CN105602467B - 用于异氰酸酯胶粘剂的脱模剂及其制备方法 - Google Patents

用于异氰酸酯胶粘剂的脱模剂及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN105602467B
CN105602467B CN201610056238.5A CN201610056238A CN105602467B CN 105602467 B CN105602467 B CN 105602467B CN 201610056238 A CN201610056238 A CN 201610056238A CN 105602467 B CN105602467 B CN 105602467B
Authority
CN
China
Prior art keywords
parts
releasing agent
isocyanate adhesive
fatty acids
higher fatty
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201610056238.5A
Other languages
English (en)
Other versions
CN105602467A (zh
Inventor
刘援越
林景武
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Jiangxi Lvfeng New Material Co Ltd
Original Assignee
Jiangxi Lvfeng New Material Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jiangxi Lvfeng New Material Co Ltd filed Critical Jiangxi Lvfeng New Material Co Ltd
Priority to CN201610056238.5A priority Critical patent/CN105602467B/zh
Publication of CN105602467A publication Critical patent/CN105602467A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN105602467B publication Critical patent/CN105602467B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J11/00—Features of adhesives not provided for in group C09J9/00, e.g. additives
    • C09J11/02—Non-macromolecular additives
    • C09J11/06—Non-macromolecular additives organic
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J11/00—Features of adhesives not provided for in group C09J9/00, e.g. additives
    • C09J11/02—Non-macromolecular additives
    • C09J11/04—Non-macromolecular additives inorganic
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J11/00—Features of adhesives not provided for in group C09J9/00, e.g. additives
    • C09J11/08—Macromolecular additives

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)

Abstract

本发明公开一种用于异氰酸酯胶粘剂的脱模剂，由以下重量份数的原料制成：平平加O 8‑10份；三聚磷酸钠5‑7份；十二烷基苯磺酸钠1‑2份；水800‑1000份；高级脂肪酸100‑120份；本发明乳化工艺简单、乳液稳定性好、脱模性能优越、有效防止异氰酸酯胶粘剂生产刨花板或中纤板时板材与钢板或钢带粘合。

Description

用于异氰酸酯胶粘剂的脱模剂及其制备方法
技术领域
本发明涉及人造板技术领域，具体讲是一种用于异氰酸酯胶粘剂的脱模剂及其制备方法。
背景技术
异氰酸酯胶粘剂即MDI胶粘剂从开发至今已近40年，已经成为结构、复合、制造用层集材等人造板不可缺少的产品；由于异氰酸酯胶粘剂除了能与木材胶合外，还能与金属、无机材料等材料胶合；所以在生产复合类人造板，如刨花板和中纤板时，必须加入脱模剂，防止生产过程中板材与压板之间粘合。目前用于刨花板或中纤板中的脱模剂脱存在制备工艺复杂、成本高、稳定性较差，脱模模效果不好的缺点。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是，克服以上现有技术的缺点：提供一种乳化工艺简单、乳液稳定性好、脱模性能优越、有效防止异氰酸酯胶粘剂生产刨花板或中纤板时板材与钢板或钢带粘合的用于异氰酸酯胶粘剂的脱模剂及其制备方法。
本发明的技术解决方案如下：一种用于异氰酸酯胶粘剂的脱模剂，由以下重量份数的原料制成：平平加O 8-10份；三聚磷酸钠 5-7份；十二烷基苯磺酸钠 1-2份；水800-1000份；高级脂肪酸 100-120份。
作为优选，所述高级脂肪酸为巴西棕榈蜡。
所述用于异氰酸酯胶粘剂的脱模剂的制备方法， 包括以下具体步骤：
1）按配比称取各原料，先将水加入反应釜中搅拌加热升温至50-55℃；
2）再往反应釜中加入平平加O、三聚磷酸钠 、十二烷基苯磺酸钠，搅拌升温至80-90℃，加入高级脂肪酸，保温乳化70-90分钟；
3）冷却至40℃以下，出料。
本发明的有益效果是：本发明是针对异氰酸酯胶粘剂应用于生产中纤板、刨花板而研制的一种脱模剂，可以防止MDI胶粘剂生产刨花板和中纤板时板材与钢板或钢带的粘合，具有乳化工艺简单、乳液稳定性好、脱模性能优越的优点，市场前景广阔。
具体实施方式
下面用具体实施例对本发明做进一步详细说明，但本发明不仅局限于以下具体实施例。
实施例一
称取以下原料：平平加O即烷基聚氧乙烯醚 8kg；三聚磷酸钠 5kg；十二烷基苯磺酸钠 1kg；水800kg；高级脂肪酸 100kg。按照以下具体步骤制备：
1）先将水加入反应釜中搅拌加热升温至50℃；
2）再往反应釜中加入平平加O、三聚磷酸钠 、十二烷基苯磺酸钠，搅拌升温至90℃，加入高级脂肪酸，保温乳化90分钟；
3）冷却至40℃以下，出料。
实施例二
称取以下原料：平平加O 10kg；三聚磷酸钠 5kg；十二烷基苯磺酸钠 1kg；水1000kg；高级脂肪酸 100kg。按照以下具体步骤制备：
1）先将水加入反应釜中搅拌加热升温至55℃；
2）再往反应釜中加入平平加O、三聚磷酸钠 、十二烷基苯磺酸钠，搅拌升温至90℃，加入高级脂肪酸，保温乳化70分钟；
3）冷却至40℃以下，出料。
实施例三
称取以下原料：平平加O即烷基聚氧乙烯醚 10kg；三聚磷酸钠 7kg；十二烷基苯磺酸钠 2kg；水1000kg；高级脂肪酸 120kg。按照以下具体步骤制备：
1）先将水加入反应釜中搅拌加热升温至52℃；
2）再往反应釜中加入平平加O、三聚磷酸钠 、十二烷基苯磺酸钠，搅拌升温至90℃，加入高级脂肪酸，保温乳化90分钟；
3）冷却至40℃以下，出料。
实施例四
称取以下原料：平平加O即烷基聚氧乙烯醚 9kg；三聚磷酸钠 6kg；十二烷基苯磺酸钠 1kg；水900kg；高级脂肪酸 110kg。按照以下具体步骤制备：
1）先将水加入反应釜中搅拌加热升温至55℃；
2）再往反应釜中加入平平加O、三聚磷酸钠 、十二烷基苯磺酸钠，搅拌升温至90℃，加入高级脂肪酸，保温乳化90分钟；
3）冷却至40℃以下，出料。
实施例五
称取以下原料：平平加O即烷基聚氧乙烯醚 9kg；三聚磷酸钠 6kg；十二烷基苯磺酸钠 2kg；水900kg；巴西棕榈蜡 100kg。按照以下具体步骤制备：
1）先将水加入反应釜中搅拌加热升温至52℃；
2）再往反应釜中加入平平加O、三聚磷酸钠 、十二烷基苯磺酸钠，搅拌升温至85℃，加入巴西棕榈蜡，保温乳化90分钟；
3）冷却至40℃以下，出料；
测得所制备的用于异氰酸酯胶粘剂的脱模剂固含量为10-14% ，粘度＜50mpa.s(20℃)，pH为4.5-6.5，稳定期＞50天不破乳，均匀无分层。
以上仅是本发明的特征实施范例，对本发明保护范围不构成任何限制。凡采用同等交换或者等效替换而形成的技术方案，均落在本发明权利保护范围之内。

Claims (1)

1.一种用于异氰酸酯胶粘剂的脱模剂，其特征在于：由以下重量份数的原料制成：平平加O 8-10份；三聚磷酸钠5-7份；十二烷基苯磺酸钠1-2份；水800-1000份；高级脂肪酸100-120份；
所述高级脂肪酸为巴西棕榈蜡；
所述的用于异氰酸酯胶粘剂的脱模剂的制备方法，包括以下具体步骤：
1)按配比称取各原料，先将水加入反应釜中搅拌加热升温至50-55℃；
2)再往反应釜中加入平平加O、三聚磷酸钠、十二烷基苯磺酸钠，搅拌升温至80-90℃，加入高级脂肪酸，保温乳化70-90分钟；
3)冷却至40℃以下，出料。
CN201610056238.5A 2016-01-28 2016-01-28 用于异氰酸酯胶粘剂的脱模剂及其制备方法 Active CN105602467B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610056238.5A CN105602467B (zh) 2016-01-28 2016-01-28 用于异氰酸酯胶粘剂的脱模剂及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610056238.5A CN105602467B (zh) 2016-01-28 2016-01-28 用于异氰酸酯胶粘剂的脱模剂及其制备方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN105602467A CN105602467A (zh) 2016-05-25
CN105602467B true CN105602467B (zh) 2017-10-31

Family

ID=55982838

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201610056238.5A Active CN105602467B (zh) 2016-01-28 2016-01-28 用于异氰酸酯胶粘剂的脱模剂及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN105602467B (zh)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108356953A (zh) * 2018-03-16 2018-08-03 广东始兴县华洲木业有限公司 一种防止刨花与热压模粘接的脱模剂的制备方法及其应用

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1326981C (zh) * 2002-07-09 2007-07-18 东北林业大学 人造板用异氰酸酯水性脱模剂的制备方法
CN1239686C (zh) * 2003-11-29 2006-02-01 烟台万华聚氨酯股份有限公司 用于制备多异氰酸酯胶人造板的脱模组合物体系及制备工艺

Also Published As

Publication number Publication date
CN105602467A (zh) 2016-05-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101205129B (zh) 建筑填缝用双组分双酚a型环氧树脂胶泥及其制备方法
CN102995780A (zh) 玻璃纤维薄毡复合保温板及其制备方法
CN101368074A (zh) 一种淀粉粘合剂及其制备方法
DK1890698T3 (da) Fremgangsmåde til fremstilling af et nikotinafgivelses-produkt
CN104804151A (zh) 一种3d打印用光固化树脂材料的制备方法
CN103351546A (zh) 一种人造皮革制品用添加剂及制备方法
CN105602467B (zh) 用于异氰酸酯胶粘剂的脱模剂及其制备方法
CN102146273B (zh) 不含甲醛、苯酚的胶粘剂
CN104985666A (zh) 一种用大豆蛋白胶生产的刨花板及制备方法
CN106866937A (zh) 一种新型改性咪唑类环氧树脂潜伏性固化剂及其制备方法
CN105295740B (zh) 一种无醛的液态胶粘剂及人造板加工方法
CN105238331B (zh) 一种双组份聚氨酯胶黏剂及其制备方法
CN104762040B (zh) 一种低毒脲醛树脂胶粘剂及其制备方法
CN105440983B (zh) 一种适用于皮革与非极性塑料基材粘合用水性粘合剂
CN103964970B (zh) 一种废旧纸改性包膜控释肥料及其制备方法
CN107760488A (zh) 一种用于清洗石英石矿石的清洗剂及其制备方法
CN107129355A (zh) 一种多菌灵增产肥料及其制备方法
CN106046327B (zh) 利用苯甲酸苄酯下脚料改性混胺体系环氧底涂的固化剂及其合成工艺
CN102952470A (zh) 一种环保胶粘剂及其制备方法
CN108587482A (zh) 一种自热无机胶粘剂及其制备方法和其在无机人造板生产中的应用方法
CN103320080A (zh) 聚异氰酸酯胶生产工艺
CN106674893A (zh) 一种地铁工程防水堵漏的改性环氧灌浆料及其制备方法
CN101157787A (zh) 环保型高分子界面剂
CN103786231A (zh) 聚氨酯软质泡沫包装板材的制造方法
CN108687924A (zh) 纤维板用阻燃剂及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant