烧处理时,从120~160℃在35~35分钟内升温至1120~1180℃,然后维持2~3分钟后,在1~2分钟内降温至700~750℃。
6.根据权利要求1或2所述的浸渍石墨管的生产方法,其特征是:步骤(3)中烘干处理温度为140~160℃,烘干处理时间为20~28小时;浸渍处理时间为6~10小时;热处理的温度为140~160℃,热处理时间为10~15小时。
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CN102502600A (zh) * 2011-10-27 2012-06-20 南通三圣石墨设备科技股份有限公司 高温石墨管及其生产方法
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CN104002460A (zh) * 2014-05-13 2014-08-27 龚孝祥 一种消除挤压内应力及微裂纹的石墨管制造方法
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CN107434413A (zh) * 2017-08-24 2017-12-05 南通德诺尔石墨设备有限公司 加工型浸渍石墨管生产方法

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