CN101186029B - 一种树脂增强高速磨削砂轮 - Google Patents

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Abstract

一种树脂增强高速磨削砂轮，其特点是各组分为：A24#，A30#，A36#，液体树脂，粉体树脂，硫精矿粉，冰晶石，轻质碳酸钙，碳黑，将各组分检验合格后，按配方称量，过80目筛网进行混合，混合后再过8目筛网即为成型料，将成型料过筛网松散后投入模具内，摊刮料后加入网片、孔环，放入压机压制，压力不小于150Mpa，温度为40～60℃，保压30秒后卸模，进炉硬化，硬化后经检验合格即为产品。本发明使用国内普通原材料，通过优选配方，在不降低产品安全性及各项技术指标的前提下，最大限度的降低产品成本，提高市场竞争力，具有强度高、不破碎、磨削性好的特点。

Description

一种树脂增强高速磨削砂轮
技术领域
本发明涉及一种磨具，特别是涉及一种树脂增强高速磨削砂轮，属于磨具制作技术。
背景技术
树脂增强高速磨削砂轮是用酚醛树脂为结合剂的用于荒磨和切割使用的一类砂轮。现国内市场的树脂增强高速磨削砂轮，一般有高、低档之分，高档产品一般采用进口原材料，如：树脂、磨料等。生产出的产品强度高、不易破碎、耐磨等优点，但价格昂贵；低档产品一般使用国内普通原材料，成本低廉，但产品强度低、易碎、磨削性差等缺点，都缺乏市场竞争能力。市场上迫切需要能有一种在不降低产品安全性及各项技术指标的前提下，最大限度的降低产品成本，提高市场竞争力的树脂增强高速磨削砂轮出现。
发明内容
本发明的目的就在于克服现有技术存在的上述不足，给出一种以酚醛树脂为结合剂的树脂增强高速磨削砂轮。这种砂轮使用国内普通原材料，通过优选配方，在不降低产品安全性及各项技术指标的前提下，最大限度的降低产品成本，提高市场竞争力，具有强度高、不破碎、磨削性好的特点。
本发明给出的技术解决方案是：这种树脂增强高速磨削砂轮，其特点是所述的各组分的重量份数为：
A24#40～60份，A30#+A36#60～40份，液体树脂6.0～8.5份，粉体树脂11.5～15.5份，硫精矿粉5.0～7.5份，冰晶石6.0～8.5份，轻质碳酸钙3.0～4.5份，碳黑0.05～0.2份，
其中所述的A为棕刚玉，所述的粉体树脂的粒度至少为300目，轻质碳酸钙的粒度至少为100目，冰晶石的粒度至少为60目，硫精矿粉的粒度至少为100目，碳黑的粒度至少为100目。
本发明所提及的棕刚玉、液体树脂、粉体树脂、轻质碳酸钙、冰晶石、硫精矿粉和碳黑都是本行业常用的原材料，均可从市场上购买。
本发明所提及的24#、30#等，在本行业中是有确定含意的，即是指磨料的粒度。
本发明给出的树脂增强高速磨削砂轮制作方法为：
将A24#、A 30#、A 36#、液体树脂、粉体树脂、硫精矿粉、轻质碳酸钙、冰晶石和碳黑检验合格后，按配方准确称量，过80目筛网进行混合，混合后再过8目筛网即为成型料，将成型料过筛网松散后投入模具内，摊刮料后加入网片、孔环，放入压机内进行压制，压力不小于150Mpa，温度为40～60℃，保压30秒后卸模，进炉硬化，硬化曲线为升10小时保8小时，最高温度185℃左右，硬化后经检验合格后即为产品。
与现有技术相比，本发明的有益效果为：使用国内普通原材料，通过优选配方，在不降低产品安全性及各项技术指标的前提下，最大限度的降低产品成本，提高市场竞争力，具有强度高、不破碎、磨削性好的特点。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明的具体技术方案做进一步说明：
实施例1：
将A24#40份、A 30#40份、A 36#20份、液体树脂6.0份、粉体树脂11.5份、硫精矿粉5.0份、冰晶石6.0份、轻质碳酸钙5份和碳黑0.05份，检验合格后，按配方准确称量，过80目筛网进行混合，混合后再过8目筛网即为成型料，将成型料过筛网松散后投入模具内，摊刮料后加入网片、孔环，放入压机内进行压制，压力不小于150Mpa，温度为40～60℃，保压30秒后卸模，进炉硬化，硬化曲线为升10小时保8小时，最高温度185℃左右，硬化后经检验合格后即为产品。
实施例2：
将A24#50份、A 30#10份、A 36#40份、液体树脂7.25份、粉体树脂13份、硫精矿粉6.25份、冰晶石7.25份、轻质碳酸钙3.75份和碳黑0.1份，检验合格后，按配方准确称量，过80目筛网进行混合，混合后再过8目筛网即为成型料，将成型料过筛网松散后投入模具内，摊刮料后加入网片、孔环，放入压机内进行压制，压力不小于150Mpa，温度为40～60℃，保压30秒后卸模，进炉硬化，硬化曲线为升10小时保8小时，最高温度185℃左右，硬化后经检验合格后即为产品。
实施例3：
将A24#60份、A 30#30份、A 36#10份、液体树脂8.5份、粉体树脂15.5份、硫精矿粉7.5份、冰晶石8.5份、轻质碳酸钙4.5份和碳黑0.2份，检验合格后，按配方准确称量，过80目筛网进行混合，混合后再过8目筛网即为成型料，将成型料过筛网松散后投入模具内，摊刮料后加入网片、孔环，放入压机内进行压制，压力不小于150Mpa，温度为40～60℃，保压30秒后卸模，进炉硬化，硬化曲线为升10小时保8小时，最高温度185℃左右，硬化后经检验合格后即为产品。

Claims (1)

1.一种树脂增强高速磨削砂轮，其特征在于所述的各组分的重量份数为：
A24# 40～60份，A30#+A36# 60～40份，
液体树脂6.0～8.5份，粉体树脂11.5～15.5份，
硫精矿粉5.0～7.5份，冰晶石6.0～8.5份，
轻质碳酸钙3.0～4.5份，碳黑0.05～0.2份，
其中所述的A为棕刚玉，所述的粉体树脂的粒度至少为300目，轻质碳酸钙的粒度至少为100目，冰晶石的粒度至少为60目，硫精矿粉的粒度至少为100目，碳黑的粒度至少为100目。
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