CN101831104B - 塑料焊条 - Google Patents
塑料焊条 Download PDFInfo
- Publication number
- CN101831104B CN101831104B CN2010101829663A CN201010182966A CN101831104B CN 101831104 B CN101831104 B CN 101831104B CN 2010101829663 A CN2010101829663 A CN 2010101829663A CN 201010182966 A CN201010182966 A CN 201010182966A CN 101831104 B CN101831104 B CN 101831104B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- welding rod
- plastic
- plastic welding
- powder
- plastics
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Manufacture Of Metal Powder And Suspensions Thereof (AREA)
- Powder Metallurgy (AREA)
- Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
本发明公开了一种塑料焊条,是为了解决现有工程上要求塑料焊条的成分与被焊接材料的成分相同,而现有塑料焊条无法满足所有塑料制品的焊接问题,其组分为塑料50~90%,金属粉10~50%。金属粉的粒径为0.1~3mm,在制备时,将塑料加热后,加入金属粉搅拌均匀,然后按照现有的塑料焊条的制备工艺成型,即得本发明所述塑料焊条。本发明塑料焊条,可以满足大部分塑料制品的焊接要求,制作工艺简单,价格低廉,易于推广,具有很大的市场价值。
Description
技术领域
本发明涉及一种焊条,特别涉及一种塑料焊条。
背景技术
随着现代工农业的发展,塑料类产品在生产生活中使用越来越广泛,在许多领域中,塑料甚至比钢材更具有使用优势。然而塑料制品最大的缺点是一旦断裂、漏眼、损坏,修补起来便相当困难,许多塑料制品在破损后就不再具备使用价值,但通过焊接修复就可以达到再利用的目的。在工程上塑料焊条要求材料的成分与被焊接材料的成分相同,但是因为现有塑料制品成分的多样性,在制造塑料制品时,往往加入其它成分,所以现有的塑料焊条,如聚乙烯焊条、聚丙烯焊条或聚氯乙烯焊条,往往不能满足塑料制品的焊接要求,而如果将每一种塑料制品都配备具有相同成分的塑料焊条,对塑料焊条制造企业又存在很大的市场风险。所以,研发一种能满足各种不同成分塑料制品的塑料万能焊条,将具有很大的市场潜力和经济价值。
发明内容
本发明是为了解决现有工程上要求塑料焊条的成分与被焊接材料的成分相同,而现有塑料焊条无法满足所有塑料制品的焊接问题,而提供了一种塑料焊条。
本发明的目的是通过以下技术方案实现的:
塑料焊条,其组分为塑料和金属粉,金属粉的粒径为0.1~3mm,各组分的含量按下列比例(质量%):
塑料50~90%
金属粉10~50%。
进一步地,所述塑料为聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯或酚醛树脂。
所述金属粉为铁粉、铝粉、铜粉中的任何一种,或者它们以任意比例混合的混合物。
塑料焊条的制备方法是将塑料加热后,加入金属粉搅拌均匀,然后按照现有的塑料焊条的制备工艺压缩成型,冷却后即得本发明所述塑料焊条。
在使用塑料焊条进行焊接时,金属起到铆固塑料的作用。
与现有技术相比,本发明具有以下优点:
本发明塑料焊条,在现有塑料焊条的制备过程中加入一定比例的金属粉,按照现有工艺制备而成,制作工艺简单,价格低廉,易于推广;本发明塑料焊条,是由任何一种塑料成分添加金属粉制成的塑料焊条,均可以满足各种成分塑料制品的焊接要求,具有很大的市场价值。
具体实施方式
实施例1
取聚氯乙烯90Kg,铜粉5Kg,铝粉5Kg,铜粉和铝粉的粒径均为0.1~2mm,将聚氯乙烯加热后,加入铜粉和铝粉,搅拌均匀,然后压缩成型,冷却后即得成品。
实施例2
取聚乙烯75Kg,铁粉15Kg,铝粉10Kg,铁粉和铝粉的粒径均为1~3mm,将聚丙烯加热后,加入铁粉和铝粉,搅拌均匀,然后压缩成型,冷却后即得成品。
实施例3
取酚醛树脂60Kg,铁粉40Kg,铁粉的粒径为0.1~3mm,将酚醛树脂加热后,加入铁粉,搅拌均匀,然后压缩成型,冷却后即得成品。
实施例4
取酚醛树脂30Kg,聚乙烯20Kg,铁粉40Kg,铝粉10Kg,铁粉和铝粉的粒径均为0.1~3mm,将酚醛树脂加热后,加入铁粉,搅拌均匀,然后压缩成型,冷却后即得成品。
实施例5
取酚醛树脂20Kg,氯乙烯10Kg,聚乙烯20Kg,铜粉30Kg,铁粉20Kg,铜粉和铁粉的粒径均为0.5~2.5mm,将酚醛树脂加热后,加入铁粉,搅拌均匀,然后压缩成型,冷却后即得成品。
Claims (1)
1.一种塑料焊条,其特征是组分为塑料和金属粉,所述金属粉的粒径为0.1~3mm,各组分的含量按下列比例(质量%):
塑料50~90%
金属粉10~50%,
其中所述的塑料为聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯或酚醛树脂,所述的金属粉为铁粉、铝粉、铜粉中的任何一种,或者它们以任意比例混合的混合物。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2010101829663A CN101831104B (zh) | 2010-03-22 | 2010-05-11 | 塑料焊条 |
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201010132478 | 2010-03-22 | ||
CN201010132478.1 | 2010-03-22 | ||
CN2010101829663A CN101831104B (zh) | 2010-03-22 | 2010-05-11 | 塑料焊条 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN101831104A CN101831104A (zh) | 2010-09-15 |
CN101831104B true CN101831104B (zh) | 2012-09-05 |
Family
ID=42715335
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN2010101829663A Expired - Fee Related CN101831104B (zh) | 2010-03-22 | 2010-05-11 | 塑料焊条 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN101831104B (zh) |
Families Citing this family (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102532659A (zh) * | 2011-12-16 | 2012-07-04 | 吴江市利达上光制品有限公司 | 一种塑料焊条 |
CN102875919A (zh) * | 2012-09-27 | 2013-01-16 | 无锡宏昌五金制造有限公司 | 一种轻便洛阳铲 |
CN103980635B (zh) * | 2014-05-31 | 2016-06-15 | 全椒祥瑞塑胶有限公司 | 一种焊接塑料用焊条 |
CN105694348A (zh) * | 2014-11-28 | 2016-06-22 | 成都创客之家科技有限公司 | 塑料焊条 |
CN105694349A (zh) * | 2014-11-28 | 2016-06-22 | 成都创客之家科技有限公司 | 一种塑料焊条 |
CN104974420A (zh) * | 2015-06-23 | 2015-10-14 | 苏州博利迈新材料科技有限公司 | 耐强冲击的汽车保险杠复合材料及其制备方法 |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1651224A (zh) * | 2005-01-31 | 2005-08-10 | 上海汽车工业(集团)总公司汽车工程研究院 | 一种热塑性塑料的焊接方法 |
CN101347873A (zh) * | 2008-09-05 | 2009-01-21 | 中国船舶重工集团公司第七二五研究所 | 一种低成本湿法水下焊条 |
Family Cites Families (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US20060018780A1 (en) * | 2004-07-23 | 2006-01-26 | Pcc Advanced Forming Technology | Method and composition for making a wire |
JP5327937B2 (ja) * | 2007-12-25 | 2013-10-30 | 旭化成ケミカルズ株式会社 | レーザー溶着接合用接着剤 |
-
2010
- 2010-05-11 CN CN2010101829663A patent/CN101831104B/zh not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1651224A (zh) * | 2005-01-31 | 2005-08-10 | 上海汽车工业(集团)总公司汽车工程研究院 | 一种热塑性塑料的焊接方法 |
CN101347873A (zh) * | 2008-09-05 | 2009-01-21 | 中国船舶重工集团公司第七二五研究所 | 一种低成本湿法水下焊条 |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
JP特开2009-155402A 2009.07.16 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN101831104A (zh) | 2010-09-15 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN101831104B (zh) | 塑料焊条 | |
CN103602922B (zh) | 一种粉末冶金铁基合金及其制备方法 | |
CN102876943A (zh) | 一种铝合金材料 | |
CN103981425A (zh) | 一种硅钛铝氮化材料、其制备方法及应用 | |
CN104313416A (zh) | 一种高强度铝合金 | |
CN103556057A (zh) | 一种粉末冶金滑动轴承及其制备方法 | |
CN102773483A (zh) | 一种粉末冶金制截止阀阀座的方法 | |
CN103600060A (zh) | 一种粉末冶金金属轴承材料及其制备方法 | |
CN103537691A (zh) | 一种铁基粉末冶金合金及其制备方法 | |
CN110421174A (zh) | 一种金属粉末注射成形不锈钢-铁基喂料配方及制作方法 | |
CN104313417A (zh) | 一种高耐腐蚀性铝合金 | |
CN104761812A (zh) | 一种高强度耐磨汽车材料 | |
CN101508020A (zh) | 用于金属粉末注射成型加工的金属粉末材料及其成型工艺 | |
CN104294117A (zh) | 一种高延展性铝合金 | |
CN104674060A (zh) | 镍镁合金的制备方法 | |
CN106317638A (zh) | 一种高性能3d打印用木塑复合材料 | |
CN106906372A (zh) | 一种低温回收钼的方法 | |
CN104120367A (zh) | 一种粉末冶金高硬度法兰及其制备方法 | |
CN104294116A (zh) | 一种高性能铝合金 | |
CN103214716A (zh) | 一种无烟塑料焊条 | |
CN104231441A (zh) | 碳纤维增强聚丙烯复合材料及其制备方法 | |
CN102994830A (zh) | 一种高强度铝合金材料 | |
CN105440669A (zh) | 一种改性浇铸尼龙复合材料 | |
CN106318304A (zh) | 一种高耐蚀厨房胶水的制备方法 | |
CN102924788B (zh) | 聚乙烯管材专用增强功能调节剂 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20120905 Termination date: 20180511 |